CN102411156A - 打钮机出爪检测方法及应用该方法的专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打钮机出爪检测方法，其包括以下步骤：(1)将出爪检测仪设于打钮机上；(2)将传感器组件设于打钮机的模具的夹具上；(3)将市电接通至出爪检测仪上；(4)所述的出爪检测仪的市电输入到打钮机的马达；(5)当有出爪现象时，其出爪的爪尖会与相对应的传感器相接触；(6)所述的传感器，将出爪信息传送给所述的出爪检测仪；(7)所述的出爪检测仪，将输入至打钮机马达的输入电源切断。本发明在五爪钮扣铆合过程中，自动对打钮过程中的是否出爪进行检测，且能实时、准确地给操作人员指明出爪位置，避免有出爪现象的成衣出货，另外使操作者能在短时间内排除故障，恢复工作。
Description
技术领域
本发明涉及制衣钉扣的技术领域，具体地讲，是指一种应用于打钮机的出爪检测方法及应用该方法的专用设备，本发明是一个额外配件，适用于大部份市场上流通的打钮机；在不需要改动/改装原有系统便可达到效果。
背景技术
在制衣行业里，只要衣服上有钮扣，打钮就是一个必须的工序，其中有种钮扣叫五爪钮，是被广泛使用，特别是童装。参考图1所示，五爪钮是由面爪A、介子B、钮珠C及底爪D四部分组成，五爪型钮扣的面爪A和底爪D，除面爪A的面盖与底爪D相比较，有可能存在不同的颜色、尺寸或形状图案外，其余结构基本相同，两者外圈均是圆形，内圈均有五个均匀分布的呈锐角三角形的爪片，且内径尺寸一样；介子B和钮珠C则均有一条用于五爪铆合的圆环形凹槽B1、C1，俗称冧口。
打钮(也称为铆合钮扣)的过程，就是操作打钮机，将钮扣的面爪A与介子B铆合，或者将钮扣的钮珠C与底爪D铆合的过程。在此过程中，如果面爪A或底爪D的爪片的爪尖A1或D1均在介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的范围内，则属于正常铆合，参考图2所示，其不会导致有出爪现象；但是，在打钮过程中，常会出现许多不合格现象，其中一种最危险的现象，叫“出爪”。由于打钮设备故障、钮扣本身的尺寸偏差或操作不当等原因，会导致面爪A或底爪D五爪的其中一个或以上的爪尖不能正常铆合到介子B或钮珠C的凹槽内，造成“出爪”，即面爪A或底爪D的爪片的爪尖A1或D1超出了介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的范围。
目前，“出爪”现象主要包括以下几种：
参考图3所示，当面爪A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1超出介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的外环时，出爪的最大可能性是在介子面，也即是打钮衣服的上面。
参考图4所示，当面爪A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1超出介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1且比第一种情况还严重时，出爪应当是在五爪面，也即是打钮衣服的下面。
参考图5所示，当面爪A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1略大于介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的外环，且爪尖A1或D1出现弯曲，这时出爪将可能先穿上面然后再往下面。
参考图6所示，当面爪A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1小于介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的内环且顶尖向下弯曲，则装钉时将在爪片的中间出爪，也即是在打钮衣服下面的爪圈内。
在打钮过程中若出现“出爪”，则是非常危险的，首先，面爪A或底爪D的五爪爪尖非常锐利，会对人体(特别是儿童)造成伤害；其次，由于会因此少了一个或以上爪片，五爪的铆合力减弱，导致钮扣容易脱落。因此，在制衣行业内，“出爪”是一个必须避免的问题，而目前制衣业内检查出爪现象是靠人工和肉眼判断，随机性很大，科学性不强，无法很有效地避免有出爪现象的成衣出货。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种打钮机出爪检测方法，其可克服上述缺点，自动对打钮过程中的是否出爪进行检测，避免有出爪现象的成衣出货。
