CN112892845B - 一种选煤压块设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤矿设备，更具体的说是一种选煤压块设备，煤的生产中会掺杂一部分杂质，影响煤的燃烧效率而且会对环境造成污染，煤中会掺杂很多碎煤，燃烧效果不好，基于上述问题，发明了本设备，将煤经料斗注入分离组合体内，注入漂浮液，翻动叶将煤与杂质翻动继而在漂浮液的作用下分层，漂浮液在泵的作用下循环使用，节约资源，分层后被运煤块推动将杂质与煤分离，继而在凸轮的推动下倾斜将煤与杂质卸出，煤分离后煤块滚落，碎煤经缝隙进入压块组合体内与粘合剂搅拌完成后，压制成块。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿设备，更具体的说是一种选煤压块设备。
背景技术
煤的生产中会掺杂一部分杂质，影响煤的燃烧效率而且会对环境造成污染，煤中会掺杂很多碎煤，燃烧效果不好，基于上述问题，发明了本设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种选煤压块设备，可以将煤与其他杂质分层然后分离，可以将碎煤压制成块。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种选煤压块设备，包括分离组合体、液体循环与偏斜组合体和压块组合体，所述分离组合体与液体循环与偏斜组合体、压块组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述分离组合体包括料斗、分离箱、承重板Ⅰ、承重板Ⅱ、分离板、堵板、承液室、电机Ⅰ、电机Ⅰ滑轨、电机Ⅰ轴、齿轮、齿条、翻动叶、电机Ⅰ轴滑槽、滑动堵板、螺纹杆、螺纹板、调节支耳、调节板、调节支耳滑槽、旋钮、调节轴、定位板、弹簧、调节轴支架、定位槽、旋转门、承煤板和运煤块，料斗与分离箱相连接，分离箱两端分别与承重板Ⅰ、承重板Ⅱ相连接，分离板与堵板相连接，堵板与分离箱配合连接，分离板与分离箱滑动连接，承液室与分离箱相连接，电机Ⅰ与电机Ⅰ滑轨滑动连接，电机Ⅰ滑轨位于分离箱侧壁内，电机Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，电机Ⅰ轴与齿轮相连接，齿轮与齿条啮合连接，齿条与分离板、承煤板相连接，分离板与承煤板相连接，电机Ⅰ轴与电机Ⅰ轴滑槽滑动连接，电机Ⅰ轴滑槽分别位于分离箱两个侧壁上，两个电机Ⅰ轴滑槽分别为通槽与不通槽，电机Ⅰ轴与翻动叶相连接，电机Ⅰ轴与两个电机Ⅰ轴滑槽滑动连接，电机Ⅰ轴与滑动堵板转动连接，滑动堵板与电机Ⅰ轴滑槽的通槽滑动连接，螺纹杆与螺纹板螺纹连接，螺纹板与分离箱相连接，螺纹杆与调节支耳转动连接，调节支耳与调节板相连接，调节板与分离箱内滑动连接，调节支耳与调节支耳滑槽滑动连接，调节支耳滑槽位于分离箱上，旋钮与调节轴相连接，调节轴与调节轴支架滑动连接，调节轴支架与分离箱相连接，调节轴与定位板相连接，定位板与滑动堵板相接触，弹簧套接在调节轴上，定位槽位于滑动堵板上，旋转门与分离箱转动连接，旋转门底部与分离板相接触，承煤板与运煤块相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述液体循环与偏斜组合体包括电机Ⅱ、电机Ⅱ轴、泵壳、吸水齿轮、吸水齿轮轴、吸水管Ⅰ、吸水管Ⅱ、注水管、带轮Ⅰ、皮带Ⅰ、带轮Ⅰ轴、带轮Ⅰ轴支架、凸轮、固定底板、拉簧和排水管，电机Ⅱ与分离箱相连接，电机Ⅱ与电机Ⅱ轴相连接，电机Ⅱ轴与泵壳转动连接，泵壳与分离箱相连接，电机Ⅱ轴与一个吸水齿轮相连接，吸水齿轮设有两个，两个吸水齿轮啮合连接，一个吸水齿轮与吸水齿