CN102830077A - 一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法，其涂层中六价铬含量PP计算公式为：PP=V/S·C/T；V为检测所用溶剂总体积，S为检测所用涂层总表面积，C为分光光度计检测的涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度，T为荧光光谱仪检测的硅钢单位面积涂层重量。当V与S采用定值后，则PP=A·C/T，A为常数。本发明六价铬含量检测方法可实现用分光光度法和荧光光谱仪检测数值计算，且检测参数减少，不仅可缩短检测时间，减少检测项目，而且能加快计算速度，适应我国现有的检测条件，快速得到与欧盟ROHS标准单位统一的六价铬含量值，从而有利于硅钢的出口需要，满足用户要求，增加硅钢的订货量。

Description

一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法

技术领域

本发明属于检化验工艺领域，尤其涉及一种用于冷轧硅钢表面绝缘涂层中六价铬含量的检测方法。

背景技术

随着我国钢铁工业的迅猛发展，钢材的出口数量及品种亦不断扩大，但随之而来的国内与国际标准不对应的问题也日趋明显。对于冷轧硅钢来说，欧盟ROHS标准中对多种对环境有害元素的含量都作了控制范围的严格限定，其中要求冷轧硅钢表面绝缘涂层中六价铬的含量不得超过1000ppm，但却并未给出具体的检测设备与检测方法。其涂层中六价铬含量PP的计算公式为：PP=C·V/S·H·M。C为六价铬浓度，μg/ml；V为检测所用溶剂总体积，ml；S为检测所用涂层总表面积，m²；H为涂层厚度，m；M为涂层密度，g/m³。

由于上述涂层中六价铬含量PP的计算公式中不仅参数较多，公式计算较繁琐，费时费力，而且限于国内的检测条件，例如涂层厚度H、涂层密度M无法检测。更主要的是我国生产的硅钢涂层中大多含有铬元素，目前六价铬含量的检测方法是：首先采用水煮法将涂层中六价铬析出后溶解在溶剂水中，再用分光光度计检测涂层中六价铬在溶液中的浓度的方法进行检测，但最终得出的单位为μg/ml，与欧盟ROHS标准的涂层中六价铬重量与涂层重量比的单位ppm不统一，无法由此直接推断出国产硅钢涂层中六价铬含量是否符合欧盟ROHS标准规定，因此不仅直接影响了硅钢产品的出口，而且满足不了国内部分用户的要求，减少了硅钢产品的订货量。

发明内容

本发明旨在提供一种适合国内检测条件，简单快捷，便于实施，可与欧盟ROHS标准统一的硅钢涂层中六价铬含量的检测方法。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法，采用分光光度计检测涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度，在荧光光谱仪内增设涂层涂敷量换算程序，用荧光光谱仪检测硅钢涂层中单位面积内的铬的重量，根据涂层液配制比例得出铬在涂层中的百分比，用铬含量除以铬在单位面积中涂层的重量得出单位面积的涂层重量；涂层中六价铬含量的计算公式为：PP= V/S·C/T；    

式中：PP为涂层中六价铬含量，单位ppm；

V为检测所用溶剂水总体积，单位ml；

S为检测所用涂层总表面积，单位m²，可实际测得；

C为分光光度计检测的涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度，单位μg/ml；

T为荧光光谱仪检测的硅钢单位面积的涂层重量，单位g/m²；

当V与S均采用定值后，则V/S=A，A为常数， 

因此，涂层中六价铬含量的计算公式为：PP=A·C/T，

只要测得C、T值，即可得出与欧盟ROHS标准单位统一的六价铬含量值。

本发明的有益效果为：

本发明六价铬含量的检测方法根据国内检测条件，实现用分光光度法和荧光光谱仪检测数值计算，并将原含量计算公式中的5个检测参数简化成只有2个检测参数，不仅可缩短检测时间，减少检测项目，而且能加快计算速度，适应我国现有的检测手段，快速得到与欧盟ROHS标准单位统一的六价铬含量值，从而有利于硅钢的出口需要，满足用户要求，增加硅钢的订货量。

具体实施方式

实施例1：

用分光光度计检测涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度C为0.05μg/ml，在荧光光谱仪内增设涂层涂敷量换算程序，用荧光光谱仪检测硅钢涂层中单位面积内的铬的重量为0.084 g/m²，根据涂层液配制比例得出铬在涂层中的百分比为7%，用铬含量除以铬在单位面积中涂层的重量得出单位面积的涂层重量T为1.2 g/m²，用分光光度法检测过程中稀释六价铬所用溶剂总体积V为500ml，检测六价铬所用涂层总表面积S为0.0252m²，将数值代入涂层中六价铬含量的计算公式：

PP= V/S·C/T=500 / 0.0252·0.05/1.2=826.72（ppm） 

计算所得涂层中六价铬含量PP数值为826.72ppm，单位与欧盟ROHS标准单位一致，从而可直接进行对比；且826.72ppm小于欧盟ROHS标准规定的1000ppm，因此该硅钢涂层中六价铬含量符合标准。

实施例2：

用分光光度计检测涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度C为0.07μg/ml，在荧光光谱仪内增设涂层涂敷量换算程序，用荧光光谱仪检测硅钢涂层中单位面积内的铬的重量0.09 g/m²，根据涂层液配制比例得出铬在涂层中的百分比7.5%，用铬含量除以铬在单位面积中涂层的重量得出单位面积的涂层重量T为1.2 g/m²，用分光光度法检测过程中稀释六价铬所用溶剂总体积V为500ml，检测六价铬所用涂层总表面积S为0.0252m²，将数值代入涂层中六价铬含量的计算公式：

PP= V/S·C/T=500 / 0.0252·0.07/1.2=1157.41（ppm） 

计算所得涂层中六价铬含量PP数值为1157.41ppm，单位与欧盟ROHS标准单位一致，从而可直接进行对比；且1157.41ppm大于欧盟ROHS标准规定的1000ppm，因此该硅钢涂层中六价铬含量超标。

实施例3：

由于检测实践中，所用溶剂总体积V与检测所用涂层总表面积S可以不变，例如实施例1、2中，V=500ml， S=0.0252m²，因此可得常数A=19841。若用分光光度计检测涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度C为0.06μg/ml，用荧光光谱仪检测硅钢单位面积的涂层重量T为1.2 g/m²，

根据涂层中六价铬含量的计算简化公式：

PP=A·C/T=19841×0.06/1.2=992.05（ppm）

992.05ppm小于欧盟ROHS标准规定的1000ppm，因此该硅钢涂层中六价铬含量符合标准。显然，无论是检测过程还是计算过程都十分简便易行。

Claims (1)

1.一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法，采用分光光度计检测涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度，其特征在于，在荧光光谱仪内增设涂层涂敷量换算程序，用荧光光谱仪检测硅钢涂层中单位面积内的铬的重量，根据涂层液配制比例得出铬在涂层中的百分比，用铬含量除以铬在单位面积中涂层的重量得出单位面积的涂层重量；涂层中六价铬含量的计算公式为：

PP= V/S·C/T；    

式中：PP为涂层中六价铬含量，单位ppm；

V为检测所用溶剂水总体积，单位ml；

S为检测所用涂层总表面积，单位m²，可实际测得；

C为分光光度计检测的涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度，单位μg/ml；

T为荧光光谱仪检测的硅钢单位面积的涂层重量，单位g/m²；

当V与S均采用定值后，则V/S=A，A为常数， 

因此，涂层中六价铬含量的计算公式为：PP=A·C/T，

只要测得C、T值，即可得出与欧盟ROHS标准单位统一的六价铬含量值。