CN102416358A

CN102416358A - 排水板洗煤机

Info

Publication number: CN102416358A
Application number: CN2010102942413A
Authority: CN
Inventors: 吉辰政太郎; 赵庚丑
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-28
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2030-09-28
Also published as: CN102416358B

Abstract

本发明公开了一种排水板洗煤机，其技术方案的要点是，机身是在外箱体内装入内箱体，使内、外箱体之间形成循环水流通道；传动机构由主动齿轮带动两个被动齿轮，其中一个被动齿轮与曲柄轮同轴连接，另一个被动齿轮与滑块轮同轴连接，驱动连杆安装在曲柄销和滑块上；排水板排水端的两侧与驱动连杆连接，进水端的两侧与外箱体连接；进料口为长扁形，口部设有活动闸板，由探知器提供的信息，通过计算机分析得出信号，伺服排水板角度、频率和进料位置；物料形成的是垂直分层，在水流中形成无接触松散度；排水振幅生成的水流将上抛的轻质物料带入煤出口，重质物料随振幅的角度反向泻入矸石出口。本发明省水、省电，并且提高了洗选质量和效率，还可以安装在井下使用。

Description

排水板洗煤机

技术领域本发明涉及一种洗煤机，特别是涉及一种排水板洗煤机。

背景技术公知的动筛洗煤机克服了活塞式以及气压式跳汰洗煤机的缺陷，使筛板在水中上下运动，在筛板向下运动时，以筛孔产生的向上水流冲击物料来满足床层的形成。但是在生产实践中，堆积进料首先为床层的松散造成负荷；虽然筛动以及水流支持松散，但毕竟是在床层厚度的范围内分层，当物料粒度以及形状产生的阻力大于密度产生的分层力时，难免形成松散不良以及分层不明；同向排料为形成床层的分隔造成困难，导致着操作上的难度等等。

本发明在先申请的200910137057.5号技术文件的排水动筛洗煤机趋向解决上述不足，但是经过技术实施，发现原技术方案在制作方面的难度，以及在使用方面的不足。

发明内容本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种不仅能改善洗煤效果，而且便于进一步省水、省电，大幅提高洗煤效率的新型洗煤机。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：一种排水板洗煤机，包括机身、传动机构、排水板、进排料机构和控制装置。机身，在外箱体内装入内箱体，使内、外箱体之间形成循环水流通道，在外箱体上开设进料口，以及配装排水板传动机构台和提升传动机构台，在外箱下开设矸石出口和煤出口，外箱侧面设有排料水箱，以及观察窗和检修孔，外箱内设有排水板支座和提升轮支座。传动机构，由主动齿轮带动两个被动齿轮，其中一个被动齿轮与曲柄轮同轴连接，另一个被动齿轮与滑块轮同轴连接，驱动连杆安装在曲柄销和滑块上，驱动排水板。排水板，板的两侧设有栏板和橡胶板，板的排水段装有橡胶板，板面设有过水网眼、防滑块和调节板，板的排水端两侧与驱动连杆连接，其进水端两侧与排水板支座连接。进排料机构，进料口为长扁形，口上部为进料漏斗，口下部为外箱体，口部设有活动闸板和控制杆，排料口内装有提升链轮，且配有提升链具，以及外箱体上部装有的提升连轮和提升传动机构。控制装置，由入料探知器、排料探知器、水流探知器、以及排水板驱动机构和进排料驱动机构的信息，通过计算机分析得出信号，伺服排水板角度、运动频率以及进料位置。曲柄销使驱动连杆作圆周运动，滑块使驱动连杆增加了椭圆和变速运动。排水板在驱动连杆的作用下产生排水振幅，同时上抛物料使其产生跳跃。物料形成垂直分层，在水流中形成无接触松散度。排水振幅生成的水流将跳跃的轻质物料带入煤出口，重质物料随振幅的角度反向泻入矸石出口。

与现有技术相比本发明的有益效果是，改变了分层方向和进、排料位置，可以时常保持物料的松散状态；利用了机械和水流的复合作用，缩短了物料的在线时间；从而节省了水、电能源，提高了产品质量和生产效率。排水板洗煤机对于其他矿产物的洗选也可发挥同样的有益效果，并且可以安装在井下使用。

附图说明图1是排水板洗煤机身示意图

图2是排水板传动机构示意图

图3是排水板示意图

图中：机身1 传动机构2 排水板3 外箱体4 内箱体5 水流通道6 进料口7 排料水箱8 检修孔9 矸石出口10 煤出口11 主动齿轮12 被动齿轮13 曲柄轮14 曲柄销15 滑块轮16 滑块17 驱动连杆18 排水主板19 栏板20 进水段21 排水段22 侧橡胶板23 排水橡胶板24 驱动销25 支座销26 进料漏斗27 活动闸板28 提升链轮29 隔离墙30

