CN102416334B - 适用于高硫份烟气条件的scr脱硝催化剂及其制备方法 - Google Patents
适用于高硫份烟气条件的scr脱硝催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102416334B CN102416334B CN 201110350143 CN201110350143A CN102416334B CN 102416334 B CN102416334 B CN 102416334B CN 201110350143 CN201110350143 CN 201110350143 CN 201110350143 A CN201110350143 A CN 201110350143A CN 102416334 B CN102416334 B CN 102416334B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flue gas
- catalyst
- scr
- citric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title abstract description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title abstract description 12
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title abstract description 12
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- XCSAHPBBCIBIQD-UHFFFAOYSA-K bis(2-hydroxypropanoyloxy)stibanyl 2-hydroxypropanoate Chemical compound [Sb+3].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O XCSAHPBBCIBIQD-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 11
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 13
- SQSBLGAFYNXETN-UHFFFAOYSA-N [Se].[N+](=O)(O)[O-] Chemical compound [Se].[N+](=O)(O)[O-] SQSBLGAFYNXETN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N tungsten trioxide Chemical compound O=[W](=O)=O ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- OLMMEBFLLWLSIB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[SeH4+2] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[SeH4+2] OLMMEBFLLWLSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 13
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 2
- WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-morpholin-4-ylpropanal Chemical compound O=CC(C)(C)N1CCOCC1 WWILHZQYNPQALT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及SCR脱硝催化剂领域,特别是涉及燃用高硫煤电厂或燃烧重油的锅炉的烟气脱硝领域。所述制备SCR脱硝催化剂的配方由以下组分组成：二氧化钛65～90份，三氧化钨2～10份，乳酸锑0～7份，硝酸硒0.1～3份，五氧化二钒0.1～3份，玻璃纤维2～6份，羧甲基纤维素1～3份，稀土氧化物2～7份，柠檬酸溶液5～25份，所述柠檬酸溶液的质量百分比浓度为48～52%；将上述组分充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体，通过挤出、干燥、煅烧后得得SCR脱硝催化剂；本SCR脱硝催化剂的活性指标和普通催化剂相当，但SO2/SO3转化率仅为0.46%-0.61%。
Description
技术领域
本发明涉及SCR(选择性催化还原)脱硝催化剂领域，特别涉及燃用高硫煤电厂或燃烧重油的锅炉的脱硝催化剂及其制备方法。
背景技术
环保部今年发布了《火电厂大气污染物排放标准》（二次征求意见稿），十二五期间燃煤电厂脱硝已势在必行。在SCR脱硝中，催化剂是关键，直接决定着脱硝工程的成本和效果。目前，电厂普遍使用的SCR脱硝催化剂起源于日本70年代末，80年代中期开始在德国电厂应用，90年代进入美国，催化剂采用V2O5为活性物质，锐钛型TiO2为载体，WO3或MoO3等作为助催化剂的配方。而高硫煤燃烧后产生大量的SO2气体经过该催化剂体系（SO2氧化率<1%）后会产生相对较高的SO3，生成的SO3会与烟气中的水蒸气和逃逸的NH3反应生成硫酸氢铵，温度低于300℃时在催化剂表面累积，并引起下游空气预热器和管道的腐蚀、堵塞和压降等问题。
我国煤炭中含硫量3.0%以上的高硫煤（按照《中国煤中硫分等级划分标准》划分）总量占全国煤炭资源总量的10%左右，据2005年统计数据显示，浙江、湖北、广西、海南、四川、西藏等省区总探明储量为672亿吨，平均硫分3.9%。为此，减少脱硝催化剂对燃煤气体中SO2的氧化率将实现无法估算的经济效益。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种SCR脱硝催化剂配方，该配方可用于制备SCR脱硝催化剂。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
