CN102410259B - 一种用于立式泵的上升管的振动控制的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于立式泵的上升管的振动控制的装置和方法。一种用于立式泵的上升管（3）的振动控制的装置（10），该上升管在操作中被激励而振动并且具有纵向方向。所述装置（10）可以定位在所述上升管的表面上并且包括振动元件（7，7.1，7.2）、一个或多个弹性元件（8，8.1‑8.4）、以及引导器，其中所述振动元件具有围绕所述上升管（3）的开口，并且由所述一个或多个弹性元件可移动和弹性地保持，并且其中所述振动元件（7，7.1，7.2）由所述引导器引导，以便振动元件在操作中的移动被限制为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。

Description

一种用于立式泵的上升管的振动控制的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于立式泵的立管劲头的振动控制的装置，并且涉及一种用于立式泵的上升管的振动控制的方法。

背景技术

为了从水池以及从设置在液位下面的去除位置运送液体介质，经常使用立式泵，其被下降到水池或下降到去除位置中。通常立式泵的出口连接到上升管，通过其向前运送介质。与潜水泵一样，泵驱动器可以设置在立式泵处或者上升管的上部，其中在这种情况中驱动器经由设置在上升管内部的驱动轴连接到立式泵。立式泵或上升管或驱动器可以紧固到水池底部或水池壁或水池顶部，或者提供一个或以上的紧固设备，这些紧固设备通常与去除位置间隔开地设置。

可以由在泵操作期间产生的周期性或随机的激励力来激励上升管和总体泵结构来振动，当该振动的频率分别设置在上升管或泵结构的谐振频率或固有频率附近时，所述振动是特别令人不安的。对于具有上升管的立式泵，主要振动通常是相对于上升管的纵向方向分别水平的或径向的，从而沿着上升管具有一个或多个显著的最大值和最小值。此外，振动的方向可随着时间在水平平面内或者相应地在与上升管的纵向方向垂直的平面内变化。

文献JP2000-005097A描述了一种用于阻止立式轴泵的振动的系统。泵的驱动器安装在平台上，从该平台泵在上升管处悬挂进入水池中。该阻止振动的系统装配有振动阻尼器，其设置在泵的下部与水池底部之间并且吸收泵的振动，并且装配有将振动阻尼器连接到水池底部的滑动油缸。这个系统的缺点是，它仅在泵的正下方有可用的水池底部或另一个底部表面时才可以使用。

本发明的目的是提供一种用于立式泵的上升管的振动控制的装置和方法，其可以在任何时候附接到上升管，不必对上升管或对泵结构进行任何改变，并且其可以在泵附近没有可用的锚固点（例如容器底部）时使用。

发明内容

这个目的根据本发明的在下文中描述的装置和方法来满足。

根据本发明的用于立式泵的上升管振动控制的装置，其中上升管在操作中被激励以振动并且具有纵向方向，其特征在于，所述装置可以被定位在所述上升管的表面上或所述立式泵的表面上，在于所述装置包括振动元件、一个或多个弹性元件、以及引导器；在于所述振动元件具有围绕所述上升管或所述立式泵的开口，并且由所述一个或多个弹性元件可移动和弹性地保持，并且在于所述振动元件由所述引导器引导，以便振动元件的移动在操作中被限制为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。所述振动元件可以构造为例如环形的，其中振动元件的轴线在操作中通常设置为与上升管的纵向方向平行。

在有利实施例中，所述装置附加地包括将所述装置紧固到上升管的保持器，其中所述振动元件经由一个或多个弹性元件弹性地连接到所述保持器。

所述装置和/或所述振动元件和/或保持器有利地由至少两个部件或两个半部制成，这些部件或半部可以被联接在一起以随后将所述装置紧固到上升管。

独立于该实施例，所述装置通常包括三个或四个或更多弹性元件。

在另一个有利实施例中，所述弹性元件构造作为弹力杆，该弹力杆在操作中有利地被设置为基本上与上升管的纵向方向平行。所述弹力杆当振动元件被构造为环形时通常被布置为与所述振动元件的轴线平行。

