CN102411286A - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种图像形成设备，其包括图像承载部件，用于承载图像；显影剂容纳部，用于容纳包含调色剂和载体的显影剂；可旋转显影剂承载部件，被设置在所述显影剂容纳部的开口中，用于将所述图像承载部件上形成的静电潜像显影；馈送装置，用于向所述显影剂承载部件馈送所述显影剂容纳部中的显影剂；检测装置，用于检测与显影剂的消耗量有关的信息；以及控制器，用于当对于多个记录材料连续地实施图像形成时，执行这样的模式中的操作，在该模式中，基于所述检测装置的检测的结果，中断图像形成操作并且改变所述馈送装置和所述显影剂承载部件中的至少一个的操作条件。

Description

图像形成设备

技术领域

本发明涉及诸如复印机、打印机、记录图像显示设备和传真机等的图像形成设备，该图像形成设备具有将通过使用电子照相方法或静电记录方法等在该设备的图像承载部件上形成的静电潜像显影成可见图像的显影装置、特别是被构造为使用由调色剂和载体制成的二成分显影剂的显影装置。

背景技术

一般而言，电子照相图像形成设备具有：采取鼓的形式的作为图像承载部件的感光部件；带电装置；曝光装置；显影装置；转印装置；和定影装置。其图像形成操作如下：首先，通过带电装置使感光鼓的周边均匀带电。然后，通过根据图像形成数据利用曝光装置将感光鼓的周边的均匀带电部分曝光，在该均匀带电部分上形成静电潜像。然后，通过显影装置使用调色剂作为显影剂将周边上的静电潜像显影成可见图像，即，由调色剂形成的图像。然后，通过转印装置将感光鼓上的可见图像转印到记录介质的片材上。然后，通过定影装置利用施加到记录介质的片材及其上的调色剂图像上的热和压力将记录介质的片材上的调色剂图像定影(熔焊)到记录介质的片材上。

上述的用于显影静电潜像的一些显影装置使用二成分显影剂，即，由作为实际显影剂的非磁性调色剂和磁性载体制成的显影剂。二成分显影剂不要求调色剂微粒包含磁性物质。因此，通过具有使用二成分显影剂的显影装置的彩色图像形成设备形成的图像在图像色调方面优于通过具有使用单成分显影剂的显影装置的彩色图像形成设备形成的图像。因此，使用二成分显影剂的显影装置已在彩色图像形成设备的领域中被广泛使用。使用二成分显影剂的显影装置在搅拌其显影剂室中的二成分显影剂的同时将该显影剂传输到其显影辊。然后，它将显影剂放置在其显影套筒的周边上。然后，它以它的刮刀作为显影剂量调节部件来调节显影套筒的周边上的显影剂体的量。然后，它在显影套筒和感光鼓之间施加显影偏压。作为结果，只有显影辊的周边上的二成分显影剂体中的调色剂以感光鼓上的静电潜像的图案转印到感光鼓的周边上，从而实现反映静电潜像的图案的可见图像，即，由调色剂形成的图像(以下简称为调色剂图像)。

近年来，在诸如复印机、打印机等的图像形成设备的领域中，为了得到特别的效率，变得强烈希望减小图像形成设备的主要组件的尺寸。这种希望在全色图像形成设备的领域中变得更加强烈，这是由于全色图像形成设备使用多个显影装置，从而在尺寸上大于单色图像形成设备。已知存在可有助于图像形成设备的主要组件的尺寸的减小的几种类型的显影装置(例如，在日本公开专利申请H05-333691中公开了它们中的一个)。

在典型的这种类型的显影装置的情况下，它具有显影剂搅拌室和显影室，其中二成分显影剂在被搅拌的同时被传输。显影剂搅拌室和显影室垂直叠置。两个室均具有螺杆作为显影剂传输装置。即，其中存储二成分显影剂的显影装置外壳具有两个室。一个是搅拌室，另一个是显影室。两个室垂直叠置，并且在两个室之间存在一对显影剂通道。因此，显影装置外壳中的二成分显影剂在被各室中的显影剂传输螺杆搅拌的同时通过该对通道在两个室之间循环。更具体而言，二成分显影剂的最新供给被传输到搅拌室中，并且在被搅拌且与已处于该室内的显影剂体混合的同时被传输到向上显影剂通道。然后，混合物被向上被发送到处于搅拌室正上方的显影室内。在显影室即顶部室中，显影剂在被搅拌的同时在向着向下显影剂通道被传输的同时被放置在显影套筒的周边上。显影套筒上的显影剂在其通过显影套筒的旋转移动通过感光部件和显影套筒之间的间隙的同时将感光鼓的周边表面上的静电潜像显影。然后，残留于显影套筒上的显影剂返回搅拌室、即底部室。

在垂直循环显影剂的所谓垂直循环类型的显影装置(诸如上述显影装置)的情况下，其显影室和搅拌室垂直叠置。因此，其优点在于覆盖区(footprint)更小。因此，即使对于其中水平级联布置多个显影装置的级联型彩色图像形成设备，所谓的垂直循环类型的显影装置的使用也可减小尺寸。

顺便说一句，连续打印大量的图像比率低的图像的图像形成操作的调色剂消耗少。因此，使用二成分显影剂的显影装置中的调色剂不太可能被调色剂的最新供给替代，并因此可能在被调色剂的最新供给替代之前劣化。这里，“调色剂劣化”指的是外部添加剂微粒通过应力被埋入调色剂微粒中。随着调色剂劣化，显影剂流动性降低，由此降低可通过调色剂传输螺杆传输显影剂的效率。即，显影剂变得难以被螺杆传输。

并且，众所周知，在图像形成操作中，图像形成设备的主要组件的温度升高，这继而使显影装置的环境温度升高。随着显影装置的环境温度升高，显影装置中的显影剂的流动性降低。更具体而言，调色剂的熔点越低，则调色剂的流动性的降低量越大。随着二成分显影剂中的调色剂的流动性降低，显影剂自身流动性降低，由此降低通过调色剂传输螺杆传输显影剂的效率。

