CN102440683A - 自动注水的饮料制备装置 - Google Patents

Abstract

一种自动注水的饮料制备装置，包括有一往复升降装置及一进水装置，以带动一内部预置饮料成分的制备容器依设定进程作一批次往复升降运动，当制备容器由一准备位置被带动到达一进水位置时，进水装置将设定温度及流量的热水输入一盛水容器内，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料。其中，制备容器亦可选择性地由进水位置移动至使饮料成分浸泡于热水中的浸泡位置。

Description

自动注水的饮料制备装置

技术领域

本发明涉及一种饮料制备装置，特别涉及一种自动注水的饮料制备装置。

背景技术

饮料制备装置被运用于制备咖啡、茶类或其他饮料，主要使热水与被预置于一制备容器内的饮料成分混合制成饮料。

中国台湾第097213152号发明专利案(下称引证案)，提供一种「自动泡茶机构造」，包括：一机身，用以提供传动装置、电路板、操作面板及电源装置的安装定位；一传动装置，具有一往复式作动杆组，该往复式作动杆组包括一作动滑杆及提供该作动滑杆往复滑动的滑座，该作动滑杆顶端受一转向顶盘顶推而连动，该转向顶盘的转轴受驱动马达带动；一茶叶收纳笼子，装设于该作动滑杆底端与其同步往复运动；一水容器，对应该茶叶收纳笼子置放，允许该茶叶收纳笼子于水容器内预定水位高度中浸泡并往复震动，令茶叶可与容器中预定温度条件的水分子相互撞击；一IC电路板，以操作面板上的功能键操作其内键程式，对泡茶机各相关装置以温度、时间、水位为主要参数设定，控制该泡茶机依设定条件自动控制进行泡茶动作。

引证案主要包括有一随往复式作动杆组同步往复运动并预置茶叶的茶叶收纳笼子，使其于一水容器内预定水位高度中浸泡并往复震动，以进行泡茶动作。引证案并未提供进水设备，因此，使用者需以手动方式将水加入水容器内，再利用该水容器置放座上的加热器，对水容器内的水进行加热至其水温适合泡茶的温度后，才能进行泡茶动作。其中的人工加水及后续的加热工序，不但耗时甚久且增加使用者的工作负担，对于现作饮料贩卖业者而言，难以符合其省事省时的营业基本要求，且可能造成其客户因等候时间过久而抱怨。

引证案的水容器的顶端呈开口状，以容许该往复运动的茶叶收纳笼子进出水容器，水容器内的热水因其顶端呈开口而难以在泡茶过程中常态保持于适合温度范围内，而有温度递减的趋势，影响其泡茶品质。另外，外界空气中的落尘及其他不洁物质亦可能由该顶端开口侵入茶水中，卫生堪虞。

另外，引证案在完成泡茶程序后，需自该茶叶收纳笼子内取出茶叶残渣，并清洗该茶叶收纳笼子，以备进行下次泡茶程序。由于引证案的茶叶收纳笼子被装设于该作动滑杆底端，基本上为不可拆卸的形式，使其取出残渣及清洗均较为困难且费时，不但增加使用者的工作负担，且影响该自动泡茶机的设备稼动率。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种自动注水的饮料制备装置，其包括有一往复升降装置及一进水装置，以带动一内部预置饮料成分的制备容器依设定进程作一批次往复升降运动，当制备容器被带动到达一进水位置时，该进水装置将设定温度及流量的热水输入一盛水容器内，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料，自动完成饮料制备程序；使用者不需以手动方式将热水加入盛水容器内，使该饮料制备装置在制备饮料时更为省时省事，符合现作饮料贩卖业者的营业要求。

本发明的次一目的在于提供一种自动注水的饮料制备装置，其更包括有一可被该往复升降装置带动随的往复运动的盖子，当该进水装置开始将热水输入该盛水容器内，该盖子预先盖合及封闭该盛水容器的顶端开口，而能使热水的水温于饮料制备过程中，常态保持于适合温度范围内，亦可避免落尘或其他不洁物质掉入热水中，确保卫生无虞。