本发明的另一目的是提供一种打钮机出爪检测装置，其可以实现上述检测方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种打钮机出爪检测方法，其包括以下步骤：
(1)将出爪检测仪设于打钮机上；
(2)将传感器组件设于打钮机的模具的夹具上；
(3)将市电接通至出爪检测仪上；
(4)通过所述的出爪检测仪，市电输入到打钮机的马达；
(5)当有出爪现象时，其出爪的爪尖会与相对应的传感器相接触；
(6)所述的传感器，将出爪信息传送给所述的出爪检测仪；
(7)所述的出爪检测仪，将输入至打钮机马达的输入电源切断，同时发出警报。
在步骤(6)中，所述的出爪检测仪接收到所述的传感器发送过来的出爪信息后，会发出警报。
一种上述打钮机出爪检测方法的专用设备，其包括出爪检测仪及传感器组件，所述的传感器组件设于所述的打钮机的模具的夹具上，且与所述的出爪检测仪相连。
优选地，上述的出爪检测仪，其包括，交直流电源变换模块、报警模块及功能控制及执行模块，其中：
所述的交直流电源变换模块，用于电路自身所需要的交直流变换；
所述的报警模块，用于对出爪故障进行报警；
所述的功能控制及执行模块，用于控制所述的交直流电源变换模块、报警模块及打钮机的输入电源。
优选地，上述的报警模块为声光报警模块。
优选地，上述的声光报警模块包括蜂鸣器及发光二极管。
优选地，上述的功能控制及执行模块包括，锁存器、三个三端输入或门电路、时基电路、驱动电路及继电器，所述的锁存器用于数据保持作用，与所述的交直流电源变换模块的输出电压端及所述传感器组件相连；所述的时基电路用于声音报警，与所述的交直流电源变换模块的输出电压端及所述的传感器组件相连；所述的三个三端输入或门电路与所述的交直流电源变换模块的输出电压端及所述的传感器组件相连；所述的驱动电路及继电器，用于控制所述的打钮机的电源的输入。
优选地，上述的传感器组件，包括上出爪传感器、下出爪传感器及内出爪传感器，所述的上下出爪传感器固设于打钮机的上下模具的夹具上，所述的内出爪传感器固设于打钮机下钮模的五个爪子所形成的圆形区间内。
优选地，上述的上出爪传感器及下出爪传感器通过绝缘螺丝固设在打钮机的上下模具的夹具上。
优选地，上述的上、下出爪传感器与上、下模具夹具之间均垫设有绝缘纸。
上述的上、下出爪传感器成形为工字形，其中心设有金属感应圈。
上述的金属感应圈大小与五爪钮扣外径的大小相对应。
上述的内出爪传感器的大小与钮扣的面爪或底爪的爪片的内径大小相对应。
优选地，上述的内出爪传感器包括圆形感应头及锥形感应杆。
采用上述技术方案后，使用时，在正常情况下，只要打钮机在打钮过程中没有出爪，也就不存在五爪与传感器组件发生相碰短接现象，因而也决不会出现工作中断现象。一旦有出爪，就一定会出现上述的声光报警停机的现象。本发明，在五爪钮扣铆合过程中，自动对打钮过程中的是否出爪进行检测，且能实时、准确地给操作人员指明出爪位置，避免有出爪现象的成衣出货，另外使操作者能在短时间内排除故障，恢复工作。
附图说明
图1是五爪钮的结构示意图；
图2是面爪与介子正常铆合的结构示意图；
图3为上外出爪的结构示意图；
图4为下外出爪的结构示意图；
图5为先上后下出爪的结构示意图；
图6为下内出爪的结构示意图；
图7为本发明检测方法的流程框图；
图8为本发明专用设备的结构框图；
图9为本发明出爪检测仪的结构框图；
图9A为本发明出爪检测仪的结构示意图；
图10为本发明出爪检测仪的功能控制及执行模块的示意图；
图11为本发明上出爪传感器的结构示意图；
图12为本发明下出爪传感器的结构示意图；
图13为本发明内出爪传感器的结构示意图；
图14为本发明传感器与下模具的结构示意图；
图15为本发明传感器与上模具的结构示意图；
图16为本发明用于打钮机的结构示意图；
图17为传感器组件与打钮机的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参考图7所示，本发明公开了一种打钮机出爪检测方法，其包括以下步骤：
(1)将出爪检测仪设于打钮机上；
(2)将传感器组件设于打钮机的模具的夹具上；
(3)将市电接通至出爪检测仪上；
