CN102431006B - 一种小孔挤压密封方法及工具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域，提出的一种小孔挤压密封方法及工具，小孔挤压密封工具包括球头杆（1）、本体（3）、滑锤（4）和螺母（2）；所述球头杆（1）的一端与本体（3）螺纹连接，另一端为球头（5）；本体（3）的外螺纹上连接螺母（2）；本体（3）的顶端为圆柱形凸台（6），本体（3）上套置的滑锤（4）位于本体顶端的圆柱形凸台（6）与连接在本体（3）上的螺母（2）之间。本发明只需较小击打力即可完成对管子的挤压和退出，不会发生卡死现象，通过更换不同直径球头的球头杆，可适用于内径φ5—φ20mm、长径比达25：1的管子挤压。挤压密封工具制造简单、操作及携带方便、成本低，特别适用于盲孔内镶管子后的挤压密封。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，主要提出一种小孔挤压密封方法及工具。
背景技术
箱体类零件上分布较多孔系，在部件装配时通常需要在孔中镶入管子，用于准确向与箱体类配合的零件供油、供水等，为减少液体在流向各部件过程中的损失，必须保证镶入的管子与孔之间可靠密封。现行技术是在管子径内采用滚针扩涨、液压扩涨或斜楔式扩涨等方法，从镶入的管子内部扩涨管壁，增加孔与管子的过盈量来实现密封，此方法仅适用于内径较大的孔，对于内径小于20mm的孔，镶入管子后无法采用以上方法，且目前尚无较好的扩管方法实现密封。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种小孔挤压密封方法及工具，使其能解决直径较小的孔中镶管子后的密封问题。
本发明采取下述技术方案完成其发明任务：
一种小孔挤压密封工具，所述的挤压密封工具包括球头杆、本体、滑锤和螺母；所述球头杆的一端为与本体螺纹连接的螺杆结构，另一端具有球头；所述的本体具有外螺纹和内螺纹；所述的本体通过内螺纹与球头杆螺纹连接，所述的本体的外螺纹上连接有用于阻挡滑锤脱落的螺母；所述本体的顶端为用于承受轴向击打力的圆柱形凸台，所述的本体上套置有用于反向击打本体圆柱形凸台的滑锤，所述的滑锤位于本体顶端的圆柱形凸台与连接在本体上的螺母之间。
对于某一直径的孔，加工一组球头直径不同的球头杆，所述一组球头杆的球头直径按0.2-0.3mm尺寸递增，最小球头的直径大于管子内径0.1-0.2mm，而球头杆中部直杆的直径及另一端螺杆的直径尺寸保持不变；挤压时可通过更换不同直径球头的球头杆逐级挤压多次，直至达到较好的密封效果。
利用上述挤压密封工具对小孔进行挤压密封的方法为：首先将球头杆的球头放在管子孔口，用木榔头轻轻击打本体顶端圆柱形凸台的外端面，使球头杆的球头逐步进入管子，对管子内壁进行挤压；通过球头对管子内壁的挤压将管子内孔扩大，使管子外壁与孔内壁紧密贴合，达到管子与孔更好密封的效果；待球头杆的球头通过管子全长后，再用滑锤反向击打本体顶端圆柱形凸台的内端面，带动球头杆从管子中拔出，完成一次挤压过程；若第一次挤压未达到预期的密封效果，可更换球头直径大于上述球头直径的球头杆，再重复一次或多次挤压过程。
本发明提出的一种小孔挤压密封方法及工具，只需较小击打力即可完成对管子的挤压和退出，不会发生卡死现象，所述的挤压密封工具通过更换不同直径球头的球头杆，可适用于内径φ5—20mm、长径比达25：1的管子挤压，解决了小孔挤压密封问题，所述的挤压密封工具制造简单、操作、携带方便、成本低，特别适用于盲孔内镶管子后的挤压密封。
附图说明