本发明的另一目的在于提供一种自动注水的饮料制备装置，其制备容器系与该往复升降装置可相互拆卸组合，当完成饮料制备程序后，使用者可拆离该制备容器，以便取出饮料成分残渣以及清洗该制备容器；本发明如提供两个制备容器，当其中一个制备容器用于饮料制备工序时，另一个制备容器则可进行取出残渣、清洗及填装饮料成分等工序，凭借两个可拆式制备容器的交替使用，可提高该饮料制备装置的设备稼动率。

本发明的又一目的在于提供一种自动注水的饮料制备装置，当进行茶类饮料的制备程序时，该进水装置使热水自该制备容器的两侧，以不接触饮料成分的方式流入该盛水容器内，至该盛水容器内的热水到达一设定水位时，该制备容器再由该往复升降装置带动，由进水位置移动至一浸泡位置，使茶类饮料成分与热水接触进行浸泡式饮料制备程序；必要时更可使该制备容器在该热水内往复运动，进行摇动浸泡式饮料制备程序。当进行咖啡类饮料的制备程序时，该进水装置使热水直接均匀喷洒于制备容器内的饮料成分上，使饮料成分与热水相互作用制备成咖啡类饮料后，滴入该盛水容器内储存；如依不同饮料特性的制程需要，热水喷洒一适当容量后再将制备容器下降至浸泡位置进行浸泡程序。

可达成上述发明目的的自动注水的饮料制备装置，包括有：一进水装置，其包括有一连接外界热水水源的固定式进水管、一与该固定式进水管保持连通关系并可相对于该固定式进水管往复运动的活动式进水管、以及一设置于该活动式进水管的一底端的出水元件；一被悬吊设置于该出水元件下方且预置有一饮料成分的制备容器；一个间隔放置于该制备容器下方的盛水容器，用以盛接及储存该出水元件所输出的热水，且该盛水容器具有一容许该制备容器通过的顶端开口；以及一往复升降装置，包括有一驱动马达及一传动组件，以带动该活动式进水管连同该制备容器在一离开该盛水容器的准备位置与一进入该盛水容器内部的进水位置间作一往复升降运动；当该制备容器到达该进水位置时，该进水装置将设定流量的热水输入至该盛水容器内，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料。

在本发明的一较佳实施例中，该进水装置更包括有一用于计算流量的流量计者。

在本发明的一较佳实施例中，该出水元件包括有位于该制备容器外侧的两侧出水口。

在本发明的一较佳实施例中，该制备容器为一具有顶端开口的滤孔容器，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

在本发明的一较佳实施例中，该制备容器为一具由顶端开口的镂空容器，该制备容器内部铺设一供预置该饮料成分的过滤层，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

在本发明的一较佳实施例中，该制备容器更可在该进水装置将设定流量的热水输入至该盛水容器后，被该往复升降装置带动，由该进水位置移动至一使该饮料成分被浸泡于该热水中的浸泡位置。

在本发明的一较佳实施例中，更包括有一计时电路，当该制备容器停留于该浸泡位置到达一设定时间时，由该计时电路传输一控制信号，使该制备容器被该往复升降装置带动，由该浸泡位置逆向移回至该进水位置停留一设定时间后，再移回至该准备位置。

在本发明的一较佳实施例中，该出水元件包括有多个位于该制备容器上方位置的出水口，当该制备容器位于该进水位置时，由该多个出水口流出的热水，直接均匀喷洒于该饮料成分上。

在本发明的一较佳实施例中，更包括一被套置该活动式进水管外的活动式盖子，其在该活动式进水管移动至该进水位置时，恰可盖合及封闭该盛水容器的顶端开口。

在本发明的一较佳实施例中，该传动组件包括有：两个相互平行可被该驱动马达带动而双向旋转的卷线轮；以及两条平行拉绳，其一端分别卷绕于该卷线轮上，另一端则分别系止于该活动式进水管上。