轮轴相连接，吸水齿轮轴与泵壳转动连接，泵壳与吸水管Ⅰ、注水管相连接，注水管与料斗相连接，吸水管Ⅰ与吸水管Ⅱ相连接，吸水管Ⅱ与承液室相连接，电机Ⅱ轴与带轮Ⅰ相连接，带轮Ⅰ设有两个，两个带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ相连接，一个带轮Ⅰ与带轮Ⅰ轴相连接，带轮Ⅰ轴与带轮Ⅰ轴支架转动连接，带轮Ⅰ轴支架与固定底板相连接，带轮Ⅰ轴与凸轮相连接，凸轮与承液室底部相接触，拉簧两端分别与承液室底部、固定底板相连接，拉簧处于拉伸状态，排水管与承液室相连接，承液室与固定底板相铰接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述压块组合体包括光杆、光杆支架、固定支架、固定斜板、搅拌筒、电机Ⅲ、电机Ⅲ轴、滑板、滑动搅拌轴、搅拌叶、堵环、磁性搅拌叶、螺纹旋转板、螺纹升降轴、滑块、限位板、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅱ轴、锥齿轮Ⅱ轴支架、带轮Ⅱ、皮带Ⅱ、带轮Ⅱ轴、带轮Ⅱ轴支架、切断叶和压制室，光杆与光杆支架转动连接，光杆支架与承重板Ⅰ相连接，固定支架与两个光杆支架相连接，固定斜板与固定支架相连接，固定斜板与搅拌筒相连接，电机Ⅲ与搅拌筒底部相连接，电机Ⅲ与电机Ⅲ轴相连接，电机Ⅲ轴与搅拌筒底部转动连接，电机Ⅲ轴与滑板相连接，滑板与滑动搅拌轴滑动连接，滑动搅拌轴与搅拌叶相连接，搅拌叶与堵环相连接，磁性搅拌叶与搅拌叶滑动连接，磁性搅拌叶与搅拌筒底部磁性连接，螺纹旋转板与固定支架滑动连接，螺纹旋转板与螺纹升降轴螺纹连接，螺纹升降轴与滑块相连接，滑块与限位板滑动连接，限位板与搅拌筒相连接，锥齿轮Ⅰ与电机Ⅲ轴相连接，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ相连接，锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅱ轴相连接，锥齿轮Ⅱ轴与锥齿轮Ⅱ轴支架转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架与搅拌筒底部相连接，锥齿轮Ⅱ轴与带轮Ⅱ相连接，带轮Ⅱ设有两个，两个带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ相连接，一个带轮Ⅱ与带轮Ⅱ轴相连接，带轮Ⅱ轴与带轮Ⅱ轴支架转动连接，带轮Ⅱ轴支架与搅拌筒底部相连接，带轮Ⅱ轴与切断叶相连接，压制室与搅拌筒相连接。
本发明一种选煤压块设备的有益效果为：将煤经料斗注入分离组合体内，注入漂浮液，翻动叶将煤与杂质翻动继而在漂浮液的作用下分层，漂浮液在泵的作用下循环使用，节约资源，分层后被运煤块推动将杂质与煤分离，继而在凸轮的推动下倾斜将煤与杂质卸出，煤分离后煤块滚落，碎煤经缝隙进入压块组合体内与粘合剂搅拌完成后，压制成块。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明分离组合体1的结构示意图一；
图4是本发明分离组合体1的结构剖视图；
图5是本发明分离组合体1的结构放大示意图一；
图6是本发明分离组合体1的结构放大示意图二；
图7是本发明分离组合体1的结构示意图二；
图8是本发明分离组合体1的结构放大示意图三；
图9是本发明分离组合体1的结构示意图四；
图10是本发明液体循环与偏斜组合体2的结构示意图图；
图11是本发明液体循环与偏斜组合体2的结构剖视图；
图12是本发明液体循环与偏斜组合体2的结构示意图二；
图13是本发明压块组合体3的结构示意图一；
