CN102411011A - 镀锡板表面铬量的快速测定方法 - Google Patents

镀锡板表面铬量的快速测定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102411011A
CN102411011A CN2010102897386A CN201010289738A CN102411011A CN 102411011 A CN102411011 A CN 102411011A CN 2010102897386 A CN2010102897386 A CN 2010102897386A CN 201010289738 A CN201010289738 A CN 201010289738A CN 102411011 A CN102411011 A CN 102411011A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
chromium content
luminoscope
tin plate
sodium hydroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102897386A
Other languages
English (en)
Inventor
田慧玲
翟晓军
黄佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baosteel Industry Inspection Corp
Original Assignee
Shanghai Baosteel Industry Inspection Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baosteel Industry Inspection Corp filed Critical Shanghai Baosteel Industry Inspection Corp
Priority to CN2010102897386A priority Critical patent/CN102411011A/zh
Publication of CN102411011A publication Critical patent/CN102411011A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

本发明涉及镀锡板,尤其涉及镀锡板表面质量的判定方法。一种镀锡板表面铬量的快速测定方法,所述测定方法在15-20分钟内完成并包含下列步骤:步骤一,将未经表面处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的铬含量,记录为C1mg/m2;步骤二,从X荧光仪内将试样取出,称取30g固体氢氧化钠溶解在100mL水中,将试样浸没于烧杯中,加热至沸,沸腾5分钟后取出试样,并干燥;步骤三,将经过步骤二处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的表面铬含量C2mg/m2;步骤四,按照下式计算表面铬含量C=C1-C2mg/m2。本发明采用X荧光法测定表面铬量,大大缩短分析周期,操作人员对结果影响小。