在本发明的一较佳实施例中，该传动组件包括有：一被该驱动马达带动而旋转的蜗轮；一与该蜗轮相互垂直排列并被传动而旋转的同轴齿轮组；以及一被固设于该活动式进水管上的齿条，其可被该同轴齿轮组带动而作一线性往复运动。

附图说明

图1为本发明自动注水的饮料制备装置第一实施例的立体分解视图；

图2为图1所示饮料制备装置的立体组合视图，其中的活动式进水管位于一进水位置；

图3为图1所示饮料制备装置中往复升降装置、活动式进水管及制备容器等组件的立体组合视图；

图4为图1所示饮料制备装置位于一准备位置时的正面视图；

图5近似于图4，该饮料制备装置位于一进水位置；

图6近似于图4，该饮料制备装置位于一浸泡位置；

图7为本发明自动注水的饮料制备装置的电路方块图；

图8为本发明自动注水的饮料制备装置第二实施例的立体视图；

图9为图8所示饮料制备装置中活动式进水管及出水元件的立体视图；

图10为该自动注水的饮料制备装置中制备容器另一实施例的立体视图；

图11为该自动注水的饮料制备装置中传动组件另一实施例的立体视图。

附图标记说明：10-进水装置；11-组合式进水管；12-出水元件；13-固定式进水管；14-活动式进水管；15-进水阀；16-流量计；17-导流管；18-出水口；19-嵌合导槽；20-制备容器；21-突耳；22-滤孔盖；23-滤纸；24-过滤层；30-盛水容器；31-顶端开口；32-活动式盖子；40-往复升降装置；41-驱动马达；42-传动组件；43-卷线轮；44-拉绳；45-蜗轮；46-第一齿轮；47-第二齿轮；48-齿条；50-机座；51-底座；52-垂直支架；53-凹入空间；54-第一水平支架；55-第二水平支架；56-平行辊轮；57-操作面板；60-微处理器；61-拨动开关；62-第一定位开关；63-第二定位开关；64-第三定位开关；65-计时电路。

具体实施方式

请同时参阅图1至图3，本发明所提供的自动注水的饮料制备装置第一实施例，主要包括有一进水装置10、一制备容器20、一盛水容器30、一往复升降装置40以及一机座50。进行饮料制备程序前，该往复升降装置40带动该制备容器20至一离开该盛水容器30的准备位置(如图4所示)，供使用者在该制备容器20内预置例如茶叶、袋茶、咖啡粉等饮料成分；开始进行饮料制备程序时，该往复升降装置40带动该制备容器20至一进入该盛水容器30内部的进水位置(如图5所示)，由该进水装置10将设定流量的热水输入至该盛水容器30内，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料。

如图1及图3所示，该进水装置10包括有一组合式进水管11以及一出水元件12，该组合式进水管11包括一连接外界热水水源的固定式进水管13以及一与该固定式进水管13保持连通关系并可相对于该固定式进水管13往复运动的活动式进水管14。上述外界热水水源可由一供水泵供水，并经由锅炉、热交换器等将外界水源加热至一设定温度，该外界热水水源并经由一例如电磁阀的进水阀15及一流量计16(参见图7)，当开始进水时，以一预设流量控制进入该固定式进水管13内。该出水元件12设置于该活动式进水管14的底端，其得为一由该活动式进水管14底端向两侧垂直延伸的导流管17及两侧出水口18所组成的管件，以导引热水由该两侧出水口18输出。

