CN205643244U - 一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，由上检测感应支架、下辅助检测支架、传感器组件、可编程控制器、感应模块、计数器与脚踏开关组成；上检测感应支架的中心设有感应圈，该上检测感应支架表面设有绝缘层，上检测感应支架的接线处与特制的感应模块连接，并与可编程控制器的信号输端口相连接，下辅助检测支架中心设有辅助感应圈；传感器组件的外壳采用金属外壳，其电源输入线与可编程控制器的辅助电源端口相连接，传感器组件的信号输入端与可编程控制器的信号输端口相连接，计数器的+24V端与可编程控制器辅助+24V端相连接，计数器的‑24V端与可编程控制器信号输出点端口相连接，可以全面检测不良品，安装容易。

Description

一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器

技术领域

本实用新型涉及不良品检测技术领域，具体为一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器。

背景技术

在制衣行业里，只要衣服上有钮扣，打钮就是一个必须的工序，其中有种钮扣叫爪钮，是被广泛使用，特别是童装。参考图5所示，五爪钮是由面爪A、介子B、钮珠C及底爪D四部分组成。五爪型钮扣的面爪A和底爪D，除面爪A的面盖与底爪D相比较，有可能存在不同的颜色、尺寸或形状图案外，其余结构基本相同，两者外圈均是圆形，内圈均有五个均匀分布的呈锐三角形的爪片，且内径尺寸一样；介子B和钮珠C则均有一条用于五爪铆合的圆环形凹槽B1、C1，俗称冧口。

打钮（也称为铆合钮扣）的过程，就是操作打钮机，将钮扣的面爪A与介子B铆合，或者将钮扣的钮珠C与底爪D铆合的过程。在此过程中，如果面爪A或底爪D的爪片的爪尖A1或D1均在介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的范围内，则属于正常铆合，参考图6所示，其不会导致有出爪现象；但是，在打钮过程中，常会出现许多不合格情况，其中一种最危险的现象叫“出爪”。由于打钮设备故障、钮扣本身的尺寸偏差或操作不当等原因，会导致爪面A或底爪D五爪的其中一个或以上的爪尖不能正常铆合到介子B或钮珠C的凹槽内，造成“出爪”，即面爪A或底爪D的爪片的爪尖A1或D1超出了介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的范围。

目前，“出爪”现象主要包括以下几种：

参考图7所示，当爪面A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1超出了介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的外环时，出爪的最大可能性是在介子面，也即是打钮衣服的上面。

参考图8所示，当爪面A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1超出了介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1且比第一种情况还严重时，出爪应当是在五爪面，也即是打钮衣服的下面。

参考图9所示，当爪面A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1略大于介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的外环，且爪尖A1或D1出现弯曲，这是出爪将可能先穿上面然后再往下面。

参考图10所示，当爪面A或底爪D的某个爪片的爪尖A1或D1小于介子B或钮珠C的圆环形凹槽B1或C1的内环且顶尖向下弯曲，则装订时将在爪片的中间出爪，也即是在打钮衣服下面的爪圈内。

在打钮过程中若出现“出爪”，则是非常危险的，首先，爪面A或底爪D的五爪爪尖非常锐利，会对人体（特别是儿童）造成伤害；其次，由于会因此少了一个或以上爪片，五爪的铆合力减弱，导致钮扣容易脱落。因此，在制衣行业内，“出爪”是一个必须避免的问题，而目前制衣业内检查出爪现象是靠人工和肉眼判断，随机性很大，科学性不强，无法很有效地避免有出爪现象的成衣出货。

目前市面上同类产品的特点和缺陷如下：

（1）检测露爪准确率不高，运行稳定性差；

市面上其他公司大部分的露爪检测装置均采用金属通电接触原理检测的．有一定的局限性无法全面检测，造成检测准确率不稳定，运行可靠误差，经常出现误鸣动作等问题；

（2）存在安全隐患；

a.市面上大部分检测露爪装置使用市电220V，并未使用国家安全电压低于36V．在潮湿和雨雪天气下，特殊情况下会造成漏电伤人事故的发生．

b.无安装防打手装置，在操作机器过程中容易造成伤人事故；

（3）安装或调试困难；

露爪装置组成部件复杂繁多，安装困难。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，通过上感应检测支架的感应圈、下辅助检测支架的辅助感应圈以及传感器组件来检测不良品，解决了市面上其他公司采用金属通电检测所存在的缺陷，提高机器运行稳定性，从而提高不良品检测灵敏度及提高准确率，可以全面检测不良品，安装容易，简单，默认有调整位置，调试方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，其特征在于，由上检测感应支架、下辅助检测支架、传感器组件、可编程控制器、感应模块、计数器与脚踏开关组成；

