CN102448272A - 电子装置 - Google Patents

Abstract

一种电子装置，包括：具有开口的壳体；安装在壳体中的电子部件；可分离地附接到壳体以封闭开口的盖；环状密封部件，设置在壳体和盖的其中之一上，该密封部件位于壳体与盖之间以封闭开口，密封部件填充有液体；以及按压部件，沿平行于盖的封闭表面的第一方向按压密封部件，以沿与盖的封闭表面相交的第二方向使密封部件扩张，从而使得密封部件按压壳体和盖中的另一个。

Description

电子装置

技术领域

在此讨论的实施例涉及使用盖来封闭其壳体上形成的开口的电子装置。

背景技术

移动电话、个人数字助理(PDA)以及其他移动终端可具有设置于壳体上形成的开口周围、或者设置于盖上从而附接到开口的防水或防尘衬垫，以便使结合到壳体内的电子部件或壳体中包括的电池组与湿气或灰尘隔离(例如，参见日本特开专利公布第11-25940号)。

如果衬垫附接到滑动盖，则当盖附接到壳体时，盖必须滑动，同时衬垫被压向壳体。这样，由于壳体与衬垫之间的摩擦，需要大的作用力来使盖从盖开始附接时滑动到附接完成。

即使衬垫附接到非滑动的盖，例如所谓的旋转盖，旋转盖通过使盖上形成的爪接合壳体，然后绕爪旋转盖而附接到壳体，在此情况下也仍然存在问题，即，由于在盖上的爪接合壳体的同时盖必须压靠壳体，因此，将盖附接到壳体的操作复杂。

如上所述，如果滑动盖的作用力大或者附接盖的操作复杂，则盖可能不会完全附接。于是，那些被认为已经完全附接好的盖稍后可能发生脱离。

发明内容

因此，本发明的一个方案的目的是提供一种使盖能够简单、可靠地附接到壳体的电子装置。

根据本发明的一个方案，电子装置包括：壳体、电子部件、盖、环状密封部件以及按压部件。该壳体具有开口；所述电子部件安装在壳体中；盖可分离地附接到壳体以封闭开口；所述环状密封部件设置在壳体和盖的其中之一，该密封部件位于壳体与盖之间以封闭开口，且密封部件填充有液体；该按压部件沿平行于盖的封闭表面的第一方向按压密封部件，以沿与盖的封闭表面相交的第二方向使密封部件扩张，使得密封部件按压壳体和盖中的另一个。

附图说明

图1是根据第一实施例的移动电话的立体图。

图2是第一实施例中的下壳体的后视图。

图3是第一实施例中的盖移走的下壳体的立体分解图。

图4是第一实施例中的下壳体的立体分解图。

图5是第一实施例中的外壳体的后视图。

图6是第一实施例中的第一凸台的剖视图。

图7是第一实施例中的第二凸台的剖视图。

图8是第一实施例中的盖的内部视图。

图9是第一实施例中的盖的剖视图。

图10是第一实施例中的密封部件的示意性内部视图。

图11是第一实施例中的密封部件的示意性立体分解图。

图12A是当第一实施例中的盖开始附接时的下壳体的剖视图，图中示出了整个下壳体。

图12B是当第一实施例中的盖开始附接时的下壳体的剖视图，图中示出了图12A中的椭圆区域XIIB。

图13A是当第一实施例中的盖已经附接时的下壳体的剖视图，图中示出了整个下壳体。

图13B是当第一实施例中的盖已经附接时的下壳体的剖视图，图中示出了图13A中的椭圆区域XIIIB。

图14A是表示第一实施例中的盖的滑动量与密封部件下方的圆形空间的内压之间的关系的图表。

图14B示出第一实施例中盖的滑动量改变的状态。

图15是表示施加到比较示例中的盖的作用力和施加到第一实施例中的密封部件的作用力的图表。

图16是第二实施例中的移走盖的下壳体的立体分解图。

图17是第二实施例中的盖的内部视图。

图18是当第二实施例中的盖开始附接时的下壳体的剖视图。

图19是当第二实施例中的盖已经附接时的下壳体的剖视图。

图20是第三实施例中的下壳体的局部剖视图。

具体实施方式

第一实施例

将参照图1至图15描述本发明的第一实施例。

移动电话的整体结构：

首先，将参照图1描述移动电话的整体结构。

图1是根据第一实施例的移动电话的立体图。

如图1所示，移动电话包括在打电话期间使用者置于他/她的耳朵的上壳体100和由使用者手持的下壳体200。上壳体100与下壳体200联接为可绕铰接件300折叠。

在以下描述中，当移动电话折叠时隐藏的上壳体100和下壳体200的表面将被称为前表面，而当移动电话折叠时暴露的其他表面将被称为后表面。

形状像矩形盒的上壳体100具有液晶面板101，在液晶面板上显示菜单和拍摄的照片，上壳体100还包括听筒102，从听筒102释放来自安装在上壳体100的扬声器(未示出)的声音。