如上所述，随着打印大量的图像比率低的图像、并且/或者显影装置的环境温度升高，显影装置中的显影剂的其可通过显影装置中的显影剂传输螺杆被传输的效率降低。在要形成的图像的数量非常大的情况下，该现象尤其明显。在普通的图像形成操作中，显影套筒和显影剂传输螺杆即使在图像间隔(记录片材间隔)期间也旋转，而不管要进行打印的数量如何。换句话说，在普通的图像形成操作中，显影套筒和显影剂传输螺杆持续旋转，直到图像形成操作结束。并且，在通过显影装置中的显影剂传输螺杆传输显影剂(螺杆旋转)的同时，显影装置中的显影剂体的顶面保持较高，而在不通过螺杆传输显影剂(螺杆不旋转)的同时它保持较低。并且，显影装置中的显影剂体的顶面的高度受到显影剂是否正通过显影套筒被传输(移动)(套筒是否旋转)影响。

在连续打印图像的同时，显影套筒和显影剂传输螺杆不被接通或关断，因此，顶面β(图14)的高度不改变。换句话说，在连续打印图像时，显影装置中的显影剂流动保持稳定。但是，在显影剂流动保持稳定时，出现以下的问题。即，在显影剂流动保持稳定时，可能在诸如显影剂传输螺杆和显影装置外壳22之间的区域的显影装置的区域中形成显影剂的静止层α，在该区域中显影剂不太可能受显影剂传输螺杆的旋转影响。显影剂的静止层α的形成减少了在显影装置外壳22中传输显影剂的量，这继而可能导致图像形成设备输出浓度不均匀的图像。

特别地，在所谓的垂直循环类型的显影装置的情况下，如图15所示，显影装置中的显影剂体的顶面可能相对于显影剂传输方向变得倾斜。因此，随着在显影装置中传输的显影剂的量减少，显影套筒的与图15中由X标记表示的显影室的部分对应的部分可能被不充分地供给显影剂，因此，可能不能被显影剂完全涂敷。更具体而言，在显影装置的显影室23、即顶部室中，显影剂体在被显影剂传输螺杆26沿螺杆26的纵向传输的同时被部分地供给显影套筒。在显影套筒上承载的显影剂被传输通过显影区域，然后被回收到搅拌室24、即显影装置的底部室内，然后被显影剂传输螺杆25传输。因此，在显影室23中，关于显影剂传输方向在显影室23中越处于下游，通过显影剂传输螺杆26传输的显影剂的量越小。另一方面，在搅拌室24中，由于从显影套筒回收到搅拌室24内的显影剂，因此关于显影剂传输方向越处于下游，则通过显影剂传输螺杆25传输的显影剂的量越大。这是垂直循环类型的显影装置中的显影室23中以及搅拌室24中的显影剂体的顶面可能如图15所示的那样变得倾斜的原因。

如上所述，在垂直搅拌循环类型的显影装置的情况下，显影剂的静止层的形成可能减少在显影装置中传输的显影剂的量。随着显影剂的传输量减小，显影套筒的与由X标记表示的显影室23的部分对应的部分(显影剂体的顶面最低)变得不可能被完全供给显影剂。因此，显影套筒的此部分可能不能被显影剂完全涂敷。如果显影套筒的给定部分未能被显影剂完全涂敷，那么感光鼓上的静电潜像的位置与显影套筒的给定部分对应的部分不被适当地显影。因此，图像形成设备输出有缺陷的图像。

发明内容

因此，本发明的主要目的是提供即使在可能形成显影剂的静止层的条件下仍输出优异的图像的图像形成设备。

根据本发明的一个方面，提供一种图像形成设备，包括图像承载部件，用于承载图像；显影剂容纳部，用于容纳包含调色剂和载体的显影剂；可旋转显影剂承载部件，被设置在所述显影剂容纳部的开口中，用于将所述图像承载部件上形成的静电潜像显影；馈送装置，用于向所述显影剂承载部件馈送所述显影剂容纳部中的显影剂；检测装置，用于检测与显影剂的消耗量有关的信息；以及控制器，用于当对于多个记录材料连续地实施图像形成时，执行这样的模式中的操作，在该模式中，基于所述检测装置的检测的结果，中断图像形成操作并且改变所述馈送装置和所述显影剂承载部件中的至少一个的操作条件。

结合附图考虑本发明的优选实施例的以下描述，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加清晰。

附图说明

图1是本发明的第一优选实施例中的图像形成设备的示意性截面图。它描述了该设备的总体结构。

图2是本发明的第一优选实施例中的显影装置的示意性截面图。它描述该装置的总体结构。

图3是图2所示的显影装置的在与显影装置的显影剂传输螺杆中的一个的轴线一致的垂直面处的示意性截面图。

图4是图像形成设备的控制部的框图。

图5是显影装置的一部分的在与该装置的纵向垂直的垂直面处的放大截面图。它描述了在根据第一优选实施例中的控制序列控制显影装置时在该装置中的显影剂体的表面出现的变化。

图6是表示平均图像比率与显剂剂流动性之间的关系的曲线图。

图7是第一优选实施例中的图像形成设备的控制序列的流程图。

图8是本发明的第二优选实施例中的图像形成设备的控制序列的流程图。

图9(a)、图9(b)和图9(c)是第二优选实施例中的显影装置的在与该装置的纵向垂直的垂直面处的放大垂直截面图。它们示出了当遵循第二优选实施例中的控制序列控制显影装置时显影装置中的显影剂体的表面出现的变化。

图10是本发明的第三优选实施例中的图像形成设备的示意性截面图。它描述了该设备的总体结构。

图11是图像形成设备的显影装置控制部的框图。

图12是第三优选实施例中的图像形成设备的控制序列的流程图。

图13是表示显影装置的环境温度与显影装置中的显影剂的流动性之间的关系的曲线图。

图14是显影装置的一部分的在与该装置的纵向垂直的垂直面处的放大截面图。它用于描述该装置中的显影剂的静止层。

图15是所谓垂直循环型的显影装置的在该装置的显影剂室中的每一个中的显影剂体的顶面改变高度之后的垂直截面图。

具体实施方式

<实施例1>

下面参照图1～7，描述本发明的第一优选实施例。首先，参照图1，描述本实施例中的图像形成设备的总体结构。

[图像形成设备]

本实施例中的图像形成设备是使用一种电子照相图像形成方法的全色图像形成设备。它具有四个图像形成站P(Pa、Pb、Pc和Pd)。四个图像形成站P在结构上实质相同，尽管它们的显影剂颜色不同。因此，只描述图像形成站P中的一个的结构。在图像形成站P的结构的以下的描述中，不使用一对一地表示具体的显影装置的后缀a、b、c、d，除非需要使用它们以将各个站相互区分开。

