CN102437465A - 卡用连接器 - Google Patents

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Abstract

反向型卡用连接器。本发明提供易于插入卡的反向型卡用连接器。连接器(10)以在卡(1)的表面(11)排列的连接端子(13)处于与印刷基板(1p)的表面(11p)相同朝向的方式将卡(1)从印刷基板(1p)的端部插入。连接器(10)具有壳体(2)、多个触点(3)、罩板(4)和壳板(5)。壳体(2)具有用于插入卡(1)的凹部(21)。触点(3)将连接端子(13)与印刷基板(1p)电连接。罩板(4)覆盖凹部(21),并以端缘(411)与印刷基板(1p)的端缘大致一致的方式抵接于印刷基板(1p)的表面(11p)。壳板(5)从壳体(2)的底面侧包围壳体(2)。壳体(2)具有延伸部(22),该延伸部(22)为凹部(21)的底壁从罩板(4)的端缘延伸能够放置卡(1)。延伸部(22)配置成从印刷基板(1p)的端缘突出。

Description

卡用连接器
技术领域
本发明涉及卡用连接器。尤其涉及将SD(Secure Digital:安全数字)卡等存储卡与印刷基板电连接的卡用连接器、即反向型卡用连接器的结构。
背景技术
作为卡型存储装置的存储卡采用闪速存储器作为存储介质。存储卡非常小,读写数据几乎不消耗功率,因而例如作为移动电话或PDA(Personal Digital Assistance:个人数字助理)所代表的便携型信息设备用的记录介质得以普及。
近些年来,移动电话搭载有信息管理用存储卡和记录用存储卡。前者的信息管理用存储卡使用SIM(Subscriber Identity Module:加入者识别模块)卡,后者的记录用存储卡例如使用SD卡。
SIM卡记录有与移动电话公司签订合同的签约者信息。而且当将SIM卡插入移动电话时,能识别使用者。即,通过替换插入SIM卡,能够以相同签约者的待遇使用不同种类的移动电话。而SD卡则用于下载音乐的录音播放或1seg广播的录像播放等。
通常,卡用连接器安装于印刷基板。此外,多个连接端子露出于卡的一个表面上。而且,卡用连接器所具备的波纹管形状的触点对这些连接端子施力,从而将卡与印刷基板电连接起来。
已知上述卡用连接器具有通常型和反向型。通常型卡用连接器构成为卡用连接器在印刷基板的安装面与设置于卡的连接端子相对。另一方面,反向型卡用连接器构成为卡用连接器在印刷基板的安装面与设置于卡的连接端子朝向相同。
关于上述反向型卡用连接器,例如在日本特开2009-140801号公报(以下称之为专利文献1)等公开了相比现有技术能实现有效变薄(低厚度化)的卡用连接器。
为了易于使卡进出,这种卡用连接器通常配置于印刷基板的端部。另外,专利文献1公开的反向型卡用连接器是以从操作侧观察不会被印刷基板遮挡视线的方式配置于电子设备的。亦即,连接端子配置于卡表面(正面)的相反侧的背面(后表面),将卡插入反向型卡用连接器。
例如,这种反向型卡用连接器在移动电话背面侧内部所收容的电池盒(电池)内侧设置有卡槽,因此存在如下问题:从印刷基板的表面(正面)观察,卡槽被印刷基板遮挡,不易于将卡插入卡槽。
发明内容
本发明就是鉴于这种问题而完成的,其目的在于提供一种配置于印刷基板的背面侧端部且易于插入卡的反向型卡用连接器。