在另一个有利实施例中，所述装置附加地包括一个或多个的阻尼元件，该阻尼元件连接到所述振动元件和/或连接到保持器。

本发明还包括一种用于立式泵的上升管，该上升管具有根据一个或多个根据上述实施例或变形的一个或多个的装置，并且还包括一种具有上升管的立式泵，该上升管具有根据一个或多个上述实施例和变形的一个或多个的装置。

在根据本发明用于立式泵的上升管的振动控制的方法中，其上升管在操作中被激励以振动，其中上升管具有纵向方向。在该方法中，提供振动元件用于振动控制，振动元件围绕上升管，并且振动元件由一个或多个弹性元件相对于上升管可移动并且弹性地保持。其中所述振动元件由引导器引导，引导器将振动元件的移动限制为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动，并且其中所述振动元件和一个或多个弹性元件以及所述引导器设置在上升管的表面上。

在该方法中，有利地提供保持器来将一个或多个弹性元件和/或所述引导器紧固到上升管，其中所述振动元件经由一个或多个弹性元件弹性地连接到所述保持器。

在该方法的有利实施例中，所述振动元件和一个或多个弹性元件分别具有质量或者弹簧常数，并且选择振动元件的质量和一个或多个弹性元件的弹簧常数，以便降低上升管的一个或多个振动幅度。

在该方法的另一个有利实施例中，与振动元件连接的上升管或者相应地具有与振动元件连接的上升管的立式泵具有两个固有频率，其中选择振动元件的质量和弹性元件的弹簧常数或者多个弹性元件的弹簧常数的总和，以便在相应的固有频率与没有振动控制时的上升管的谐振频率或者相应地具有没有振动控制的上升管的立式泵的谐振频率之间的差等于上升管的名义谐振频率的至少10%或至少20%。

独立于上面描述的实施例和变形，上升管的振动附加地由一个或多个阻尼元件阻尼，这些阻尼元件连接到所述振动元件。

根据本发明用于立式泵的上升管振动控制的装置和方法具有的优点是，实现振动控制不需要附加的接触点和支撑点，并且装置可以后续地附接到上升管的任何期望的位置。当在所述装置和所述方法中提供的振动元件附接在上升管或立式泵的振动幅度具有最大值的区域中时效果是尤其有利的。

在所述装置和所述方法中提供的引导器具有的优点是，避免振动元件的不需要的振动，并且从而简化和改进上升管的振动控制。

上面实施例和变形的描述仅作为实例。其他有利的实施例可以从从属权利要求和从附图中发现。并且，来自上面描述或示出的各个特征也可以在本发明的框架内互相结合，以形成新的实施例。

附图说明

下面将参考实施例和附图更详细地描述本发明。其中

图1，具有振动上升管的常规立式泵的振动状态；

图2，根据本发明的装置的实施例；

图2A，具有在偏斜状态中的振动元件的图2的实施例；

图3，通过图2的实施例的剖面；

图4A，4B，用于图2的实施例的阻尼元件的实施例变形；以及

图5，根据本发明的装置的另一实施例的剖面图，以及

图6，用于根据本发明的装置的模型示意图。

具体实施方式

图1表示具有上升管3的常规立式泵2的振动状态。处于所示出的布置1的立式泵还包括驱动器5，其安装在紧固平台6上面。泵2可以在上升管处从紧固平台悬挂进入未示出的水池中或者可以下降到去除位置。在需要的情况下，立式泵的入口可以进一步具有吸入漏斗2a。在图1中所示的布置1仅经由紧固平台6支撑，而立式泵2和上升管没有附加的支撑。图1所示的上升管的振动状态借助利用有限元分析（FEA）的模态分析来计算。在这个方面标记3.1a、3.2a相当于上升管的静止位置，而标记3.1b、3.2b表示上升管在所示振动状态中的相应位置。在图1所示的布置中，在从紧固平台测量的上升管长度的大约三分之一后，振动幅度达到最大值4。