图像形成站P具有上面承载由调色剂形成的图像的作为图像承载部件的电子照相感光部件。感光部件采取鼓的形式，并且沿由箭头标记表示的方向(逆时针方向)旋转。图像形成站P还具有图像形成装置，该图像形成装置由处于感光鼓1的周边附近的带电装置2、激光束扫描仪3(曝光装置)、显影装置4、转印辊6、清洁装置19等构成。

下面描述当如上面描述的那样构造的图像形成设备处于正常模式中时由该图像形成设备实施的图像形成序列。首先，感光鼓1的周边开始通过带电装置2均匀带电。在正常模式中，例如，感光鼓1以286mm/sec的处理速度(圆周速度)沿由箭头标记表示的顺时针方向旋转。随着感光鼓1旋转，感光鼓1的周边的均匀带电部分被暴露于激光束扫描仪(被激光束扫描仪扫描)：它被在被图像形成信号调制的同时由激光束扫描仪发射的激光束曝光(扫描)。

具体而言，激光束扫描仪3具有处于扫描仪3中的半导体激光器。激光束扫描仪3基于要形成的图像的数据被控制。即，半导体激光器在利用从具有诸如CCD的光电元件的图像读取器输入的反映图像数据的电信号或通过图像形成设备的外部输入端子输入的反映要形成的图像的信息的电信号调制激光束的同时发射激光束。当感光鼓1的周边的均匀带电部分的给定点暴露于激光束时，其电势降低。作为结果，在感光鼓1的周边上实现静电潜像。在本实施例中，带电装置2和激光束扫描仪的组合构成用于形成静电潜像的装置。

通过上述的过程形成的静电潜像通过显影装置4被反转显影成可见图像、即由调色剂形成的图像。本实施例中的显影装置4使用利用二成分显影剂的显影方法、即使用由调色剂和载体制成的显影剂的显影方法。显影装置4a、4b、4c和4d中的每一个包含由载体和颜色与其它显影装置中的调色剂不同的调色剂构成的二成分显影剂。更具体而言，用于显影装置4a、4b、4c和4d的显影剂分别包含黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)调色剂。因此，当在图像形成站Pa、Pb、Pc和Pd中的每一个中实施上述的图像形成序列时，分别在感光鼓1a、1b、1c和1d的周边上形成四个调色剂图像、即黄色、品红色、青色和黑色调色剂图像。

并且，图像形成设备具有作为中间转印部件的中间转印带5，该中间转印带5沿级联排列图像形成站P的方向在图像形成站Pa、Pb、Pc和Pd下面延伸。中间转印部件5被辊51、52和53悬架。它可沿由箭头标记表示的方向循环移动。感光鼓1上的四个调色剂图像一对一地通过转印辊6被依次转印到作为图像转印中间部件的中间转印部件5上，使得四个调色剂图像(即黄色、品红色、青色和黑色调色剂图像)在中间转印部件5上分层，由此在中间转印部件5上实现四色调色剂图像。未能从感光鼓1转印到中间转印部件5上并因此残留于感光鼓1上的调色剂通过清洁装置19被回收。

同时，诸如纸张的记录介质的片材S被片材馈送器辊13从片材馈送器盒12取出，并且，通过片材引导器11被传送到中间转印部件5和作为二次图像转印部件的二次转印辊10之间的压合部。然后，片材S被传输通过压合部。当片材S被传输通过压合部时，中间转印部件5上的全色图像在二次转印辊10的作用下被转印到片材S上。未能从中间转印部件5转印到片材S上并因此残留于中间转印部件5上的调色剂通过用于清洁中间转印部件5的清洁装置18被回收。在将全色调色剂图像转印到片材S上之后，片材S被发送到定影装置16(热定影装置)，在该定影装置16中，片材S上的全色图像被定影到片材S上。然后，片材S被排出到传送托盘17中。

本实施例中的图像承载部件是作为普通的有机感光部件的感光鼓1。但是，很显然，作为感光鼓1的替代，可以使用诸如基于非晶硅等的感光部件的无机感光部件。并且，感光部件可以采取带的形式。并且，不强制将带电方法、转印方法、清洁方法和定影方法限于所描述的那些方法。

[显影装置]

下面，参照图2和图3，描述显影装置4。显影装置4具有：在其中存储二成分显影剂的外壳22；作为显影剂承载部件的显影套筒28；以及作为显影剂传输部件的第一和第二显影剂传输螺杆25和26。本实施例中的显影装置4是所谓的垂直循环类型。更具体而言，它具有：作为主要显影剂室(primary developer chamber)的显影室23；作为次要显影剂室(secondary developer chamber)的显影剂搅拌室24；以及通过沿与图2垂直的方向在两个室23和24之间延伸以分离两个室23和24的分隔壁27。即，显影室23处于显影剂搅拌室24(以下，简称为搅拌室24)之上。一般地，显影剂处于显影室23和搅拌室24两者中。

搅拌室24和显影室23中分别存在第一和第二显影剂传输螺杆25和26。第二显影剂传输螺杆26(第一显影剂传输部件)处于显影室23(顶部室：用于显影剂的第一室)的底部，并且大致与显影套筒28的轴线平行。它在搅拌显影剂的同时沿与显影套筒28的轴线平行的一个方向传输显影室23中的显影剂。第一显影剂传输螺杆25(第二显影剂传输部件)处于搅拌室24(底部室：用于显影剂的第二室)的底部，并且大致与第二显影剂传输螺杆26平行。它在搅拌显影剂的同时沿与第二显影剂传输螺杆26传输显影剂的方向相反的方向传输搅拌室24中的显影剂。并且，显影装置外壳22具有处于分隔壁27的纵向端部处的开口41和42(通道)。因此，当通过上述的第一和第二显影剂传输螺杆25和26的旋转传输显影剂时，显影装置4中的显影剂以如下方式在显影装置4中循环，即分别通过开口42和41，显影室23中的显影剂移动到搅拌室24内而搅拌室24中的显影剂移动到显影室23内。例如，第一显影剂传输螺杆25具有20mm的外径、6mm的轴径、25mm的节距和650rpm的旋转速度。关于第二显影剂传输螺杆26，例如，它具有20mm的外径、6mm的轴径、25mm的节距和680rpm的旋转速度。