形状也像矩形盒的下壳体200的表面上具有用来选择各种功能的选择按钮201、用来输入电话号码等的按钮202以及用于向安装在壳体中的扩音器(未示出)传输例如说话声的声响的话筒203。

下壳体200的结构：

接下来，将参照图2至图5描述下壳体200的结构。

图2是第一实施例中的下壳体200的后视图，图3是盖500移走的第一实施例的下壳体200的立体分解图，图4是第一实施例中的下壳体200的立体分解图，以及图5是第一实施例中的外壳体220的后视图。

如图2和图3所示，矩形下壳体200具有与铰接件300相对设置(即设置在下壳体200的一端)的盖500，以便覆盖电池组400，并且下壳体200还包括用于锁定附接到下壳体200的盖500的锁定操作部件600。盖500是所谓的滑动盖；其可移动地附接到下壳体200。锁定操作部件600防止盖500脱离，因此该锁定操作部件是必需的。

如图4所示，下壳体200具有联接到铰接件300的内壳体210，并且还包括设置在内壳体210的后部(即与上壳体100相对)的外壳体220。内壳体210和外壳体220均是树脂模制部件，并且是单件部件。然而，内壳体210和外壳体220也可通过组合多个部件而形成。

在形状像矩形盒的内壳体210中，在靠近铰接件300的位置设置第一线路板211，并在远离铰接件300的位置设置第二线路板212。第一线路板211和第二线路板212通过使用例如螺钉或双面胶带的固定构件(未示)固定到内壳体210。第一线路板211和第二线路板212例如可以是印刷线路板；多个电子部件211a安装在第一线路板211的元件侧，多个电子部件212a安装在第二线路板212的元件侧，这些电子部件执行移动电话的各种功能。在第二线路板212上还安装连接器212b，电池组400的电子部件410联接到连接器212b。内壳体210具有位于远离铰接件300的位置的、用作电池壳体224(稍后描述)的底部的电池安装表面213。

外壳体220通过多个螺钉221附接到内壳体210。外壳体220具有在远离铰接件300的位置的、附接盖500的盖附接部件222，还具有靠近铰接件300的位置的、作为移动电话的装饰表面的装饰部件223。盖附接部件222形成为比装饰部件223低，且二者的高度差等于盖500的厚度，这样当附接盖500时，外壳体220与盖500能够齐平。

盖附接部件222具有容置电池组400的电池壳体224、由盖500上形成的密封部件590(稍后描述)按压的受压壁部件225、用来按压密封部件590的第一凸台226和第二凸台227、引导盖500上形成的滑动爪550(稍后描述)的引导凹槽228、供盖500上形成的第一接合爪570(稍后描述)扣合的第一接合孔229、供盖500上形成的第二接合爪580(稍后描述)扣合的第二接合孔230以及用来锁住锁定操作部件600的锁定凹槽231。

电池壳体224设置在盖附接部件222的中心，且其形状像矩形盒，以顺应电池组400的形状。电池壳体224由对应电池组400的侧面的第一壁224a至第四壁224d限定；电池壳体224与盖500一起夹持电池组400。

第一壁224a设置在电池壳体224的靠近铰接件300的位置，第二壁224b设置在电池壳体224的远离铰接件300的位置；这两个壁彼此面对并沿下壳体200的宽度方向延伸。第三壁224c和第四壁224d设置在下壳体200的宽度方向的两端，以便彼此面对并沿下壳体200的长度方向延伸。电池壳体224的深度，即内壳体210的电池安装表面213与受压壁部件225之间的距离等于电池组400的厚度。因此当电池组400容置在电池壳体224中时，电池组400的表面的高度与受压壁部件225的高度相同。

第一壁224a在对应第一线路板211的位置具有插入孔231。因此，第一线路板211通过插入孔231而暴露于电池壳体224。也就是说，第一线路板211之上的容置空间通过电池壳体224与下壳体200外侧相通。

受压壁部件225是设置在电池壳体224周围的矩形环状平面区域，如图5中的阴影区域所示；受压壁部件225平行于电池安装表面213延伸。联接到电池壳体224的第一壁224a至第四壁224d的受压壁部件225构成所谓的电池壳体224的肩部。受压壁部件225的宽度大于密封部件590的弹性膜593上的接触区域593b(稍后描述)的宽度。虽然本实施例中的受压壁部件225形成为外壳体220的一部分，但是例如粘贴到外壳体220的矩形环状板的表面可被用作受压壁部件225。可选地，应用于外壳体220的另一材料(例如树脂)的表面可被用作受压壁部件225。