Description

镀锡板表面铬量的快速测定方法
技术领域
本发明涉及镀锡板,尤其涉及镀锡板表面质量的判定方法。
背景技术
在电镀锡板的生产工艺中,为了赋予镀锡板良好的涂饰和印刷性能以及储藏时的稳定性,要进行表面的钝化处理。此种钝化处理通常以重铬酸钾进行化学处理,所生成的钝化膜为重铬酸盐氧化膜,测定此钝化膜中的铬含量(即表面铬量)可评价镀锡板表面的耐蚀性优良。
目前镀锡板表面铬量的分析方法有美标ASTM A623《镀锡板产品通用标准》中附录A.7和YB/T136《镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法》中的方法。以上两个方法均为分光光度法,但此方法费事且步骤繁多,需要将镀锡板表面的表面铬用酸和(或)碱的方式溶解下来,经对氧化反应,显色、比色等操作后方能得到结果,整个分析周期约1个半小时,且对操作人员的实验技能水平要求较高。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供一种镀锡板表面铬量的快速测定方法。本发明采用X荧光法测定表面铬量,大大缩短分析周期,操作人员对结果影响小。
本发明是这样实现的:
一种镀锡板表面铬量的快速测定方法,所述测定方法在15-20分钟内完成并包含下列步骤:
步骤一,将未经表面处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的铬含量,记录为C1
步骤二,从X荧光仪内将试样取出,用300g/L氢氧化钠溶液(称取30g固体氢氧化钠溶解在100mL水中)将试样浸没于烧杯中,加热至沸,沸腾5分钟后取出试样,并干燥;
步骤三,将经过步骤二处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的表面铬含量C2
步骤四,按照下式计算表面铬含量C
C=C1-C2
所述的镀锡板表面铬量的快速测定方法,所述的氢氧化钠溶液是用30克氢氧化钠溶液于100ml水中而成的。
本发明利用X荧光仪的原理:将未经过表面处理的试样置于X荧光仪内,一次X射线照射于试样上时,激发出铬的特征曲线,用计数器记录下测定到的试样铬含量,此含量应为镀锡板表面钝化膜中含铬量与钢基板中含铬量的总和。取出此试样,用剥离液溶解试样表面的钝化膜,经水洗干燥后,再用X荧光仪进行测定。将第一次测定的结果减去第二次测定的结果即得到镀锡板的真正表面铬量。整个过程操作简单,测定周期在10-15分钟,能及时给出结果。
具体实施方式
一种镀锡板表面铬量的快速测定方法,所述测定方法在15-20分钟内完成并包含下列步骤:
步骤一,将未经表面处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的铬含量,记录为C1
步骤二,从X荧光仪内将试样取出,用300g/L氢氧化钠溶液(称取30g固体氢氧化钠溶解在100mL水中)将试样浸没于烧杯中,加热至沸,沸腾5分钟后取出试样,并干燥;
步骤三,将经过步骤二处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的表面铬含量C2
步骤四,按照下式计算表面铬含量C
C=C1-C2
所述的镀锡板表面铬量的快速测定方法,所述的氢氧化钠溶液是用30克氢氧化钠溶液于100ml水中而成的。
实施例1:
冷轧薄板厂Y117机组生产的镀锡板进行表面铬量的测定。
其具体操作步骤如下:
(1)镀锡板取样
将待测的镀锡板在冲压机上冲取圆片样用于X荧光分析,直径为50毫米。
(2)分析测试
A、将未经表面处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的表面铬含量,记录为C1=15.6mg/m2
B、将试样取出,用300g/L氢氧化钠溶液(称取30g固体氢氧化钠溶解在100mL水中)将试样浸没于烧杯中,加热至沸,沸腾5分钟后取出。
C、将表面干燥的试样置于X测定试样的表面铬含量,记录为C2=12.3mg/m2
D、计算镀锡板表面铬量C=C1-C2=15.6-12.3=3.3mg/m2
实施例2:
冷轧薄板厂Y317机组生产的镀锡板进行表面铬量的测定。
其具体操作步骤如下:
(1)镀锡板取样
将待测的镀锡板在冲压机上冲取圆片样用于X荧光分析,直径为50毫米。
(2)分析测试
A、将未经表面处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的表面铬含量,记录为C1=20.8mg/m2
B、将试样取出,用300g/L氢氧化钠溶液(称取30g固体氢氧化钠溶解在100mL水中)将试样浸没于烧杯中,加热至沸,沸腾5分钟后取出。
C、将表面干燥的试样置于X测定试样的表面铬含量,记录为C2=17.9mg/m2
D、计算镀锡板表面铬量C=C1-C2=20.8-17.9=2.9mg/m2
实施例3:
冷轧厂镀锡机组生产的镀锡板进行表面铬量的测定。
其具体操作步骤如下:
(1)镀锡板取样
将待测的镀锡板在冲压机上冲取圆片样用于X荧光分析,直径为50毫米。
(2)分析测试
A、将未经表面处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的表面铬含量,记录为C1=22.6mg/m2
B、将试样取出,用300g/L氢氧化钠溶液(称取30g固体氢氧化钠溶解在100mL水中)将试样浸没于烧杯中,加热至沸,沸腾5分钟后取出。
C、将表面干燥的试样置于X测定试样的表面铬含量,记录为C2=15.8mg/m2
D、计算镀锡板表面铬量C=C1-C2=22.6-15.8=6.8mg/m2
Figure BSA00000281105900041

Claims (1)

1.一种镀锡板表面铬量的快速测定方法,其特征在于,所述测定方法在15-20分钟内完成并包含下列步骤:
步骤一,将未经表面处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的铬含量,记录为C1mg/m2
步骤二,从X荧光仪内将试样取出,称取30g固体氢氧化钠溶解在100mL水中将试样浸没于烧杯中,加热至沸,沸腾5分钟后取出试样,并干燥;
步骤三,将经过步骤二处理的试样置于X荧光仪内,测定试样的表面铬含量C2mg/m2
步骤四,按照下式计算表面铬含量C
C=C1-C2mg/m2
CN2010102897386A 2010-09-21 2010-09-21 镀锡板表面铬量的快速测定方法 Pending CN102411011A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102897386A CN102411011A (zh) 2010-09-21 2010-09-21 镀锡板表面铬量的快速测定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102897386A CN102411011A (zh) 2010-09-21 2010-09-21 镀锡板表面铬量的快速测定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102411011A true CN102411011A (zh) 2012-04-11