图2和图3表示根据本发明用于立式泵的上升管3的振动控制的装置10的实施例，其中上升管具有纵向方向，并且在操作中被激励以振动。如图2和图3所示，装置10可定位在上升管3的表面上或者视具体情况定位在立式泵的表面上，并且包括振动元件7，7.1，7.2、一个或多个弹性元件8，8.1-8.4、以及引导器，其中振动元件具有围绕上升管3的开口，并且由所述一个或多个弹性元件可移动和弹性地保持，并且其中振动元件7，7.1，7.2由所述引导器引导，以便振动元件在操作中的移动被限制为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。如图2所示，振动元件可以构造为例如环形的，其中振动元件的轴线在操作中通常设置为与上升管的纵向方向平行。

在有利实施例中，装置10附加地包括将所述装置紧固到上升管3的保持器11、11.1、11.2，其中所述振动元件7，7.1，7.2经由一个或多个弹性元件8，8.1-8.4弹性地连接到所述保持器。

如图2所示，装置10和/或所述振动元件7.1、7.2和/或保持器11.1、11.2由至少两个部件或两个半部制成，这些部件或半部可以被联接在一起以随后将所述装置紧固到上升管3。振动元件的部件7.1，7.2可以例如借助翼部7.1a联接在一起，而保持器11.1、11.2可以构造作为两部件管夹具。

独立于实施例或变形，该装置通常包括三个或四个或更多弹性元件8，8.1-8.4，这些弹性元件通常均匀分布地布置，即分别等角间距地，设置在保持器11、11.1、11.2的外围。

在另一个有利实施例中，如图2和图3所示，弹性元件8，8.1-8.4构造作为弹力杆，其在操作中有利地被设置为基本上与上升管3的纵向方向平行。弹力杆当振动元件构造为环形时通常设置为与所述振动元件7，7.1，7.2的轴线平行。弹性元件作为弹力杆的实例具有的优点是，它们不仅用作弹性元件8.1-8.4，而且弹力杆也可以用作引导器，这在操作中将振动元件的移动限制为在与上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。如果提供三个或以上的平行对齐的、相等长度的并且在保持器11.1、11.2的外围上分布成在相邻杆之间的角间距不超过150°的弹力杆，那么在振动元件7.1，7.2偏斜时，所述杆用作平行四边形引导器，其阻止相对于上升管的纵向方向的倾斜运动。

在另一个有利实施例中，装置10附加地包括一个或以上的阻尼元件，这些阻尼元件连接到所述振动元件7和/或连接到保持器11。图4A和4B表示对图2的实施例的阻尼元件12.1、12.2、12.3的变形。参考了前面图2和3相对于关于装置10的细节和实施例的描述。如图4A所示，阻尼元件12.1例如可以设置在上升管3与振动质量7之间。在这方面阻尼元件12.1具有构造作为同心环，或者可以包括多个单独的阻尼元件，这些单独的阻尼元件分布在振动元件面向上升管的内侧上。这样，阻尼元件12.1通常一致地分布在上升管的外围上。

然而，如图4A所示，阻尼元件也可以构造作为管12.2，其与上升管同心地设置，并且当必要时其局部或者完全包住弹性元件8。如图4B所示，阻尼元件还可以构造作为套筒12.3，其与上升管同心地设置，并且其局部或者完全包住弹性元件7。

上面所述关于阻尼元件的变形实施例可以独立地被使用或者作为两个或三个变形实施例的组合来使用。阻尼元件12.1、12.2、12.3有利地包含阻尼材料或阻尼结构，例如，泡沫，其被粘性液体浸透并且优选地由粘性液体包围，或者根据需要可以被包住的金属丝织物或金属丝网。