第一凸台226设置在远离电池壳体224的第一壁224a的位置，以便相对于第一壁224a而言与铰接件300位于相同侧。上述受压壁部件225设置在第一凸台226与电池壳体224之间。也就是说，第一凸台226相对受压壁部件225位于朝向铰接件300的位置，即在附接盖500时，盖500移动的方向的前方。

第一凸台226沿下壳体200的宽度方向延伸，跨越电池壳体224的宽度。虽然本实施例中的第一凸台226的形状为沿下壳体200的宽度方向延伸的细长条，但是第一凸台226可形成有多个例如沿下壳体200的宽度方向排列的部件。虽然本实施例中的第一凸台226设置成跨越电池壳体224的宽度方向，但是第一凸台226例如可局部设置在电池壳体224的宽度方向。

第二凸台227位于相对于电池壳体224的第二壁224b与铰接件300相对侧的位置。上述受压壁部件225设置在第二凸台227的端部，与铰接件300相对，即与下壳体200的端部位于相同侧。也就是说，第二凸台227相对于受压壁部件225位于朝向铰接件300的位置，即在附接盖500时，盖500移动的方向的前方。

第二凸台227沿下壳体200的宽度方向延伸，跨越电池壳体224的宽度。虽然本实施例中的第二凸台227的形状为沿下壳体200的宽度方向延伸的细长条，但是第二凸台227也可形成有多个例如沿下壳体200的宽度方向排列的部件。虽然本实施例中的第二凸台227设置成跨越电池壳体224的宽度方向，但是第二凸台227例如可局部设置在电池壳体224的宽度方向。

引导凹槽228沿下壳体200的纵向设置在沿内壳体210的宽度方向位于盖附接部件222的两端的第一侧表面222a和第二侧表面222b上，引导凹槽228之间具有预定的间隔。虽然在本实施例中，设置了四个引导凹槽228，但是引导凹槽228的数量可以是一个到三个或五个或更多。

每个引导凹槽228具有第一凹槽228a和第二凹槽228b。第一凹槽228a平行于用作电池壳体224底部的电池安装表面213延伸。第二凹槽228b联接到第一凹槽228a相对于铰接件300的端部，并向外壳体220的背后延伸。

第二凹槽228b将盖500的滑动爪550引入第一凹槽228a中。每个第二凹槽228b到达外壳体220的背后。因此，第一凹槽228a通过第二凹槽228b暴露于外壳体220的背后。第二凹槽228b定位为使得密封部件590的弹性膜593上的接触区域593b面向受压壁部件225，同时盖500的滑动爪550被引入第一凹槽228a。

每个第一接合孔229在装饰部件223的联结壁223a上的对应盖500的相关第一接合爪570的位置形成，并沿下壳体200的纵向延伸。每个第二接合孔230在盖附接部件222的端壁222c上的对应盖500的相关第二接合爪580的位置形成，并沿下壳体200的纵向延伸。因此当盖500附接到盖附接部件222时，盖500的第一接合爪570和第二接合爪580分别插入第一接合孔229和第二接合孔230中。虽然在本实施例中，形成两个第一接合孔229和四个第二接合孔230，但是本发明不限于此。

锁定凹槽231设置在盖附接部件222上的与铰接件300相对的位置。锁定凹槽231包括沿下壳体200的宽度方向延伸的第一凹槽231a和联接到第一凹槽231a的端部并沿远离铰接件300的方向延伸的第二凹槽231b。锁定凹槽231还包括联接到第一凹槽231a的另一端(与联接第二凹槽231b的端部相对的端部)的保持部件231c。保持部件231c比第一凹槽231a和第二凹槽231b更深。因此当盖500上形成的锁紧部件620(稍后描述)到达保持部件231c时，锁紧部件620落入保持部件231c中，并在此被夹持。

第一凸台226和第二凸台227的详细结构：

接下来，将参照图6和图7描述第一凸台226和第二凸台227的详细结构。

图6是示出图5的截面VI-VI的、第一实施例的第一凸台226的剖视图。

图7是示出图5的截面VII-VII的、第一实施例的第二凸台227的剖视图。

如图6所示，第一凸台226具有平行于受压壁部件225延伸的平面226a和联接受压壁部件225与平面226a的曲面226b。第一凸台226的高度，即受压壁部件225距平面226a的尺寸根据密封部件590(如以下描述)的高度来确定。曲面226b是其曲率中心C1靠近下壳体200的表面(图中在该表面之下)的弧面；曲面226b连续，即平滑联接受压壁部件225与平面226a。因此当盖500向铰接件300移动时，密封部件590(稍后描述)平滑搭接在第一凸台226之上，防止密封部件590在附接盖500期间损坏。