(4)所述的出爪检测仪的市电输入到打钮机的马达；
(5)当有出爪现象时，其出爪的爪尖会与相对应的传感器相接触；
(6)所述的传感器，将出爪信息传送给所述的出爪检测仪；
(7)所述的出爪检测仪，将输入至打钮机马达的输入电源切断，同时发出警报。
另外，在步骤(6)中，所述的出爪检测仪接收到所述的传感器发送过来的出爪信息后，会发出警报。
如图8所示，本发明还公开一种打钮机出爪检测专用设备，其包括：出爪检测仪1及传感器组件2，其中：
参考图9、9A所示，出爪检测仪1，主要包括，交直流电源变换模块11、报警模块12及功能控制及执行模块13，其中：
交直流电源变换模块11是电路自身所需要的，其采用型号为LD03-10B12，其技术参数为，输入交流电压：AC85～260V，输出直流电压：DC12V，输出电流：420mA。使用时，交直流电源变换模块与输入电源相连，并为其它模块提供输入电源。本模块为医疗仪器使用的专用AC-DC变换模块，其抗电磁干扰能力强，保证电路工作的稳定性和可靠性；其输入AC电压适用于全球AC85-260V，这样对于市电电压在较大范围变化都不会影响其输出DC12V。
报警模块12，在实施时，优选声光报警模块，其包括蜂鸣器121、发光二极管122及重新启动键123，在本实施例中，其优选设有三个高亮度的红色的发光二极管，分别为发光二极管1221、1222、1223。
参考图10所示，功能控制及执行模块13，其包括，锁存器131、三个三端输入或门电路132、时基电路133、驱动电路134及继电器135，其中，锁存器131用于数据保持作用，在本实施例中，其选用型号为CP4044的锁存器，其与交直流电源变换模块11的输出电压端及传感器组件2相连；时基电路133用于声音报警，在本实施例中，其选用NE555型号的电路，其与交直流电源变换模块11的输出电压端及传感器组件2相连；三个三端输入或门电路132与交直流电源变换模块11的输出电压端及传感器组件2相连，在本实施例中，三端输入或门电路132采用型号为CD4075型号的电路；驱动电路134及继电器135，用于控制打钮机的电源的输入，在本实施例中，驱动电路134采用型号2SD1628的电路，执行元件继电器135采用SLC-12VDC的继电器，在打钮机处于正常工作状态时(即没有出爪)，保证输入的市电AC220V正常输出到打钮机的马达；当打钮机出现出爪时，立即切断输到达的市电。本模块，采用全集成电路和贴片元件安装，使结构更为紧凑，性能更为稳定。
另外，出爪检测仪1还设有面板，面板上设有电源指示灯，当绿灯发亮时，其正常工作。
参考图11、12、13所示，传感器组件2，包括上出爪传感器21、下出爪传感器22及内出爪传感器23，其中：
上出爪传感器21成形为工字形，其中心设有金属感应圈211，该金属感应圈211大小与五爪钮扣外径的大小相对应，即，上出爪传感器21金属感应圈211的直径大小，是根据打钮的五爪钮扣外径的大小设计；设计原则是，在打钮过程中，既保证没有出爪的钮扣能顺利通过而不碰到上出爪传感器21，同时又能确保有出爪的爪片能碰到上出爪传感器21。另外，上出爪传感器21，是采用模具钢加工而成的，其有足够的硬度，以确保其能经受住每次打钮时的不断冲击而不变形。
同理，下出爪传感器22也成形为工字形，其中心设有金属感应圈221，该金属感应圈221大小也与五爪钮扣外径的大小相对应，即，下出爪传感器22金属感应圈221的直径大小，也是根据打钮的五爪钮扣外径的大小设计；设计原则是，在打钮过程中，既保证没有出爪的钮扣能顺利通过而不碰到下出爪传感器22，同时又能确保有出爪的爪片能碰到下出爪传感器22。另外，下出爪传感器22，是采用模具钢加工而成的，其有足够的硬度，以确保其能经受住每次打钮时的不断冲击而不变形。
参考图13所示，内出爪传感器23，包括传感器本体231、下模打模232及绝缘体233。该内出爪传感器23的大小与钮扣的面爪A或底爪D的爪片的内径大小相对应，即内出爪传感器23则是根据钮扣的A/D件爪片的内径大小设计。设计原则是，在打钮过程中，既保证没有出爪的钮扣能顺利通过而不碰到内出爪传感器23，同时又能确保有出爪的爪片能碰到内出爪传感器23。