具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

图1中，关于机身1。主要由外箱体4构成，其中内装内箱体5，内、外箱体之间要形成循环水流通道6，在外箱体上面开设有进料口7，以及排水板传动机构台和提升传动机构台，在外箱下部开设有矸石出口10和煤出口11，外箱侧面设有排料水箱8，以及观察窗和检修孔9，外箱内设有排水板支座和提升轮支座。

循环水流通道6的水流状态，根据需要可以改变内外箱体的有关部分，以及排水板的位置。本实施方案采用的是差高外箱和半椭圆内箱。

矸石出口10和煤出口11之间有隔离墙30隔离矸石和煤。在隔离墙的位置，即矸石出口10和煤出口11之间，根据需要可以加设煤出口，以便细分产品，各出口位置之间要加设隔离，以及辅助细分的导板。

排料水箱8是将提升机构与分选机构一体化加设的，根据需要可以设到两侧，也可以设到一侧，也可以另外设置。

观察窗的位置根据需要设置，本实施方案设置在上水道即排水板上方，还可以增设在左右水道以及下水道，也可以利用仪表和探知器代替观察窗掌握内部情况。检修孔9装有水密封盖，以便内部的检修。

排水板支座可以是轴孔结构，也可以是曲轴结构，以便利于排水板3的挫动。排水板支座可以设在外箱体内，也可以设在外箱体上面，通过连杆或者连杆机构连接支座销26。以便调整以及辅助排水板3的运动状态。提升轮支座有下支座和上支座，下支座固定在外箱体的内壁上，上支座安装在提升传动机构台上。

矸石出口10和煤出口11也可以开设在外箱体下面，形成水、料同排，料通过输送装置排出，水泻入水池再由水泵注入水流通道6。可以连接供水管道来保持水位，还可以附加循环水泵，以便辅助调整循环水流。

关于进排料机构，开设在外箱体4上的进料口7为长扁形，口上部连接进料漏斗27，口下部通入外箱体内，口部设有活动闸板28，控制杆与活动闸板28连接。活动闸板一方面可以通过控制杆接受外部控制，一方面可以随进料的状态自行调节，调整进料位置。根据需要进料口7可以摇动或者移动，以便更大幅度的调整进料位置。排料口内装有提升链轮29，且配有链斗、链板等提升链具。在外箱体下部增设煤出口时，也要相应增设提升或者下泻机具。

进料口开设在外箱体上斜板中，斜板上面的一部分作为进料漏斗的底接应物料，斜板的下面作为外箱体的顶约束水流。在斜板上面可以再复一块开有进料口的斜板，以再复斜板的挫动移动进料口的位置。

图2中，关于传动机构2。由原动机经变速箱传动主动齿轮12，主动齿轮12带动两个被动齿轮13，其中一个被动齿轮13与曲柄轮14同轴连接，另一个被动齿轮13与滑块轮16同轴连接，曲柄轮14上设有曲柄销15，滑块轮16上设有滑块17，驱动连杆18安装在曲柄销15和滑块17上。

排水板传动机构2连同变速箱以及原动机安装在排水板传动机构台上，驱动连杆18的出力端与排水板3的驱动销25连接。排水板传动机构台可以上下转动，以便升高或者降低驱动连杆18，用来调整排水板3的角度。传动机构2也可以简化为在变速箱输出轴上直接装配曲柄轮连动驱动连杆18驱动排水板3。

根据需要可以缩短驱动连杆18的长度，加设一阶传动机构，同时用来调整排水板3的角度和振幅。加设的传动机构可以利用杠杆原理，以支点的水平移动调节振排水板3的振幅，以支点的垂直移动调节排水板3的角度。

图3中，关于排水板3。排水主板19的两侧设有栏板20，用来限制物料的运动范围。栏板20的外侧设有侧橡胶板23，排水主板19的排水段22装有排水橡胶板24，用来增加其排水效果。排水主板19的进水段21可以移动，用来调节矸石下落的位置。根据需要可以在排水主板19和排水橡胶板24上开设过水网眼、防滑块和调节板。排水板3的排水端两侧设有驱动销25与驱动连杆18连接，其进水端两侧设有支座销26与外箱体4内装的排水板支座连接。根据需要排水板3可以使用合适的材料整体制做。