制备SCR脱硝催化剂的配方，所述SCR脱硝催化剂按重量份计由以下组分组成：二氧化钛65～90份，三氧化钨2～10份，乳酸锑0～7份，硝酸硒0.1～3份，五氧化二钒0.1～3份，玻璃纤维2～6份，羧甲基纤维素1～3份，稀土氧化物2～7份，柠檬酸溶液5～25份，所述柠檬酸溶液的质量百分比浓度为48～52%。
进一步，所述SCR脱硝催化剂按重量份计由以下组分组成：二氧化钛76份、三氧化钨 5份，乳酸锑7份、硝酸硒0.5份、五氧化二钒 2份、玻璃纤维 3份，羧甲基纤维素1.5份，稀土氧化物5份，柠檬酸溶液16.5份。
进一步，所述SCR脱硝催化剂按重量份计由以下组分组成： 二氧化钛65份、三氧化钨 10份、乳酸锑3份、硝酸硒3份、五氧化二钒 3份、玻璃纤维 6份，羧甲基纤维素3份，稀土氧化物7份，柠檬酸5份，所述柠檬酸浓度的质量百分比浓度为52%。
进一步，所述SCR脱硝催化剂按重量份计由以下组分组成：二氧化钛90份、三氧化钨 2份，乳酸锑0.5份、硝酸硒1份、五氧化二钒 0.1份、玻璃纤维 3份，羧甲基纤维素1.5份，稀土氧化物2份，柠檬酸溶液25份。
进一步，所述SCR脱硝催化剂按重量份计由以下组分组成：二氧化钛82份、三氧化钨 8份、硝酸硒2份、五氧化二钒 1.5份、玻璃纤维 2份，羧甲基纤维素1份，稀土氧化物3.5份，柠檬酸溶液12.8份，所述柠檬酸的质量百分比浓度为50%。
本发明的目的之二在于提供一种SCR脱硝催化剂的制备方法，该方法操作简单，适用于大规模生产。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
运用所述制备SCR脱硝催化剂的配方制备脱硝催化剂的方法，具体步骤为：
1）取配方量的二氧化钛、三氧化钨、乳酸锑、硝酸硒、五氧化二钒、玻璃纤维、羧甲基纤维素及稀土氧化物充分混合，得混合物；
2）在步骤1所得混合物中加入所述柠檬酸溶液，充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体；
3）将步骤2所得塑性胶体挤出，形成蜂窝型载体坯料；将载体坯料在110～130℃干燥10～12小时， 550～600℃焙烧8～12小时后得脱硝催化剂。
本发明的目的之三在于提供一种脱硝催化剂，该催化剂具有较小的SO2/SO3转化率。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
运用所述制备SCR脱硝催化剂的配方制备脱硝催化剂的方法制备的SCR脱硝催化剂。
本发明的有益效果在于:本SCR脱硝催化剂的活性指标和普通催化剂相当，但SO2/SO3转化率仅为0.46%-0.61%。
具体实施方式
实施例1
1)称取二氧化钛65kg、三氧化钨 10kg、乳酸锑3kg、硝酸硒3kg、五氧化二钒 3kg、玻璃纤维 6kg，羧甲基纤维素3kg，稀土氧化物7kg，充分混合。
2)在混合物中加入质量百分比为52%的柠檬酸溶液5kg，充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体；
3)将塑性胶体挤出，在110℃干燥10小时， 550℃焙烧8小时后得脱硝催化剂。
实施例2
1)称取二氧化钛82kg、三氧化钨 8kg、硝酸硒2kg、五氧化二钒 1.5kg、玻璃纤维 2kg，羧甲基纤维素1kg，稀土氧化物3.5kg，充分混合。
2)在混合物中加入质量百分比为50%的柠檬酸溶液12.8kg，充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体；
3)将塑性胶体挤出，在130℃干燥12小时， 600℃焙烧12小时后得脱硝催化剂。
实施例3
称取二氧化钛76kg、三氧化钨 5kg，乳酸锑7kg、硝酸硒0.5kg、五氧化二钒 2kg、玻璃纤维 3kg，羧甲基纤维素1.5kg，稀土氧化物5kg，充分混合。
在混合物中加入质量百分比为48%的柠檬酸溶液16.5kg，充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体；
将塑性胶体挤出，在110℃干燥12小时， 550℃焙烧12小时后得脱硝催化剂。
实施例4
称取二氧化钛90kg、三氧化钨 2kg，乳酸锑0.5kg、硝酸硒1kg、五氧化二钒 0.1kg、玻璃纤维 3kg，羧甲基纤维素1.5kg，稀土氧化物2kg，充分混合。
在混合物中加入质量百分比为46%的柠檬酸溶液25kg，充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体；
将塑性胶体挤出，将塑性胶体挤出，在110℃干燥12小时， 550℃焙烧12小时后得脱硝催化剂。
实施例5 催化剂有益效果评定
一 实验条件：
催化剂孔数：18×18 ；长度：1350mm
催化剂层数：2 ；催化剂截面：150×150mm
二 工程烟气参数：
反应温度：410℃；烟气面速度（AV）：12.3 Nm3/（m2·h）
NOx=600ppm；NH3=600ppm；SO2=4500ppm；O2=4%； H2O=8.08%
三 实验分组
实施例1-4分别代表实施例1-4制备的SCR脱硝催化剂的成品，普通催化剂是指如目前广泛应用于燃煤烟气的V2O5-WO3/MoO3-TiO2催化剂成品。
检测结果详见表1.
表1 上述4个实施例所得SCR脱硝催化剂与普通催化剂的性能实验测试结果比较
| 催化剂样品 | 活性K | SO2/SO3转化率（%） |
| 普通催化剂 | 32.37 | 0.87 |
| 实施例1 | 31.25 | 0.55 |
| 实施例2 | 32.11 | 0.61 |
| 实施例3 | 32.41 | 0.46 |
| 实施例4 | 32.04 | 0.48 |
测试结果表明，采用本发明制备的脱硝催化剂实施例1-4的活性与普通催化剂相比基本保持不变，但SO2/SO3转化率仅为0.44%-0.61%，较普通催化剂降低了32%-47%。
采用本发明制备的催化剂可用于燃煤或燃油等锅炉的烟气脱硝，尤其在高硫烟气脱硝领域具有不可比拟的应用优势。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (2)