如图1及图3所示，该制备容器20以可拆装方式被悬吊设置于该出水元件12的导流管17下方，其中该导流管17于邻近该两侧出水口18的内侧位置上，分别设有一嵌合导槽19，而制备容器20于对应该两侧嵌合导槽19的位置上，分别设有一突耳21；凭借该两侧突耳21与嵌合导槽19的滑动配合方式，使得该制备容器20可被悬吊组装于该导流管17下方或被拆离。该制备容器20得为一具有顶端开口的滤孔容器，并设有一附挂在该制备容器20上缘的滤孔盖22，滤孔盖22与制备容器20底部有一适当空间，使茶叶等饮料成分得以充分舒展；进行饮料制备程序前，使用者可拆离该制备容器20，并在其内部预置饮料成分后，以该滤孔盖22盖住饮料成分。

该盛水容器30被间隔放置于该制备容器20的正下方，以盛接及储存该出水元件12所输出的热水，且该盛水容器30具有一容许该制备容器20通过的顶端开口31；该盛水容器30最好是内部设有保温材料的保温筒。另外，该活动式进水管14外更套置一可自由活动的活动式盖子32，当该活动式进水管14移动至该进水位置时，该活动式盖子32因本身重量而盖合及封闭该盛水容器30的顶端开口31。

如图1及图3所示，该往复升降装置40包括有一驱动马达41及一传动组件42。该传动组件42在本实施例中包括有：两个相互平行可被该驱动马达41带动而正向或逆向旋转的卷线轮43；以及两条平行拉绳44，其一端分别卷绕于该卷线轮43上，另一端则分别止于该活动式进水管14的两侧。当该驱动马达41带动该两个卷线轮43正向或逆向旋转时，经由该两条拉绳44带动该活动式进水管14连同该制备容器20作一上升或下降的垂直方向线性往复运动。

如图1所示，该机座50主要包括有一底座51、一垂直支架52以及一机壳(图未示出)。该底座51设有一凹入空间53，恰可供放置该盛水容器30，并使其位于该制备容器20的正下方。该垂直支架52上设有一侧向延伸的第一水平支架54，供安装及固定该往复升降装置40。该垂直支架52上更可设有一侧向延伸的第二水平支架55，供安装及固定数个平行辊轮56；该数个平行辊轮56共同夹住该活动式进水管14，提供其往复运动时的一轴承作用。该机壳上则设有一供使用者进行设定的操作面板57(参见图7)。

在图1至图3所示第一实施例中的出水元件12及制备容器20，适于制备茶类饮料，其饮料制备过程包括如图4至图6所示的准备、进水及浸泡等程序。

如图4所示的准备程序(并请参阅图7)，该活动式进水管14及制备容器20停留于一离开该盛水容器30的准备位置上；此时一被固定于该活动式进水管14上的拨动开关61接触一被固定于该垂直支架52上的第一定位开关62，并由一微处理器60令该驱动马达41停止转动，使该活动式进水管14及制备容器20保持于该准备位置上。使用者可拆下前已完成饮料制备程序的制备容器20(如有时)，并将一已被清洗且内部预置饮料成分的另一个制备容器20安装悬吊于该出水元件12下方。

如图5所示的进水程序(并请参阅图7)，当使用者完成准备程序时，可由该操作面板57预先设定流量及时间等参数，并由一启动开关(图未示出)启动饮料制备程序；此时，该微处理器60即令该驱动马达41正向旋转，经该传动组件42带动该活动式进水管14及制备容器20向下移动；直至该拨动开关61接触一被固定于该垂直支架52上的第二定位开关63时，该微处理器60即令该驱动马达41停止转动，使该活动式进水管14及制备容器20恰好停止并保持于图5所示的进水位置上，此时，该制备容器20进入该盛水容器30内部的上半部空间内，且活动式盖子32恰好盖合及封闭该盛水容器30的顶端开口31。当制备容器20停止并保持于该进水位置时，该微处理器60随即令该进水阀15开启，使外界热水水源经由该固定式进水管13、活动式进水管14及出水元件12，并由该两侧出水口18流出至该盛水容器30内；由于该两侧出水口18位于该制备容器20的外侧，因此在进水过程中，热水并不与该制备容器20内的饮料成分接触。进水程序由一流量计16予以停止，当该流量计16计算热水流量到达使用者预先设定的流量后，即传输一控制信号至该微处理器60并令该进水阀15关闭，停止进水；完成进水程序后，该盛水容器30内所储存的热水水位以不高于该制备容器20的底端为佳。