图14是本发明压块组合体3的结构示意图二；
图15是本发明压块组合体3的结构示意图三；
图16是本发明压块组合体3的结构示意图四；
图17是本发明压块组合体3的结构剖视图；
图18是本发明压块组合体3的结构示意图五。
图中：分离组合体1；料斗1-1；分离箱1-2；承重板Ⅰ1-3；承重板Ⅱ1-4；分离板1-5；堵板1-6；承液室1-7；电机Ⅰ1-8；电机Ⅰ滑轨1-9；电机Ⅰ轴1-10；齿轮1-11；齿条1-12；翻动叶1-13；；电机Ⅰ轴滑槽1-14；滑动堵板1-15；螺纹杆1-16；螺纹板1-17；调节支耳1-18；调节板1-19；调节支耳滑槽1-20；旋钮1-21；调节轴1-22；定位板1-23；弹簧1-24；调节轴支架1-25；定位槽1-26；旋转门1-27；承煤板1-28；运煤块1-29；液体循环与偏斜组合体2；电机Ⅱ2-1；电机Ⅱ轴2-2；泵壳2-3；吸水齿轮2-4；吸水齿轮轴2-5；吸水管Ⅰ2-6；吸水管Ⅱ2-7；注水管2-8；带轮Ⅰ2-9；皮带Ⅰ2-10；带轮Ⅰ轴2-11；带轮Ⅰ轴支架2-12；凸轮2-13；固定底板2-14；拉簧2-15；排水管2-16；压块组合体3；光杆3-1；光杆支架3-2；固定支架3-3；固定斜板3-4；搅拌筒3-5；电机Ⅲ3-6；电机Ⅲ轴3-7；滑板3-8；滑动搅拌轴3-9；搅拌叶3-10；堵环3-11；磁性搅拌叶3-12；螺纹旋转板3-13；螺纹升降轴3-14；滑块3-15；限位板3-16；锥齿轮Ⅰ3-17；锥齿轮Ⅱ3-18；锥齿轮Ⅱ轴3-19；锥齿轮Ⅱ轴支架3-20；带轮Ⅱ3-21；皮带Ⅱ3-22；带轮Ⅱ轴3-23；带轮Ⅱ轴支架3-24；切断叶3-25；压制室3-26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-18说明本实施方式，一种选煤压块设备，包括分离组合体1、液体循环与偏斜组合体2和压块组合体3，所述分离组合体1与液体循环与偏斜组合体2、压块组合体3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述分离组合体1包括料斗1-1、分离箱1-2、承重板Ⅰ1-3、承重板Ⅱ1-4、分离板1-5、堵板1-6、承液室1-7、电机Ⅰ1-8、电机Ⅰ滑轨1-9、电机Ⅰ轴1-10、齿轮1-11、齿条1-12、翻动叶1-13、电机Ⅰ轴滑槽1-14、滑动堵板1-15、螺纹杆1-16、螺纹板1-17、调节支耳1-18、调节板1-19、调节支耳滑槽1-20、旋钮1-21、调节轴1-22、定位板1-23、弹簧1-24、调节轴支架1-25、定位槽1-26、旋转门1-27、承煤板1-28和运煤块1-29，料斗1-1与分离箱1-2相连接，分离箱1-2两端分别与承重板Ⅰ1-3、承重板Ⅱ1-4相连接，分离板1-5与堵板1-6相连接，堵板1-6与分离箱1-2配合连接，分离板1-5与分离箱1-2滑动连接，承液室1-7与分离箱1-2相连接，电机Ⅰ1-8与电机Ⅰ滑轨1-9滑动连接，电机Ⅰ滑轨1-9位于分离箱1-2侧壁内，电机Ⅰ1-8与电机Ⅰ轴1-10相连接，电机Ⅰ轴1-10与齿轮1-11相连接，齿轮1-11与齿条1-12啮合连接，齿条1-12与分离板1-5、承煤板1-28相连接，分离板1-5与承煤板1-28相连接，电机Ⅰ轴1-10与电机Ⅰ轴滑槽1-14滑动连接，电机Ⅰ轴滑槽1-14分别位于分离箱1-2两个侧壁上，两个电机Ⅰ轴滑槽1-14分别为通槽与不通槽，电机Ⅰ轴1-10与翻动叶1-13相连接，电机Ⅰ轴1-10与两个电机Ⅰ轴滑槽1-14滑动连接，电机Ⅰ轴1-10与滑动堵板1-15转动连接，滑动堵板1-15与电机Ⅰ轴滑槽1-14的通槽滑动连接，螺纹杆1-16与螺纹板1-17螺纹连接