CN102431679A - 条烟纵横转向收集机 - Google Patents
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Abstract
条烟纵横转向收集机是槽轮固定在传动轴上,传动轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座固定在机架上;槽轮的一端装有挡板,挡板安装在机架上,挡板与槽轮之间留有空隙;从带轮固定在传动轴上,通过传动带与主带轮联接,主带轮固定在动力执行机构的输出轴上,动力执行机构安装在机架上,动力执行机构通过主带轮、传动带、从带轮驱动传动轴旋转,带动槽轮旋转。具有动作快速、成本低、效率高、可自动纵、横转换调向等特点。采用了自动调向与收集技术,解决了条烟包装的收集和派送上的难题,提升了条烟运送包装效率,保护了条烟的外观质量,使条烟的纵、横向转换同步,实现了条烟运送的快速收集,是理想的条烟运送包装的配套装置。
Description
技术领域
本发明涉及的是条烟运送与收集技术,更详细地讲是关于条烟生产与包装的运送收集过程中可转换纵、横向运送方式的条烟纵、横向转换收集机。
背景技术
众所周知,在烟草专卖的物流配送中,使用装封箱机生产过程中,现有的条烟横向收集机大多采用凸轮连杆驱动的提升机构,将纵向输入的条烟提升至横向输出轨道,由刮烟机构将条烟横向收集输出,送至装封箱机;条烟在纵、横向转换过程中,很容易滑散或划破外包装,影响条烟外观质量;由于提升装置多为往复机构,收集机的单道收集能力很小,条烟纵向运送距离长,设备体积大,设备冲击力大、噪音大;横向收集速度慢,纵、横向运送能力不相匹配,生产效率极低。传统的收集机阻碍了高效、自动化生产的实现, 因此,满足不了目前的条烟物流包装的使用和生产要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点,具有结构合理、操作方便、控制准确、动作快速、自动定位、节省人力、成本低、效率高、噪音小、可自动纵、横转换调向等特点的条烟纵横转向收集机。尤其是采用了自动调向与收集技术,使条烟运送包装的技术得到提升,保护条烟的外观和原貌,实现了条烟的自动转换和阻挡等功效。开创性地采用槽轮旋转机构,实现了条烟的纵向输入与横向输出同时进行,使收集机的单道收集能力得到极大地提高,并且设备简单、体积小、功能全,从根本上解决了条烟包装的收集和派送上的难题。实现了条烟运送过程中的快速收集,大大地提高了生产效率,是理想的条烟运送包装的配套装置。
本发明的条烟纵横转向收集机是由机架、槽轮、挡板、轴承座、传动轴、从带轮、传动带、固定板、主带轮、动力执行机构、电动机构、带轮、刮板输送带、刮板等部件构成;其中,槽轮固定在传动轴上,传动轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座固定在机架上;槽轮的一端装有挡板,挡板安装在机架上,挡板与槽轮之间留有空隙;从带轮固定在传动轴上,通过传动带与主带轮联接,主带轮固定在动力执行机构的输出轴上,动力执行机构安装在机架上,动力执行机构通过主带轮、传动带、从带轮驱动传动轴旋转,带动槽轮旋转。所述的槽轮是安装在传动轴一端,在槽轮上留有导向凹槽,来自输送机上的纵向条烟穿入导向凹槽至挡板止,旋转槽轮拨出条烟,条烟即转换成横向输出,横向条烟送入滑道进行装箱包装;该槽轮可选择单向旋转或双向往复旋转。所述的槽轮是每个槽轮上至少有一组导向凹槽,导向凹槽的大小和数量与条烟纵向滑道相匹配。通常,每个槽轮上装有3-6个导向凹槽,导向凹槽的大小和数量与条烟纵向滑道相匹配。最好选择每个槽轮上装有4个导向凹槽,对应4条纵向条烟滑道;其中,每个导向凹槽的尺寸与条烟的尺寸相匹配。所述的刮板输送带是由电动机构带动带轮、刮板输送带运转,在刮板输送带上安装刮板,将横向条烟收集推到装封箱机的输入滑道。所述的刮板是在每条刮板输送带上至少安装一组刮板,将横向条烟收集推到装封箱机的输入滑道。所述的动力执行机构是选用电机或气动执行元件。其中,气动执行元件可选用旋转汽缸。
上述的收集机安装在条烟装封箱机与条烟生产包装机的皮带输送机之间。它是在机架底部安装动力执行机构带动主带轮旋转,通过传动带带动从带轮,从带轮带动传动轴,传动轴上装有轴承座、槽轮,在槽轮上留有凹槽,便于纵向条烟的收集入槽。其中,动力执行机构可选用电机或气动执行元件如旋转汽缸等;槽轮可以由4个导向槽组成,也可由两个、3个或6个导向槽组成;槽轮可以是单向旋转,也可以是双向往复旋转。在机架的中部安装挡板、电动机构、带轮、刮板输送带,在刮板输送带上装有刮板。电动机构驱动带轮带动刮板输送带往复运转,刮板输送带上的刮板将从槽轮中脱落的条烟刮推到横向包装机的输送带上,从而完成纵、横向转换收集包装的功能,实现了条烟运送过程中的快速收集包装,大大地提高了生产效率,是理想的条烟运送包装的配套装置。
本发明的条烟纵横转向收集机的工作原理是:条烟由皮带输送机纵向输送,穿过槽轮的槽内,至挡板停止,此时,动力执行机构通过主带轮、传动带、从带轮驱动槽轮旋转90°间歇停止,条烟落在刮板输送带上,由刮板将条烟刮出。槽轮做间歇旋转运动,实现了条烟的纵、横向自动转换。该装置是装封箱机的重要部件,根据条烟生产量的多少可任意选择纵向条烟输送滑道的数量,条烟纵向输送滑道与槽轮的凹槽相对应,条烟纵、横向转换量相匹配,主要作用是将多道纵向输送的条烟收集并转换为横向输出,以方便装封箱机的收集的条烟横向收集机。
