CN102442331A - 矿用液压复轨机 - Google Patents
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Abstract
本发明为解决现有矿用车辆复轨困难的问题,提供一种矿用液压复轨机,包括动轨、静轨、举升油缸和平移油缸,动轨与静轨滑动连接,举升油缸固定于动轨上表面,平移油缸的一端与静轨固定,另一端与动轨侧面铰接。使用时,将静轨放置在车辆下方,控制举升油缸升出顶起落道车辆,当车辆被举升到一定高度时,控制平移油缸伸出将车辆推到合适位置,然后收回举升油缸,使车辆平稳地放到轨道上,完成车辆的复轨作业。本发明采用垂直升降、横向平移复合上道复位新技术,举升、复位同步进行,消除了车辆复轨时倾斜、侧翻的危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助运输机械,具体一种复轨装置。
背景技术
煤矿车辆在运输作业过程中,由于碰撞、线路质量等原因,造成车辆脱轨掉道,传统的车辆上道方式是采用顶溜器(煤矿安全规程规定,复轨时禁止使用)、手拉葫芦等工具人工上道,作业繁琐、劳动强度大、安全系数低、耗时费力。
发明内容
本发明的目的是解决现有矿用车辆复轨困难的问题,提供一种矿用液压复轨机。
为解决上述问题,本发明所述的矿用液压复轨机包括:动轨、静轨、举升油缸和平移油缸,动轨与静轨滑动连接,举升油缸固定于动轨上表面,平移油缸的一端与静轨固定,另一端与动轨侧面铰接。
使用时,将静轨放置在车辆下方,控制举升油缸升出顶起落道车辆,当车辆被举升到一定高度时,控制平移油缸伸出将车辆推到合适位置,然后收回举升油缸,使车辆平稳地放到轨道上,完成车辆的复轨作业。
本发明采用垂直升降、横向平移复合上道复位新技术,举升、复位同步进行,消除了车辆复轨时倾斜、侧翻的危险。经过实际检验,在同等条件下,采用以前上道方法需要3小时左右,采用本发明上道仅需半小时左右,效率提高了5至6倍;采用超高液压技术,体积小,重量轻,更便于人员操作,适用于20吨及以下所有机车或车辆复轨作业。
附图说明
图1为本发明矿用液压复轨机的结构示意图。
图2为举升油缸的结构示意图。
图3为平移油缸的结构示意图。
图中,1-动轨,2-静轨,3-举升油缸,4-平移油缸,5-缸体,6-缸盖,7-一级缸,8-二级缸,9-三级缸,10-快速接头,11-活塞,12-活塞杆,13-缸前盖,14-缸后盖,15-销轴,16-提手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明所述的矿用液压复轨机做清楚、完整的说明。
本发明所述的一种矿用液压复轨机,包括动轨1、静轨2、举升油缸3和平移油缸4,动轨1与静轨2滑动连接,举升油缸3固定于动轨1上表面,平移油缸4的一端与静轨2固定,另一端与动轨1侧面铰接。
举升油缸可采用三级油缸,其结构包括缸体5、缸盖6、以及设在缸体5内部的一级缸7、二级缸8和三级缸9,缸体5上设有快速接头10。举升油缸为主举升缸,如果落道车辆与地面的距离有限时,可先采用与举升油缸配合的辅助油缸,先用辅助油缸进行举升,直至举升油缸3可以放到机车下面。平移油缸4的缸体内设有活塞11及活塞杆12,缸体前后两端分别装有缸前盖13和缸后盖14,缸体上设有快速接头。车辆侧翻时,可使用辅助油缸进行扶正。
所述的静轨2是槽形结构,平移油缸4装在槽内,两侧的槽板与动轨1连接,动轨1可在两侧槽板上滑动,动轨内侧中部设有销轴15,销轴15与平移油缸的活塞杆铰接,静轨2的槽板上端面固定有提手16。
本发明还包括控制举升油缸3和平移油缸4的换向阀组以及与换向阀组连接的油泵。换向阀组包括主换向阀,举升油缸的换向阀及平移油缸的换向阀,可采用用H型和O型超高压三位组合阀,实现了远程操控,作业过程安全可靠。动力源可根据井下实际情况配套使用SDB系列手动油泵、KZDB、STDB系列超高压电动油泵、FDB系列风动油泵,可以发挥其最大效能。
使用本发明时的操作步骤如下:
(1)用高压胶管将超高压油泵与换向阀组、矿用液压复位机主体联接好。空载运行,举升油缸3、辅助油缸、平移油缸4工作正常方可进入下一工序。
(2)根据脱轨落道机车与地面的距离,选择举升油缸3。如果距离足够,可以直接选择举升油缸放到机车下面。如果落道车辆与地面的距离有限时,先用辅助油缸进行举升,直至举升油缸3可以放到机车下面。
(3)转动主换向阀的换向手柄,使之处于供油状态,再扳动举升油缸3的换向阀使之处于油缸伸出状态,再转动主换向阀加载手柄,举升油缸3伸出,顶起落道机车。
(4)当机车被举升到一定高度时,将换向手柄旋到中间位置,同时打开主换向阀的加载手柄,使举升油缸3处于保压状态,扳动平移油缸4的换向阀手柄使之处于平移油缸4出缸状态,旋紧主换向阀的加载手柄,平移油缸4伸出。
(5)平移油缸4将机车推到合适位置后,收回举升油缸3,落道机车被平稳地放到轨道上。
Claims (4)
1.一种矿用液压复轨机,其特征在于:包括动轨(1)、静轨(2)、举升油缸(3)和平移油缸(4),动轨(1)与静轨(2)滑动连接,举升油缸(3)固定于动轨(1)上表面,平移油缸(4)的一端与静轨(2)固定,另一端与动轨(1)侧面铰接。
2.根据权利要求1所述的矿用液压复轨机,其特征在于:所述的静轨(2)是槽形结构,平移油缸(4)装在槽内,两侧的槽板与动轨(1)连接。
3.根据权利要求1或2所述的矿用液压复轨机,其特征在于:还包括控制举升油缸(3)和平移油缸(4)的换向阀组以及与换向阀组连接的油泵。
4.根据权利要求1或2所述的矿用液压复轨机,其特征在于:举升油缸采用三级油缸,包括缸体(5)、缸盖(6)、以及设在缸体(5)内部的一级缸(7)、二级缸(8)和三级缸(9)。
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