并且，显影装置外壳22具有开口，该开口在位置上与显影区域对应，该开口处于感光鼓1和显影套筒28之间。正是通过该开口，显影套筒28从显影装置外壳22被露出并且与感光鼓1的周边相对。当显影套筒28旋转时，它承载显影装置外壳22中的显影剂并且将显影剂传输到显影区域、即感光鼓1的周边和显影套筒28的周边之间的区域。当显影剂(二成分显影剂)被承载在显影套筒28的周边上时，通过显影套筒28中的磁体的磁极中的一个，使得其为脊部(crest)。通过用于调节显影套筒28的周边上的显影剂的刮刀29控制脊部的高度(量)。这里假定显影套筒28和感光鼓1分别具有例如20mm和40mm的直径，并且还假定，显影套筒28的周边和感光鼓1的周边之间的最短距离例如为大致380μm。因此，其高度受刮刀29控制的显影套筒28的周边上的磁刷移动到显影区域内，在该显影区域中，它通过与感光鼓1的周边接触来显影感光鼓1的周边上的静电潜像。

显影套筒28由诸如铝和不锈钢的非磁性物质制成。在显影套筒28的中空部分中存在磁性辊28m。磁性辊28m是用于提供磁场的装置。其是静止的。它具有多个磁极，包括位置与显影区域、即显影套筒28与感光鼓1相对的区域对应的显影极S2。磁性辊28m还具有：位置与刮刀29对应的磁极S1；磁极S1和S2之间的磁极N2；位置与显影室23对应的磁极N1；和位置与搅拌室24对应的磁极N3。关于显影套筒28在图像形成操作期间旋转的速度(显影静电潜像的速度)，例如，它是492rpm(相对于感光鼓1的圆周速度比率等于180％)。

即，显影套筒28在内部保持磁性辊28m，并且沿由箭头标记表示的方向(逆时针方向)旋转。当它旋转时，它承载显影剂并且将显影剂传输到显影区域。更具体而言，当显影套筒28旋转时，显影套筒28的周边上的显影剂体的厚度被调节刮刀29调节，并然后被传输到显影区域，在该显影区域中，显影套筒28与感光鼓1相对。因此，显影套筒28的周边上的显影剂以感光鼓1的周边上的静电潜像的图案被转印到感光鼓1的周边上；静电潜像被显影。

显影剂调节刮刀29由非磁性部分29a和磁性部分29b制成。非磁性部分29a是由铝等形成的一块长且窄的板，并且其纵向与显影套筒28的轴线平行。磁性部分29b是由诸如铁等的磁性物质形成的一块长且窄的板，并且其纵向也与显影套筒28的轴线平行。显影剂调节刮刀29关于显影套筒28的旋转方向处于感光鼓1的上游侧。因此，当显影套筒28旋转时，二成分显影剂体、即调色剂和磁性载体的混合物通过显影剂调节刮刀29的调节边缘和显影套筒28的周边之间的间隙移动到显影区域。

通过调整显影剂调节刮刀29和显影套筒28的周边之间的间隙，控制显影套筒28的周边上的显影剂传输到显影区域的量。在本实施例中，每单位面积的允许仍涂敷于显影套筒28的周边上的显影剂的量被控制为例如30mg/cm²。更具体而言，希望显影剂调节刮刀29和显影套筒28的周边之间的间隙处于200～1000μm的范围中、优选处于400～700μm的范围中。在本实施例中，它被设为580μm。

[用于向显影装置补给显影剂的方法]

下面，参照图2和图3，描述用于向本实施例中的显影装置4补给显影剂的方法。图像形成设备具有储槽31，该储槽31保持二成分显影剂、即调色剂和载体的混合物以被用于向显影装置4补给显影剂。储槽31处于显影装置4之上。作为用于向显影装置4供给显影剂的装置的储槽31具有采取螺杆的形式并且处于储槽31的底部的显影剂传输部件32。显影剂传输部件32的轴的一端处于显影剂出口30，该显影剂出口30处于显影装置4的前端。

当通过图像形成消耗显影装置4中的调色剂时，储槽31中的显影剂通过显影剂传输部件32的旋转和显影剂自身的重量经储槽的显影剂出口30以等于显影装置4中的显影剂的消耗量的量被传送到显影装置外壳22内。即，从上述的储槽31向显影装置4供给显影剂。储槽31中的显影剂被传送到显影装置4的量大致由显影剂传输部件32的转数(revolution)确定，该转数由未示出的用于控制调色剂传送量的手段控制。关于用于控制调色剂传送量的方法，存在光学地或磁地检测二成分显影剂的调色剂浓度的方法，在感光鼓1的周边上形成基准潜像、显影基准潜像并且检测得到的调色剂图像的浓度的方法等。可自由选择；可以选择方法中的合适的一个。

[控制序列]

在本实施例中，显影套筒28、第一显影剂传输螺杆25和第二显影剂传输螺杆26被处于作为图像形成设备的控制装置的CPU 71的控制下的同一马达72驱动。参照图4，CPU 71具有作为图像比率计算装置的图像比率计算部71b，其依次从输入的图像形成数据计算每预设数量的由图像形成设备形成的图像的平均图像比率。

构成要形成的全色图像的多个单色图像中的每一个的图像数据(图像数据信号)通过个人计算机的外部端子或图像形成设备的扫描仪的图像数据输入部73被发送到CPU 71。图像数据输入部73等同于用于检测显影剂消耗量的装置。

CPU 71的图像比率计算部71b基于该图像数据(检测结果)依次计算图像比率，在存储器74中存储计算的图像比率，并且基于累积的图像比率计算平均图像比率。然后，CPU 71基于上述的计算的结果和由测量部71a测量的时间长度实施以下的控制序列。即，如果测量的时间长度不小于预设值并且平均图像比率不大于预设值，那么CPU71实施以下的控制序列。即，它通过改变驱动显影套筒28的条件以及驱动第一和第二显影剂传输螺杆25和26中的一个的条件来改变显影装置外壳22中的显影剂体的高度。更具体而言，CPU 71停止第一和第二显影剂传输螺杆25和26中的至少一个以及显影套筒28的驱动，或者，与它们的正常的用于显影的速度相比，降低它们的速度。每当形成的图像的累积数达到预设值时，或者每当图像形成设备连续操作的累积时间长度达到预设值时，实施该控制。

