CN102430945A - 手动液压机加钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

一种手动液压机加钻孔夹具，属于机械制造技术领域，采用底座、液压装置、轴腔、拉杆、回位弹簧、差力弹簧、限位座、压盖、扣压块、上紧箍圈、下紧箍圈和钻模构成，轴腔固定在底座上，拉杆的下半部分在轴腔内，拉杆的底部连接液压装置的活塞，拉杆的顶端通过锥形颈固定连接压盖，拉杆上装有扣压块，轴腔的顶部有限位座，钻模的上表面与扣压块的卡台位置对应。操作时，将工件套装在轴腔上，钻模压在工件上，拉杆下行，扣压块的卡台带动钻模压紧工件，完成对工件的夹紧。本发明装置能够对被加工件能准确定位，解决了位置度偏差的问题。

Description

手动液压机加钻孔夹具

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，涉及一种夹具。

背景技术

目前，常用的机加钻孔夹具有用螺丝压桥板固定，用螺丝压盖板固定，也有用锥形铁销槽固定，以及双吊耳反扣拉压带定位孔的钻模压盖固定等。这些工装都存在着操作程序繁琐同时费力费时，对程序化、大批量的钻孔工件很难做到量化生产，限制定位偏差太大，同时工装机件容易磨损，且工件受力不均衡而直接影响到钻孔的位置度等问题。

如双吊耳反扣拉压带定位孔的工装，每加工一个工件首先是清理台面，不能让铁屑留存在工件与台面的贴合面上，盖上带钻模的压盖，盖压盖时要对准定位孔，双手同时将两边的吊耳螺丝扶起来，卡进压盖的卡口内，双手同时拧紧吊耳螺丝然后再用加力杆，依次均衡拧紧吊耳螺丝，绝对不能一边紧一边松，否则直接影响到工件的位置度。但凭手的感觉又不能控制到均衡拧紧，再者这些螺丝每加工一个工件就要紧、松一次，使之频繁磨损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便，固定牢靠的手动液压机加钻孔夹具。

本发明解决技术问题的方案是采用底座、液压装置、轴腔、拉杆、回位弹簧、差力弹簧、限位座、压盖、扣压块、上紧箍圈、下紧箍圈和钻模构成手动液压机加钻孔夹具，液压装置安装在底座内，轴腔固定在底座上，拉杆的下半部分在轴腔内，拉杆的底部连接液压装置的活塞，活塞下方的液压装置内装有回位弹簧，拉杆的顶端通过锥形颈固定连接压盖，锥形颈下部的拉杆上装有三个分别呈120度角的扣压块，扣压块通过上紧箍圈和下紧箍圈固定在拉杆上，扣压块的外壁处有卡台，轴腔的顶部有限位座，差力弹簧安装在轴腔内，限位座坐在差力弹簧上面，限位座在扣压块下方，钻模套装在扣压块处，钻模的上表面与扣压块的卡台位置对应。操作时，将工件套装在轴腔上，钻模压在工件上，启动液压装置，活塞克服回位弹簧的撑力带动拉杆下行，这时差力弹簧顶住限位座，使扣压块不能随拉杆下行，拉杆上面的椎形颈将扣压块膨开直到拉杆上的压盖贴住扣压块的顶部，此时扣压块的卡台扣在钻模的上表面处，拉杆再带动扣压块继续下行，使限位座克服差力弹簧的撑力下行，扣压块的卡台带动钻模压紧工件，完成对工件的夹紧。待工件加工完后，操作液压装置卸压，回位弹簧使各运动部件回位，再卸下钻模压和工件。

本发明装置能够对被加工件能准确定位，固定牢靠，操作简单，经久耐用，大幅度提高工作效率，同时彻底解决了位置度偏差的问题，完全达到了工件所需要的精确度，适应于程序化生产。

附图说明

附图为本发明装置的剖视图。

具体实施方式

本发明装置由底座1、液压装置2、轴腔3、拉杆5、回位弹簧14、差力弹簧6、限位座7、压盖8、扣压块10、上紧箍圈11、下紧箍圈12和钻模15构成，液压装置2安装在底座1内，轴腔3固定在底座1上，拉杆5的下半部分在轴腔3内，拉杆5的底部连接液压装置2的活塞4，活塞4下方的液压装置2内装有回位弹簧14，拉杆5的顶端通过锥形颈9固定连接压盖8，锥形颈9下部的拉杆5上装有三个分别呈120度角的扣压块10，扣压块10通过上紧箍圈11和下紧箍圈12固定在拉杆5上，扣压块10的外壁处有卡台13，轴腔3的顶部有限位座7，差力弹簧6安装在轴腔3内，限位座7坐在差力弹簧6上面，限位座7在扣压块10下方，钻模15套装在扣压块10处，钻模15的上表面与扣压块10的卡台13位置对应。钻模15与底座1之间安放工件16。

Claims (1)

1.一种手动液压机加钻孔夹具，其特征在于：它由底座、液压装置、轴腔、拉杆、回位弹簧、差力弹簧、限位座、压盖、扣压块、上紧箍圈、下紧箍圈和钻模构成，液压装置安装在底座内，轴腔固定在底座上，拉杆的下半部分在轴腔内，拉杆的底部连接液压装置的活塞，活塞下方的液压装置内装有回位弹簧，拉杆的顶端通过锥形颈固定连接压盖，锥形颈下部的拉杆上装有三个分别呈120度角的扣压块，扣压块通过上紧箍圈和下紧箍圈固定在拉杆上，扣压块的外壁处有卡台，轴腔的顶部有限位座，差力弹簧安装在轴腔内，限位座坐在差力弹簧上面，限位座在扣压块下方，钻模套装在扣压块处，钻模的上表面与扣压块的卡台位置对应。