如图7所示，第二凸台227具有平行于受压壁部件225延伸的平面227a和联接受压壁部件225和平面227a的曲面227b。第二凸台227的高度，即受压壁部件225距平面227a的尺寸根据密封部件590(如以下描述)的高度来确定。曲面227b是其曲率中心C2靠近下壳体200的表面(图中在该表面之下)的弧面；曲面227b连续，即平滑联接受压壁部件225与平面227a。因此当盖500向铰接件300移动时，密封部件590(稍后描述)平滑搭接在第二凸台227之上，防止密封部件590在附接盖500期间损坏。

盖500的结构：

接下来，将参照图8描述盖500的结构。

图8是第一实施例的盖500的内部视图。

如图8所示，盖500具有面向容置在电池壳体224中的电池组400的平板510、面向盖附接部件222的第一侧表面222a的第一侧板520、面向盖附接部件222的第二侧表面222b的第二侧板530和面向盖附接部件222的端壁222c的后板540。

矩形形状的平板510具有沿盖500的宽度方向延伸的细长孔510a，当盖500附接到盖附接部件222时，细长孔510a在远离铰接件300的位置。细长孔510a穿过盖500，并在其内表面具有锁定操作部件600。

平板510还具有在远离后板540的位置联结到装饰部件223的联结壁223a的接头端560，并且还具有对应下壳体200中的第一接合孔229的位置的第一接合爪570。每个第一接合爪570联接到平板510的内表面，并平行于盖500的平板510延伸。

第一侧板520和第二侧板530沿与平板510相交的方向延伸，并且每个侧板在对应盖附接部件222的相关引导凹槽228的位置具有一个滑动爪550。滑动爪550联接到第一侧板520的内表面和第二侧板530的内表面，并平行于盖500的平板510延伸。

后板540沿与平板510相交的方向延伸，并在对应盖附接部件222的第二接合孔230的位置具有第二接合爪580。第二接合爪580联接到盖500的内表面，并向接头端560延伸。

锁定操作部件600的结构：

接下来，将参照图3和图8描述锁定操作部件600的结构。

如图3和图8所示，锁定操作部件600沿细长孔510a的纵向(即盖500的宽度方向)可移动地设置在盖500的细长孔510a内。锁定操作部件600具有设置在盖500外的旋钮610和设置在盖500内的锁紧部件620。锁紧部件620设置成当盖500附接到盖附接部件222时，其位于锁定凹槽231的第一凹槽231a内。因此当使用者沿细长孔510a的纵向移动旋钮610时，锁紧部件620与旋钮610一起在锁定凹槽231的第一凹槽231a内移动。

密封部件590的结构：

接下来，将参照图9至图11描述密封部件590的结构。

图9是示出图8的截面IX-IX的、第一实施例的盖500的剖视图。图10是第一实施例的密封部件590的示意性内部视图。图11是第一实施例的密封部件590的示意性立体分解图。

如图9至图11所示，设置在盖500内的密封部件590具有第一板591、第二板592和弹性膜593。

矩形形状的第一板591用粘合剂591a粘合到盖500的内表面。形状像矩形框的第二板592用粘合剂592a粘合到盖500的内表面。但是并不限制粘合剂591a和粘合剂592b，例如可使用Cemedine粘合剂、形成胶带(泡沫胶带，form tape)等。例如，烯烃基材料可被用作形成胶带。第一板591和第二板592分别具有在预定的位置在制造密封部件590时用于定位的销孔591b和销孔592b。

第二板592设置在第一板591周围，第一板591与第二板592之间形成有环状间隙G。第一板591与第二板592之间形成的环状间隙G在整个周向上具有均匀尺寸。当盖500附接到盖附接部件222时，间隙对应受压壁部件225。因此当盖500附接到盖附接部件222时，环状间隙G围绕电池壳体224。

矩形环状的弹性膜593粘合到第一板591和第二板592。也就是说，弹性膜593的内边缘粘合到第一板591的整个周向周围的表面，而弹性膜593的外边缘粘合到的第二板592的整个周向周围的表面。因此，弹性膜593通过第一板591和第二板592固定到盖500。但是并不限制弹性膜593的材料，可以使用能够精确跟随受压壁部件225上存在的凹部和凸部的任何材料；例如，可使用硅橡胶、丁腈橡胶和乙烯、丙烯或非共轭二烯的三元共聚物(FPDM)。可选地，可使用弹性体材料。弹性膜593的厚度例如是0.1mm至1.0mm；然而如果弹性膜593由橡胶材料制成，则厚度例如是0.2mm至0.5mm；如果弹性膜593是由弹性体材料制成，则厚度例如是0.5mm至0.7mm。弹性膜593例如通过底料粘合到第一板591和第二板592。对底料的材料不进行限制；能够选择适合弹性膜593的材料和第一板591及第二板592的材料。