，螺纹板1-17与分离箱1-2相连接，螺纹杆1-16与调节支耳1-18转动连接，调节支耳1-18与调节板1-19相连接，调节板1-19与分离箱1-2内滑动连接，调节支耳1-18与调节支耳滑槽1-20滑动连接，调节支耳滑槽1-20位于分离箱1-2上，旋钮1-21与调节轴1-22相连接，调节轴1-22与调节轴支架1-25滑动连接，调节轴支架1-25与分离箱1-2相连接，调节轴1-22与定位板1-23相连接，定位板1-23与滑动堵板1-15相接触，弹簧1-24套接在调节轴1-22上，定位槽1-26位于滑动堵板1-15上，旋转门1-27与分离箱1-2转动连接，旋转门1-27底部与分离板1-5相接触，承煤板1-28与运煤块1-29相连接。
具体实施方式三：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述液体循环与偏斜组合体2包括电机Ⅱ2-1、电机Ⅱ轴2-2、泵壳2-3、吸水齿轮2-4、吸水齿轮轴2-5、吸水管Ⅰ2-6、吸水管Ⅱ2-7、注水管2-8、带轮Ⅰ2-9、皮带Ⅰ2-10、带轮Ⅰ轴2-11、带轮Ⅰ轴支架2-12、凸轮2-13、固定底板2-14、拉簧2-15和排水管2-16，电机Ⅱ2-1与分离箱1-2相连接，电机Ⅱ2-1与电机Ⅱ轴2-2相连接，电机Ⅱ轴2-2与泵壳2-3转动连接，泵壳2-3与分离箱1-2相连接，电机Ⅱ轴2-2与一个吸水齿轮2-4相连接，吸水齿轮2-4设有两个，两个吸水齿轮2-4啮合连接，一个吸水齿轮2-4与吸水齿轮轴2-5相连接，吸水齿轮轴2-5与泵壳2-3转动连接，泵壳2-3与吸水管Ⅰ2-6、注水管2-8相连接，注水管2-8与料斗1-1相连接，吸水管Ⅰ2-6与吸水管Ⅱ2-7相连接，吸水管Ⅱ2-7与承液室1-7相连接，电机Ⅱ轴2-2与带轮Ⅰ2-9相连接，带轮Ⅰ2-9设有两个，两个带轮Ⅰ2-9通过皮带Ⅰ2-10相连接，一个带轮Ⅰ2-9与带轮Ⅰ轴2-11相连接，带轮Ⅰ轴2-11与带轮Ⅰ轴支架2-12转动连接，带轮Ⅰ轴支架2-12与固定底板2-14相连接，带轮Ⅰ轴2-11与凸轮2-13相连接，凸轮2-13与承液室1-7底部相接触，拉簧2-15两端分别与承液室1-7底部、固定底板2-14相连接，拉簧2-15处于拉伸状态，排水管2-16与承液室1-7相连接，承液室1-7与固定底板2-14相铰接。
具体实施方式四：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压块组合体3包括光杆3-1、光杆支架3-2、固定支架3-3、固定斜板3-4、搅拌筒3-5、电机Ⅲ3-6、电机Ⅲ轴3-7、滑板3-8、滑动搅拌轴3-9、搅拌叶3-10、堵环3-11、磁性搅拌叶3-12、螺纹旋转板3-13、螺纹升降轴3-14、滑块3-15、限位板3-16、锥齿轮Ⅰ3-17、锥齿轮Ⅱ3-18、锥齿轮Ⅱ轴3-19、锥齿轮Ⅱ轴支架3-20、带轮Ⅱ3-21、皮带Ⅱ3-22、带轮Ⅱ轴3-23、带轮Ⅱ轴支架3-24、切断叶3-25和压制室3-26，光杆3-1与光杆支架3-2转动连接，光杆支架3-2与承重板Ⅰ1-3相连接，固定支架3-3与两个光杆支架3-2相连接，固定斜板3-4与固定支架3-3相连接，固定斜板3-4与搅拌筒3-5相连接，电机Ⅲ3-6与搅拌筒3-5底部相连接，电机Ⅲ3-6与电机Ⅲ轴3-7相连接，电机Ⅲ轴3-7与搅拌筒3-5底部转动连接，电机Ⅲ轴3-7与滑板3-8相连接，滑板3-8与滑动搅拌轴3-9滑动连接，滑动搅拌轴3-9与搅拌叶3-10相连接，搅拌叶3-10与堵环3-11相连接，磁性搅拌叶3-12与搅拌叶3-10滑动连接，磁性搅拌叶3-12与搅拌筒3-5底部磁性连接，螺纹旋转板3-13与固定支架