如图6所示的浸泡程序(并请参阅图7)，当完成上述进水程序时，该微处理器60随即令该驱动马达41正向旋转，经该传动组件42带动该活动式进水管14及制备容器20继续向下移动；直至该拨动开关61接触一被固定于该垂直支架52上的第三定位开关64时，该微处理器60即令该驱动马达41停止转动，使该活动式进水管14及制备容器20恰好停止并保持于图6所示的浸泡位置上，此时，该制备容器20内的饮料成分恰被完全浸泡于该盛水容器30内部的热水中，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料。在浸泡过程中，该制备容器20的滤孔盖22可盖住该饮料成分，确保该饮料成份在热水上水位的下，防止其逸出渗入热水中，保持所制成饮料不含残渣，以及使制备容器20内的饮料成份不会漂浮在水面而能完全浸泡。浸泡程序由一计时电路65予以停止，当该计时电路65计时至使用者预先设定的时间参数后，即传输一控制信号至该微处理器60并令该驱动马达41逆向旋转，经该传动组件42带动该活动式进水管14及制备容器20向上移动；直至该拨动开关61接触该第二定位开关63时，该微处理器60即令该驱动马达41停止转动，使该活动式进水管14及制备容器20停止并保持于如图5所示的进水位置，使制备容器20内的饮料成份含水量滴落至盛水容器30，经一适当设定时间的后再传输一控制信号至该微处理器60并令该驱动马达41逆向旋转，经该传动组件42带动该活动式进水管14及制备容器20向上移动；直至该拨动开关61接触该第一定位开关62时，该微处理器60即令该驱动马达41停止转动，使该活动式进水管14及制备容器20恰好停止并保持于如图4所示的准备位置，完成全部的饮料制备程序。

上述浸泡过程中，更可由该微处理器60控制，利用该往复升降装置40，带动该制备容器20在该热水内进行多次短距离的往复运动，以进行摇动浸泡式饮料制备程序。

请同时参阅图8及图9，本发明所提供的自动注水的饮料制备装置第二实施例，其主要构成特征与上述第一实施例大致相同。其与第一实施例相同部分不另说明，以下仅说明其相异处：第二实施例中的出水元件12’实质上为一设有极多个细小出水口18’的洒水头；该制备容器20’则具有一底端出口且其内部预置一滤纸23，咖啡粉等饮料成分被均匀放置于该滤纸23上，且各出水口18’均位于该制备容器20’上方的位置。进行咖啡类饮料制备程序时，该制备容器20’仅在上述如图4所示的准备位置与如图5所示的进水位置间往复运动；当该制备容器20’位于该进水位置时，由该多个出水口18’喷出的热水，直接均匀喷洒于该制备容器20’内的饮料成分上，使饮料成分与热水相互作用制备成咖啡类饮料后，滴入该盛水容器30内储存者。本实施例如进行茶品类饮料制备程序时，执行热水喷洒程序的后，可再执行浸泡程序。

请参阅图10，本发明所提供的制备容器20”另一实施例为一具有顶端开口的镂空容器，其内部可供铺设一例如滤布、滤纸等过滤层24，并将饮料成分预置于该过滤层24上；该制备容器20”并设有一附挂在其上缘的滤孔盖22”，滤孔盖22”与过滤层24底部有一适当空间，使茶叶等饮料成分得以充分舒展。

请参阅图11，本发明所提供的传动组件42’另一实施例包括有一被该驱动马达41带动而旋转的蜗轮45、一与该蜗轮45相互垂直排列并被传动而旋转的同轴齿轮组中的第一齿轮46、以及一被固设于该活动式进水管14上并与该同轴齿轮组中的第二齿轮47相互啮合的齿条48。凭借上述构成的传动组件42’，当该驱动马达41正向或逆向旋转时，经由该蜗轮45、同轴齿轮组46、47及齿条48的传动，转变成使该齿条48连同该活动式进水管14上升或下降的线性往复运动。

本发明所提供的自动注水的饮料制备装置，包括有一往复升降装置及一进水装置，以带动一内部预置饮料成分的制备容器依设定进程作一批次往复升降运动，当制备容器被带动到达一进水位置时，该进水装置将设定温度及流量的热水输入一盛水容器内，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料；使用者不需以手动方式将热水加入盛水容器内，使该饮料制备装置在制备饮料时更为省时省事，符合现作饮料贩卖业者的营业要求。

上列详细说明针对本发明的可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (11)

1.一种自动注水的饮料制备装置，其特征在于，包括：

一进水装置，其包括有一连接外界热水水源的固定式进水管、一与该固定式进水管保持连通并能够相对于该固定式进水管往复运动的活动式进水管以及一设置于该活动式进水管的一底端的出水元件；

一被悬吊设置于该出水元件下方且预置有一饮料成分的制备容器；

一个间隔放置于该制备容器下方的盛水容器，以盛接及储存该出水元件所输出的热水，且该盛水容器具有一容许该制备容器通过的顶端开口；以及

一往复升降装置，包括有一驱动马达及一传动组件，以带动该活动式进水管连同该制备容器在一离开该盛水容器的准备位置与一进入该盛水容器内部的进水位置间作一往复升降运动；

当该制备容器到达该进水位置时，该进水装置将设定流量的热水输入至该盛水容器内，使饮料成分与热水相互作用制备成饮料。

2.根据权利要求1所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该进水装置更包括有一用于计算流量的流量计。

3.根据权利要求1所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该出水元件包括有位于该制备容器外侧的两侧出水口。

4.根据权利要求3所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该制备容器为一具有顶端开口的滤孔容器，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

5.根据权利要求3所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该制备容器为一具有顶端开口的镂空容器，该制备容器内部铺设一供预置该饮料成分的过滤层，并设有一用以盖住该饮料成分的滤孔盖。

6.根据权利要求3所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该制备容器在该进水装置将设定流量的热水输入至该盛水容器后，被该往复升降装置带动，由该进水位置移动至一使该饮料成分被浸泡于该热水中的浸泡位置。

7.根据权利要求6所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，更包括有一计时电路，当该制备容器停留于该浸泡位置到达一设定时间时，由该计时电路传输一控制信号，使该制备容器被该往复升降装置带动，由该浸泡位置逆向移回至该进水位置停留一设定时间后，再移回至该准备位置。

8.根据权利要求1所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该出水元件包括有多个位于该制备容器上方位置的出水口，当该制备容器位于该进水位置时，由该多个出水口流出的热水，直接均匀喷洒于该饮料成分上。

9.根据权利要求1所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，更包括一被套置该活动式进水管外的活动式盖子，在该活动式进水管移动至该进水位置时，该活动式盖子能够盖合及封闭该盛水容器的顶端开口。

10.根据权利要求1所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该传动组件包括有：两个相互平行且能够被该驱动马达带动而双向旋转的卷线轮；以及两条平行拉绳，其一端分别卷绕于该卷线轮上，另一端则分别止于该活动式进水管上。

11.根据权利要求1所述的自动注水的饮料制备装置，其特征在于，该传动组件包括有：一被该驱动马达带动而旋转的蜗轮；一与该蜗轮相互垂直排列并被传动而旋转的同轴齿轮组；以及一被固设于该活动式进水管上的齿条，其能够被该同轴齿轮组带动而作一线性往复运动。

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