CN102438793A - 精密镊子 - Google Patents
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Abstract
一种具有两个臂(1)的镊子,所述两个臂(1)设计成抓握在拇指与食指之间,用于抓住小的物体;所述臂中的至少一个设有可互换尖端(2)。所述臂由金属或陶瓷制造,而所述可互换尖端中的至少一个由木材、优选由黄杨木或角木制造。
Description
技术领域
本发明涉及精密镊子,具体地涉及具有可互换尖端的镊子。
背景技术
镊子是具有设计成抓握在拇指与食指之间的两个臂、用于抓住并保持小的物体的夹钳。
存在很多不同的镊子以在必须抓住、保持和检查非常小的物体的场合下满足诸如化妆(cosmetics)、制表业、珠宝制造业、医药或电子行业等领域中的精密要求。精密镊子通常要求用作用于执行非常精密的任务的镊子,例如钟表匠用镊子、宝石匠用镊子、医用镊子等。精密镊子通常以非常窄的制造公差制造,该制造公差一般在十分之一毫米的数量级上,这使得能够确保即使在大量运动之后,仍能够通过将尖端相对于彼此精确叠置而使尖端闭合。
然而,镊子的尖端趋于变钝。另外,区别通常仅仅在于其尖端的多种形状的镊子的制造是昂贵的。
出于这些原因,具有可互换尖端的模块化镊子在现有技术中是已知的。因此,能够通过保持臂不变来更换尖端。还能够制有限数量的不同臂来通过对这些臂设置不同的尖端而实现各种各样的镊子。
FR2265499描述了一种镊子,其可互换尖端通过螺钉或铆钉紧固于臂。这种连接允许准确的定位,但是不能够使尖端得以快速且方便地更换。
US3677112描述了一种塑料镊子,其中尖端被驱动到夹钳臂的开口中。
尖端构成镊子的磨损部分;为了避免不得不过于频繁地更换尖端的不便,尖端通常由与用于臂的材料不同且更硬质的材料制造。
镊子的臂和尖端最常见的是用金属制造,例如钢、外科工具用钢、金等。使用金属用于臂提供了能够弹性变形的优点,即:当施加力时,臂能够变形,而当释放力时,臂恢复到其初始形状。例如陶瓷材料的镊子和镊子尖端也是已知的。完全由金属、陶瓷或其他硬质材料制造的镊子具有能高度抵抗磨损和撕裂的优点,但是具有刮伤由镊子保持或触碰的部件的缺点。然而,在制表业或珠宝制造业的领域,人们希望使得部件具有无瑕疵表面状态,并且没有因用镊子操作而导致的任何刮痕或印记。
完全由木材制造的镊子也是已知的。例如,US7216910描述了一种钳子,其设计成保持食物并具有两个木制臂。该大尺寸工具呈现为设计成保持在手掌与拇指之间;因此,其不能够胜任作为根据本文上面的定义的镊子。通过使连接臂的铰接部朝向彼此变形而实现臂朝向彼此的运动,实际上臂本身不变形。
该工具不允许在小部件上的精密操作。完全木制的细长臂实际上很可能变形,使得尖端不能相对于彼此精确地闭合。
发明内容
本发明的一个目的是提出一种不受已知的镊子的限制的镊子。特别地,本发明的一个目的是提出这样一种镊子:其适合精密的制表业,但是不会刮伤由镊子保持或与镊子的尖端接触的部件。
根据本发明,显著地,这些目的通过具有臂和尖端的镊子而实现,其中所述臂由例如金属、陶瓷、复合材料或塑料材料的第一材料制造,而所述尖端由木材制造。
这些镊子将以下这些优点组合在一起,即:耐用金属臂能以准确的方式闭合的优点;以及软得多的尖端不会冒刮伤被抓住部件的风险且在其使用时能够容易地更换的优点。有利地,尖端能够互换,使其能够容易地更换。
在这种背景下,木材的使用是令人惊喜的,木材这种材料通常被认为太软并太难以精密镊子所要求的准确性来加工。然而,研究和测试已经能够证明,与这种偏见相反,至少一些类型的木材完美地适合用于精密镊子的尖端的工业制造。下文进一步指出了合适的树种的不同示例。
由木材制造的镊子尖端对于在电子工业中的应用也是有利的,因为木材是不导电的并且实际上不带静电。
附图说明
本发明的实施例的示例在结合附图阐述的描述中示出,在附图中:
图1是根据本发明的具有拧到金属臂上的木制尖端的镊子的立体图。
图2是根据本发明的镊子的侧面图。
图3是根据本发明的具有铆接到金属臂上的木制尖端的镊子的立体图。
具体实施方式
图1示出了具有由非磁性且抗腐蚀的金属制造的两个臂1的镊子的示例,所述金属例如为不锈钢、金、Dumoxel(注册商标)、陶瓷、复合材料或合成材料。两个臂彼此焊接或铆接。所述臂在静止位置下打开,并且具有足够的弹性以允许尖端朝向彼此运动得更近,以抓住物体。
图1的镊子具有两个以可拆卸的方式紧固于两个臂的端部的尖状尖端2。其他形状也能够用于尖端;因此,也能够提供一对镊子,其分配有具有不同形状或尺寸的若干对尖端。另外,还能够制造具有仅仅一个可拆卸尖端的镊子和/或设置有具有不同形状、材料或类型的两个尖端的镊子。
根据本发明,尖端2由木材制造,这使得能够避免刮伤被抓住的部件或在与尖端接触的部件中生成孔。