3-3滑动连接，螺纹旋转板3-13与螺纹升降轴3-14螺纹连接，螺纹升降轴3-14与滑块3-15相连接，滑块3-15与限位板3-16滑动连接，限位板3-16与搅拌筒3-5相连接，锥齿轮Ⅰ3-17与电机Ⅲ轴3-7相连接，锥齿轮Ⅰ3-17与锥齿轮Ⅱ3-18相连接，锥齿轮Ⅱ3-18与锥齿轮Ⅱ轴3-19相连接，锥齿轮Ⅱ轴3-19与锥齿轮Ⅱ轴支架3-20转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架3-20与搅拌筒3-5底部相连接，锥齿轮Ⅱ轴3-19与带轮Ⅱ3-21相连接，带轮Ⅱ3-21设有两个，两个带轮Ⅱ3-21通过皮带Ⅱ3-22相连接，一个带轮Ⅱ3-21与带轮Ⅱ轴3-23相连接，带轮Ⅱ轴3-23与带轮Ⅱ轴支架3-24转动连接，带轮Ⅱ轴支架3-24与搅拌筒3-5底部相连接，带轮Ⅱ轴3-23与切断叶3-25相连接，压制室3-26与搅拌筒3-5相连接。
本发明的一种选煤压块设备，其工作原理为：向料斗1-1内加入煤与杂质混合物、漂浮液，漂浮液密度与煤相同，根据事先检测出的煤与杂质占比来调整调节板1-19的位置，转动螺纹杆1-16，在螺纹的作用下螺纹杆1-16沿螺纹板1-17向上运动，螺纹杆1-16带动调节支耳1-18在调节支耳滑槽1-20内向上运动，调节支耳1-18带动调整调节板1-19向上运动，开启电机Ⅰ1-8，电机Ⅰ1-8带动电机Ⅰ轴1-10转动，电机Ⅰ轴1-10带动齿轮1-11转动，齿轮1-11沿齿条1-12轨迹运动，齿条1-12带动电机Ⅰ轴1-10在电机Ⅰ轴滑槽1-14内滑动，电机Ⅰ轴1-10带动滑动堵板1-15将电机Ⅰ轴滑槽1-14的通槽堵塞使漂浮液无法流出，电机Ⅰ轴1-10带动翻动叶1-13将煤与杂质翻起继而在漂浮液的浮动作用下，煤上浮杂质下降完成分层，电机Ⅰ1-8为伺服电机，设置好伺服电机的转数后，使齿轮1-11运动至齿条1-12尽头开始反转，因为齿条1-12啮合连接，齿条1-12与分离板1-5、承煤板1-28相连接，分离板1-5与分离板1-5与堵板1-6相连接，堵板1-6与分离箱1-2配合连接，堵板1-6此时嵌于分离箱1-2内不会运动，齿条1-12不会运动，电机Ⅰ轴1-10带动滑动堵板1-15往复运动，电机Ⅱ2-1带动电机Ⅱ轴2-2转动，电机Ⅱ轴2-2带动一个吸水齿轮2-4转动，吸水齿轮2-4带动另一个吸水齿轮2-4转动，两个吸水齿轮2-4与泵壳2-3形成两个密闭空间，吸水齿轮2-4脱开侧空间增大，压力减小，经分离板1-5底部流入承液室1-7内的漂浮液经吸水管Ⅱ2-7、吸水管Ⅰ2-6吸入泵壳2-3内，吸水齿轮2-4啮合侧空间减小将吸入的漂浮液挤出至注水管2-8内，重新注入分离组合体1内，完成漂浮液的循环，当分层完毕后，停止电机Ⅱ2-1，漂浮液进入承液室1-7内，打开排水管2-16可将漂浮液排出，转动旋钮1-21，旋钮1-21带动调节轴1-22转动，调节轴1-22带动定位板1-23转动与定位槽1-26水平，当电机Ⅰ轴1-10运动至电机Ⅰ轴滑槽1-14一端，电机Ⅰ轴滑槽1-14带动滑动堵板1-15上的定位槽1-26滑至电机Ⅰ轴滑槽1-14一端，定位槽1-26与定位板1-23重合，在弹簧1-24的作用下，定位板1-23嵌入定位槽1-26内，滑动堵板1-15无法运动，齿轮1-11继续转动带动齿条1-12运动，齿条1-12带动分离板1-5运动，分离板1-5带动堵板1-6不在嵌入分离箱1-2内，分离板1-5带动承煤板1-28向分离箱1-2内运动，承煤板1-28带动运煤块1-29运动，运煤块1-29与旋转门1-27接触带动旋转门1-27绕转动轴转动，此时旋转门1-27不与分离板1-5接触，承煤板1-28厚度比分离板1-5小不会对