图2A表示图2具有在偏斜状态中的振动元件7.1的实施例，其中此处显示的装置10包括两个用于立式泵的上升管的振动控制的半部，其中仅一个半部显示在图2A中。没有示出的半部构造为镜像对称并且如图2A所示，沿着关于静止位置的相同方向偏斜。在图2A中，还标出坐标轴X和Y以给出振动元件7.1相对于上升管的静止位置的位置，并且标出坐标轴X_j和Y_j以给出保持器11紧固到的上升管的位置。

图5表示根据本发明用于立式泵的上升管3的振动控制的装置10的另一个实施例，其中上升管具有纵向方向并且在操作中被激励以振动。如图5所示，装置10可以定位在上升管3的表面上并且包括振动元件7、一个或多个弹性元件8、以及引导器9，其中振动元件具有围绕上升管3的开口，并且由所述一个或多个弹性元件可移动和弹性地保持，并且其中振动元件7由所述引导器9引导，以便振动元件在操作中的移动被限制为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。如图5所示，振动元件7通常具有圆形开口，其在静止状态中可以与上升管同心地设置。振动元件7有利地包括轴向延伸部件，例如圆筒形部件，以及径向延伸部件，例如环形形状的板，其连接到轴向延伸部件。

在有利的实施例中，在装置10附加地包括保持器11，所述装置可以通过其紧固到上升管3，其中振动元件7经由一个或多个弹性元件8弹性地连接到所述保持器。在有利的变形实施例中，如图5所示，保持器11同时构造为引导器，例如因为一个或多个径向延伸引导器表面9设置在保持器处从而在操作中将振动元件7的移动限制为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。一个或多个引导器表面9可以构造为滑动表面，例如因为它们设置有可滑动支撑件，例如特氟龙支撑件。

装置10和/或振动元件7和/或保持器11有利地由至少两个部件或两个半部制成，这些部件或半部可以被联接在一起以便随后将所述装置紧固到上升管3。振动元件的部件可以例如借助翼部被联接在一起，而保持器11.1、11.2可以构造作为两部件管夹具。

独立于实施例或变形，该装置通常包括三个或四个或更多弹性元件8，这些弹性元件根据需要被预拉伸，并且通常一致分布地，即分别以等角间距地，布置在保持器11的外围上。然而也可以提供弹性可变形环作为弹性元件，其设置在振动元件7与保持器11之间。

在另一个有利实施例中，装置10附加地包括一个或多个阻尼元件12，这些阻尼元件连接到所述振动元件12和/或连接到保持器11。可以提供三个或四个或更多的弹性/阻尼元件，例如其通常一致分布地，即以相应的等角间距地，布置在保持器11的外围上。然而也可以提供粘弹性环作为弹性/阻尼元件，其设置在振动元件7与保持器11之间，并且其例如可以包含填充有粘性液体的金属丝织物。除了这些可能性或者取代它们，引导器或引导器表面9可以用作阻尼元件，因为它们例如被提供有受控摩擦力。

本发明进一步包括用于立式泵的上升管3，该上升管具有一个或多个根据上述实施例和变形的一个或多个的装置10，并且还包括具有上升管3的立式泵，所述上升管和具有上升管的所述立式泵设置有一个或多个根据上述实施例和变形的一个或多个的装置10。

下面将参考图2、2A和3描述根据本发明用于立式泵的上升管的振动控制的方法。在该方法中，上升管3在操作中被激励以振动，其中上升管具有纵向方向。为了振动控制，提供振动元件7，7.1，7.2，其围绕上升管3，并且其由一个或多个弹性元件8、8.1-8.4相对于上升管可移动并且弹性地保持。其中振动元件7.1，7.2由引导器引导，引导器将振动元件的振动限制为在与上升管3的纵向方向垂直的平面中的移动，并且其中振动元件7.1，7.2和一个或多个弹性元件8、8.1-8.4以及所述引导器设置在上升管的表面上。