1.SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述SCR脱硝催化剂的配方按重量份计由以下组分组成：二氧化钛76份、三氧化钨 5份，乳酸锑7份、硝酸硒0.5份、五氧化二钒 2份、玻璃纤维 3份，羧甲基纤维素1.5份，稀土氧化物5份，柠檬酸溶液16.5份，所述柠檬酸溶液的质量百分比浓度为48%。
2.权利要求1所述SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
1）取配方量的二氧化钛、三氧化钨、乳酸锑、硝酸硒、五氧化二钒、玻璃纤维、羧甲基纤维素及稀土氧化物充分混合，得混合物；
2）在步骤1所得混合物中加入所述柠檬酸溶液，充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体；
3）将步骤2所得塑性胶体挤出，将载体坯料在110～130℃干燥10～12小时， 550～600℃焙烧8～12小时后得脱硝催化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110350143 CN102416334B (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 适用于高硫份烟气条件的scr脱硝催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110350143 CN102416334B (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 适用于高硫份烟气条件的scr脱硝催化剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102416334A CN102416334A (zh) | 2012-04-18 |
| CN102416334B true CN102416334B (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=45941128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110350143 Active CN102416334B (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 适用于高硫份烟气条件的scr脱硝催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102416334B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730513C2 (ru) | 2015-12-17 | 2020-08-24 | Басф Корпорейшн | Катализатор для селективного каталитического восстановления (scr), содержащий композитный оксид, содержащий v и sb, способ его получения и его применение для удаления оксидов азота |
| CN106732709B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-06-25 | 河南康宁特环保科技股份有限公司 | 一种波纹板式脱硝催化剂的制备工艺 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100473456C (zh) * | 2007-02-07 | 2009-04-01 | 南开大学 | 一种用于锅炉低温烟气的scr脱硝的催化剂及制备方法 |
| CN101396656A (zh) * | 2008-10-23 | 2009-04-01 | 清华大学 | 一种抗so3中毒的电厂烟气scr脱硝催化剂及制备方法 |
| CN102049317A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-05-11 | 重庆远达催化剂制造有限公司 | 脱硝催化剂废料的回收方法及其制备的脱硝催化剂 |
-
2011
- 2011-11-08 CN CN 201110350143 patent/CN102416334B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102416334A (zh) | 2012-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103252231B (zh) | 一种脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103585885B (zh) | 低温脱硝催化剂模块及水泥窑低温选择性催化还原脱硝系统 | |
| CN104525216B (zh) | 用于宽温度窗口高硫条件下的脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN104226372B (zh) | 一种平板式脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN113019358B (zh) | 一种板式抗硫抗水低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103920489B (zh) | 一种有效抑制so2氧化的脱硝催化剂的制备方法 | |
| CN102416320B (zh) | 脱硝催化剂 | |
| CN106824171A (zh) | 一种宽工作温度抗硫蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN104741113B (zh) | 一种低成本的脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN112973668A (zh) | 一种高强度蜂窝式低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN105363434A (zh) | 一种锰基scr低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103816799A (zh) | 提高sncr脱硝效率的脱硝剂及其制备方法 | |
