CN201529892U - 一种o型密封圈置入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种O型密封圈置入装置，包括胀紧装置和推进装置，所述胀紧装置包括锥形胀块、芯轴和膨胀管，所述芯轴穿过膨胀管和位于膨胀管前端的锥形胀块螺纹连接；所述推进装置包括套装于膨胀管外侧的环状滑块和其后的旋进手轮，所述旋进手轮与膨胀管螺纹啮合。与现有技术相比，本实用新型的优点在于具有结构简单、易于使用的特点，实现了平整、快速的置入O型密封圈，大大提高了工效，提高了密封质量，保证了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，特别是一种在换热器的换热管和管板采用O型密封圈连接时所需的置入O型密封圈的装置。
背景技术
换热管是换热器的主要传热元件，一般换热管与管板连接方式有焊接和胀接及胀焊并用这几种方式，由于受材料限制不能采用上述方式时，换热管与管板连接可以采用O型圈密封。目前，置入O型密封圈方法通常是采用手动敲击的方法，由于密封圈本身是有弹性的，在推进的过程中很难保证受力均匀，因此很难平整地置入，工作效率很低，也易对密封圈造成损伤而影响其密封效果；对于换热面积大的设备，换热管数量多，采用原有的安装方法，不仅耗时，而且也难以保证一次试压成功。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现状，提供一种结构简单、易于使用的O型密封圈置入装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种O型密封圈置入装置，包括胀紧装置和推进装置，所述胀紧装置包括锥形胀块、芯轴和膨胀管，所述芯轴穿过膨胀管和位于膨胀管前端的锥形胀块螺纹连接；所述推进装置包括套装于膨胀管外侧的环状滑块和其后的旋进手轮，所述旋进手轮与膨胀管螺纹啮合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于具有结构简单、易于使用的特点，实现了平整、快速的放入O型密封圈，大大提高了工效，提高了密封质量，保证了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是所述膨胀管前端截面图。
图中：
1、锥形胀块；2、芯轴；3、膨胀管；4、胀紧手柄；5、环状滑块；6、旋进手轮；7、管板；8、换热管；9、O型密封圈；10、豁槽。
具体实施方式
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种O型密封圈置入装置，包括胀紧装置和推进装置，所述胀紧装置包括锥形胀块1、芯轴2和膨胀管3，所述芯轴2穿过膨胀管3和位于膨胀管3前端的锥形胀块1螺纹连接，芯轴(2)一端安装有胀紧手柄(4)，膨胀管3前端被豁槽10分隔成三片；所述推进装置包括套装于膨胀管3外侧的环状滑块5和其后的旋进手轮6，所述旋进手轮6与膨胀管3螺纹啮合。
O型密封圈9置入操作时，先将O型密封圈9置于管板7孔和换热管8间隙的入口处，将胀紧装置插入换热管8中，转动胀紧手柄4使芯轴2转动，使芯轴2旋入锥形胀块1中，撑开膨胀管3前端并与换热管8内壁紧密贴合，依靠其之间的摩擦力使整个装置在换热管轴向形成固定；接着转动旋进手轮6，旋进手轮6轴向推动环状滑块5向前平移，环状滑块5前端推动O型密封圈9平移进入管板7孔和换热管8间隙之间从而完成O型密封圈安装。
反方向转动胀紧手柄4，芯轴2螺纹的轴向移动使锥形胀块1与膨胀管3脱离，膨胀管3靠自身弹力恢复原状，进而与换热管8内壁脱离，使摩擦力消除，即可水平拉出整个装置，周而复始，可快捷方便的完成所有密封圈的安装，并且能够有效保证安装的质量。
Claims (3)
1.一种O型密封圈置入装置，包括胀紧装置和推进装置，其特征在于：所述胀紧装置包括锥形胀块(1)、芯轴(2)和膨胀管(3)，所述芯轴(2)穿过膨胀管(3)和位于膨胀管(3)前端的锥形胀块(1)螺纹连接；所述推进装置包括套装于膨胀管(3)外侧的环状滑块(5)和其后的旋进手轮(6)，所述旋进手轮(6)与膨胀管(3)螺纹啮合。
2.根据权利要求1所述的O型密封圈置入装置，其特征在于：所述芯轴(2)一端安装有胀紧手柄(4)。
3.根据权利要求1所述的O型密封圈置入装置，其特征在于：所述环状滑块(5)一侧可插入换热管(8)与管板(7)孔之间。
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