在该方法中，有利地提供了保持器11、11.1、11.2，一个或多个弹性元件8、8.1-8.4和/或所述引导器通过该保持器被紧固到上升管3，其中振动元件7，7.1，7.2经由一个或多个弹性元件8、8.1-8.4弹性地连接到保持器11、11.1、11.2。

在该方法的有利实施例中，振动元件7，7.1，7.2和一个或多个弹性元件8、8.1-8.4分别具有质量m或者弹簧常数k，并且选择振动元件的质量m和一个或多个弹性元件的弹簧常数k，以便降低上升管3的一个或多个振动幅度。

在该方法的另一个有利实施例中，与振动元件连接的上升管3或者相应地具有与振动元件7，7.1，7.2连接的上升管的立式泵具有两个固有频率f₁，f₂，其中选择振动元件的质量m和弹性元件的弹簧常数k或者多个弹性元件的弹簧常数的总和，以便在相应的固有频率f₁，f₂与上升管没有振动控制时的原始谐振频率f_m之间的差△f等于上升管的名义谐振频率的至少10%或至少20%。

用于立式泵的上升管的振动控制的装置的设计以及具体来说振动元件的质量m以及弹性元件的弹簧常数k的确定通常包括两个步骤。在第一步骤中，确定没有振动控制时上升管的振动行为，并且在第二步骤中，具有振动控制的上升管的振动行为。

没有振动控制时上升管的原始振动行为可以通过谐振频率动态地表征，即上升管被理解为具有下列模态参数等式的质量振动器：

并且该模态参数

M_m = 具有上升管的立式泵的模态质量

K_m = 具有上升管的立式泵的模态硬度

α_m,j = F _j(t)所作用的上升管的点j处的特征向量（位移或旋转）

F _j(t) = 外部激励力或扭矩，其在点j处作用在上升管上

以及q(t) = 广义坐标

模态参数M_m、K_m、α_m,j可以借助经典模态分析来确定，即借助上升管的振动激励和振动响应的测量或者纯粹数学地借助上升管的有限元分析（FEA）。

没有振动控制时上升管的原始谐振频率f_m可以由模态参数M_m、K_m来计算，利用下列方程以这样的方式来确定：

。

下面将参考图6更详细解释的下述模型可以被使用于上升管的振动行为的确定。该模型包括具有纵向方向或轴向方向Z的上升管线3，紧固到上升管线的保持器11，具有弹簧常数k的的弹性元件8以及具有质量m的振动元件7，其经由弹性元件连接到保持器。在图6中，没有画出引导器，其在操作中将振动元件7的移动限制为在与上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。

替代地，在模型中，振动元件的Z坐标设置为等于0，即模型假设在Z方向没有发生振动元件的运动。

振动元件7的振动通过函数X(t)和Y(t)来表征，而在上升管的位置j处的保持器11的振动通过函数X_s(t)和Y_s(t)给出。在这方面函数X_s(t)和Y_s(t)可以如下面来变换：