旋转门1-27转动造成阻碍，分离板1-5带杂质运动经调节板1-19阻拦只有下层杂质在分离板1-5的带动下推出设备，上层煤块沿运煤块1-29斜面进入运煤块1-29另一侧，当杂质完全推出后，上层煤块也运至运煤块1-29另一侧承煤板1-28上，开启电机Ⅱ2-1，电机Ⅱ2-1带动电机Ⅱ轴2-2转动，电机Ⅱ轴2-2带动带轮Ⅰ2-9转动，带轮Ⅰ2-9通过皮带Ⅰ2-10带动另一个带轮Ⅰ2-9转动，带轮Ⅰ2-9带动带轮Ⅰ轴2-11转动，带轮Ⅰ轴2-11带动凸轮2-13转动，凸轮2-13带动承液室1-7绕与固定底板2-14铰接轴转动，分离组合体1发生偏移将杂质倾倒出，皮带Ⅰ2-10具有延展性，所以当倾倒时传动不会断开，此时电机Ⅰ1-8转动指定圈数后开始反转，运煤块1-29带动承煤板1-28上的煤经再次经旋转门1-27运出，倾倒至光杆3-1上，比较大的煤块经倾斜的光杆3-1滚落，碎煤经光杆3-1的缝隙落于固定斜板3-4上，继而滑入搅拌筒3-5内，向搅拌筒3-5内加入粘合剂，开启电机Ⅲ3-6，电机Ⅲ3-6带动电机Ⅲ轴3-7转动，电机Ⅲ轴3-7带动滑板3-8转动，滑板3-8带动滑动搅拌轴3-9转动，滑动搅拌轴3-9带动搅拌叶3-10转动将碎煤与粘合剂搅拌，此时堵环3-11完全堵塞搅拌筒3-5的出口，搅拌完成后转动螺纹旋转板3-13，在螺纹的作用下螺纹旋转板3-13带动螺纹升降轴3-14向上运动，螺纹升降轴3-14带动滑块3-15在限位板3-16内向上滑动，滑块3-15带动滑动搅拌轴3-9、搅拌叶3-10、堵环3-11向上运动，堵环3-11不在堵塞搅拌筒3-5的出口，磁性搅拌叶3-12吸附于搅拌筒3-5底部不会向上运动，滑动搅拌轴3-9沿滑板3-8向上运动传动不会断开，磁性搅拌叶3-12旋转产生离心力带动粘合后的碎煤经搅拌筒3-5出口、压制室3-26的挤压后排出，电机Ⅲ轴3-7带动锥齿轮Ⅰ3-17转动，锥齿轮Ⅰ3-17带动锥齿轮Ⅱ3-18转动，锥齿轮Ⅱ3-18带动锥齿轮Ⅱ轴3-19转动，锥齿轮Ⅱ轴3-19带动带轮Ⅱ3-21转动，带轮Ⅱ3-21通过皮带Ⅱ3-22带动另一个带轮Ⅱ3-21转动，带轮Ⅱ3-21带动带轮Ⅱ轴3-23转动，带轮Ⅱ轴3-23带动切断叶3-25转动，切断叶3-25将压制室3-26排出的碎煤切断，完成碎煤压制切块。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种选煤压块设备，包括分离组合体（1）、液体循环与偏斜组合体（2）和压块组合体（3），其特征在于：所述分离组合体（1）与液体循环与偏斜组合体（2）、压块组合体（3）相连接；
所述分离组合体（1）包括料斗（1-1）、分离箱（1-2）、承重板Ⅰ（1-3）、承重板Ⅱ（1-4）、分离板（1-5）、堵板（1-6）、承液室（1-7）、电机Ⅰ（1-8）、电机Ⅰ滑轨（1-9）、电机Ⅰ轴（1-10）、齿轮（1-11）、齿条（1-12）、翻动叶（1-13）、电机Ⅰ轴滑槽（1-14）、滑动堵板（1-15）、螺纹杆（1-16）、螺纹板（1-17）、调节支耳（1-18）、调节板（1-19）、调节支耳滑槽（1-20）、旋钮（1-21）、调节轴（1-22）、定位板（1-23）、弹簧（1-24）、调节轴支架（1-25）、定位槽（1-26）、旋转门（1-27）、承煤板（1-28）和运煤块（1-29），料斗（1-1）与分离箱（1-2）相连接，分离箱（1-2）两端分别与承重板Ⅰ（1-3）、承重板Ⅱ（1-4）相连接，分离板（1-5）与堵板（1-6）相连接，堵板（1-6）与分离箱（1-2）配合连接，分离板（1-5）与分离箱（1-2）滑动连接，承液室（1-7）与分离箱（1-2）相连接，电机Ⅰ（1-8）与电机Ⅰ滑轨（1-