在本实施例中，如果满足上述的条件，CPU 71停止马达72。显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26被同一马达(马达72)驱动。因此，当马达72停止时，显影套筒28以及第一和第二螺杆显影剂传输25和26一起停止。本实施例中的马达72停止的定时是在静电潜像不被显影时。即，当在感光鼓1的周边的与连续的两个静电潜像之间的间隔(连续两个图像之间的间隔：记录片材间隔)对应的部分通过显影区域时。换句话说，在感光鼓1的周边的与连续的两个图像之间的间隔对应的部分通过显影区域时，驱动马达72的条件改变。在本实施例中，改变马达72的驱动条件意味着停止马达72。

参照图5，当显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的驱动停止时，显影装置外壳22中的显影剂体的顶面8下降(从由虚线表示的位置移动到由实线表示的位置)。该现象因以下的原因而出现。即，当第二显影剂传输螺杆26被驱动时，显影剂在被螺杆的翅体(fin)上扬的同时被传输，而当螺杆26停止时，显影剂不再被翅体上扬，因此，显影剂由于重力的存在而下沉。当显影装置外壳22中的显影剂体的顶面下降时，在螺杆上方形成的显影剂的静止体α塌陷并下落，由此防止生长过大。

下面更详细地描述上述的控制序列。当图像形成操作开始时，显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26开始通过马达72旋转，使得它们的速度达到对于图像形成设定的预设值(用于显影的速度)。一旦它们的旋转开始，CPU 71的测量部71a就开始依次测量马达72以正常的用于显影的速度连续旋转的时间长度。测量的马达72的连续旋转的长度被CPU 71转换成尺寸为A4的记录片材的数量。关于二次扫描方向的尺寸为A4的记录片材的尺寸等同于马达72连续旋转734ms(当处理速度＝286mm/s时)。因此，如果马达72连续旋转的时间长度为100秒，则该时间长度等同于136张尺寸为A4的记录片材。

作为本实施例中的用于确定显影剂的流动性的手段，使用从基于图像数据(图像信息信号)的视频计数计算的平均图像比率。即，当显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26旋转时调色剂的消耗量少时，显影装置4中的显影剂几乎不被替换。因此，显影装置4中的显影剂劣化，由此降低流动性。因此，在本实施例中，为了确定调色剂消耗量，使用平均图像比率作为用于确定显影装置4中的显影剂流动性的指标。更具体而言，从各图像的数据获得等同于要形成的各图像的像元的浓度的视频计数。然后，对于各图像获得作为视频计数相对于图像形成面积的比的图像比率。然后。求图像比率的总和。然后，将图像比率的和除以形成的图像的数量，以计算平均图像比率。

更具体而言，当开始打印操作时，图像输入部73(例如，图像扫描仪(图像读取器))将要形成的图像分离成基色的单色图像，并且，各基色的单色图像的图像信息信号被输入到CPU 71内。然后，基于输入的图像信息信号获得各单色图像的视频计数。不管单色图像的颜色如何，用于计算单色图像的平均图像比率的方法都相同。因此，这里只描述黄色单色图像的平均图像比率的计算方法。

用于要形成的给定全色图像的形成的黄色单色图像的图像比率σny被从黄色单色图像的视频计数Cvy和给定全色图像的尺寸的最大视频计数Cvy-max计算：

图像比率σny＝Cvy/Cvy-max。

例如，在扫描仪分辨率为600dpi(点每英寸)并且以256灰度级形成尺寸为A4的全色图像的情况下，每张片材的最大视频计数为8874×10⁶。对于全色图像中的每一个的计算的黄色单色图像的图像比率被依次地和累积地存储于存储器74中。然后，通过使用下式，从存储器74中的黄色单色图像的累积(总)图像比率计算每预设数量(例如，500)的记录片材的移动平均值σyAve。由此获得的值被用作平均图像比率。为了获得平均图像比率而对于记录片材的数量预设的数值不需要限于500。例如，它可以是与马达72的驱动停止的定时(在记录片材计数方面，间隔)对应的值(在本实施例中，200张片材)。“记录片材的预设数量”意味着图像形成序列被重复预设的次数。因此，在记录片材的预设数量为500的情况下，图像形成序列被重复500次：

σyAve＝{σ(n-499)y+σ(n-498)y+σ(n-497)y

+...+σ(n-1)y+σny}/500。

如上所述，当连续打印大量的图像比率低的图像时，显影剂流动性降低。更具体而言，图像比率低的图像的形成的调色剂消耗少。因此，当连续打印大量的图像比率低的图像时，平均图像比率低。平均图像比率越低，则显影剂的流动性变得越低。图6表示由本发明的发明人使用本实施例中的显影装置实施的实验所获得的平均图像比率和显影剂流动性之间的关系。从图6可以清楚地看出，当连续打印平均图像比率不大于2％(预设值)的大量的图像时，显影剂的流动性急剧降低，并且，显影装置4中的一定量的显影剂可能变得静止。

图像形成序列被重复预设的次数(进行预设的数量的打印)的图像形成操作的平均图像比率不大于预设值的表述指的是由该图像形成操作消耗的调色剂量不大于预设值。图像形成序列被重复预设的次数的图像形成操作的调色剂消耗量可从该操作的平均图像比率和形成的图像的数量(即，图像形成序列的重复次数)获得。换句话说，图像形成序列被重复预设的次数的图像形成操作的平均图像比率与该图像形成操作的调色剂消耗量之间存在相关性。

表1表示本发明的发明人通过使用如本实施例中那样构造和控制的显影装置实施的实验的结果。在实验中，连续打印平均图像比率不大于2％的图像，并且，在预设的定时中断图像形成操作。表1表示中断的定时与显影剂的静止体的形成、显影套筒的一部分或多部分未能被完全涂敷的现象的出现和生产率(产量)之间的关系。在表1中，“G”表示：不出现显影剂的静止体的形成；显影套筒被完全涂敷；或者显影装置的生产率令人满意。“N”表示：形成显影剂的静止体；显影套筒未能被完全涂敷；或者图像形成设备的生产率显著低。并且，“F”表示形成少量的显影剂的静止体。

