CN102425038A - 高热熔抗菌无纺布的制备方法 - Google Patents

高热熔抗菌无纺布的制备方法 Download PDF

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于为贵
梁玉晓
鞠庆宝
马志帅
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Abstract

一种高热熔抗菌无纺布的制备方法，其特点是包括以下步骤：(1)相变储能复合涤纶纤维和普通涤纶纤维粗混合：将10-20％相变储能纤维和90-80％的涤纶短纤一起放入开包机内进行开包，使两种纤维杂乱的混合；(2)相变储能纤维与涤纶纤维细混合；(3)无纺布成型；(4)抗菌颗粒的植入；(5)无纺布的烘干及切边收卷；使用的设备：开包机、粗开松机、精开松机、振动棉箱、双锡林双道夫梳理机、铺网机、喂入机、预刺机、主刺机、复合针刺机、泡沫机、烘干机、收卷切边机。它解决了普通无纺布性能单一的问题，提供了一种操作简单、具有相变储能、抗菌和阻燃等多功能的新型无纺布的制备方法，适用于特殊功能无纺布的生产。

Description

高热熔抗菌无纺布的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体的说是一种能够自动进行温度调节的抗菌抑菌无纺布的制备方法。
背景技术
目前生产柔性发热器具的厂商使用的无纺布，大都性能单一，不具有抗菌、抑菌、相变储能的功能，手感粗糙。
发明内容
本发明为解决目前柔性发热器具生产中的无纺布性能单一、不抗菌抑菌、不能自动调节温度等问题，提供一种具有抗菌抑菌、相变储能、触感舒适、阻燃、环保新型无纺布制备方法。
本发明采用的技术方案是，一种多功能无纺布的制备方法，其特殊之处是包括以下步骤：
双纤维粗混合：将10-20％相变储能复合涤纶纤维和90-80％的涤纶短纤一起放入开包机内进行开包，使两种纤维杂乱的混合；
双纤维细混合：开包结束后，将混合纤维再经过开松机进行粗开松和精开松，使相变储能复合涤纶纤维和涤纶短纤充分混合；
无纺布成型：将上述混合原料再通过振动棉箱进行混合，通过双锡林双道夫的梳理机进行梳理，通过铺网机将梳理机的纤维网均匀折叠，通过喂入机喂入预针刺机进行预刺定型，通过主针刺机进行加固针刺，然后通过切边机切边，此时单层无纺布制备完成。
抗菌颗粒的植入：将抗菌颗粒投入泡沫机内，使泡沫机均匀的在针刺好的单层无纺布上运动；
无纺布的烘干：将充分融入抗菌泡沫的无纺布通过烘干箱进行充分烘干，最后将两个单层无纺布通过复合针刺机，然后收卷切边即可得到所需无纺布。
本发明使用的设备：开包机、粗开松机、精开松机、振动棉箱、双锡林双道夫梳理机、铺网机、喂入机、预刺机、主刺机、复合针刺机、收卷切边机、泡沫机、烘干机，这些设备通过不同连接的连接方式组成了无纺布的生产线。
技术效果
本发明的技术效果是，采用上述方案可以实现一种具有抗菌、阻燃、透气、环保和相变储能功能且操作简单的新型无纺布的制备方法。
具体实施方式
实施例1
本方法应用在规格为1500mm×1200mm、克重500g/m2的无纺布：首先打开设备电源，将15％相变储能复合涤纶纤维和85％的涤纶短纤一起放入开包机内进行开包，使两种纤维杂乱的混合；开包结束后，将混合纤维再经过开松机进行粗开松和精开松，使相变储能复合涤纶纤维和涤纶短纤充分混合；将上述混合原料再通过振动棉箱进行混合，通过双锡林双道夫的梳理机进行梳理，然后通过铺网机将梳理机的纤维网均匀折叠，铺设宽度3000mm、克重250g/m2的纤维网层；将铺好的纤维网层通过喂入机喂入预针刺机内，进行预刺定型；定型后进入主针刺机进行加固针刺，然后将宽度为3000mm的无纺布的毛边裁去并收卷，此时单层无纺布制备完成；按1∶10的比例将抗菌颗粒投入到泡沫机内，使泡沫机均匀的在针刺好的单层无纺布上运动；喷洒完成后，将无纺布通过烘干机进行烘干，最后将两个单层无纺布(克重250g/m2)通过复合针刺机，然后收卷切边即得到规格为1500mm×1200mm的无纺布。

Claims (1)

1.一种高热熔抗菌无纺布的制备方法，其特征是：包括以下步骤：(1)双纤维粗混合：将10-20％相变储能复合涤纶纤维和90-80％的涤纶短纤一起放入开包机内进行开包，使两种纤维杂乱的混合；(2)双纤维细混合：开包结束后，将混合纤维再经过开松机进行粗开松和精开松，使相变储能复合涤纶纤维和涤纶短纤充分混合；(3)无纺布成型：将上述混合原料再通过振动棉箱进行混合，通过双锡林双道夫的梳理机进行梳理，通过铺网机将梳理机的纤维网均匀折叠，通过喂入机喂入预针刺机进行预刺定型，通过主针刺机进行加固针刺，然后通过切边机切边；(4)抗菌颗粒的植入：将抗菌颗粒投入泡沫机内，使泡沫机均匀的在针刺好的无纺布上运动；(5)无纺布的烘干：将充分融入抗菌泡沫的无纺布通过烘干箱进行充分烘干；最后将两个单层无纺布通过复合针刺机，然后收卷切边即可得到所需无纺布。
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