在优选实施例中,尖端2中的至少一个由黄杨木、优选由欧洲或南美产的黄杨木制造。在另一实施例中,至少一个尖端由角木制造。在很多次测试之后已经达到了对这两个木种的特定选择,这些测试证明,仅仅这两个木种适于具有十分之一毫米的数量级的尺寸公差、适合镊子尖端的应用的硬度以及对湿度的极好抵抗性下的工业规模的镊子尖端的制造。有利地,对木材进行处理来改善对水和酸的抵抗性。
在图1的实施例的示例中,两个尖端2通过两个螺钉10各自紧固于臂1的端部。螺钉经过穿过臂1的横穿孔并且接合在尖端2的木材中的较小直径的孔中。在有利的实施例中,螺钉是木制螺钉,当该木制螺钉拧入到穿过尖端的孔中时,其生成自己的螺纹。该实施例使得能够确保尖端被最佳地钉在臂上,其中压力通过旋拧扭矩来控制。
然而,还能够使用金属螺钉,其接合在穿过木制尖端的预设螺纹的孔中。该实施例允许同一尖端被重复使用多次而不在它们每次被拧入时使得它们发生变形。然而,更困难的是消除臂与尖端之间的游隙,并且直接来自工厂的预设螺纹增加了尖端的成本。
在图3中的实施例的示例中,两个尖端2通过两个铆钉12各自紧固在臂1的端部。与用于拆卸图1的实施例所需的简单的螺丝刀相比,在这种情况下,组装和拆卸需要应用不太广的工具,但这避免了意外松开的风险。
在本发明的框架内,也能够使用夹紧到臂上的尖端以及以固定和限定的方式(例如通过粘接)连接到臂上的尖端,例如用于一次性或用完即弃的镊子。然而,对于趋于比臂更快磨损的木制尖端,使用可互换尖端是特别有利的。
有利地,尖端2比臂的端部厚,以便虽然是木材但仍实现所需的刚度。在所阐述的示例中,尖端具有端部20和紧固部21,端部20设计成抓住物体,紧固部21旨在以将尖端2可拆卸的方式紧固到臂上。端部20比紧固部21厚;这两个具有不同厚度的部分之间的连接处因而产生台阶22,台阶22限定出设计为抵靠在相应的臂的末端上的部分。因此,尖端的纵向位置由变为抵靠在相应的臂1的端部上的该抵靠部分22限定。由于螺钉或铆钉而确保了尖端相对于臂的侧向对准;还能够使用纵向槽或其他对准构件。
尖端2能够独立于臂1出售。
另外,微微受损的木制尖端可能能够被修复或削薄,以延长其使用寿命。
Claims (16)
1.一种镊子,所述镊子具有设计成抓握在拇指与食指之间的两个臂(1),用于抓住小的物体,所述臂中的至少一个设有尖端(2),用于所述臂的材料不同于用于所述尖端的材料,
其特征在于,所述尖端由木材制造。
2.根据权利要求1所述的镊子,其中,至少一个尖端以可拆卸的方式紧固于所述臂,所述尖端因此是可互换的。
3.根据权利要求1至2中的一项所述的镊子,其中,所述尖端(2)由黄杨木或角木制造。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的镊子,其中,在两个所述臂中的每个的端部处具有可互换的木制尖端(2)。
5.根据权利要求1至4中的一项所述的镊子,其中,所述可互换尖端(2)被铆接到相应的所述臂上。
6.根据权利要求1至4中的一项所述的镊子,其中,所述可互换尖端(2)被旋拧到相应的所述臂上。
7.根据权利要求6所述的镊子,其中,所述镊子具有两个螺钉(10),所述螺钉(10)各自经过穿过所述臂(2)的横穿孔并且各自接合在穿过所述木制尖端的孔中。
8.根据权利要求7所述的镊子,其中,所述螺钉(10)为在所述尖端的木材中生成其自己的螺纹的木制螺钉。
9.根据权利要求7所述的镊子,其中,所述螺钉(10)是接合到在所述尖端的木材中预先加工的螺纹上的金属螺钉。
10.根据权利要求1至9中的一项所述的镊子,其中,所述尖端(2)具有抵靠在相应的所述臂(1)的端部上的部分(22),以限定所述尖端(2)相对于所述臂(1)的纵向位置。
11.根据权利要求1至10中的一项所述的镊子,其中,所述尖端(2)比所述臂(1)的末端厚。
12.用于镊子的尖端,所述镊子具有用于将所述尖端以可拆卸的方式紧固到所述镊子的臂上的紧固构件,其特征在于,所述尖端由木材制造。
13.根据权利要求12所述的尖端,其特征在于,所述尖端由黄杨木或角木制造。
14.根据权利要求12至13中的一项所述的尖端,其特征在于,所述尖端设有两个光滑的孔,所述光滑的孔设计成使其能拧入有木制螺钉。
15.根据权利要求12至14中的一项所述的尖端,其特征在于,所述尖端设有两个螺纹孔。
16.根据权利要求12至15中的一项所述的尖端,其特征在于,所述尖端具有抓住部(20)和设有所述孔的紧固部(21),所述抓住部(20)比所述紧固部(21)厚,以便限定位于所述抓住部和所述紧固部之间的连接处的抵靠部(22),所述抵靠部平行于所述孔的轴线。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120502 |
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REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: WD Ref document number: 1169351 Country of ref document: HK |