弹性膜593具有粘合到第一板591和第二板592的粘合区域593a，并且还具有设置成面向环状间隙G的接触区域593b，当盖500附接到盖附接部件222时，接触区域紧密接触受压壁部件225。接触区域593b的宽度大于第一板591与第二板592之间的间隙G的尺寸。因此，接触区域593b相对第一板591的表面和第二板592的表面沿远离盖500的方向松弛。在盖500与弹性膜593之间形成环状空间S。环状空间S由盖500、粘合剂591a、粘合剂592a、第一板591、第二板592和弹性膜593密封，并包括压力等于或稍高于大气压力的空气。因此即使盖500设置为使密封部件590面向上，环状空间S中包括的空气的压力也能使弹性膜593的接触区域593b维持从第一板591和第二板592伸出的状态。

弹性膜593的接触区域593b设置为使得当盖500附接到盖附接部件222时，接触区域593b对应受压壁部件225。因此当盖500附接到盖附接部件222时，弹性膜593的接触区域593b设置成围绕电池壳体224。

密封部件590的高度，即弹性膜593相对于盖500的内表面的高度大于盖500与第一凸台229或第二凸台227之间的间隔，并小于盖500与受压壁部件225之间的间隔。因此当盖500的滑动爪550远离铰接件300位于引导凹槽228的第一凹槽228a的端部时，密封部件590的弹性膜593与下壳体(具体地与受压壁部件225)分离。当盖500向铰接件300移动时，密封部件590的弹性膜593接触下壳体200(具体地接触上凸台226和下凸台227)。

制造密封部件590的示例性方法是整体模制法。当使用整体模制法时，第一板591和第二板592位于模型中的预定位置，弹性膜593的材料注入腔中。此时，如必要，底料可应用到第一板591的表面和第二板592的表面。当弹性膜593的材料热固时，弹性膜593粘合到第一板591和第二板592。此时，模型内设置的销可插入第一板591上形成的销孔591b和第二板592上形成的销孔592b，以定位第一板591和第二板592。粘合弹性膜593的第一板591和第二板592然后用粘合剂591a和粘合剂592a粘合到盖500的内表面。

制造密封部件590的方法不限于以上方法；例如，密封部件590可通过制备盖500、弹性膜593、第一板591、第二板592、粘合剂591a、粘合剂592a、底料等手动制成。

附接盖500的操作：

接下来，参照图12A、图12B、图13A和图13B描述盖500的附接。

图12A是当第一实施例的盖500开始附接时示出整个下壳体200的下壳体200的剖视图。图12B是当第一实施例的盖500开始附接时示出图12A的椭圆区域XIIB的下壳体200的剖视图。图13A是当第一实施例的盖500已经附接时示出整个下壳体200的下壳体200的剖视图。图13B是当第一实施例的盖500已经附接时示出图13A的椭圆区域XIIIB的下壳体200的剖视图。

当盖500附接到盖附接部件222时，盖500的滑动爪550首先插入盖附接部件222上形成的引导凹槽228的第二凹槽228b中，然后盖500靠近盖附接部件222。同时，在盖500上形成的密封部件590的弹性膜593的接触区域593b位于下壳体200的受压壁部件225之上。也就是说，密封部件590上形成的弹性膜593的接触区域593b设置在偏离第一凸台226和第二凸台227的位置。因此当盖500靠近盖附接部件222时，密封部件590不接触第一凸台226和第二凸台227。

当盖500的滑动爪550到达引导凹槽228的第一凹槽228a时，盖500向铰接件300移动。此时，盖500上形成的密封部件590不接触下壳体200。因此，盖500能够仅通过向盖500施加轻微的作用力而简单移动。

当密封部件590到达第一凸台226和第二凸台227时，盖500向铰接件300进一步移动。然后，密封部件590的弹性膜593搭接在第一凸台226和第二凸台227上，并与盖500一起向铰接件300移动。此时，密封部件590的弹性膜593由第一凸台226和第二凸台227沿与盖500的移动方向相反的方向被按压，增大了密封部件590下方的环状空间S的内压。环状空间S的内压使密封部件590的弹性膜593向下壳体200扩张，弹性膜593的接触区域593b被下壳体200的受压壁部件225按压。此时，由于密封部件590下方的环状空间S充满空气，因此，环状空间S在密封部件590的总长上的内压增加。因此，密封部件590的弹性膜593不但在邻近第一凸台226和第二凸台227处，而且在密封部件590的总长上被受压壁部件225按压。因此，电池壳体224的整个周向都由密封部件590密封，从而可实现可靠的防水和防尘保护。