安装时，配合图14、15所示，上、下出爪传感器21、22固设于打钮机的上下模具S1、S2的夹具上，内出爪传感器23固设于打钮机下钮模的五个爪子所形成的圆形区间内；另外，上出爪传感器21及下出爪传感器22通过绝缘螺丝固设在打钮机的上下模具的夹具上，且上、下出爪传感器21、22与上、下模具夹具之间均垫设有绝缘纸212、222。而内出爪传感器23，其是内出爪传感器23的圆形感应头231则是安装在打钮机下钮模面爪A或底爪D的五个爪子形成的圆形区间内，且通过掏空下钮模将传感信号通过绝缘电线3引至出爪检测仪1。即上、下出爪传感器21、22及内出爪传感器23分别对应出爪检测仪的三个发光二极管122。
配合图16、17所示，使用时，将出爪检测仪1设置在打钮机的上方，传感器组件2设于打钮机的中间部件，上出爪传感器21通过连接线213与打钮机相连，下出爪传感器22通过连接线223与打钮机相连，内出爪传感器23通过连接线234与打钮机相连。
为确保出爪检测专用设备的开机工作前，处于正常工作状态，在接通出爪检测仪电源AC220V后，设立如下检查方法进行检验：
启动状态复位开关，检测仪面板上的出爪位置指示灯1221、1222、1223都处于熄灭状态。
测量交直流电源变换模块11的DC输出应为DC12V，面板上绿色指示灯亮。
检查后盖板交流输出应当为AC220V，说明交流电压输出正确。
出爪位置检查，将打钮机上的微动开关接通，再将上传感器与打钮机机体短接，此时上出爪指示灯亮，同时蜂鸣器121发出出爪报警声音，并将输出驱动马达的电源切断，打钮机停止工作。
重复以上步骤，可分别检查下出爪和内出爪，如果能得到相应的效果，说明出爪检测系统处于正常工作状态，仪器可投入正常打钮工作。
实施时，首先，将出爪检测仪1设于打钮机上；其在实施时，并不改变原有打钮机的主体结构及性能，只是将出爪检测仪1设于原打钮机上。
其次，将传感器组件2设于打钮机的模具的夹具上；
将上、下出爪传感器21、22通过绝缘螺丝固设于打钮机的上下模具的夹具上，内出爪传感器23固设于打钮机下钮模的五个爪子所形成的圆形区间内，然后将传感信号通过绝缘电线引至出爪检测仪1；内出爪传感器23的圆形感应头231则是安装在打钮机下钮模面爪A或底爪D的五个爪子形成的圆形区间内，且通过掏空下钮模将传感信号通过绝缘电线引至出爪检测仪1。上、下出爪传感器21、22及内出爪传感器23是采用五芯航空插头电缆与出爪检测仪1相连。
然后，再将市电接通至出爪检测仪1上；
接通出爪检测仪1的市电AC220V，内部交直流电源变换模块11进入工作，输出DC12V提供给功能控制及执行模块13所需直流电源，出爪检测仪1的面板电源指示灯绿灯发亮，表示机内电源模块处于正常工作状态。功能控制及执行模块13的锁存器131(即RS触发器)应当处于初始状态，其Q端输出为低电平，面板上反映出爪位置的发光二极管发光二极管1221、1222、1223应当不亮。由于三个锁存器131的Q端输出都为低电平，那么CD4075或门的三个输入端132也应当是低电平，其输出端自然也是低电平。继电器135的驱动级2SD1628输入端处于低电平，驱动电路134不被启动，继电器135不被吸合。
然后，输入所述的出爪检测仪1的市电输入到打钮机的马达；
输入出爪检测仪1的市电AC220V经继电器135被送到打钮机马达，打钮机可进入正常打钮工作。
当有出爪现象时，其出爪的爪尖会与相对应的传感器相接触；
在打钮机工作进行打钮的过程中，如果出现有出爪现象，不管出爪个数和出爪所处位置，其出爪的爪尖均会与其相对应位置的传感器接触，导致爪片与传感器短路，因此，传感器就与打钮机变成同电位。
所述的传感器，将出爪信息传送给所述的出爪检测仪；
由于传感器与出爪检测仪相连，其通过信号线将出爪信息传送给所述的出爪检测仪。
所述的出爪检测仪，将输入至打钮机马达的输入电源切断，同时，发出警报。
这时，由于锁存器131的S端输入为零，锁存器131的Q端的输出转为高电平，使指示出爪的相应位置的指示灯-发光二极管亮；锁存器的Q端的输出同时传送至门电路132的输入端，使得门电路132的输出端变为高电平，该电平送至继电器135的驱动电路134控制端，使驱动电路134导通，继电器135吸合，从而将送至控制打钮机马达工作的交流电源切断，打钮机立刻停止工作。
在驱动电路134导通时，其集电极电平将由原来的+12V变为低电平，该电平通过C6触发时基电路133，使时基电路133输出变为高电平并驱动报警蜂鸣器121，使蜂鸣器121发出报警声音，报警声音的长短，将取决于R23、C7的时常数τ＝R23*C7。
当操作人员将出爪的钮扣排除掉后，并通过出爪检测仪1的复位开关14进行复位，使出爪检测仪1恢复到原来的正常工作状态。
