CN102424143A - 一种磷肥包装机下料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷肥包装机下料控制装置,包括包装机,包装机上为料仓,料仓与下料溜管下端联接,下料溜管上端开口靠近输送带,输送带上方有刮料板;在包装机本体上设置卷筒,在卷筒一侧设置定滑轮Ⅰ,在输送带上方设置一对定滑轮Ⅱ,软绳一端固定在所述卷筒上,软绳另一端通过定滑轮Ⅰ和一对定滑轮Ⅱ,向下联接刮料板,刮料板为方形,刮料板与输送带运动方向呈倾斜;在刮料板两端的输送带两侧设置有挡料板,靠近包装机的一侧的刮料板前有缺口,缺口的下端为下料溜管的上端口,刮料板长度大于输送带宽度,在刮料板后设置一个用于阻挡刮料板在刮料时产生后移的挡板,挡板在输送带上的磷肥上面。本发明结构简单,制造成本低,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷肥包装机下料控制装置。
背景技术
磷肥在物流运输中原采用袋装(50kg、40kg等),随着贸易发展需要,尽量满足客户对包装的不同形式的要求,现要求部分产品改用吨袋包装。这样,包装袋可以重复使用;但是,粉状磷酸一铵由皮带下料进入吨袋包装机料仓,包装换袋时,料在仓中堆积,待再次启动包装机包装时,料已在仓中粘接堵死,不能下料,包装无法进行。只能采用间歇下料逐袋包装,让料不在料仓中停留堆积。若这样操作,,首先需把输送带的下料段设置为水平(一般输送带横截面呈凹形),在包装机上方的皮带下料,需要一个人操作括料板的开启,下面包装机需要两个人操作,上下用对讲机进行传递信号,操作繁琐,人工需要多,工作量大。
由上可知,上述现有的磷肥包装机,在实际使用上,显然具有缺陷存在,而有待加以改善。
由此,本发明有感上述缺陷的可改善,乃特潜心研究并配合反复试验,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的发明。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明旨在提供一种磷肥包装机下料控制装置,以确保由包装机上的操作者直接控制从输送带上下料,简便操作工序。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案:一种磷肥包装机下料控制装置,包括包装机,包装机上为料仓,料仓与下料溜管下端联接,下料溜管上端开口靠近输送带,输送带上方有刮料板;在包装机本体上设置所述卷筒,在所述卷筒一侧设置定滑轮Ⅰ,在输送带上方设置一对定滑轮Ⅱ,软绳一端固定在所述卷筒上,软绳另一端通过定滑轮Ⅰ和一对定滑轮Ⅱ,向下联接刮料板,刮料板为方形,刮料板与输送带运动方向呈倾斜;在刮料板两端的输送带两侧设置有用于阻挡磷肥落下的挡料板,靠近包装机的一侧的刮料板前有缺口,缺口的下端为下料溜管的上端口,在卷筒的初始相位,刮料板下端刚好接触输送带,刮料板长度大于输送带宽度,在刮料板后设置一个用于阻挡刮料板在刮料时产生后移的挡板,挡板在输送带上的磷肥上面。
在卷筒一侧,设置定位板,在所述定位板上设置一孔,软绳穿过所述孔,在距离所述孔50毫米处的软绳上设置定位卡,定位卡尺寸大于所述孔尺寸。
采用上述结构后,若要往包装袋内灌装磷肥,操作人员在包装机前,转动卷筒手柄,软绳在定滑轮上移动,放下吊在软绳另一端的刮料板,由于刮料板本体重力作用,它会穿过输送带上磷肥,与输送带接触,由于输送带在相向于刮料板运动,刮料板上系着软绳,刮料板后又有挡板限制其移动,而刮料板前又有缺口,这样刮料板就把输送带上的磷肥横向从刮料板上刮下,刮下的磷肥正好从缺口落入下料溜管上端口,磷肥通过下料溜管进入料仓,再进入包装袋;若要停止灌装磷肥,只需转动卷筒手柄,通过定滑轮提升起刮料板,磷肥继续循环输送到初始工艺系统。