图1为本发明挤压密封工具的结构示意图。
图中 1、球头杆，2、螺母，3、本体，4、滑锤，5、球头，6、圆柱形凸台。
具体实施方式
结合附图和具体的实施例，对本发明加以说明：
如图1所示，一种小孔挤压密封工具，所述的挤压密封工具包括球头杆1、本体3、滑锤4和螺母2；所述球头杆1的一端为与本体3螺纹连接的螺杆结构，另一端具有球头5；球头杆1的中部为直杆，其直径小于球头5及螺杆的直径；所述的本体3具有外螺纹和内螺纹；所述的本体3通过内螺纹与球头杆1螺纹连接，所述本体3的外螺纹上连接有用于阻挡滑锤4脱落的螺母2；所述本体3的顶端为用于承受轴向击打力的圆柱形凸台6，所述的本体3上套置有用于反向击打本体圆柱形凸台6的滑锤4，所述的滑锤4位于本体3顶端的圆柱形凸台6与连接在本体3上的螺母2之间。
对于某一直径的孔，加工一组球头直径不同的球头杆1，球头杆1的球头直径按0.2-0.3mm尺寸递增，而球头杆1中部直杆的直径及另一端螺杆的直径尺寸保持不变，可以与同一本体连接配合；挤压时可通过更换球头直径不同的球头杆1逐级挤压多次，直至达到较好的密封效果。
利用上述挤压密封工具对小孔进行挤压密封的方法为：首先将球头杆1的球头5放在管子孔口，用木榔头轻轻击打本体3顶端圆柱形凸台6的外端面，使球头杆1的球头5逐步进入管子，并对管子内壁进行挤压，挤压后管子内孔扩大，使管子外壁与孔内壁紧密贴合，达到管子与孔更好密封的效果；待球头杆1的球头5通过管子全长后，再用滑锤4反向击打本体顶端圆柱形凸台6的内端面，带动球头杆1从管子中拔出，完成一次挤压过程；若第一次挤压未达到预期的密封效果，可更换球头直径大于上述球头直径的球头杆1，再重复一次或多次挤压过程。
Claims (2)
1.一种小孔挤压密封工具，其特征在于：所述的挤压密封工具包括球头杆（1）、本体（3）、滑锤（4）和螺母（2）；所述球头杆（1）的一端为与本体（3）螺纹连接的螺杆结构，另一端为球头（5）；所述的本体（3）具有外螺纹和内螺纹；所述的本体（3）通过内螺纹与球头杆（1）螺纹连接，所述的本体（3）的外螺纹上连接有用于阻挡滑锤脱落的螺母（2）；所述本体（3）的顶端为用于承受轴向击打力的圆柱形凸台（6），所述的本体（3）上套置有用于反向击打本体（3）圆柱形凸台的滑锤（4），所述的滑锤（4）位于本体（3）顶端的圆柱形凸台（6）与连接在本体（3）上的螺母（2）之间；对于某一直径的孔，加工一组球头（5）直径不同的球头杆（1），所述一组球头杆（1）的球头（5）直径按0.2-0.3mm尺寸递增，最小球头的直径大于管子内径0.1-0.2mm，而球头杆（1）中部直杆的直径及另一端螺杆的直径尺寸保持不变；挤压时可通过更换不同直径球头的球头杆（1）逐级挤压多次，直至达到较好的密封效果。
2.一种利用权利要求1所述挤压密封工具对小孔进行挤压密封的方法，其特征在于：首先将球头杆（1）的球头（5）放在管子孔口，用木榔头轻轻击打本体（3）顶端的圆柱形凸台（6）的外端面，使球头杆（1）的球头（5）逐步进入管子，对管子内壁进行挤压；通过球头（5）对管子内壁的挤压将管子内孔扩大，使管子外壁与孔内壁紧密贴合，达到管子与孔更好密封的效果；待球头杆（1）的球头（5）通过管子全长后，再用滑锤（4）反向击打本体顶端的圆柱形凸台（6）的内端面，带动球头杆（1）从管子中拔出，完成一次挤压过程；若第一次挤压未达到预期的密封效果，可更换球头直径大于上述球头直径的球头杆（1），再重复一次或多次挤压过程。
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