采用本出爪检测专用设备及方法，在正常情况下，只要打钮机在打钮过程中没有出爪，也就不存在五爪与传感器发生相碰短接现象，因而也决不会出现工作中断现象。一旦有出爪，就一定会出现上述的声光报警停机的现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (14)
1.一种打钮机出爪检测方法，其特征在于：其包括以下步骤：
(1)将出爪检测仪设于打钮机上；
(2)将传感器组件设于打钮机的模具的夹具上；
(3)将市电接通至出爪检测仪上；
(4)通过所述的出爪检测仪，市电输入到打钮机的马达；
(5)当有出爪现象时，其出爪的爪尖会与相对应的传感器相接触；
(6)所述的传感器，将出爪信息传送给所述的出爪检测仪；
(7)所述的出爪检测仪，将输入至打钮机马达的输入电源切断。
2.如权利要求1所述的打钮机出爪检测方法，其特征在于：在步骤(6)中，所述的出爪检测仪接收到所述的传感器发送过来的出爪信息后，会发出警报。
3.如权利要求1或2中所述打钮机出爪检测方法的专用设备，其特征在于，其包括出爪检测仪及传感器组件，所述的传感器组件设于所述的打钮机的模具的夹具上，且与所述的出爪检测仪相连。
4.如权利要求3所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的出爪检测仪，其包括，交直流电源变换模块、报警模块及功能控制及执行模块，其中：
所述的交直流电源变换模块，用于电路自身所需要的交直流变换；
所述的报警模块，用于对出爪故障进行报警；
所述的功能控制及执行模块，用于控制所述的交直流电源变换模块、报警模块及打钮机的输入电源。
5.如权利要求4所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的报警模块为声光报警模块。
6.如权利要求5所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的声光报警模块包括蜂鸣器及发光二极管。
7.如权利要求4或5所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的功能控制及执行模块包括，锁存器、三个三端输入或门电路、时基电路、驱动电路及继电器，所述的锁存器用于数据保持作用，与所述的交直流电源变换模块的输出电压端及所述传感器组件相连；所述的时基电路用于声音报警，与所述的交直流电源变换模块的输出电压端及所述的传感器组件相连；所述的三个三端输入或门电路与所述的交直流电源变换模块的输出电压端及所述的传感器组件相连；所述的驱动电路及继电器，用于控制所述的打钮机的电源的输入。
8.如权利要求3所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的传感器组件，包括上出爪传感器、下出爪传感器及内出爪传感器，所述的上下出爪传感器固设于打钮机的上下模具的夹具上，所述的内出爪传感器固设于打钮机下钮模的五个爪子所形成的圆形区间内。
9.如权利要求8所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的上出爪传感器及下出爪传感器通过绝缘螺丝固设在打钮机的上下模具的夹具上。
10.如权利要求8或9所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的上、下出爪传感器与上、下模具夹具之间均垫设有绝缘纸。
11.如权利要求8或9所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的上、下出爪传感器成形为工字形，其中心设有金属感应圈。
12.如权利要求11所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的金属感应圈大小与五爪钮扣外径的大小相对应。
13.如权利要求8所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的内出爪传感器的大小与钮扣的面爪或底爪的爪片的内径大小相对应。
14.如权利要求8所述打钮机出爪检测专用设备，其特征在于，所述的内出爪传感器包括圆形感应头及锥形感应杆。
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