CN102443244A - 一种无甲醛释放酚醛泡沫的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种无甲醛释放酚醛泡沫的生产方法，采用如下原料和步骤：(1)备份苯酚、工业多聚甲醛、氢氧化钠、双氧水、乙酰乙酸甲酯、水；(2)将苯酚、氢氧化钠、水加入反应釜，升温，加入工业多聚甲醛；(3)真空脱水；(4)加入双氧水和乙酰乙酸甲酯搅拌；(5)取步骤(4)所得热固性酚醛树脂、H-330有机硅及石油醚搅拌；(6)加入对甲苯磺酸、磷酸、水搅拌，发泡得产品。无需加酸调节PH值，简化了操作工艺，经济效益显著。且产品较传统产品，其游离甲醛含量明显降低，使用中无甲醛释放，能够广泛地应用于中央空调风管、内墙保温、洁净室保温等环保要求高的领域。

Description

一种无甲醛释放酚醛泡沫的生产方法

技术领域

本发明属于高分子有机化合物技术领域，涉及一种酚醛泡沫材料的生产方法。

背景技术

酚醛泡沫为新一代保温、防火、隔音材料，与聚苯乙烯、聚氨酯、发泡橡塑等材料相比，其最大特点，是为交联结构的不溶不熔聚合物，具有阻燃、导热系数低、质轻、绝热、耐热、电气绝缘性能优良、机械性能优良、尺寸稳定性优良等特性，在200℃高温下不燃烧、不熔化、不收缩、无毒气、无浓烟、无滴落，具备较强的环保、节能功效，其综合性能优于各种传统风管材料，可在-160℃～190℃范围内使用。适合用作宾馆及其它大型建筑的中央空调与冷热水系统的保温材料，广泛适用于石油、天然气、化工等管道。适用于工业设备的绝热保温、隔热体。适用于易燃品库房及大型商场的阻火隔热墙体、防火门体。但酚醛泡沫含游离甲醛，这种物质释放出来会对人体造成极大的危害，刺激皮肤粘膜，诱发皮炎、色斑。如果被人体吸入还会诱发支气管哮喘。高浓度甲醛还是一种基因毒性物质，可导致鼻咽肿瘤，精子畸形、胎儿畸形甚至死亡，因此，如何降低酚醛泡沫甲醛的释放，避免对环境和人体继续造成危害，已成为当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种无甲醛释放酚醛泡沫的生产方法，使用该方法生产的产品无游离甲醛的释放，因此更适合作为保温材料广泛应用于人群密集的中央空调风管分布场所。

本发明的技术解决方案是，所提供的这样一种无甲醛释放酚醛泡沫的生产方法，系采用如下原料和工艺步骤：

(1)、按如下重量比备份原料：

苯酚                       300～500份，

工业多聚甲醛               180～300份，

氢氧化钠                   2～4份，

双氧水                       20～40份，

乙酰乙酸甲酯                 10～20份，

水                           220～240份；

(2)、将步骤(1)所备苯酚、氢氧化钠、水加入反应釜中，升温至60～80℃，耗时1小时匀速匀量加入步骤(1)所备工业多聚甲醛，加料过程保持60～80℃温度；

(3)、升温至93～98℃，保持93～98℃温度30～60分钟。然后使用常规方法真空脱水100～120份；

(4)、降温至60～65℃，加入步骤(1)所备双氧水和乙酰乙酸甲酯，搅拌20分钟得热固性酚醛树脂备用。本步骤加入的双氧水和乙酰乙酸甲酯具有强氧化性，能氧化树脂中含有的游离甲醛，使之变为甲酸，而甲酸恰好能调节树脂PH值到中性；

(5)、取步骤(4)所得热固性酚醛树脂80～100份，取H-330有机硅与吐温80泡沫稳定剂中的一种或两种的任意配比混合物4～6份，及石油醚、二氯乙烷、环戊烷、正丁烷中的一种发泡剂或多种发泡剂的任意配比混合物4～8份投入搅料罐，均匀搅拌；

(6)、向步骤(5)所述搅料罐中加入重量比依次为17∶13∶4的对甲苯磺酸、磷酸、水的混合物18～25份，与罐内步骤(5)所得混合物混合，均匀搅拌，倒入预设模具中，在60～70℃温度条件下发泡5～10分钟即得无甲醛释放酚醛泡沫产品。按行业标准HG/T 2622-1994使用常规方法对所得酚醛泡沫产品和传统工艺产品酚醛泡沫产品进行游离甲醛含量检测，检测结果如下表：