(1)一种反向型卡用连接器,其以使得在卡的一个表面排列的多个连接端子与印刷基板的一个表面为相同朝向的方式,将上述卡从上述印刷基板的端部插入,其具有:平板状的壳体,该壳体具有用于插入上述卡的凹部;多个触点,它们排列于上述壳体,将多个上述连接端子与上述印刷基板电连接;平坦的罩板,其覆盖上述壳体的凹部,而且以使得端缘与上述印刷基板的端缘大致一致的方式,抵接于上述印刷基板的一个表面;以及壳板,其与上述罩板相对配置,从上述壳体的底面侧包围上述壳体,上述壳体具有延伸部,该延伸部构成为上述凹部的底壁从上述罩板的端缘延伸出来,能够放置上述卡,上述延伸部被配置成从上述印刷基板的端缘突出。
壳体具有绝缘性。绝缘性的壳体既可以是通过非导电性材料构成的壳体,也可以通过成型合成树脂,获得期望形状的绝缘性壳体。
触点具有导电性,可以通过对导电性的金属板进行冲压加工或弯曲加工,获得期望形状的导电性触点。若考虑到加工容易性、弹簧特性、导电性等,则例如对触点优选采用铜合金,然而并不限于铜合金。
通常,卡在绝缘性的塑料框体内部收纳有IC芯片。该IC芯片与贴附于框体一个表面的多个金属箔连接。而在框体一个表面排列的多个金属箔成为卡的连接端子。一个个触点可与一个个连接端子一对一连接起来,以机械和电方式连接。
触点优选使用弹簧的作用为悬臂梁的波纹管形状的悬臂触点。触点可以通过弹性臂和固定臂构成,弹性臂可以设置从凹部底面突出且与形成于卡的连接端子接触的接点,固定臂可以压入凹部进行固定。
触点的固定臂还可以与壳体一体铸型成型,固定于凹部。可以在固定臂的端部形成引导部,将该引导部焊接于印刷基板的一个表面,从而将该卡用连接器构成为表面安装用连接器。
可以在壳体设置引导卡的两个侧面的一对侧壁,还可以设置与这些侧壁正交而与卡的前端缘抵接的停止壁。还可以在壳体设置沿着一个侧壁滑动的、构成后述的推/推机构的滑动部件。而且可以将通过滑动部件的侧壁、另一个侧壁以及停止壁包围的较薄的长方体形状空间规定为“插入卡的凹部”。还可以作为卡保持部。
通过罩板覆盖该凹部,从而形成卡与停止壁相对插入的长方形开口(卡槽)。相对的滑动部件中的侧壁与另一个侧壁的距离充分大于卡的宽度,另一个侧壁与滑动部件限制卡的两翼,维持卡的正确姿态(倾斜),能正确地对排列于卡的连接端子与排列于壳体的触点进行定位。
罩板优选通过具有导电性的金属薄板构成,罩板的平坦面覆盖壳体的凹部,从而能获得对插入凹部的卡进行电磁遮蔽的屏蔽效果。另外,由于罩板抵接壳体的一个表面,因此能防止卡直接研磨壳体的一个表面造成的损伤。
同样地,壳板通过具有导电性的金属薄板构成,对展开的金属薄板进行成型加工,从而能获得期望形状的壳板。壳板构成壳体的大致外壳,对壳体的机械强度进行补充。另外,壳板从壳体的底面侧包围壳体,从而能电磁遮蔽(屏蔽)插入凹部的卡。
壳板优选两翼被弯曲加工为直角,可以在这些弯曲片形成矩形孔,使其卡止于在壳体两侧面突出的凸块(lance)。还可以在这些弯曲片上设置与印刷基板的一个表面焊接的引导片,能增强与印刷基板的接合强度,使壳板接触印刷基板的地线。
(1)的发明提供的卡用连接器以从印刷基板的端缘突出的方式配置有构成为凹部的底壁从罩板端缘延伸出来并能够放置卡的延伸部,因此即使从印刷基板的另一个面观察时卡槽被印刷基板所遮蔽,卡也能通过延伸部进行引导,易于将卡插入卡槽。
(2)在(1)所述的卡用连接器中,延伸部在前缘中央部具有易于把持上述卡而将其抽出的切口部。
(3)在(1)或(2)所述的卡用连接器中,与上述延伸部相对的上述印刷基板的端缘具有被切取的部分,使得上述卡的一部分不会抵接。
(4)在(1)至(3)中任一项所述的卡用连接器中,上述壳体在内部具有推/推型的弹出机构,该推/推型的弹出机构能够在将上述卡按入上述凹部时锁定该卡,当再次按入该卡时解除锁定,从上述凹部排出该卡。