在软绳上设置定位卡,在于准确控制刮料板提升高度,使操作更容易。
本发明结构简单,制造成本低,操作方便,随时可以根据包装需要控制下料量,只需工人在包装现场就可以进行操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的A向放大视图;
附图中:1包装机 2料仓 3溜管 4挡板 5定滑轮Ⅱ 6刮料板 7输送带 8软绳 9定位板 10定滑轮Ⅰ 11定位卡 12卷筒 13挡料板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,在包装机1本体上设置卷筒12,卷筒12本体上具有摇动手柄,在卷筒12一侧设置定滑轮Ⅰ10,在输送带7上方设置一对定滑轮Ⅱ5,软绳8一端固定在卷筒12上,软绳8另一端通过定滑轮Ⅰ10和一对定滑轮Ⅱ5,向下联接刮料板6,刮料板6由两部分组成,上部为金属板,下部为胶板,金属板尺寸:900*150*4,胶板尺寸:900*250*14,软绳8选用直径为6—10的钢丝绳或纤维绳,刮料板6为方形,刮料板6与输送带7运动方向呈倾斜;在刮料板6两端的输送带7两侧设置有用于阻挡磷肥落下的挡料板13,靠近包装机1的一侧的刮料板6前有缺口,缺口的下端为下料溜管3的上端口,在卷筒12的初始相位,即没有转动卷筒12之前,刮料板6下端刚好接触输送带7,刮料板6长度大于输送带7宽度,在刮料板6后设置一个用于阻挡刮料板6在刮料时产生后移的挡板12,挡板12在输送带7上的磷肥上面。
在卷筒一侧,设置定位板9,在定位板9上设置一孔,软绳8穿过所述孔,在距离所述孔50毫米处的软绳8上设置定位卡11,定位卡11尺寸大于所述孔尺寸,这样每次提升刮料板6时,高度合适,避免人为粗心,将刮料板6提升过高,而翻到另一侧,不能复位,导致刮料板6不能继续工作。
本发明通过试用,粉状磷酸一铵料仓2只是作为通道用,内部不积料,解决粉状磷酸一铵产品在料仓2内堆积粘接,下料难状况,效果显著,操作方便。
以上所述,仅为本发明实施例的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,显而易见的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1. 一种磷肥包装机下料控制装置,包括包装机(1),包装机(1)上为料仓(2),料仓(2)与下料溜管(3)下端联接,下料溜管(3)上端开口靠近输送带(7),输送带(7)上方有刮料板(6);在包装机(1)本体上设置所述卷筒(12),其特征在于:在所述卷筒(12)一侧设置定滑轮Ⅰ(10),在输送带(7)上方设置一对定滑轮Ⅱ(5),软绳(8)一端固定在所述卷筒(12)上,软绳(8)另一端通过定滑轮Ⅰ(10)和一对定滑轮Ⅱ(5),向下联接刮料板(6),,刮料板(6)为方形,刮料板(6)与输送带(7)运动方向呈倾斜;在刮料板(6)两端的输送带(7)两侧设置有用于阻挡磷肥落下的挡料板(13),靠近包装机(1)的一侧的刮料板(6)前有缺口,缺口的下端为下料溜管(3)的上端口,在卷筒(12)的初始相位,刮料板(6)下端刚好接触输送带(7),刮料板(6)长度大于输送带(7)宽度,在刮料板(6)后设置一个用于阻挡刮料板(6)在刮料时产生后移的挡板(4),挡板(4)在输送带(7)上的磷肥上面。
2.根据权利要求1所述一种磷肥包装机下料控制装置,其特征在于:在卷筒(12)一侧,设置定位板(9),在所述定位板(9)上设置一孔,软绳穿过所述孔,在距离所述孔50毫米处的软绳(8)上设置定位卡(11),定位卡(11)尺寸大于所述孔尺寸。
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