CN102418055A

CN102418055A - 锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法

Info

Publication number: CN102418055A
Application number: CN2011104123168A
Authority: CN
Inventors: 熊红林; 林林
Original assignee: Southwest Aluminum Group Co Ltd
Current assignee: Southwest Aluminum Group Co Ltd
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2012-04-18

Abstract

本发明提供了一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，通过对铝合金基材依次进行如下加工步骤：铸锭铣面、推进炉加热、热粗轧轧制、热精轧轧制、冷轧轧制、剪切、退火、矫直、锯床定尺和验收包装，以实现将铝合金基材制造成铝合金板材，退火为盐浴快速退火，盐浴快速退火工艺能够使铝合金基材获得较高的硬度，而变形极小，不易开裂，经盐浴退火工艺处理后获得的铝合金板材晶粒度较低，同时硬度得到提高。本发明通过在铝合金板材的生产中使用盐浴快速退火的生产方法，实现了满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能。本发明还提供了一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材。

Description

锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，更具体地说，涉及一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法。

背景技术

无线电接收是取得、变换和利用电磁波能量的过程，完成这些任务的设备，称为无线电接收设备。无线电接收设备是由天线、接收器本身以及终端机件所组成。天线从外界电磁场获得能量，并将其转变成高频电流电能。接收器本身将高频电流电能转变成使终端机件工作所必须的能量。使用这个能量的终端机件可以是耳机、扬声器、打字机或电子射线管或其它能够观察或记录所接收信号的仪器。

锅盖型无线电接收器为无线电接收设备中的一种，现有的锅盖型无线电接收器采用的材料是3A210的铝合金板材，为了使铝合金板材获得更好的使用性能，其在铝合金板材的制作过程中需要通过热处理的加工工艺以提高该铝合金板材的各种性能。如图1所示，图1为铝合金板材制造的工艺流程图，现有技术中合金为3A210的铝合金板材的生产工艺采用如下步骤：先对铝材的原材料进行铸锭铣面加工，加工完成后送入推进炉中进行加热处理，当达到预定温度后分别进行热粗轧轧制和热精轧轧制，轧制后的铝材进一步进行2800mm冷轧轧制，得到片状的铝合金板材，其后经过预剪剪切工序将板材切割成一定的规格，并经箱式炉退火加强其材料的性能，热处理后的板材经硬片矫直机列矫直后达到使用表面的需求，最后经锯床定尺到达使用规格后经验收包装，即形成了制作锅盖型无线电接收器的基本型材。

然而，经现有技术中采用箱式炉退火的热处理工艺处理后的铝合金板材，经检测其表面晶粒度不能满足其生产锅盖型无线电接收器的表面要求，该铝合金板材需经过深冲工艺加工后会出现冲裂现象，不能满足锅盖型无线电接收器的生产需求。

因此，如何实现满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，以实现满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，通过对铝合金基材依次进行如下加工步骤：铸锭铣面、推进炉加热、热粗轧轧制、热精轧轧制、冷轧轧制、剪切、退火、矫直、锯床定尺和验收包装，以将所述铝合金基材制造成铝合金板材，所述退火为盐浴快速退火。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述盐浴快速退火的步骤为：

1)在盐浴槽内添加适量的退火药剂，并将所述盐浴槽中的溶液加热至所述铝合金基材的热处理温度；

2)将剪切后的所述铝合金基材放置到所述盐浴槽中，并高温加热后进行保温，获得保温后的铝合金基材；

3)将所述保温后的铝合金基材放置到冷水槽中，冷却后进行清洗。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述退火药剂包括NaNO₃、KNO₃和K₂Cr₂O₇。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述铝合金基材的热处理温度设置为480-520℃。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述铝合金基材的热处理温度为500℃。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述保温后的铝合金基材经酸洗槽清洗后放置到所述冷水槽中。

一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材，所述锅盖型无线电接收器用铝合金板材由如上所述锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法加工而成。

本发明提供的锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法中，通过对铝合金基材依次进行铸锭铣面、推进炉加热、热粗轧轧制、热精轧轧制、冷轧轧制、剪切、退火、矫直、锯床定尺和验收包装的生产工艺实现铝合金板材的生产，退火工艺采用盐浴快速退火的工艺方法，盐浴快速退火工艺能够使铝合金基材获得较高的硬度，而变形极小，不易开裂，经盐浴退火工艺处理后获得的铝合金板材晶粒度较低，同时硬度得到一定提高，避免了在深冲过程中出现铝合金板材冲裂的问题。本发明通过在锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产中使用盐浴快速退火的生产方法，实现了满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为铝合金板材制造的工艺流程图。

具体实施方式

本发明公开了一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，以实现满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本发明一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，通过对铝合金基材依次进行如下加工步骤：1)铸锭铣面、2)推进炉加热、3)热粗轧轧制、4)热精轧轧制、5)冷轧轧制、6)剪切、7)退火、8)矫直、9)锯床定尺和10)验收包装，以实现将铝合金基材制造成铝合金板材，退火为盐浴快速退火，盐浴快速退火工艺能够使铝合金基材获得较高的硬度，而变形极小，不易开裂，盐浴快速退火后的铝合金基材晶粒度得到一定的细化，内部的组织结构重新经过调整，消除了组织的缺陷，经盐浴退火工艺处理后获得的铝合金板材晶粒度较低，同时硬度得到一定提高，避免了在深冲过程中出现铝合金板材冲裂的问题。