本发明解决了长期以来条烟包装的收集和派送上存在的问题,尤其是采用了自动调向与收集技术,使条烟运送包装的技术得到提升,保护条烟的外观和原貌,实现了条烟的自动转换和阻挡等功效;开创性地采用槽轮旋转机构,实现了条烟的纵向输入与横向输出同时进行,使收集机的单道收集能力得到极大地提高,并且设备简单、体积小、功能全,实现了条烟运送过程中的快速收集,大大地提高了生产效率,是理想的条烟运送包装的配套装置。
附图说明
图1:条烟纵横转向收集机结构示意图
图2:图1中的侧视结构示意图
图中:1-槽轮、2-挡板、3-轴承座、4-传动轴、5-从带轮、6-传动带、7-固定板、8-主带轮、9-动力执行机构、10-带轮、11-刮板输送带、12-刮板、13-条烟、14-皮带输送机。
具体实施方式
结合附图进一步说明本发明的结构:
如图1-2所示,条烟纵横转向收集机是本发明的条烟纵横转向收集机是由槽轮、挡板、轴承座、传动轴、从带轮、传动带、固定板、主带轮、动力执行机构、电动机构、带轮、刮板输送带、刮板等部件构成;其中:槽轮1用平键和锁紧螺栓固定在传动轴4上,传动轴4通过轴承安装在轴承座3上,轴承座3固定在机架上,从带轮5用平键和锁紧螺栓固定在传动轴4上,通过传动带6与主带轮8联接,主带轮8用平键和锁紧螺栓固定在动力执行机构9的输出轴上,动力执行机构9安装在机架上。动力执行机构9通过主带轮8、传动带6、从带轮5驱动传动轴4旋转,从而带动槽轮1旋转。动力执行机构9可以是电机或气动执行元件如旋转汽缸等。刮板12固定在刮板输送带11上,刮板输送带11由带轮10带动,起到将条烟横向刮出的作用,带轮10由电机驱动。其工作原理:如图1所示,条烟13由皮带输送机纵向输送至槽轮1的槽内,至挡板2停止,此时动力执行机构9通过主带轮8、皮带6、从带轮5驱动槽轮1旋转90°间歇停止,条烟13落在刮板输送带11上,由刮板12将条烟刮出(如图2所示)。槽轮1做间歇旋转运动,实现了条烟的纵横转换。其主要作用是将多道纵向输送的条烟收集并转换为横向输出,以方便装封箱机的收集的条烟横向收集机。图1-2中槽轮选用由4个导向凹槽组成,槽轮选择单向旋转结构,且设备简单、体积小,效率高。从根本上解决了条烟的收集和运送等难题, 是理想的条烟运送的专用配套装置。
Claims (9)
1.一种条烟纵横转向收集机,其特征在于是由机架、槽轮、挡板、轴承座、传动轴、从带轮、传动带、固定板、主带轮、动力执行机构、电动机构、带轮、刮板输送带、刮板构成;其中,槽轮固定在传动轴上,传动轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座固定在机架上;槽轮的一端装有挡板,挡板安装在机架上,挡板与槽轮之间留有空隙;从带轮固定在传动轴上,通过传动带与主带轮联接,主带轮固定在动力执行机构的输出轴上,动力执行机构安装在机架上,动力执行机构通过主带轮、传动带、从带轮驱动传动轴旋转,带动槽轮旋转。
2.如权利要求1所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的槽轮是安装在传动轴一端,在槽轮上留有导向凹槽,来自输送机上的纵向条烟穿入导向凹槽至挡板止,旋转槽轮拨出条烟,条烟即转换成横向输出,横向条烟送入滑道进行装箱包装;该槽轮可选择单向旋转或双向往复旋转。
3.如权利要求1或2所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的槽轮是每个槽轮上至少有一组导向凹槽,导向凹槽的大小和数量与条烟纵向滑道相匹配。
4.如权利要求1或2所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的槽轮是每个槽轮上装有3-6个导向凹槽,导向凹槽的大小和数量与条烟纵向滑道相匹配。
5.如权利要求1或2所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的槽轮是选择每个槽轮上装有4个导向凹槽,对应4条纵向条烟滑道;其中,每个导向凹槽的尺寸与条烟的尺寸相匹配。
6.如权利要求1所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的刮板输送带是由电动机构带动带轮、刮板输送带运转,在刮板输送带上安装刮板,将横向条烟收集推到装封箱机的输入滑道。
7. 如权利要求1或6所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的刮板是在每条刮板输送带上至少安装一组刮板,将横向条烟收集推到装封箱机的输入滑道。
8.如权利要求1所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的动力执行机构是选用电机或气动执行元件。
9.如权利要求8所述的条烟纵横转向收集机,其特征在于所述的气动执行元件是选用旋转汽缸。
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