当盖500的第一接合爪570和第二接合爪580分别插入盖附接部件222的第一接合孔229和第二接合孔230，然后盖500的接头端560邻接下壳体200的装饰部件223的联结壁223a时，锁定操作部件600的旋钮610滑动，以便使锁定操作部件600的锁紧部件620落入锁定凹槽231的保持部件231c中。这样完成盖500的附接操作。

如上所述，在本实施例中，恰在盖500完成附接之前，即，恰在盖500的接头端560邻接装饰部件223的联结壁223a之前，仅在密封部件590的弹性膜593被受压壁部件225按压之后，密封部件590被第一凸台226和第二凸台227按压。因此，能够减小直到密封部件590到达第一凸台226和第二凸台227才需要的施加到盖500的作用力。

另外，即使当密封部件590已经到达第一凸台226和第二凸台227时，弹性膜593的压力并不立即增加，而是随着密封部件590下方的环状空间S的内压的增加而逐渐增加。因此，也能减小从密封部件590已经到达第一凸台226和第二凸台227时直到盖500完成附接所需要施加到盖500的另一作用力。

密封部件590下方的环状空间S的内压：

当附接盖500时，密封部件590下方的环状空间S的内压发生改变。将参照图14A和图14B描述这个改变。

图14A是表示第一实施例中盖500的滑动量与密封部件590下方的圆形空间S的内压之间的关系的图表。图中的水平轴表示盖500的滑动量；图中的原点(0mm)表示当密封部件590的弹性膜593已经到达第一凸台226时，盖500的滑动量，而图中的端点(2mm)表示当盖500的接头端560已经邻接装饰部件223的联结壁223a时，盖500的滑动量。因此，图的左侧是延伸直到密封部件590的弹性膜593接触第一凸台226的区域。图14B示出第一实施例中盖500的滑动量改变的状态。为了简化以下描述，图中省略第二凸台227。

如图14A和14B所示，环状空间S的内压保持在约0kPa直到密封部件590的弹性膜593接触第一凸台226；然而密封部件590的弹性膜593已经到达第一凸台226之后，环状空间S的内压随着盖500向铰接件300移动而增加。当滑动量达到2mm，即，盖500的接头端560邻接装饰部件223的联结壁223a时，环状空间S的内压升高到约28kPa。

施加到盖的作用力：

接下来，将参照图15描述比较示例中施加到盖的作用力和第一实施例中施加到盖500的作用力。

图15是表示比较示例中施加到盖的作用力和第一实施例中施加到密封部件590的作用力的图表。图中的水平轴表示盖500的滑动量；图中的原点(0mm)表示当密封部件590已经到达第一凸台226和第二凸台227时，盖500的滑动量，图中的端点(2mm)表示当盖500的接头端560已经邻接装饰部件223的联结壁223a时，盖500的滑动量。因此，图中的左侧是延伸直到密封部件590到达第一凸台226和第二凸台227的区域。为了简化以下描述，在图中省略第二凸台227。

比较示例中的盖通过将衬垫附接到第一实施例的盖500而形成。假设盖是1.5m防水的。由硅树脂制成的衬垫的摩擦系数为约0.42(相对PC-ABC)。在使用期间，衬垫被压下约0.25mm。因此在比较示例中，在盖被压下0.25mm的情况下滑动盖。

如图15所示，比较示例中施加到盖的作用力几乎不改变，即，在从盖开始附接时直到盖已经附接均保持在约19N。也就是说，在比较示例中，为了获得1.5m防水等级的盖，从盖开始附接时直到盖已经附接总是需要约19N的作用力。

通过比较，第一实施例中，在盖500已经开始附接之后，施加到盖500的作用力几乎为0N。密封部件590已经到达第一凸台226和第二凸台227之后，施加到盖500的作用力随着盖500的滑动量的增加而增加。然而，即使当盖500的滑动量已经达到2mm，作用力仍保持在约3N。

如上所述，在第一实施例中，盖500能够几乎不必施加作用力地滑动，直到密封部件590的弹性膜593到达第一凸台226和第二凸台227。施加到盖500的作用力从密封部件590的弹性膜593已经到达第一凸台226和第二凸台227时逐渐增加，直到盖500的接头端560邻接装饰部件223的联结壁223a。因此，如果盖500滑动时施加小的作用力，盖500也能够继续滑动。此外，如图15所示，甚至恰在盖500的接头端560邻接装饰部件223的联结壁223a之前，也仅需要小的作用力。由于如上所述施加到盖500的作用力小，因此可抑制盖500不正确的附接和脱离。

在本实施例中，直到密封部件590的弹性膜593已经到达第一凸台226和第二凸台227，弹性膜593才接触下壳体200，具体地接触受压壁部件225。然而，本发明不限于此；例如，弹性膜593可接触下壳体200。