例如,推/推型的弹出机构可通过滑动部件、J字状的板簧、压缩线圈弹簧和引导棒构成。滑动部件以在平行于卡插拔方向的方向进退的方式配置于凹部的单翼,形成有心形的凸轮槽。板簧具有基端部固定于滑动部件且前端部朝凹部开口突出的突出片、使该突出片的前端部弯曲并朝向突出片基端部反转的反转片。
压缩线圈弹簧保持于壳体,向排出卡的方向对滑动部件施力。引导棒的一端与心形凸轮槽连结,另一端以自由转动的方式支承于壳体。
进而,滑动部件具有从凹部的单翼侧朝凹部开口突出、与形成于卡的侧面中途的斜边抵接的卡合边。另外,突出片在前端部具有第1弯曲部,该第1弯曲部从卡的侧面侧出入与卡的斜边相邻的大致方形的槽部,具有弹性地卡止于槽部。
进而,反转片在前端部具有第2弯曲部,该第2弯曲部形成于与第1弯曲部相反的方向,并且与凹部的一个侧壁接近而移动。该第2弯曲部在卡的槽部越过第1弯曲部,作用了使第1弯曲部产生位移的力时,与凹部的一个侧壁抵接,施加使第1弯曲部朝向卡槽部的力。
(4)的发明提供的卡用连接器在壳体内部具有将卡按入凹部时锁定卡,再次按下卡时解除锁定,以能够从凹部排出卡的推/推型的弹出机构,因此易于插拔卡。
(5)在(1)至(4)中任一项所述的卡用连接器中,上述卡由记录信息的microSD卡构成,在所述卡用连接器下部配置有与管理信息的SD卡连接的通常型SIM卡用连接器。
(5)的发明提供的卡用连接器中,即使在下部配置有SIM卡用连接器,卡也能被延伸部引导,易于将卡插入卡槽,若从该卡用连接器取下microSD卡,则易于从SIM卡用连接器取下SD卡。
本发明的卡用连接器以从印刷基板的端缘突出的方式配置有延伸部,该延伸部构成为凹部的底壁从罩板和壳板端缘延伸出来并能够放置卡,因此即使从印刷基板的另一个面观察时卡槽被印刷基板所遮蔽,卡也能通过延伸部进行引导,易于将卡插入卡槽。
附图说明
图1是表示本发明一个实施方式的卡用连接器的构成的立体图,是从印刷基板的一个面观察安装于印刷基板的另一个面的卡用连接器的状态图。
图2是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图,是从印刷基板的一个面观察安装于印刷基板的一个面的卡用连接器的状态图。
图3是表示上述实施方式的卡用连接器构成的图,图3(A)是从印刷基板的另一个面观察卡用连接器的俯视图,图3(B)是图3(A)的X-X箭头方向剖面图。
图4是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图。
图5是表示上述实施方式的卡用连接器构成的图,图5(A)是卡用连接器的俯视图,图5(B)是卡用连接器的主视图,图5(C)是卡用连接器的仰视图,图5(D)是卡用连接器的右侧视图。
图6是表示上述实施方式的卡用连接器构成的图,图6(A)是卡用连接器的后视图,图6(B)是图6(A)的右侧视图。
图7是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图,是取下了卡用连接器具备的罩板后的状态图。
图8是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图,是将卡用连接器具备的罩板与壳体的凹部相对配置的状态图。
图9是表示上述实施方式的卡用连接器具备的壳板的构成的立体图。
图10是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体分解组装图。