表1

从表1可以清楚地看出，当停止马达72的驱动的图像间隔(片材间隔)增加到400张记录介质时，显影剂的静止体的形成变得明显，并且，当马达72的驱动的停止之间的间隔延长时，变得更明显。关于显影套筒未能被显影剂完全涂敷的现象，其在停止马达72的间隔被设为不小于500张记录介质时出现。另一方面，停止马达72的驱动的间隔越短，则要形成的显影剂的静止层越少。但是，减小停止马达72的驱动的间隔增加了中断图像形成操作的频率。因此，它降低了图像形成设备的生产率。特别地，间隔被设为不大于100张记录介质，图像形成设备的停机时间急剧增加。即，它降低了生产率。因此，在本实施例中，图像形成设备被设计为使得CPU 71对于每200张的记录介质确定是否停止马达72的驱动。即，当在开始显影套筒28的驱动之后图像形成操作持续进行等同于尺寸为A4的200张记录片材的时间长度时，即，当显影套筒28被连续驱动的时间长度达到预设值时，CPU 71确定当前的图像形成操作的平均图像比率是否不大于预设值(2％)。

然后，如果当所测量的显影套筒28连续旋转的时间长度已变得等于尺寸为A4的200张记录片材时正在进行的图像形成操作的平均图像比率不大于2％，那么CPU 71将马达72停止预设的时间长度。即，CPU 71确定在显影装置4中已可能形成显影剂的静止层。然后，它暂时加宽片材间隔，并且将显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的驱动停止预设的时间长度(例如，500ms)。

在以下的情况下，显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26已连续旋转的累积时间长度被复位为零。即，在当马达72的连续驱动的长度已达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值时平均图像比率不小于2％的情况下，或者在马达72已被连续驱动的时间长度达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值之前作业已完成的情况下，用于测量的时间长度的存储器被复位为零。

下面，参照图7，描述本实施例中的上述控制序列的流程。一旦图像形成操作开始，控制器71的测量部71a就开始测量显影套筒28旋转的时间长度(S1)，并且，控制器71确定测量的时间长度是否已达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值(S2)。如果CPU 71确定测量的时间长度达到该值，那么确定已通过图像比率计算部71b依次计算的图像形成操作的平均图像比率是否不大于2％(S3)。如果平均图像比率不大于2％，那么CPU 71通过停止马达72来停止显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的旋转(S4)，并且将用于通过测量部71a测量的马达72的驱动的连续旋转的长度的存储器复位(S5)。然后，CPU 71返回S1。如果平均图像比率在S3中不小于2％，那么CPU 71将用于通过测量部71a测量的马达72的连续旋转的长度的存储器复位(S5)，并且在不停止马达72的情况下返回S1。

另一方面，如果马达72的连续旋转的长度还没有达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值，那么CPU 71确定是否已完成作业(S6)。如果确定还没有完成作业，那么它返回S2。如果确定已完成作业，那么它通过停止马达72来停止显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的旋转(S7)。然后，它将用于通过测量部71a测量的马达72的连续旋转的长度的存储器复位(S8)，并且结束图像形成操作。

因此，在本实施例中，当显影装置4处于可能形成显影剂的静止层的条件下时，显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26不被驱动。更具体而言，假定在显影套筒28连续旋转等同于200张尺寸为A4的记录片材的时间长度之后平均图像比率不大于2％的情况下，可能形成显影剂的静止层。因此，当图像形成设备(显影装置4)落在该条件下时，CPU 71通过停止马达72来停止显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的驱动。如前文所述，当显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的驱动停止时，与显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26被驱动时相比，显影装置外壳22中的显影剂体的顶面8降低，从而使得不太可能形成显影剂的静止层。并且，即使形成显影剂的静止层，它也随着显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的驱动的停止而塌陷。因此，显影装置4中的显影剂的传输量不明显减少。因此，图像形成设备不太可能输出其缺陷可归因于显影装置中的显影剂的传输量的减少的有缺陷的图像。

特别地，本实施例中的显影装置4被构造成使得显影剂在显影装置4的两个室23和24之间垂直循环。因此，各室中的显影剂体的顶面可能如图15所示的那样相对于显影剂传输方向变得倾斜。因此，当显影装置4中的显影剂的传输量减少时，显影套筒28的周边的与图15中的区域X对应的部分被不充分地供给显影剂，这继而可能导致显影套筒28的周边的该部分未能被显影剂完全涂敷。但是，本实施例可如上面描述的那样防止显影装置4中的显影剂的传输量的减少，并因此可以防止显影套筒28的周边的一部分或多个部分由于显影装置中的显影剂的传输量的减少而未能被显影剂涂敷的现象。

顺便说一句，本实施例不是要在停止显影套筒以及第一和第二显影剂传输螺杆的驱动的定时、用于确定是否要停止显影套筒以及第一和第二显影剂传输螺杆的驱动的平均图像比率阈值、显影套筒以及第一和第二显影剂传输螺杆的驱动在停止之后要暂时保持静止的时间长度方面限制本发明。应根据应用本发明的图像形成设备(显影装置)的结构、显影剂类型等调整这些参数以及它们的值，以便优化显影装置的性能。

并且，在本实施例中，显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26的驱动以预设的间隔停止。但是，作为停止的替代，显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26可以以预设的间隔降低旋转速度。即，当在显影套筒28开始以显影感光鼓1的周边上的静电潜像的圆周速度旋转之后满足预设的条件时，当感光鼓1的周边的在其上将不形成图像的部分(记录片材间隔)处于显影区域中时，马达72可降低速度。当马达72降低速度时，显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26降低速度，这继而使得与它们以正常的用于显影的速度旋转时相比，由第一和第二显影剂传输螺杆25和26的翅体将显影装置4中的显影剂上扬的力的值小。因此，室23和24中的每一个中的显影剂体的顶面降低。作为结果，如停止马达72的情况那样，变得不太可能形成显影剂的静止层。并且，即使显影剂的静止层形成，它也塌陷。

并且，在本实施例中，通过测量部71a测量显影套筒28的连续旋转的长度。但是，作为直接测量显影套筒28的连续旋转的长度的替代，可通过计数例如显影套筒28的连续旋转的数目或形成的图像的数目来进行计算。换句话说，对于用于获得显影套筒28的连续旋转的长度的手段没有要求。