和

其中 X_j和Y_j =在没有振动控制时上升管的点j处的标准化位移

q(t) = 没有振动控制时上升管的广义移动坐标

由于简化的原因，仅振动元件7和保持器11的振动X_s(t)和X(t)显示在图6的X方向中。

如果没有外力作用在具有振动元件7的上升管上并且如果考虑保持器11的质量m_s，那么将获得用于该模型的下列自由振动系统：

其中辅助参数

以及模态参数

M_m = 具有上升管的立式泵的模态质量

K_m = 具有上升管的立式泵的模态硬度

X_j，Y_j =标准化位移，或者视具体情况，紧固有振动元件的上升管的点j处的旋转

以及

q(t) = 广义移动坐标

m_s = 保持器的质量

m = 振动元件的质量

k = 弹性元件的弹簧常数

权且确定上述系统的固有频率f₁，f₂以实现振动控制的设计。它们由下列附条件等式获得：

其中ω = 系统的圆周频率

这个附条件等式具有两个正解和，根据其利用下列关系可以确定固有频率f₁，f₂：

和

为了振动控制的设计并且特别是抑制固有频率，要求模态质量M_m是属于具有上升管、模态硬度K_m、紧固有振动元件的上升管的点j处的位移X_j,Y_j、以及振动元件7的质量m、弹性元件8的弹簧常数k、以及视具体情况，保持器11的质量m_s的立式泵的。有利地选择或调整参数m、k、m_s以便

- 抑制上升管的原始谐振频率f_m的共振；以及

- 在相应的固有频率f₁，f₂与上升管的原始谐振频率f_m或，视具体情况，激励频率之间的频率间隔足够大。

当在相应的固有频率f₁，f₂与上升管的原始谐振频率f_m或，视具体情况，激励频率之间的频率间隔分别等于上升管的名义谐振频率f_m或者激励频率的至少10%或至少20%时，这些条件通常被满足。

为了保持振动元件7的质量m较小，更加有利地的是，将振动元件附接在上升管3或者立式泵的振动幅度具有最大值的区域中。

独立于上面描述的实施例和变形，上升管3的振动可以附加地由连接到振动元件7、7.1、7.2的一个或多个阻尼元件12、12.1-12.3阻尼。当上升管或具有上升管的立式泵由随机的或周期性激励力激励时，阻尼元件是尤其有利的，这些激励力具有较大的频率带宽并且还包括固有频率f₁，f₂。这样，固有频率f₁，f₂的共振不能被避免。好在有阻尼元件，能够有效地阻尼固有频率f₁，f₂的共振。

根据本发明用于立式泵的上升管的振动控制的装置的所述实施例和变形以及根据本发明用于立式泵的上升管的振动控制的方法的所述实施例和变形具有的优点是，可以抑制或阻尼在宽频率范围中的令人不安的振动，并且为了此目的，除了原始提供的对上升管和/或立式泵的支撑，不需要附加的接触点或支撑点。提供在装置中和方法中的引导器具有的优点是，避免了振动元件的不需要的振动，并且从而提高上升管的振动控制。

Claims (18)

1.一种用于立式泵的上升管（3）的振动控制的装置，该上升管在操作中被激励以振动并且具有纵向方向，其特征在于，所述装置（10）在操作状态中被定位在所述上升管的表面上，在于所述装置包括振动元件（7，7.1，7.2）、一个或多个弹性元件（8，8.1-8.4）、以及引导器（9）；在于所述振动元件具有围绕所述上升管的开口，并且由所述一个或多个弹性元件可移动和弹性地保持，并且在于所述振动元件（7，7.1，7.2）由所述引导器（9）引导，以便振动元件在操作中的移动被限制为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动。

2.根据权利要求1所述的装置，附加地包括将所述装置（10）紧固到上升管（3）的保持器（11、11.1、11.2），其中所述振动元件（7，7.1，7.2）经由所述一个或多个弹性元件（8，8.1-8.4）弹性地连接到所述保持器。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中所述振动元件（7，7.1，7.2）构造为环形。

4.根据权利要求1所述的装置，其中所述装置（10）和/或所述振动元件（7，7.1，7.2）和/或保持器（11、11.1、11.2）由至少两个部件制成，所述至少两个部件在操作状态中被联接在一起以随后将所述装置（10）紧固到上升管（3）。

5.根据权利要求1所述的装置，其中所述装置（10）和/或所述振动元件（7，7.1，7.2）和/或保持器（11、11.1、11.2）由两个半部制成，所述两个半部在操作状态中被联接在一起以随后将所述装置（10）紧固到上升管（3）。