图11是表示上述实施方式的卡用连接器具备的壳体的构成的立体图。
图12是表示将通常型SIM卡用连接器配置于上述实施方式的卡用连接器下部的状态的纵剖面图。
符号说明
1卡;1p印刷基板;2壳体;3触点;4罩板;5壳板;10连接器(卡用连接器);11一个表面(卡的一个表面);11p一个表面(印刷基板的一个表面);13连接端子;13p端缘(印刷基板的端缘);21凹部;22延伸部。
具体实施方式
本发明人等发现在壳体设置以从印刷基板的端缘突出的方式配置的延伸部,从而能够解决问题,据此发明了新型的卡用连接器。下面参照附图说明用于实施本发明的方式。
【卡用连接器的构成】
首先说明本发明的一个实施方式的卡用连接器的构成。图1是表示本发明一个实施方式的卡用连接器的构成的立体图,是从印刷基板的一个面观察安装于印刷基板的另一个面的卡用连接器的状态图。
图2是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图,是从印刷基板的一个面观察安装于印刷基板的一个面的卡用连接器的状态图。图3是表示上述实施方式的卡用连接器构成的图,图3(A)是从印刷基板的另一个面观察卡用连接器的俯视图,图3(B)是图3(A)的X-X箭头方向剖面图。
参照图1至图3,本发明一个实施方式的卡用连接器(以下简称为连接器)10安装于印刷基板1p的一个表面11p的端部。当从印刷基板1p的另一个表面12p观察连接器10时,其以大部分被印刷基板1p遮蔽的方式安装于印刷基板1p的端部(参见图1)。
参见图2,卡1形成为大致矩形状,在一个表面11的一个端部排列多个连接端子13。而参见图1或图3可知,以排列于卡1的多个连接端子13与印刷基板1p的一个表面11p朝向相同的方式,从印刷基板1p的端部插入卡1。亦即,实施方式的连接器10成为反向型卡用连接器。
参见图1至图3可知,实施方式的卡1表示microSD卡。卡1在另一个端部形成从另一个表面12隆起的台阶部14。另一方面,印刷基板1p形成有切去了端缘13p的退避部14p,使得当卡1插入连接器10时台阶部14不会抵接。
接着,说明实施方式的连接器10的构成。图4是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图。图5是表示上述实施方式的卡用连接器构成的图,图5(A)是卡用连接器的俯视图,图5(B)是卡用连接器的主视图,图5(C)是卡用连接器的仰视图,图5(D)是卡用连接器的右侧视图。
另外,图6是表示上述实施方式的卡用连接器构成的图,图6(A)是卡用连接器的后视图,图6(B)是图6(A)的右侧视图。图7是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图,是取下卡用连接器具备的罩板后的状态图。图8是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体图,是将卡用连接器具备的罩板与壳体的凹部相对配置的状态图。
而且,图9是表示上述实施方式的卡用连接器具备的壳板的构成的立体图。图10是表示上述实施方式的卡用连接器构成的立体分解组装图。图11是表示上述实施方式的卡用连接器具备的壳体的构成的立体图。
参见图7或图8和图10,连接器10具有平板状壳体2。壳体2具有用于插入卡1的凹部21。另外,连接器10具有多个触点3。多个触点3排列于壳体2,将多个连接端子13与印刷基板1p电连接起来。
另外,参见图4至图9,连接器10具有平坦的罩板4和壳板5。罩板4覆盖壳体2的凹部21。另外,罩板4以其端缘411与印刷基板1p的端缘13p大致一致的方式,与印刷基板1p的一个表面11p抵接。壳板5与罩板4相对配置,从壳体2的底面侧包围壳体2。
参见图1至图11,壳体2具有延伸部22,该延伸部22构成为凹部21的底壁从罩板4的端缘411延伸出去,能够放置卡1。而且延伸部22被配置为从印刷基板1p的端缘13p突出。
参见图7或图8和图10,触点3可以是弹簧的作用为悬臂梁的悬臂触点,通过弹性臂31和固定臂32构成。弹性臂31设有从凹部21的底面突出且与形成于卡1的连接端子13(参见图2)接触的接点3a。固定臂32与凹部21的底面一体铸型成型进行固定。另外,固定臂32的端部形成有引线部3b,将引线部3b焊接于印刷基板1p,从而能将连接器10做成表面安装用连接器(参见图2)。
参见图7或图8和图10,壳体2在内部具有推/推型的弹出机构6。弹出机构6通过滑动部件6a、J字状的板簧6b、压缩线圈弹簧6c和引导棒6d构成。滑动部件6a以在与卡1的插拔方向平行的方向进退的方式配置于凹部21的单翼,形成心形的凸轮槽61a。
参见图7或图8和图10,板簧6b具有突出片61b和反转片62b。突出片61b的基端部固定于滑动部件6a。突出片61b的前端部朝向凹部21的开口突出。反转片62b使得突出片61b的前端部弯曲,朝突出片61b的基端部反转。
参见图7或图8和图10,压缩线圈弹簧6c保持于壳体2,对滑动部件6a朝排出卡1的方向施力。引导棒6d的一端61d与心形凸轮槽61a连接,另一端62d以自由转动的方式支承于壳体2。滑动部件6a具有从凹部21的单翼侧向凹部21的开口突出、并与形成于卡1侧表面途中的斜边1a抵接的卡合边61(参见图1或图2)。
参见图10,突出片61b在前端部具有第1弯曲部611。第1弯曲部611从卡1的侧面侧进出与卡1的斜边1a相邻的大致方形的槽部1b,具有弹性地卡止于槽部1b。而反转片62b在前端部具有第2弯曲部612。第2弯曲部612形成于与第1弯曲部611相反的方向,接近凹部21的一个侧壁21a而移动。
参见图2或图4,连接器10在壳体2上安装有罩板4,从而形成卡1所插入的开口(卡槽)20,形成较薄的长方体形状的卡保持部。
参见图7或图8和图10或图11,壳体2具有相对的一对侧壁21a、21b、与一对侧壁21a、21b正交且抵接有卡1的前端缘的停止壁21c。另外,壳体2具有沿着侧壁21a滑动的滑动部件6a。而且能够将通过滑动部件6a的侧壁62、侧壁21b和停止壁21c包围的较薄的长方体形状的空间作为凹部21。
参见图4至图8,凹部21被罩板4所覆盖,从而与停止壁21c相对地形成用于插入卡1的长方形开口。相对的侧壁21b与滑动部件6a的侧壁62的距离比卡1的宽度略大,另一个侧壁21b与滑动部件6a和板簧6b限制卡1的两翼,限制卡1的正确姿态,能将卡1的连接端子13与触点3正确定位。
参见图4至图6、图8和图9,罩板4的两翼的一部分被弯曲加工为直角。这些弯曲片4a的前端部形成为T字状。而且这些弯曲片4a卡止于设置在壳板5的两翼的钩状的孔5a(参见图9),从而将罩板4组装到壳体2。另外,在与凹部21相对的罩板4的平坦面40设置有将引导棒6d推向心形凸轮槽61a的底面的悬臂状弹簧片4b(参见图4、图8)。
参见图5或图9,壳板5的一个方向的两翼被弯曲加工为直角。另外,壳板5的另一个方向的两翼的一部分被弯曲加工为直角。这些弯曲片形成有多个矩形孔5b。多个矩形孔5b卡止于在壳体2的两端面突出的凸块2r,从而将壳板5组装到壳体2。另外,壳板5设置了与印刷基板1p焊接的引导片5r(参见图2)。
参见图7或图8以及图10,凹部21的一方的单翼配置有滑动部件6a。凹部21的另一方的单翼设置有对卡1处于装配位置进行电检测的卡检测开关7。卡检测开关7通过可动板7a和固定板7b构成。当卡1处于装配位置时,可动板7a的前端部被卡1的前端缘按压而发生位移,可动板7a与固定板7b成为电连接状态。若拔取了卡1,则可动板7a的前端部归位,可动板7a与固定板7b成为断电状态。如上来对是否存在卡1进行电检测。
参见图10和图11,壳体2的单翼设有能够移动地引导滑动部件6a的槽25。滑动部件6a被槽25所限制而能够在与卡1的插拔方向平行的方向进退。滑动部件6a仅容许进退的直线运动。
参见图10和图11,壳体2的单翼形成有收容压缩线圈弹簧6c的纵向较长的槽26。另一方面,滑动部件6a形成有与压缩线圈弹簧6c的一方的线圈端部抵接的单翼片。该单翼片呈L字状朝与滑动部件6a的长度方向正交的方向突出。
参见图7或图8以及图10,滑动部件6a的单翼片形成与槽25大致平行地突出的圆柱突起62a。另一方面,壳体2的停止壁21c形成与圆柱突起62a相对并与槽25连通的方形槽25a。而且将压缩线圈弹簧6c的两个线圈端部装设于圆柱突起62a与方形槽25a之间,从而能够沿着排出卡1的方向对滑动部件6a施力。在没有插入卡1的状态下,滑动部件6a被压缩线圈弹簧6c推动,停止于凹部21的开口20侧。
参见图7或图8以及图10,引导棒6d的两端弯曲为大致直角,引导棒6d的一端61d与贯穿设置于滑动部件6a表面的心形凸轮槽61a连结。另一方面,引导棒6d的另一端62d插入到形成于壳体2的停止壁21c的孔25h中,被支承能自由旋转。而且引导棒6d的一端61d能从动于心形的凸轮槽61a。
参见图7或图8以及图10,心形的凸轮槽61a描绘出自起点A1的前往行程轨迹和返回起点A1的回归行程轨迹。心形的凸轮槽61a的轨迹描绘出引导棒6d的一端61d在局部逆行、而在整个行程中引导棒6d的一端61d并不逆行的不可逆的连续轨迹。而且,心形的凸轮槽61a在前往行程轨迹与回归行程轨迹的分支点形成按照V字形状凹陷的V字槽A2。
参见图1或图10,引导棒6d的一端61d卡止于V字槽A2,从而被压缩线圈弹簧6c所推动,能够在卡1的装配位置处锁定滑动部件6a。通过心形的凸轮槽61a和引导棒6d构成的凸轮装置规定有滑动部件6a的停止位置。
参见图1或图7、图8和图10,将卡1插入凹部21时,卡1的斜边1a会抵接于板簧6b的第1弯曲部611。进而,插入卡1后,第1弯曲部611与斜边1a滑动,同时朝离开斜边1a的方向弹性变形。而在斜边1a抵接卡合边61的状态下,第1弯曲部611在卡1的侧面滑动,突出于卡1的槽部1b。并且,滑动部件6a的卡合边61形成具有与卡1的斜边1a相同斜度的斜面。接着按下卡,则滑动部件6a向壳体2的凹部21的进深方向移动。
参见图7或图8和图10,当将卡1按到底,略微回复的状态下,引导棒6d的一端61d卡止于V字槽A2,滑动部件6a在卡1的装配位置处被锁定于壳体2。在卡1的装配位置处,处于板簧6b的突出片61b的前端部的第1弯曲部611以弹性卡止于卡1的槽部1b,因此能可靠维持卡1的装配状态。
参见图7或图8和图10,当从卡1的装配状态起一旦(再次)按下卡1,引导棒6d的一端61d从V字槽A2释放出来,移动至回归行程。而且滑动部件6a被压缩线圈弹簧6c推动,使卡1移动到凹部21的开口20侧。当引导棒6d的一端61d相对返回到心形凸轮槽61a的起点A1的时刻,滑动部件6a停止。卡1被作用惯性力,但由于第1弯曲部611以弹性卡止于卡1的槽部1b,因此能可靠防止不小心将卡1甩出。而且通过以较强的力拔取卡1,能使卡1从连接器10离开(排出)。