Family

ID=45913213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102897386A Pending CN102411011A (zh) 2010-09-21 2010-09-21 镀锡板表面铬量的快速测定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102411011A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102830077A (zh) * 2012-09-25 2012-12-19 鞍钢股份有限公司 一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法
CN106872445A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海梅山钢铁股份有限公司 一种冷轧镀锡钢板表面铬含量的检测方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5724848A (en) * 1980-07-22 1982-02-09 Shimadzu Corp Analysis of chromium in chromate coating on aluminum
JPS57113358A (en) * 1980-12-29 1982-07-14 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Inspecting method of chemically formed coating
JPH05264481A (ja) * 1992-03-19 1993-10-12 Nkk Corp 鍍金鋼板上のクロメート処理皮膜のCr付着量オンライン測定方法
US5325416A (en) * 1993-10-25 1994-06-28 Nisshin Steel Co., Ltd. Method for measuring Fe coating weight of Fe-coated stainless steel sheet
US6376267B1 (en) * 1999-03-10 2002-04-23 Advanced Micro Devices, Inc. Scattered incident X-ray photons for measuring surface roughness of a semiconductor topography
WO2007023751A1 (en) * 2005-08-23 2007-03-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. X-ray fluorescence analysis to determine levels of hazardous substances
US20070086567A1 (en) * 2005-10-19 2007-04-19 Rigaku Industrial Corporation X-ray fluorescence spectrometer and program for use therewith
CN101283268A (zh) * 2005-10-04 2008-10-08 特莫尼托恩分析仪器股份有限公司 分析多层材料中元素成分和厚度
CN101576381A (zh) * 2008-05-08 2009-11-11 比亚迪股份有限公司 一种监测镀件表面金属镀层厚度的方法
CN101706461A (zh) * 2009-11-10 2010-05-12 天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心 应用x射线荧光光谱法检测金属硅杂质含量的方法
CN101832891A (zh) * 2010-02-22 2010-09-15 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 用于x射线荧光光谱分析的铁合金熔融制样方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5724848A (en) * 1980-07-22 1982-02-09 Shimadzu Corp Analysis of chromium in chromate coating on aluminum
JPS57113358A (en) * 1980-12-29 1982-07-14 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Inspecting method of chemically formed coating
JPH05264481A (ja) * 1992-03-19 1993-10-12 Nkk Corp 鍍金鋼板上のクロメート処理皮膜のCr付着量オンライン測定方法
US5325416A (en) * 1993-10-25 1994-06-28 Nisshin Steel Co., Ltd. Method for measuring Fe coating weight of Fe-coated stainless steel sheet
US6376267B1 (en) * 1999-03-10 2002-04-23 Advanced Micro Devices, Inc. Scattered incident X-ray photons for measuring surface roughness of a semiconductor topography
WO2007023751A1 (en) * 2005-08-23 2007-03-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. X-ray fluorescence analysis to determine levels of hazardous substances
CN101283268A (zh) * 2005-10-04 2008-10-08 特莫尼托恩分析仪器股份有限公司 分析多层材料中元素成分和厚度
US20070086567A1 (en) * 2005-10-19 2007-04-19 Rigaku Industrial Corporation X-ray fluorescence spectrometer and program for use therewith
CN101576381A (zh) * 2008-05-08 2009-11-11 比亚迪股份有限公司 一种监测镀件表面金属镀层厚度的方法
CN101706461A (zh) * 2009-11-10 2010-05-12 天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心 应用x射线荧光光谱法检测金属硅杂质含量的方法
CN101832891A (zh) * 2010-02-22 2010-09-15 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 用于x射线荧光光谱分析的铁合金熔融制样方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘彪等: "原板的电化学酸洗对镀锡板表面形貌及孔隙率的影响", 《电镀与涂饰》 *