所述上检测感应支架成形为梯形，采用模具钢经线切割加工而成，其中心设有感应圈，该上检测感应支架表面设有绝缘层，所述上检测感应支架的接线处与特制的感应模块连接，并与可编程控制器的信号输端口相连接

所述下辅助检测支架成形为n形，采用模具钢经线切割加工而成，该下辅助检测支架中心设有辅助感应圈；

所述传感器组件的外壳采用金属外壳，其电源输入线与可编程控制器的辅助电源端口相连接，传感器组件的信号输入端与可编程控制器的信号输端口相连接，所述传感器组件的金属外壳通过电线与可编程控制器的信号输端口相连接；

所述可编程控制器的市电输入点接入市电AC220V，所述计数器的+24V端与可编程控制器辅助+24V端相连接，计数器的-24V端与可编程控制器信号输出点端口相连接；所述脚踏开关用于接通市电AC220V。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传感器组件的一端通过圆柱形绝缘塑料体与打钮机的下钮模连接，其另一端设有堵头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传感器组件与圆柱形绝缘塑料体之间安装有弹簧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上检测感应支架成形为梯形，采用模具钢经线切割加工而成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述下辅助检测支架成形为n形，采用模具钢经线切割加工而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是

（1）通过上感应检测支架的感应圈、下辅助检测支架的辅助感应圈以及传感器组件来检测不良品，解决了市面上其他公司采用金属通电检测所存在的缺陷，提高机器运行稳定性，从而提高不良品检测灵敏度及提高准确率，可以全面检测不良品，安装容易，简单，默认有调整位置，调试方便。

（2）使用可编程控制器控制五爪钮不良品检测装置，采用安全电压，安装漏电保护装置，抗干扰能力强，使用方便。

（3）安装有不良品计数器，便于统计不良品数量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上检测感应支架的结构示意图；

图3为本实用新型下辅助检测支架的结构示意图；

图4为本实用新型传感器组件的连接结构示意图；

图5至图10均为本实用新型背景技术中“出爪”现象示意图；

图11为本实用新型在打钮机上的安装示意图；

图中：1-上检测感应支架；2-下辅助检测支架；3-传感器组件；4-可编程控制器；5-感应模块；6-计数器；7-脚踏开关；8-感应圈；9-绝缘层；10-辅助感应圈；11-圆柱形绝缘塑料体；12-下钮模；13-堵头；14-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图11，本实用新型提供一种技术方案：一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，由上检测感应支架1、下辅助检测支架2、传感器组件3、可编程控制器4、感应模块5、计数器6与脚踏开关7组成；

如图2所示，所述上检测感应支架1成形为梯形，采用模具钢经线切割加工而成，上检测感应支架1再经过热处理，确保有足够的硬度，及能经受住每次打钮时为不断冲击而不变形，其中心设有感应圈8，感应圈8大小与打钮机的五爪钮扣外径大小相对应，确保有出爪的爪片能接触出爪感应圈，该上检测感应支架1表面设有绝缘层9，用金属螺丝固定，设在打钮机的上模具的夹具上，所述上检测感应支架1的接线处与特制的感应模块5连接，并与可编程控制器4的信号输端口相连接；

如图3所示，所述下辅助检测支架2成形为n形，采用模具钢经线切割加工而成，确保下辅助检测支架2的精度，再经热处理，确保有足够的硬度，确保其能经受住每次打钮机的为不断冲击而不变形，该下辅助检测支架2中心设有辅助感应圈10，该辅助感应圈10大小与打钮机的下模具外径大小相对应，确保有出爪的爪片能顺利打变形，方便上检测感应支架1检测爪片，下辅助检测支架2不需要连接线，金属螺丝固定，设在打钮机下模具的夹具上。