并且，在本实施例中，基于计算的预设数量的图像的平均图像比率，估计由预设数量的图像的形成所消耗的显影装置4中的调色剂的量。但是，它可通过求形成的预设数量的图像的图像比率的总和被估计。在这种情况下，如果图像比率的和不大于预设值，那么确定调色剂消耗量不大于预设值，并且，实施上述的控制序列。

此外，可通过对显影装置4进行调色剂补给的次数进行计数，间接测量形成预设数量的图像所消耗的调色剂的量。例如，可以获得每预设长度的时间的显影剂传输部件32的平均旋转数，或每预设长度的时间的显影剂传输部件32的总旋转数。如果获得的平均旋转数或总旋转数不大于预设值，那么确定调色剂消耗量不大于预设值，并且，要实施上述的控制序列。本质上，所需要的是可以获得调色剂消耗量。即，使用什么类型的手段来获得调色剂消耗量无关紧要。

[实施例2]

下面，参照图8和图9连同图1～4，描述本发明的第二优选实施例。除了以下的特征，本实施例中的图像形成设备(显影装置)的结构和控制与上述的第一实施例大致相同。即，在本实施例中，驱动显影套筒28的马达与驱动第一和第二显影剂传输螺杆25和26的马达不同。

并且，在本实施例中，当满足与第一实施例中的条件类似的条件时，当感光鼓1的周边的无图像区域处于显影区域中时，CPU 71停止显影套筒28的驱动，或者减慢显影套筒28。关于第一和第二显影剂传输螺杆25和26的速度，它们保持相同。即，用于驱动第一和第二显影剂传输螺杆25和26的马达的速度保持相同，而用于驱动显影套筒28的马达停止或者降低速度。

下面，参照图8描述本实施例中的CPU所实施的控制序列。图8是本实施例中的显影装置4的控制序列的流程图。顺便说一句，用于测量在图像形成操作开始之后连续驱动用于驱动显影套筒28的马达的时间长度的结构配置和控制序列以及用于计算在停止用于驱动显影套筒28的马达之前形成的打印的平均图像比率的结构配置和控制序列与第一实施例相同。在本实施例中，当显影套筒28的连续旋转的长度达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值(S2)并且直到该时间点的进行的图像形成的平均图像比率不大于2％(S3)时，在不改变用于驱动第一和第二显影剂传输螺杆的马达的旋转速度的情况下，CPU 41加宽记录片材间隔，并且将用于驱动显影套筒28的马达停止800ms(S41)。在其他方面，本实施例中的控制序列的流程与第一实施例相同。

然后，参照图9，描述本实施例中的控制序列的效果。图9表示在显影剂通道41附近显影装置4中的显影剂体的顶面β出现的关于位置和状态的变化，显影剂通道41在顶面β的位置中最高。显影剂通道41是如下这样的通道，如图3中的箭头标记表示的那样显影剂通过该通道被从搅拌室24上推到显影室23内。在垂直循环类型的显影装置的情况下，显影剂通道41对应于顶面β的最高区域。

当在显影装置中的显影剂的流动性降低之后继续进行用于形成平均图像比率低的多个图像的图像形成操作时，如图9(A)所示，变得可能在显影剂传输螺杆26和显影装置外壳22的外壁之间、在显影剂传输螺杆26和该壁之间的距离较大的区域中形成显影剂的静止层α。当在形成显影剂的静止层α之后在不改变显影剂传输螺杆26的旋转速度的情况下停止显影套筒28的旋转时，出于以下的原因，如图9(B)所示，表面β暂时降低(从由虚线表示的位置到由实线表示的位置)，从而使得显影剂的静止层α更容易塌陷。即，紧接在显影套筒28的旋转停止之后，不通过显影套筒28从显影室23向搅拌室24发送显影剂。因此，搅拌室24暂时减少显影剂量。作为结果，搅拌室24的处于显影剂通道41(即，向上显影剂通道)的附近的部分也减少显影剂量。然后，当搅拌室24恢复显影剂量时，如图9(C)所示，表面β升高(从从由虚线表示的位置到由实线表示的位置)，并且向上推动显影剂的静止层α的残留部分的一部分，由此导致显影剂的静止层α的残留部分塌陷。因此，本实施例在显影剂的静止层的形成的防止以及显影剂的静止层α的塌陷方面比第一实施例更有效。在其他方面，本实施例与第一实施例相同。

顺便说一句，在本实施例中，在不改变显影剂传输螺杆的旋转速度的情况下，以预设的间隔停止显影套筒的驱动。但是，作为停止的替代，显影套筒可与其正常的用于显影的速度相比减慢旋转速度。并且，不仅显影套筒、而且显影剂传输螺杆与它们的正常的用于显影的速度相比可以降低旋转速度。这种控制序列的效果与本实施例相同。

[实施例3]

下面，参照图10～图13连同图2和图3描述本发明的第三优选实施例。除了本实施例中的显影装置如图10所示具有作为用于检测显影装置4的环境温度的温度检测装置的温度传感器80以外，本实施例中的图像形成设备(显影装置)的结构和控制序列与上述的第一实施例实质相同。本实施例中的显影装置4响应由温度传感器80检测的显影装置4的环境温度被控制。以下，参照图11中的框图和图12中的流程图描述本实施例中的控制序列。

并且，在本实施例中，一旦开始图像形成操作，就如第一实施例那样开始测量用于驱动显影套筒28以及显影剂传输螺杆25和26的马达的连续旋转的长度。关于用于确定显影剂的流动性的参数，使用由位于显影装置附近的温度传感器80检测的显影装置的环境温度。即，一旦CPU 71开始使显影套筒28以正常的用于显影的速度连续旋转，就开始监视显影装置4以确认由温度传感器80检测的显影装置4的环境温度是否不小于预设的水平。然后，一旦显影装置4的环境温度达到预设的水平，就停止马达72。

如上所述，显影装置4的环境温度变得越高，则显影剂的流动性变得越低。在本实施例中使用的显影装置和显影剂的情况下，当它们的环境温度变得高于46℃时，显影剂的流动性急剧降低。如果在该条件下(即，当显影剂的流动性低于一定的水平时)继续进行的正在进行的图像形成操作，可能形成显影剂的静止层。在图13中示出显影装置4的环境温度和显影装置4中的显影剂的流动性之间的关系。