孙杰 等: "不同表面状态镀锡钢板铬酸盐钝化膜中铬元素的XPS分析", 《光谱学与光谱分析》 *
孙杰 等: "镀锡钢板铬酸盐钝化膜中铬的X射线光电子能谱分析", 《冶金分析》 *
林学武等: "非测量层SnKα 特征谱线对X射线荧光光谱法测定冷轧镀锡板Sn 层质量影响的探讨", 《冶金分析》 *
柳长福 等: "锡板表面铬酸盐钝化膜的研究", 《钢铁研究》 *
耿丽君: "X-射线荧光法测定镀锌板表面铬层质量", 《河北省冶金学会2008年炼钢连铸技术与学术交流会论文集》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102830077A (zh) * 2012-09-25 2012-12-19 鞍钢股份有限公司 一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法
CN106872445A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海梅山钢铁股份有限公司 一种冷轧镀锡钢板表面铬含量的检测方法
CN106872445B (zh) * 2015-12-11 2020-08-07 上海梅山钢铁股份有限公司 一种冷轧镀锡钢板表面铬含量的检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10928326B2 (en) Selective colorimetric detection sensor and selective colorimetric detection method for detecting hexavalent chromium ions using size controlled label-free gold nanoparticles
Bender et al. Corrosion and corrosion testing of magnesium alloys
Seyeux et al. ToF-SIMS depth profile of the surface film on pure magnesium formed by immersion in pure water and the identification of magnesium hydride
CN104977299B (zh) 一种显示p91、p92铁素体耐热钢原奥氏体晶界的方法
CN109338351A (zh) 一种铝单板无铬前处理工艺
CN109211716B (zh) 一种镀锌板锌重检测方法
CN102095724B (zh) 水质铜的检测联喹啉分光光度法
CN109540875A (zh) 一种冷轧镀锡钢板表面铬元素含量的检测方法
CN105319258B (zh) 一种电镀铬板中铬氧化物镀层的质量测定方法
CN102411011A (zh) 镀锡板表面铬量的快速测定方法
CN106872445B (zh) 一种冷轧镀锡钢板表面铬含量的检测方法
CN113788788B (zh) 一种荧光离子液体及其合成方法与应用
CN108572235B (zh) 一种铬钝化废液中铬含量的检测方法
CN103901006A (zh) 基于ZnO量子点检测镉离子的试剂及方法
Li et al. A copper-based biosensor for dual-mode glucose detection
Pourreza et al. Colorimetric sensing of palladium ions based on in situ generation of palladium nanoparticles as an activator for the thionine-hydrazine reaction
CN102854163B (zh) 一种冷轧后钢板或钢带表面氯离子含量测定方法
JP4655969B2 (ja) 鉄の定量方法
CN101281114B (zh) 评价镁、铝及其合金耐蚀性的浸泡转色法
Zheng et al. Catalytic spectrophotometric determination of trace aluminium with indigo carmine
CN104568944A (zh) 铜试剂分离——edta滴定法测定铝合金中镁含量的方法
CN114907336A (zh) 一种基于苯并噻唑的锌离子荧光探针及其制备方法与应用
Reveko et al. False‐positive result when a diphenylcarbazide spot test is used on trivalent chromium‐passivated zinc surfaces
Sun et al. Using real-time UV–visible spectrophotometer to assess an Al–Zn–Mg–Cu alloy's dissolution in acidic solution
CN111504840A (zh) 一种镀锌废钢锌含量检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 201900 Shanghai city Baoshan District Meipu Road No. 335

Applicant after: SHANGHAI BAOSTEEL INDUSTRY TECHNOLOGICAL SERVICE Co.,Ltd.

Address before: 201900 Shanghai city Baoshan District Meipu Road No. 335

Applicant before: Shanghai Baosteel Industrial Inspection Co.,Ltd.

Address after: 201900 Shanghai city Baoshan District Meipu Road No. 335

Applicant after: Shanghai Baosteel Industrial Inspection Co.,Ltd.

Address before: 201900 Shanghai city Baoshan District Meipu Road No. 335

Applicant before: Shanghai Baosteel Industry Inspection Corp.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI BAOSTEEL INDUSTRIAL INSPECTION CO., LTD. TO: SHANGHAI BAOSTEEL INDUSTRY TECHNOLOGICAL SERVICE CO., LTD.

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI BAOSTEEL INDUSTRY INSPECTION CORP. TO: SHANGHAI BAOSTEEL INDUSTRIAL INSPECTION CO., LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120411