6.根据权利要求1所述的装置，其中所述装置（10）包括三个或四个或更多弹性元件（8，8.1-8.4）。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述弹性元件（8，8.1-8.4）构造作为弹力杆，所述弹力杆在操作中被布置为基本上与上升管（3）的纵向方向平行。

8.根据权利要求1所述的装置，其中所述弹性元件（8，8.1-8.4）构造作为弹力杆，当振动元件构造为环形时，所述弹力杆在操作中被布置为基本上与所述振动元件（7，7.1，7.2）的轴线平行。

9.根据权利要求1所述的装置，附加地包括一个或以上的阻尼元件（12、12.1-12.3），所述阻尼元件连接到所述振动元件（7，7.1，7.2）和/或连接到保持器（11、11.1、11.2）。

10.一种用于立式泵的上升管（3），该上升管具有一个或多个根据权利要求1-9任意一项所述的装置（10）。

11.一种具有上升管的立式泵（1），所述立式泵和所述上升管具有一个或多个根据权利要求1-9任意一项所述的装置（10）。

12.一种用于立式泵的上升管（3）的振动控制的方法，该上升管在操作中被激励以振动并且其具有纵向方向，其特征在于，提供振动元件（7，7.1，7.2）以用于振动控制，所述振动元件围绕上升管（3）并且由一个或多个弹性元件（8，8.1-8.4）相对于所述上升管可移动并且弹性地保持；在于所述振动元件（7，7.1，7.2）由引导器（9）引导，所述引导器将振动元件的移动限定为在与所述上升管的纵向方向垂直的平面中的移动，并且在于所述振动元件（7，7.1，7.2）和一个或多个弹性元件（8，8.1-8.4）以及所述引导器（9）设置在上升管（3）的表面上。

13.根据权利要求12所述的方法，其中提供保持器（11、11.1、11.2），一个或多个弹性元件（8，8.1-8.4）和/或所述引导器（9）借助该保持器紧固到上升管（3），其中所述振动元件（7，7.1，7.2）经由弹性元件（8，8.1-8.4）弹性地连接到所述保持器。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其中所述振动元件（7，7.1，7.2）具有质量（m），并且一个或多个弹性元件（8，8.1-8.4）具有硬度（k），并且选择振动元件的质量和一个或多个弹性元件的硬度，以便降低上升管（3）的一个或多个振动幅度。

15.根据权利要求12所述的方法，其中上升管（3）具有与所述振动元件（7，7.1，7.2）相关的两个固有频率（f₁，f₂），并且其中选择振动元件的质量（m）和弹性元件（8，8.1-8.4）的硬度（k），以便在相应的固有频率（f₁，f₂）与上升管的没有振动控制时的原始谐振频率（f_m）之间的差（△f）等于上升管的名义谐振频率（f_m）的至少10%。

16.根据权利要求12所述的方法，其中上升管（3）具有与所述振动元件（7，7.1，7.2）相关的两个固有频率（f₁，f₂），并且其中选择振动元件的质量（m）和多个弹性元件的硬度的总和，以便在相应的固有频率（f₁，f₂）与上升管的没有振动控制时的原始谐振频率（f_m）之间的差（△f）等于上升管的名义谐振频率（f_m）的至少10%。

17.根据权利要求12所述的方法，其中上升管（3）具有与所述振动元件（7，7.1，7.2）相关的两个固有频率（f₁，f₂），并且其中选择振动元件的质量（m）和弹性元件（8，8.1-8.4）的硬度（k）或者多个弹性元件的硬度的总和，以便在相应的固有频率（f₁，f₂）与上升管的没有振动控制时的原始谐振频率（f_m）之间的差（△f）等于上升管的名义谐振频率（f_m）的至少20%。

18.根据权利要求12所述的方法，其中上升管（3）的振动附加地由一个或以上的阻尼元件（12、12.1-12.3）阻尼，所述阻尼元件连接到所述振动元件（7，7.1，7.2）。