如图4所示，所述传感器组件3的外壳采用金属外壳，其一端通过圆柱形绝缘塑料体11与打钮机的下钮模12连接，其另一端设有堵头13，传感器组件3与圆柱形绝缘塑料体11之间安装有弹簧14，传感器组件3的电源输入线与可编程控制器4的辅助电源端口相连接，传感器组件3的信号输入端与可编程控制器4的信号输端口相连接，所述传感器组件3的金属外壳通过电线与可编程控制器4的信号输端口相连接，目的使内出爪的钮扣，提高检测准确性，从而达到双重检测的作用，传感器组件3设于打钮机下钮模的五个爪子形成的区间内，传感器组件3大小与下钮模12内径大小相对应，保证没有出爪的钮扣能顺利通过，不被传感器组件3感应到，同时又能确保有出爪的爪片能被传感器组件3感应到内出爪。

所述可编程控制器4的市电输入点接入市电AC220V，接通市电后，可编程控制器4开始工作，所述计数器6的+24V端与可编程控制器4辅助+24V端相连接，计数器6的-24V端与可编程控制器4信号输出点端口相连接，并安装在打钮机的电箱内部，计数器6统计内出爪及外出爪有问题的钮扣总数量；所述脚踏开关7用于接通市电AC220V。

参照图11所示，具体的，本实用新型具体应用实例如下：

1.将上检测感应支架1和下辅助检测支架2设于打钮机上；

2.将传感器组件3及组件设于打钮机下模具中；

3.将市电接通可编程控制器4；

4.将传感器组件3与可编程控制器4输入信号点相连接；

5.当有出爪现象时，其出爪的爪尖与相对应检测支架触发一个信号，并将此信号传送给可编程控制器4；

6.经过扫描，分析，输出信号至打钮机马达，切断打钮机马达信号，同时打钮机停止工作，并发出报警信号，打钮机运行指示灯熄灭；

7.解除警报信号后，单击打钮机运行指示灯，指示灯点亮，打钮机恢复正常工作；

8.当上检测感应支架1，传感器组件3及组件发生故障，操作打钮机脚踏开关7，所述的可编程控制器4收到故障信号后，打钮机停止工作，同时打钮机运行指示类熄灭，发出报警信号；

9.经排除故障原因后，根据上述”7”提示，操作解除报警信号。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，其特征在于，所述检测器包括上检测感应支架（1）、下辅助检测支架（2）、传感器组件（3）、可编程控制器（4）、感应模块（5）、计数器（6）和脚踏开关（7）；

所述上检测感应支架（1）中心设有感应圈（8），上检测感应支架（1）表面设有绝缘层（9），上检测感应支架（1）的接线处与感应模块（5）连接，并与可编程控制器（4）的相关信号输入点相连接；

所述下辅助检测支架（2）的中心设有辅助感应圈（10）；

所述传感器组件（3）的外壳采用金属外壳，其电源输入线与可编程控制器（4）的辅助电源端口相连接，传感器组件（3）的信号输入端与可编程控制器（4）的信号输端口相连接，所述传感器组件（3）的金属外壳通过电线与可编程控制器（4）的信号输端口相连接；

所述可编程控制器（4）的市电输入点接入市电AC220V，所述计数器（6）的+24V端与可编程控制器（4）辅助+24V端相连接，计数器（6）的-24V端与可编程控制器（4）信号输出点端口相连接；所述脚踏开关（7）连接于可编程控制器，并用于接通市电AC220V。

2.根据权利要求1所述的一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，其特征在于：所述传感器组件（3）的一端通过圆柱形绝缘塑料体（11）与打钮机的下钮模（12）连接，其另一端设有堵头（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，其特征在于：所述传感器组件（3）与圆柱形绝缘塑料体（11）之间安装有弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，其特征在于：所述上检测感应支架（1）成形为梯形，采用模具钢经线切割加工而成。

5.根据权利要求1所述的一种用于打钮机的五爪钮不良品检测器，其特征在于：所述下辅助检测支架（2）成形为n形，采用模具钢经线切割加工而成。