关于控制装置，在进料口7以上安装入料探知器取得进料信息。在矸石出口10和煤出口11以下安装排料探知器取得排料信息。在水流通道6安装水流探知器取得水流信息。以及根据来自排水板驱动机构和进排料驱动机构的信息。通过计算机分析得出信号，伺服水流、筛板角度和进料位置。

关于排水动筛洗煤机的原理和性能。

首先向机身1内注水到规定高度，之后起动原动机，驱动连杆18在曲柄销15和滑块17的复合作用下，使其输出端驱动排水板3的排水端。由于排水板3的进水端受排水板支座制约，排水板3产生纵向扇面运动，扇面运动时形成的排水使机身1内生成循环水流。排水板3的振幅和频率可以调整，在振幅和频率一定的情况下，还可以用调节板改变排水面积来调整循环水的流速和流量，必要时还可以配置循环水泵，调整水流对物料的冲击。

进料口7使物料均匀的撒向排水板3，形成一道进料帘。进料帘接触水流后，受到水流的冲击一部分轻质物料即可得到垂直分层，趋向于排水板3的排水端，这部分物料甚至可以直接排泻到下水道，使它们不参加再次分层。撒落到排水板3上的物料会被排水板3立即抛回到水流中，抛回在水流中的轻质物料始终接受水流的冲击而趋向下水道。重质物料由于密度差异，其中的重物料由其惰性可以几乎垂直的快速下降，当接触到排水板3的进水端时，受到振幅角度的排斥逆水坠入下水道。其中的次重物料落在排水板3上，同样会被排水板3立即抛回到水流中，由于自重和排水板3的倾斜抛物，以及斜面的挫动趋向于进水端，之后同样受到排水板3振幅角度的排斥逆水坠入下水道。

轻质物料和重质物料走向相反，分别顺水流和逆水流进入下水道。在下水道的中段下部设有轻、重物料隔离墙30，隔离墙两侧的斜壁分别导向轻、重物料进入煤出口11和矸石出口10。煤出口11和矸石出口10下面分别配置的提升链轮以及链具，将分选完的煤和矸石提出洗煤机。根据需要可以控制下水道的水流，以及增设细分导板和细分出口，以便细分产品。

曲柄销使驱动连杆作圆周运动，滑块使驱动连杆增加了椭圆和变速运动，增加了排水板3的上抛物料能力，使排水板产生强大水流的同时上抛和挫动物料。形成的水流主要冲击跳跃的轻质物料顺流移动，重质物料受自重和排水板的抛挫作用向相反移动，从而分选物料。物料形成的是垂直分层，在水流中形成无接触的松散度，由于密度差异，轻质物料分布较高，容易接受水流作用，重质物料分布较低，容易靠自重接受斜挫作用。排水振幅生成的水流将跳跃的轻质物料带入煤出口，重质物料随振幅的角度反向泻入矸石出口。

随着物料轻、重质比例的变化，以及对产品分选的不同要求，以控制水流作用、上抛和挫动作用以及进料口位置作用的均衡来调整分洗的精度。

Claims

1.一种排水板洗煤机，包括机身、传动机构、排水板、进排料机构和控制装置。其特征是，所述机身，在外箱体内装入内箱体，使内、外箱体之间形成循环水流通道，在外箱体上开设进料口，以及配装排水板传动机构台和提升传动机构台，在外箱下部开设矸石出口和煤出口，外箱侧面设有排料水箱，以及观察窗和检修孔，外箱内设有排水板支座和提升轮支座；所述传动机构，由主动齿轮带动两个被动齿轮，其中一个被动齿轮与曲柄轮同轴连接，另一个被动齿轮与滑块轮同轴连接，驱动连杆安装在曲柄销和滑块上，驱动排水板；所述排水板，板的两侧设有栏板和橡胶板，板的排水段装有橡胶板，板面设有过水网眼、防滑块和调节板，板的排水端两侧与驱动连杆连接，其进水端两侧与排水板支座连接；所述进排料机构，进料口为长扁形，口上部为进料漏斗，口下部为外箱体，口部设有活动闸板和控制杆，排料口内装有提升链轮，且配有提升链具，以及外箱体上部装有的提升连轮和提升传动机构；所述控制装置，由入料探知器、排料探知器、水流探知器、以及排水板驱动机构和进排料驱动机构的信息，通过计算机分析得出信号，伺服排水板角度、运动频率以及进料位置；曲柄销使驱动连杆作圆周运动，滑块使驱动连杆增加了椭圆和变速运动；排水板在驱动连杆的作用下产生排水振幅，同时上抛物料使其产生跳跃；物料形成垂直分层，在水流中形成无接触松散度；排水振幅生成的水流将跳跃的轻质物料带入煤出口，重质物料随振幅的角度反向泻入矸石出口。