9）滑动连接，电机Ⅰ滑轨（1-9）位于分离箱（1-2）侧壁内，电机Ⅰ（1-8）与电机Ⅰ轴（1-10）相连接，电机Ⅰ轴（1-10）与齿轮（1-11）相连接，齿轮（1-11）与齿条（1-12）啮合连接，齿条（1-12）与分离板（1-5）、承煤板（1-28）相连接，分离板（1-5）与承煤板（1-28）相连接，电机Ⅰ轴（1-10）与电机Ⅰ轴滑槽（1-14）滑动连接，电机Ⅰ轴滑槽（1-14）分别位于分离箱（1-2）两个侧壁上，两个电机Ⅰ轴滑槽（1-14）分别为通槽与不通槽，电机Ⅰ轴（1-10）与翻动叶（1-13）相连接，电机Ⅰ轴（1-10）与两个电机Ⅰ轴滑槽（1-14）滑动连接，电机Ⅰ轴（1-10）与滑动堵板（1-15）转动连接，滑动堵板（1-15）与电机Ⅰ轴滑槽（1-14）的通槽滑动连接，螺纹杆（1-16）与螺纹板（1-17）螺纹连接，螺纹板（1-17）与分离箱（1-2）相连接，螺纹杆（1-16）与调节支耳（1-18）转动连接，调节支耳（1-18）与调节板（1-19）相连接，调节板（1-19）与分离箱（1-2）内滑动连接，调节支耳（1-18）与调节支耳滑槽（1-20）滑动连接，调节支耳滑槽（1-20）位于分离箱（1-2）上，旋钮（1-21）与调节轴（1-22）相连接，调节轴（1-22）与调节轴支架（1-25）滑动连接，调节轴支架（1-25）与分离箱（1-2）相连接，调节轴（1-22）与定位板（1-23）相连接，定位板（1-23）与滑动堵板（1-15）相接触，弹簧（1-24）套接在调节轴（1-22）上，定位槽（1-26）位于滑动堵板（1-15）上，旋转门（1-27）与分离箱（1-2）转动连接，旋转门（1-27）底部与分离板（1-5）相接触，承煤板（1-28）与运煤块（1-29）相连接；
所述液体循环与偏斜组合体（2）包括电机Ⅱ（2-1）、电机Ⅱ轴（2-2）、泵壳（2-3）、吸水齿轮（2-4）、吸水齿轮轴（2-5）、吸水管Ⅰ（2-6）、吸水管Ⅱ（2-7）、注水管（2-8）、带轮Ⅰ（2-9）、皮带Ⅰ（2-10）、带轮Ⅰ轴（2-11）、带轮Ⅰ轴支架（2-12）、凸轮（2-13）、固定底板（2-14）、拉簧（2-15）和排水管（2-16），电机Ⅱ（2-1）与分离箱（1-2）相连接，电机Ⅱ（2-1）与电机Ⅱ轴（2-2）相连接，电机Ⅱ轴（2-2）与泵壳（2-3）转动连接，泵壳（2-3）与分离箱（1-2）相连接，电机Ⅱ轴（2-2）与一个吸水齿轮（2-4）相连接，吸水齿轮（2-4）设有两个，两个吸水齿轮（2-4）啮合连接，一个吸水齿轮（2-4）与吸水齿轮轴（2-5）相连接，吸水齿轮轴（2-5）与泵壳（2-3）转动连接，泵壳（2-3）与吸水管Ⅰ（2-6）、注水管（2-8）相连接，注水管（2-8）与料斗（1-1）相连接，吸水管Ⅰ（2-6）与吸水管Ⅱ（2-7）相连接，吸水管Ⅱ（2-7）与承液室（1-7）相连接，电机Ⅱ轴（2-2）与带轮Ⅰ（2-9）相连接，带轮Ⅰ（2-9）设有两个，两个带轮Ⅰ（2-9）通过皮带Ⅰ（2-10）相连接，一个带轮Ⅰ（2-9）与带轮Ⅰ轴（2-11）相连接，带轮Ⅰ轴（2-11）与带轮Ⅰ轴支架（2-12）转动连接，带轮Ⅰ轴支架（2-12）与固定底板（2-14）相连接，带轮Ⅰ轴（2-11）与凸轮（2-13）相连接，凸轮（2-13）与承液室（1-7）底部相接触，拉簧（2-15）两端分别与承液室（1-7）底部、固定底板（2-14）相连接，拉簧（2-15）处于拉伸状态，排水管（2-16）与承液室（1-7）相连接，承液室（1-7）与固定底板（2-14）相铰接；