| CN101474581B (zh) | 具有活性的催化剂模块边缘硬化液 | |
| CN105126824A (zh) | 一种低温锰系复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN111905716A (zh) | 一种用于水泥窑烟气脱硝抗铊中毒核壳蜂窝催化剂及其制备方法 | |
| CN104001497B (zh) | 一种宽温度窗口脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN112742413A (zh) | 一种低温scr脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN102416334B (zh) | 适用于高硫份烟气条件的scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN105289586A (zh) | 球状铈锰复合氧化物低温脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN103691422A (zh) | 一种低二氧化硫的蜂窝式脱除氮氧化物催化剂的制备方法 | |
| CN103691423A (zh) | 一种高活性蜂窝式脱除氮氧化物催化剂的制备方法 | |
| CN104607198A (zh) | 一种无钒板式脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN205796999U (zh) | 应用于scr脱硝装置入口烟道的烟气静态混合装置 | |
| CN105498749A (zh) | 一种高强度蜂窝式薄壁脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN105413678A (zh) | 一种具有防水性的蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 401336 Chongqing City, South Bank of the Yangtze River Road, No. 11 Patentee after: SPIC YUANDA ENVIRONMENTAL PROTECTION CATALYST CO.,LTD. Address before: 401336 Chongqing City, South Bank of the Yangtze River Road, No. 11 Patentee before: CHONGQING YUANDA CATALYST MANUFACTURING Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170320 Address after: 232089 Anhui city in Huainan Province, Panji District Ping Wei Zhen Coal Chemical Road comprehensive service center two floor, room 218 Patentee after: Anhui Yuanda catalyst Co.,Ltd. Address before: 401336 Chongqing City, South Bank of the Yangtze River Road, No. 11 Patentee before: SPIC YUANDA ENVIRONMENTAL PROTECTION CATALYST CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: SCR denitration catalyst suitable for high sulfur flue gas conditions and its preparation method Effective date of registration: 20221117 Granted publication date: 20130424 Pledgee: SPIC YUANDA ENVIRONMENTAL PROTECTION CATALYST CO.,LTD. Pledgor: Anhui Yuanda catalyst Co.,Ltd. Registration number: Y2022980022033 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230821 Granted publication date: 20130424 Pledgee: SPIC YUANDA ENVIRONMENTAL PROTECTION CATALYST CO.,LTD. Pledgor: Anhui Yuanda catalyst Co.,Ltd. Registration number: Y2022980022033 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: SCR denitrification catalyst suitable for high sulfur flue gas conditions and its preparation method Effective date of registration: 20230830 Granted publication date: 20130424 Pledgee: SPIC YUANDA ENVIRONMENTAL PROTECTION CATALYST CO.,LTD. Pledgor: Anhui Yuanda catalyst Co.,Ltd. Registration number: Y2023980054397 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |