CN102432689A

CN102432689A - 一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法

Info

Publication number: CN102432689A
Application number: CN2010105077016A
Authority: CN
Inventors: 方国才; 方国军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-05-02

Abstract

本发明公开了一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法为：一、去杂、粉碎、过筛；二、萃取去油、干燥；三、碱性提取；四、二次碱性提取；五、脱色；六、水洗；七、乙醇洗；八、烘干、冷却、粉碎、过筛得成品，其具有降低生产成本、提高产品附加值、生产工艺简单、操作控制容易，便于大规模工业化生产，经济效益和社会效益好的优点。

Description

一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法

技术领域：

本发明涉及一种多糖的提取工艺，特别是一种从大豆油渣中提取大豆多糖的方法。

背景技术：

大豆多糖是从大豆中提取的水溶性多糖，由于含膳食纤维成分较高，故亦被称为水溶性大豆膳食纤维。大豆多糖具有良好的物理化学性质，在食品添加剂领域具有十分广泛地应用。大豆多糖能稳定蛋白饮料体系中的悬浮粒子，其水溶液粘度低，可作为一种很优质的稳定剂应用于酸性饮料、乳清饮料等产品中，在稳定悬浮粒子的同时还可作为补充膳食纤维的功能原料；大豆多糖还可作为各种食品(水产品、畜产品、粉末食品、点心、馅心、面类、面包等)的保水、保型及分散剂；因大豆多糖具有一定的乳化功效，它还可作为饮料、乳饮料等产品的乳化剂，或作为乳化性产品的乳化剂和稳定剂，如：乳化香精等。

现有技术中，大豆多糖的提取方法大多采用从豆粕、豆渣为原料制备大豆多糖。如申请号为200610046245.3的中国专利申请公开了一种以豆粕、豆渣为原料制备大豆多糖的方法；申请号为200710164546.0的中国专利申请公开了一种以豆粕、豆渣为原料制备大豆多糖的方法。从大豆油渣中提取的大豆多糖的报道很少。而采用传统压榨法或者溶剂萃取法提取大豆油之后的残渣(简称大豆油渣)含有大量的蛋白质和多糖，通常直接作为饲料，使用价值较低。

发明内容：

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种大豆多糖的制备方法，该方法以大豆油渣为原料，采用去杂、萃取去油、碱性提取、脱色、水洗、乙醇洗、烘干等技术生产大豆多糖产品。

本发明是这样实现的：一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法，其制备方法为：

一、去杂、粉碎、过筛。将除去壳皮、焦粒、砂土等杂质的大豆油渣粉碎后，收集过30目筛的细粒。

二、萃取去油、干燥。将步骤(1)去杂、粉碎、过筛后大豆油渣和12倍的正己烷加入萃取器中进行1～1.5小时提取，除去残留溶剂，将提取所得大豆油渣在70～80℃下干燥0.5～1小时。

三、碱性提取。将步骤(2)萃取去油、干燥后的大豆油渣加6～7倍水相混合，充分搅拌，加氢氧化钠的稀溶液，搅拌调PH值为9～10，用水浴加热至50℃，在不断搅拌下提取0.5～1小时。

四、二次碱性提取。将提取物进行减压过滤，滤液保留，滤渣再按步骤(3)的方法二次碱性提取。

五、脱色。将二次提取物进行减压过滤，合并两次提取所得滤液，另用；滤渣中加入3～4倍于滤渣重量的8～10％浓度的次氯酸钠溶液，调节混合物的PH值为10～11。在常温下搅拌40分钟进行滤渣脱色。

六、水洗。将脱色液进行减压过滤，弃去滤液；滤渣用55～60℃的纯水洗至洗液呈中性后，再进行减压过滤。

七、乙醇洗。所得滤渣用乙醇洗一次后加以沥干。

八、烘干、冷却、粉碎、过筛得成品。将沥干的滤渣在真空烘箱中于85～95℃烘干1小时，至含水率小于8％，冷却至室温进行粉碎；粉碎物过100目筛，就制得淡黄色、略带香味的粉状大豆多糖。

所述的一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法，其制备方法为：

二、萃取去油、干燥。将步骤(1)去杂、粉碎、过筛后大豆油渣10千克和110千克的正己烷加入萃取器中进行1.5小时提取，除去残留溶剂，将提取所得大豆油渣在705℃下干燥1小时。

三、碱性提取。将步骤(2)萃取去油、干燥后的大豆油渣加40千克水相混合，充分搅拌，加12％氢氧化钠的稀溶液，搅拌调PH值为9～10，用水浴加热至50℃，在不断搅拌下提取1小时。

五、脱色。将二次提取物进行减压过滤，合并两次提取所得滤液，另用；滤渣中加入20千克的10％浓度的次氯酸钠溶液，调节混合物的PH值为10.3。在常温下搅拌40分钟进行滤渣脱色。

七、乙醇洗。所得滤渣用乙醇洗一次后加以沥干。

八、烘干、冷却、粉碎、过筛得成品。将沥干的滤渣在真空烘箱中于85～95℃烘干1小时，至含水率小于8％，冷却至室温进行粉碎；粉碎物过100目筛，就制得淡黄色、略带香味的粉状大豆多糖成品。