如上,推/推型的弹出机构6能够在将卡1按入凹部21时锁定卡1,再次按下卡1时解除锁定,从凹部21排出卡1。
【卡用连接器的作用】
下面对实施方式的连接器10的构成进行补充说明,同时说明连接器10的作用和效果。图12是表示将通常型SIM卡用连接器配置于上述实施方式的卡用连接器下部的状态的纵剖面图。
参见图1至图11,实施方式的连接器10以从印刷基板1p的端缘13p突出的方式配置有延伸部22,该延伸部22构成为凹部21的底壁从罩板4端缘延伸出来并能够放置卡1。因此即使从印刷基板1p的另一个面12p观察时开口(卡槽)20被印刷基板1p所遮蔽,卡1也能通过延伸部22进行引导,易于将卡1插入开口20。
参见图1或图2和图4,延伸部22在前缘的中央部设置有把持卡1以易于抽取的切口部23,因此能把持卡1的后端部(参见图3)。
另外,参见图7或图8和图10,实施方式的连接器10在壳体2内部具有将卡1按入凹部21时锁定卡1,再次按下卡1时就会解除锁定,以能够从凹部21排出卡1的推/推型的弹出机构6,因此易于插拔卡1。
参见图12,例如卡1通过记录信息的microSD卡构成。而且将与管理信息的SD卡(未图示)连接的通常型SIM卡用连接器100安装于印刷基板2p,配置于连接器10的下部。
图12表示卡用连接器在移动电话等中的安装方式。实施方式的连接器10中,即使在下部配置有SIM卡用连接器100,卡1也能被延伸部22引导,易于将卡1插入卡槽,若从连接器10取下microSD卡,则易于从SIM卡用连接器100取下SD卡。
参见图12,实施方式的连接器10使得其安装高度无限变低(低厚度化)。SIM卡用连接器100也同样实现了低厚度化,从而例如能减小作为副基板的印刷基板1p与作为主基板的印刷基板2p的间隙D。由此能有助于实现电子装置的小型化、薄型化。

Claims (5)

1.一种反向型卡用连接器,其以使得在卡的一个表面排列的多个连接端子与印刷基板的一个表面为相同朝向的方式,将上述卡从上述印刷基板的端部插入,其特征在于,具有:
平板状的壳体,其具有用于插入上述卡的凹部;
多个触点,它们排列于上述壳体上,将多个上述连接端子与上述印刷基板电连接;
平坦的罩板,其覆盖上述壳体的凹部,而且以端缘与上述印刷基板的端缘大致一致的方式,抵接于上述印刷基板的一个表面;以及
壳板,其与上述罩板相对配置,从上述壳体的底面侧包围上述壳体,
上述壳体具有延伸部,该延伸部构成为上述凹部的底壁从上述罩板的端缘延伸出来,能够放置上述卡,
上述延伸部被配置成从上述印刷基板的端缘突出。
2.根据权利要求1所述的卡用连接器,其特征在于,
上述延伸部在前缘中央部具有易于把持上述卡而将其抽出的切口部。
3.根据权利要求1或2所述的卡用连接器,其特征在于,
上述印刷基板的与上述延伸部相对的端缘具有被切取的部分,使得上述卡的一部分不会抵接。
4.根据权利要求1或2所述的卡用连接器,其特征在于,
上述壳体在内部具有推/推型的弹出机构,该推/推型的弹出机构能够在将上述卡按入上述凹部时锁定该卡,当再次按入该卡时解除锁定,从上述凹部排出该卡。
5.根据权利要求1或2所述的卡用连接器,其特征在于,
上述卡由记录信息的microSD卡构成,
在该卡用连接器下部配置有与管理信息的SD卡连接的通常型SIM卡用连接器。
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