产品检测报表

	传统工艺酚醛泡沫产品	送检无甲醛释放酚醛泡沫产品
			游离甲醛含量	40mg/100g	≤5mg/100g

本发明的有益效果是，由以上检测报表可知，本发明的送检无甲醛释放酚醛泡沫产品，比较传统工艺生产的酚醛泡沫产品，其游离甲醛含量明显降低，故本发明的酚醛泡沫，在使用中无甲醛释放，能够广泛地应用于中央空调风管、内墙保温、洁净室保温等环保要求高的领域。其次，按本发明所述步骤进行生产，无需加酸来调节树脂的PH值，简化了操作工艺。故本发明所述的无甲醛释放的酚醛泡沫方法，具有显著的经济效益和社会效益。

具体实施方式：

实施例1：

(1)、备份原料：苯酚300kg，工业用多聚甲醛180kg，氢氧化钠2kg，双氧水20kg，乙酰乙酸甲酯10kg，水220kg；

(2)、将步骤(1)所备苯酚、氢氧化钠、水加入反应釜中，升温至60～80℃，耗时1小时匀速匀量加入步骤(1)所备工业多聚甲醛，加料过程保持60～80℃温度；

(3)、升温至93～98℃，保持93～98℃温度30～60分钟。然后使用常规方法真空脱水100kg；

(4)、降温至60～65℃，加入步骤(1)所备双氧水和乙酰乙酸甲酯，搅拌20分钟得热固性酚醛树脂备用；

(5)、取步骤(4)所得热固性酚醛树脂80kg和H-330有机硅4kg及石油醚4kg投入搅料罐，均匀搅拌；

(6)、向步骤(5)所述搅料罐中加入重量比依次为17∶13∶4的对甲苯磺酸、磷酸、水的混合物18份，与罐内步骤(5)所得混合物混合，均匀搅拌，倒入预设模具中，在60～70℃温度条件下发泡5～10分钟即得无甲醛释放酚醛泡沫产品。

实施例2：

(1)、备份原料：苯酚500kg，工业用多聚甲醛300kg，氢氧化钠4kg，双氧水40kg，乙酰乙酸甲酯20kg，水240kg；

步骤(2)同实施例1；

(3)、升温至93～98℃，保持93～98℃温度30～60分钟。然后使用常规方法真空脱水120kg；

步骤(4)同实施例1；

(5)、取步骤(4)所得热固性酚醛树脂100kg、H-330有机硅与吐温80的任意配比混合物6kg，及石油醚、二氯乙烷、环戊烷、正丁烷四种发泡剂的任意配比混合物8kg投入搅料罐，均匀搅拌；

(6)、向步骤(5)所述搅料罐中加入重量比依次为17∶13∶4的对甲苯磺酸、磷酸、水的混合物25份，与罐内步骤(5)所得混合物混合，均匀搅拌，倒入预设模具中，在60～70℃温度条件下发泡5～10分钟即得无甲醛释放酚醛泡沫产品。

Claims (1)

1.一种无甲醛释放酚醛泡沫的生产方法，该方法系采用如下原料和步骤：

(1)、按如下重量比备份原料：

苯酚                        300～500份，

工业多聚甲醛                180～300份，

氢氧化钠                    2～4份，

双氧水                      20～40份，

乙酰乙酸甲酯                10～20份，

水                          220～240份；

(2)、将步骤(1)所备苯酚、氢氧化钠、水加入反应釜中，升温至60～80℃，耗时1小时匀速匀量加入步骤(1)所备工业多聚甲醛，加料过程保持60～80℃温度；

(3)、升温至93～98℃，保持93～98℃温度30～60分钟。然后使用常规方法真空脱水100～120份；

(4)、降温至60～65℃，加入步骤(1)所备双氧水和乙酰乙酸甲酯，搅拌20分钟得热固性酚醛树脂备用；

(5)、取步骤(4)所得热固性酚醛树脂80～100份，取H-330有机硅与吐温80泡沫稳定剂中的一种或两种的任意配比混合物4～6份，及石油醚、二氯乙烷、环戊烷、正丁烷中的一种发泡剂或多种发泡剂的任意配比混合物4～8份投入搅料罐，均匀搅拌；

(6)、向步骤(5)所述搅料罐中加入重量比依次为17∶13∶4的对甲苯磺酸、磷酸、水的混合物18～25份，与罐内步骤(5)所得混合物混合，均匀搅拌，倒入预设模具中，在60～70℃温度条件下发泡5～10分钟即得无甲醛释放酚醛泡沫产品。