所述的步骤七乙醇洗后，加一次丙酮洗后，沥干。

本发明一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法的优点是：降低生产成本、提高产品附加值、生产工艺简单、操作控制容易，便于大规模工业化生产，经济效益和社会效益好。

具体实施方式：

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细描述，但不构成对本发明的任何限制：

实施例一：

本发明一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法为：

1、去杂、粉碎、过筛。将除去壳皮、焦粒、砂土等杂质的大豆油渣粉碎后，收集过30目筛的细粒。

2、萃取去油、干燥。将步骤(1)去杂、粉碎、过筛后大豆油渣10千克和110千克的正己烷加入萃取器中进行1.5小时提取，除去残留溶剂，将提取所得大豆油渣在705℃下干燥1小时。

3、碱性提取。将步骤2萃取去油、干燥后的大豆油渣加40千克水相混合，充分搅拌，加12％氢氧化钠的稀溶液，搅拌调PH值为9～10，用水浴加热至50℃，在不断搅拌下提取1小时。

4、二次碱性提取。将提取物进行减压过滤，滤液保留，滤渣再按步骤(3)的方法二次碱性提取。

5、脱色。将二次提取物进行减压过滤，合并两次提取所得滤液，另用；滤渣中加入20千克的10％浓度的次氯酸钠溶液，调节混合物的PH值为10.3。在常温下搅拌40分钟进行滤渣脱色。

6、水洗。将脱色液进行减压过滤，弃去滤液；滤渣用55～60℃的纯水洗至洗液呈中性后，再进行减压过滤。

7、乙醇洗。所得滤渣用乙醇洗一次后加以沥干。

8、烘干、冷却、粉碎、过筛得成品。将沥干的滤渣在真空烘箱中于85～95℃烘干1小时，至含水率小于8％，冷却至室温进行粉碎；粉碎物过100目筛，就制得淡黄色、略带香味的粉状大豆多糖成品。

实施例二：

本发明一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法为：所述的步骤7乙醇洗后，加一次丙酮洗后，沥干，其余同实施例一。

Claims

1.一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法，其特征在于，其制备方法为：

(1)去杂、粉碎、过筛。将除去壳皮、焦粒、砂土等杂质的大豆油渣粉碎后，收集过30目筛的细粒。

(2)萃取去油、干燥。将步骤(1)去杂、粉碎、过筛后大豆油渣和12倍的正己烷加入萃取器中进行1～1.5小时提取，除去残留溶剂，将提取所得大豆油渣在70～80℃下干燥0.5～1小时。

(3)碱性提取。将步骤(2)萃取去油、干燥后的大豆油渣加6～7倍水相混合，充分搅拌，加氢氧化钠的稀溶液，搅拌调PH值为9～10，用水浴加热至50℃，在不断搅拌下提取0.5～1小时。

(4)二次碱性提取。将提取物进行减压过滤，滤液保留，滤渣再按步骤(3)的方法二次碱性提取。

(5)脱色。将二次提取物进行减压过滤，合并两次提取所得滤液，另用；滤渣中加入3～4倍于滤渣重量的8～10％浓度的次氯酸钠溶液，调节混合物的PH值为10～11。在常温下搅拌40分钟进行滤渣脱色。

(6)水洗。将脱色液进行减压过滤，弃去滤液；滤渣用55～60℃的纯水洗至洗液呈中性后，再进行减压过滤。

(7)乙醇洗。所得滤渣用乙醇洗一次后加以沥干。

(8)烘干、冷却、粉碎、过筛得成品。将沥干的滤渣在真空烘箱中于85～95℃烘干1小时，至含水率小于8％，冷却至室温进行粉碎；粉碎物过100目筛，就制得淡黄色、略带香味的粉状大豆多糖。

2.根据根据权利要求1所述的一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法，其特征在于，其制备方法为：

(2)萃取去油、干燥。将步骤(1)去杂、粉碎、过筛后大豆油渣10千克和110千克的正己烷加入萃取器中进行1.5小时提取，除去残留溶剂，将提取所得大豆油渣在705℃下干燥1小时。

(3)碱性提取。将步骤(2)萃取去油、干燥后的大豆油渣加40千克水相混合，充分搅拌，加12％氢氧化钠的稀溶液，搅拌调PH值为9～10，用水浴加热至50℃，在不断搅拌下提取1小时。

(5)脱色。将二次提取物进行减压过滤，合并两次提取所得滤液，另用；滤渣中加入20千克的10％浓度的次氯酸钠溶液，调节混合物的PH值为10.3。在常温下搅拌40分钟进行滤渣脱色。

(7)乙醇洗。所得滤渣用乙醇洗一次后加以沥干。

(8)烘干、冷却、粉碎、过筛得成品。将沥干的滤渣在真空烘箱中于85～95℃烘干1小时，至含水率小于8％，冷却至室温进行粉碎；粉碎物过100目筛，就制得淡黄色、略带香味的粉状大豆多糖成品。

3.根据根据权利要求1或2所述的一种从大豆油渣提取大豆多糖的方法，其特征在于：所述的步骤(7)乙醇洗后，加一次丙酮洗后，沥干。