所述压块组合体（3）包括光杆（3-1）、光杆支架（3-2）、固定支架（3-3）、固定斜板（3-4）、搅拌筒（3-5）、电机Ⅲ（3-6）、电机Ⅲ轴（3-7）、滑板（3-8）、滑动搅拌轴（3-9）、搅拌叶（3-10）、堵环（3-11）、磁性搅拌叶（3-12）、螺纹旋转板（3-13）、螺纹升降轴（3-14）、滑块（3-15）、限位板（3-16）、锥齿轮Ⅰ（3-17）、锥齿轮Ⅱ（3-18）、锥齿轮Ⅱ轴（3-19）、锥齿轮Ⅱ轴支架（3-20）、带轮Ⅱ（3-21）、皮带Ⅱ（3-22）、带轮Ⅱ轴（3-23）、带轮Ⅱ轴支架（3-24）、切断叶（3-25）和压制室（3-26），光杆（3-1）与光杆支架（3-2）转动连接，光杆支架（3-2）与承重板Ⅰ（1-3）相连接，固定支架（3-3）与两个光杆支架（3-2）相连接，固定斜板（3-4）与固定支架（3-3）相连接，固定斜板（3-4）与搅拌筒（3-5）相连接，电机Ⅲ（3-6）与搅拌筒（3-5）底部相连接，电机Ⅲ（3-6）与电机Ⅲ轴（3-7）相连接，电机Ⅲ轴（3-7）与搅拌筒（3-5）底部转动连接，电机Ⅲ轴（3-7）与滑板（3-8）相连接，滑板（3-8）与滑动搅拌轴（3-9）滑动连接，滑动搅拌轴（3-9）与搅拌叶（3-10）相连接，搅拌叶（3-10）与堵环（3-11）相连接，磁性搅拌叶（3-12）与搅拌叶（3-10）滑动连接，磁性搅拌叶（3-12）与搅拌筒（3-5）底部磁性连接，螺纹旋转板（3-13）与固定支架（3-3）滑动连接，螺纹旋转板（3-13）与螺纹升降轴（3-14）螺纹连接，螺纹升降轴（3-14）与滑块（3-15）相连接，滑块（3-15）与限位板（3-16）滑动连接，限位板（3-16）与搅拌筒（3-5）相连接，锥齿轮Ⅰ（3-17）与电机Ⅲ轴（3-7）相连接，锥齿轮Ⅰ（3-17）与锥齿轮Ⅱ（3-18）相连接，锥齿轮Ⅱ（3-18）与锥齿轮Ⅱ轴（3-19）相连接，锥齿轮Ⅱ轴（3-19）与锥齿轮Ⅱ轴支架（3-20）转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架（3-20）与搅拌筒（3-5）底部相连接，锥齿轮Ⅱ轴（3-19）与带轮Ⅱ（3-21）相连接，带轮Ⅱ（3-21）设有两个，两个带轮Ⅱ（3-21）通过皮带Ⅱ（3-22）相连接，一个带轮Ⅱ（3-21）与带轮Ⅱ轴（3-23）相连接，带轮Ⅱ轴（3-23）与带轮Ⅱ轴支架（3-24）转动连接，带轮Ⅱ轴支架（3-24）与搅拌筒（3-5）底部相连接，带轮Ⅱ轴（3-23）与切断叶（3-25）相连接，压制室（3-26）与搅拌筒（3-5）相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20221205 Address after: West of Kekeya Road, Stone Industrial Park, Shanshan County, Turpan City, Xinjiang Uygur Autonomous Region 838200 (Hesheng Industrial Park) Applicant after: Shanshan Huayue Briquette Manufacturing Co.,Ltd. Address before: No.91-1, Longjiang street, Nangang District, Harbin, Heilongjiang, 150007 Applicant before: Shao Jinghuai |
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| GR01 | Patent grant | ||
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