本发明提供的锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，通过采用盐浴快速退火的生产方法获得的铝合金板材，满足了锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高了锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能。

为了进一步优化上述技术方案，在上述铝合金板材的生产方法中，铝合金基材经过铸锭铣面到剪切的工艺过程后，获得了一定规格的经初步加工的板状铝合金型材，此时的铝合金型材塑性和韧性较弱，内部应力较大，需要经过退火工艺使经初步加工的铝合金型材消除残余应力，减少变形。盐浴快速退火能够使得经初步加工铝合金型材获得较高的硬度，盐浴快速退火工艺加工时需在盐浴槽中进行，加工前首先在盐浴槽内添加适量的退火药剂，并将盐浴槽中的溶液加热至铝合金基材的热处理温度，然后将剪切后的铝合金基材放置到盐浴槽中，并高温加热后进行保温，获得保温后的铝合金基材，最后将保温后的铝合金基材放置到冷水槽中，冷却后进行清洗即完成了退火过程。

退火药剂为酸性的催化剂，起到在铝合金基材的退火过程中对铝合金基材起到一定的氧化作用，促进退火过程的进行，具体的，退火药剂为NaNO₃、KNO₃和K₂Cr₂O₇。铝合金基材在盐浴快速退火过程中，需要将盐浴槽中的溶液加热到一定的温度，并保持足够的时间，才能实现对铝合金基材完成退火过程，以达到消除残余应力的效果，铝合金基材的热处理温度设置为480-520℃，具体的，铝合金基材的热处理温度设置为500℃。

铝合金基材经高温处理并保温后从盐浴槽中取出，需要经过放置到冷水槽中，以实现对保温后的铝合金基材的快速冷却，经快速冷却后的铝合金基材还需要进行清洗过程才能转到下一工序，快速冷却目的使得铝合金基材降低了硬度，且改善了切削性能，同时铝合金基材快速冷却后晶粒得到细化，消除了组织内部缺陷，其塑性和韧性均得到有效的提高，盐浴快速冷却后的铝合金板材能够有效的避免深冲过程中的开裂的问题。铝合金基材在盐浴槽中进行高温加热后取出时，会附着盐浴槽中的酸性溶液，清洗的过程能够对残余的药剂进行一部分清洗，但不能够完全的清除表面的残存溶液，为了对酸性溶液进行有效的清除，防止铝合金基材表面的残存溶液对操作人员产生危害，在保温后的铝合金基材从盐浴槽中取出放到冷却槽中前，先将其放置到酸洗槽中，酸洗槽清洗的目的是为了有效的去除保温后铝合金基材表面的酸性溶液，防止其进入下一工序后表面残存的酸性溶液对操作人员造成伤害，提高了整个退火过程的安全性。

盐浴快速退火过程中需要用到的工序设备除上述的盐浴槽、冷水槽、酸洗槽外，还需要用到铝合金基材的取放设备，包括上料横梁、夹子、铁链等，剪切后的铝合金基材放入到盐浴槽中到完成退火工作的整个过程中都需要使用到上料横梁，夹子与上料横梁通过铁链连接到一起，使用时将夹子夹住铝合金基材，通过横梁和铁链将铝合金基材移动到需要加工的位置。

相较于现有的退火处理方法，采用盐浴快速退火的热处理方法可以有效的解决现有工艺中出现的问题，能够提高铝合金板材的表面晶粒度，使其晶粒度监测达到一级，杜绝了铝合金板材在深冲过程中的冲裂的问题，有效的满足了锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产要求。

基于上述锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，本发明还提供了一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材，该锅盖型无线电接收器用铝合金板材由上述实施例中所述的铝合金板材的生产方法加工而成，因该锅盖型无线电接收器用铝合金板材由上述铝合金板材的生产方法加工而成，所以由锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法而带来的锅盖型无线电接收器用铝合金板材的有益效果请参考上述实施例，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，通过对铝合金基材依次进行如下加工步骤：1)铸锭铣面、2)推进炉加热、3)热粗轧轧制、4)热精轧轧制、5)冷轧轧制、6)剪切、7)退火、8)矫直、9)锯床定尺和10)验收包装，以将所述铝合金基材制造成铝合金板材，其特征在于，所述退火(7)为盐浴快速退火。

2.根据权利要求1所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述盐浴快速退火的步骤为：

3.根据权利要求2所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述退火药剂包括NaNO₃、KNO₃和K₂Cr₂O₇。

4.根据权利要求2所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述铝合金基材的热处理温度设置为480-520℃。

5.根据权利要求4所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述铝合金基材的热处理温度为500℃。

6.根据权利要求2所述的铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述保温后的铝合金基材经酸洗槽清洗后放置到所述冷水槽中。

7.一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材，其特征在于，所述锅盖型无线电接收器用铝合金板材由如权利要求1-6任意一项所述锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法加工而成。