参照图12，当CPU检测到所测量的马达72的连续旋转长度达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值(S2)时，它从温度传感器80获得显影装置4的环境温度(S3)。如果环境温度不低于46℃，那么确定显影装置4处于在显影装置4中可能形成显影剂的静止层的条件。然后，它使得记录片材间隔比正常间隔宽，并且将用于驱动显影套筒和显影剂传输螺杆的马达72停止500ms(S4)。在其他方面，本实施例中的控制序列的流程与第一实施例相同。即，通过使用本实施例中的用于控制用于驱动显影套筒和显影剂传输螺杆的马达的驱动的方法，也可防止显影剂的静止层的形成。

在本实施例中，如果出现以下的条件，那么用于显影套筒28的连续旋转的长度的值的存储器以及用于显影剂传输螺杆25和26的连续旋转的长度的值的存储器被复位为零。即，在显影装置4的环境温度不大于46℃或者作业已完成的情况下，当马达72的连续旋转的长度已达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值时，用于马达72的连续旋转的长度的值的存储器被复位。在其他方面，本实施例的图像形成设备(显影装置)的结构和控制序列与第一实施例相同。

顺便说一句，在本实施例中，基于显影套筒和显影剂传输螺杆的连续旋转的长度以及显影装置4的环境温度，停止显影套筒和显影剂传输螺杆的驱动。但是，可以基于三个参数、即本实施例中的两个参数以及平均图像比率(即在第一实施例中使用的参数)，控制图像形成设备及其显影装置。并且，基于三个参数的本实施例中的控制序列可以与诸如第二实施例中的结构配置的结构配置一起使用。并且，作为可能形成显影剂的静止层的条件，例如可以考虑诸如湿度的参数。

在本发明的前面给出的具体描述本发明的实施例中，显影装置是所谓的垂直显影剂循环类型。即，显影装置具有垂直叠置的显影室23和搅拌室24。但是，这些实施例不是要在显影装置结构方面对本发明进行限制。即，本发明可适用于用于向显影套筒供给显影剂的显影室和用于从显影套筒回收显影剂的搅拌室被并排定位的显影装置。

并且，在前面的实施例中，通过停止显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26中的至少一个，改变显影装置外壳中的两个显影剂室中的每一个中的显影剂体的高度。但是，这些实施例不是要在这些组件的控制方面限制本发明。例如，本发明也与如下这样的控制序列兼容，即该控制序列使显影套筒28以及第一和第二显影剂传输螺杆25和26中的至少一个的旋转速度与它们的正常的用于显影的速度相比增大。但是，考虑这些组件的旋转速度的变化对于显影剂劣化和显影剂的静止层的塌陷的影响，优选暂时停止这些组件的驱动或者暂时减慢这些组件。并且，在前面的实施例中，显影装置被构造和控制为使得当CPU检测到用于驱动显影套筒的马达的连续旋转的长度达到等同于200张尺寸为A4的记录片材的值时，确定是否在停止用于驱动显影套筒28的马达72和/或用于驱动第一和第二显影剂传输螺杆25和26的马达的模式中操作图像形成设备及其显影装置。但是，这些实施例不是要在图像形成设备及其显影装置的结构和控制方面限制本发明。例如，本发明可适用于如下这样的图像形成设备及其显影装置，该图像形成设备及其显影装置被构造和控制为使得每当显影套筒28的连续旋转的长度达到预设值时图像形成设备及其显影装置以上述的模式操作，并且该设备以该模式操作的频率根据平均图像比率和/或显影装置的环境温度改变。本发明应用于如上所述的那样构造和控制的图像形成设备及其显影装置的效果与可通过前面的实施例中的图像形成设备和它们的显影装置获得的效果相同。在这种情况下，图像形成设备及其显影装置可被构造和控制为使得当图像形成操作的平均打印(图像)比率低并且/或者显影装置的环境温度高时，该设备以上述模式操作的频率增加(装置以上述模式操作的间隔增加)。

虽然已参照这里公开的结构说明了本发明，但它不限于阐述的细节，并且，本申请意图在于覆盖出于改进目的提出的修改或变化或以下的权利要求的范围。

Claims (6)

1.一种图像形成设备，包括：

图像承载部件，用于承载图像；

显影剂容纳部，用于容纳包含调色剂和载体的显影剂；

可旋转显影剂承载部件，被设置在所述显影剂容纳部的开口中，用于将所述图像承载部件上形成的静电潜像显影；

馈送装置，用于向所述显影剂承载部件馈送所述显影剂容纳部中的显影剂；

检测装置，用于检测与显影剂的消耗量有关的信息；以及

控制器，用于当对于多个记录材料连续地实施图像形成时，执行这样的模式中的操作，在该模式中，基于所述检测装置的检测的结果，中断图像形成操作并且改变所述馈送装置和所述显影剂承载部件中的至少一个的操作条件。

2.根据权利要求1的设备，其中，当所述结果表示对于每预定数量的在其上实施图像形成的片材所消耗的显影剂的量或对于每预定时间所消耗的显影剂的量不大于预定的水平时，所述控制器执行所述模式中的操作。

3.根据权利要求1的设备，其中，在基于所述结果当对于预定数量的片材实施图像形成时的平均图像比率的减小的情况下，所述控制器执行所述模式中的操作的频率增加。

4.根据权利要求1的设备，其中，在所述模式中，所述控制器停止所述馈送装置和所述显影剂承载部件中的至少一个。

5.根据权利要求1的设备，其中，当在预定数量的片材上实施图像形成时，所述信息表示平均图像比率。

6.一种图像形成设备，包括：

图像承载部件，用于承载图像；

显影装置，包括用于承载包含调色剂和载体的显影剂并用于将在所述图像承载部件上形成的静电潜像显影的显影剂承载部件、用于容纳要供给所述显影剂承载部件的显影剂的显影剂容纳部、以及用于向所述显影剂承载部件馈送来自所述显影剂容纳部的显影剂的馈送装置；

温度检测装置，用于检测所述显影装置近旁的温度；以及

控制器，用于当对于多个记录材料连续地实施图像形成时，执行这样的模式中的操作，在所述模式中，基于所述检测装置的检测结果中断图像形成操作，并且改变所述馈送装置和所述显影剂承载部件中的至少一个的操作条件。

Images