在本实施例中，已经在外壳体200上形成第一凸台226和第二凸台227。然而，本发明不限于此；可仅形成第一凸台226和第二凸台227的其中之一。此外，除第一凸台226和第二凸台227之外，可形成平行第三壁224c的第三凸台和平行第四壁224d的第四凸台。

虽然在本实施例中受压壁部件225是在下壳体200形成的平面区域，但是并非局限于此；例如，矩形环状的板构件可粘贴到外壳体220，板构件的表面可用作受压壁部件225。受压壁部件225的表面可用树脂等涂覆，以降低受压壁部件225的表面粗糙度。如果降低了受压壁部件225的表面粗糙度，当盖500附接到盖附接部件222时，密封部件590和受压壁部件225互相处于紧密接触，并可减小它们之间的间隙，所以能够获得高的防水、防尘等级。

虽然本实施例中的密封部件590用来使受压壁部件225按压弹性膜593，但是本发明不限于此；例如，如果非弹性膜是柔性的，则可使用非弹性膜代替弹性膜593。

变型：

虽然本实施例中密封部件590下方的环状空间S已充满空气，但是本发明不限于此；例如，如果当第一凸台226和第二凸台227压靠密封部件590时，如果液体能够均匀增加环状空间S在密封部件590的总长上的内压，则可使用例如水的液体来代替空气。然而如果环状空间S充满液体，则弹性膜593必须由不渗透液体的材料制成。此外，可使用各向同性的胶状物(胶，gel)代替空气或液体。由于各向同性的胶状物材料比液体更容易处理，所以它们能够简化密封部件590的制造。例如，可使用一种使用硅作为主原料的各向同性的胶状物材料。在本实施例中，胶状物被定义为液体的一种。

第二实施例：

接下来，将参照图16至图19描述第二实施例。

图16是移走盖500的第二实施例的下壳体200立体分解图。图17是第二实施例中的盖500的内部视图。图18是当第二实施例的盖500开始附接时下壳体200的剖视图。图19是当第二实施例的盖500已经附接时下壳体200的剖视图。

在第一实施例中，盖500上已经形成密封部件590，下壳体200上已经形成第一凸台226和第二凸台227。通过对比，在第二实施例中，如图16和图17所示，在盖500上形成第一凸台826和第二凸台827，并在下壳体200上形成密封部件890。如图17的阴影区域所指示的，被密封部件890按压的受压壁部件825设置在盖500的内表面上。

第一凸台826和第二凸台827位于当盖500的滑动爪550位于滑动凹槽228的第二凹槽228b中时，它们互不干涉的位置。当盖500向铰接件300移动时，第一凸台826和第二凸台827位于它们与密封部件890干涉的位置。因此，当盖500靠近盖附接部件222时，如果盖500向铰接件300移动，则不是密封部件890接触第一凸台826和第二凸台827，而是第一凸台826和第二凸台827接触密封部件890。

如上所述，即使密封部件890与第一凸台826和第二凸台827间的位置关系与第一实施例中密封部件590与第一凸台226和第二凸台227间的位置关系相反，但是仍然能够减小施加到盖500的作用力。

由于盖500的刚度比下壳体200低，则当附接盖500时，通过按压密封部件890，盖500可变形。然而，在第二实施例中，如果在盖500上形成第一凸台826和第二凸台827，则第一凸台826和第二凸台827作用为增加盖500的刚度的筋。因此，可抑制盖500由于密封部件890的压力的变形。于是，即使密封部件890按压受压壁部件825，盖500也不容易与下壳体200分离，即盖500不容易脱离下壳体200，所以容易保证密封部件890与受压壁部件825间的气密性。

第三实施例：

接下来，将参照图20描述第三实施例。

图20是第三实施例中的下壳体200的局部剖视图。

对于第一实施例中的移动电话，在下壳体200上形成的第一凸台226和第二凸台227用来按压密封部件590。而对于第三实施例中的移动电话，在盖500上设置按压机构900而不是第一凸台和第二凸台，来按压密封部件590的弹性膜593。

如图20所示，按压机构900设置在盖500上形成的细长孔510b中，以便可沿细长孔510b的纵向移动。按压机构900具有设置在盖500外的作用条910和设置在盖500内的按压条920。

按压机构900设置为使得当盖500附接到盖附接部件222时，密封部件890位于按压条920的运动方向的前方。因此当作用条910沿细长孔510b的纵向移动时，设置在盖500内的按压条920也一起移动，从而侧向按压密封部件890的弹性膜893。

如上所述，即使使用按压机构900代替第一凸台226和第二凸台227，也能够减小施加到盖500的作用力。本实施例中的按压机构900优选设置在盖500的密封部件890外。如果按压机构900设置在密封部件890外，则盖500中形成的细长孔510b也在密封部件890外形成，所以不会破坏密封部件890的内部区域的气密性。

虽然第三实施例中的按压机构900设置在盖500上，但是本发明不限于此；例如，按压机构900可设置在下壳体200上。

虽然第三实施例使用按压机构900代替第一实施例中的第一凸台226和第二凸台227，但是本发明不限于此；例如，可使用第三实施例中的按压机构900代替第二实施例中的第一凸台826和第二凸台827。

此外，按压机构900可与锁定操作部件600一起使用。具体地，按压机构900的按压条920可联接到锁定操作部件600，按压条920可与锁定操作部件600的操作同步地按压密封部件890。

到目前为止，在第一实施例到第三实施例中已经描述了移动电话，但是本发明不限于移动电话。本发明也能应用于，例如PDA、个人笔记本电脑、IC读卡器以及需要防水和防尘的任何其他电子设备。

虽然第一实施例中的密封部件590和第二实施例、第三实施例中的密封部件890在盖500与弹性膜593之间或盖500与弹性膜893之间具有环状空间S，以在该环状空间中包含液体，但是不限于此；例如，环状弹性管可附接到盖500或外壳体220，从而代替使用密封部件590或密封部件890。

虽然，在第一实施例至第三实施例中，期望安装电池组400的电池壳体224是防水且防尘的，本发明不限于此；例如，可期望存放例如SD卡的存储卡的储放部或容置外部终端的容置段是防水且防尘的。

在此引用的所有实例和条件性语言旨在为了展示目的，以帮助读者理解发明者为推进技术所贡献的发明和构思，并应解释为不限于这样具体引用的示例和条件，也不限于说明书中涉及示出本发明的优越性和劣势的这样的示例的组织结构。虽然已经详细描述了本发明的实施方式，但是应理解本发明可进行各种改变、替代和修改，而不背离本发明的精神和范围。

Claims (14)

1.一种电子装置，包括：

壳体，具有开口；

电子部件，安装在所述壳体中；

盖，可分离地附接到所述壳体，以封闭所述开口；

环状密封部件，设置在所述壳体和所述盖的其中之一上，所述密封部件位于所述壳体与所述盖之间以包围所述开口，所述密封部件填充有液体；以及

按压部件，沿平行于所述盖的封闭表面的第一方向按压所述密封部件，以沿与所述盖的封闭表面相交的第二方向使所述密封部件扩张，使得所述密封部件按压所述壳体和所述盖中的另一个。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其中

所述密封部件设置在所述盖上，以及

所述按压部件设置在所述壳体上。

3.根据权利要求2所述的电子装置，其中所述密封部件包括薄膜构件，所述薄膜构件被固定到所述盖，并在所述密封部件与所述盖之间具有空间，所述空间填充有液体。

4.根据权利要求3所述的电子装置，其中所述薄膜构件由弹性材料形成。

5.根据权利要求2所述的电子装置，其中

所述盖可滑动地设置在所述壳体上，以及

所述按压部件位于当所述盖在所述壳体上向所述盖封闭所述开口的位置滑动时所述按压部件邻接所述密封部件的位置。

6.根据权利要求3所述的电子装置，其中

所述盖可滑动地设置在所述壳体上，以及

所述按压部件位于当所述盖在所述壳体上向所述盖封闭所述开口的位置滑动时所述按压部件邻接所述密封部件的位置。

7.根据权利要求4所述的电子装置，其中

所述盖可滑动地设置在所述壳体上，以及

所述按压部件位于当所述盖在所述壳体上向所述盖封闭所述开口的位置滑动时所述按压部件邻接所述密封部件的位置。

8.根据权利要求1所述的电子装置，其中

所述密封部件设置在所述壳体上，以及

所述按压部件设置在所述盖上。

9.根据权利要求1所述的电子装置，其中所述密封部件包括薄膜构件，所述薄膜构件被固定到所述壳体，并在所述密封部件与所述壳体之间具有空间，所述空间填充有液体。

10.根据权利要求9所述的电子装置，其中所述薄膜构件由弹性材料形成。

11.根据权利要求8所述的电子装置，其中

所述盖可滑动地设置在所述壳体上，以及

所述按压部件位于当所述盖在所述壳体上向所述盖封闭所述开口的位置滑动时所述按压部件邻接所述密封部件的位置。

12.根据权利要求9所述的电子装置，其中

所述盖可滑动地设置在所述壳体上，以及

所述按压部件位于当所述盖在所述壳体上向所述盖封闭所述开口的位置滑动时所述按压部件邻接所述密封部件的位置。

13.根据权利要求10所述的电子装置，其中

所述盖可滑动地设置在所述壳体上，以及

所述按压部件位于当所述盖在所述壳体上向所述盖封闭所述开口的位置滑动时所述按压部件邻接所述密封部件的位置。

14.根据权利要求1所述的电子装置，其中所述液体是气体或胶状物。

Images