CN102403144A - 开关机构的密封结构以及动力工具 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于将壳体的开口与操作构件之间适当地密封起来，并且还使密封的耐久性和使用方便性变得良好。将橡胶罩(15)从前方外套到安装于开关(3)的柱塞(4)上的扳机(6)上，使橡胶罩(15)的后端的凸缘部(17)卡止到设置于把手(107)的开口(2)处的卡止槽(18)中，并且在扳机(6)上，设置有从橡胶罩(15)外侧固定在扳机6上而使橡胶罩(15)与扳机(6)成一体化的固定盖(22)。

Description

开关机构的密封结构以及动力工具

技术领域

本发明涉及一种开关机构的密封结构以及具有该密封结构的动力工具，其中，所述开关机构为开关设置于动力工具等的壳体内，并且通过设置于壳体上的开口使开关的ON/OFF操作用的操作构件向前方突出，所述密封结构是将开口与操作构件之间密封起来的结构。

背景技术

在动力工具等机器中，在壳体内设置有用于使马达等驱动源开启的开关，并且通过设置于壳体上的开口来使ON/OFF操作用的操作构件(扳机、开关杆等)向前方突出。在这样的开关机构的场合，为了防止尘埃、水等从开口与操作构件之间的间隙侵入，会采用密封结构。作为该密封结构，如专利文献1所示，已知有如下的结构，即，以比操作构件大一圈儿的袋状的橡胶罩从外侧覆盖操作构件，以垫圈(collar)等沿着壳体的开口内缘将该橡胶罩的开口部卡止起来。

专利文献1：实开昭61-726号公报

但是，在所述以往的密封结构中，在进行操作构件的压迫操作时橡胶罩会发生松驰，每次进行按压操作时橡胶罩与壳体的开口边缘发生接触，这样引发其损伤或劣化而降低耐久性。

另一个面，考虑到作业性，而在动力工具等的开关中，设有通过按压操作构件使开关保持为ON(接通)状态的锁止(lock on)机构，但在覆盖有橡胶罩的状态下，即使操作构件保持在按压位置上，橡胶罩也会返回到原位，因而难以把握操作构件的位置，这样使用方便性变差。

因此，本发明的目的在于提供开关机构的密封结构以及使用该密封结构的动力工具，所述密封结构当然能够适当地密封壳体的开口与操作构件之间，且密封的耐久性优异且使用方便性也良好。

发明内容

为了达到上述目的，技术方案1所记载的发明为一种密封结构，在开关设置于壳体内，并且通过设置于壳体上的开口使开关的ON/OFF(接通/断开)操作用的操作构件向前方突出的开关机构中，所述密封结构用于将开口与操作构件之间密封起来，其特征在于，将橡胶罩从前方外套到操作构件上，使橡胶罩的后端卡止在开口中，并且，在操作构件上设置有固定盖，该固定盖从橡胶罩的外侧固定到操作构件上，且使橡胶罩与操作构件成一体化。

技术方案2所记载的发明是在技术方案1的构成的基础上，其特征在于，使固定盖形成为用于覆盖橡胶罩的前表面和左右侧面的横截面呈

字状的形状。

技术方案3所记载的发明是在技术方案1或2的构成的基础上，其特征在于，在固定盖中，设置有卡止爪，该卡止爪贯穿橡胶罩并卡止到设置于操作构件上的被卡止部中。

技术方案4所记载的发明是在技术方案1至3中任一项的构成的基础上，其特征在于，开关具备使操作构件处于按压到后方的按压位置上以维持ON状态的锁止功能。

为了达到上述目的，技术方案5所记载的发明为一种动力工具，该动力工具具有开关机构，该开关机构将开关设置于壳体内，并且通过设置于壳体上的开口使开关的ON/OFF操作用的操作构件向前方突出，其特征在于，在开关机构中，设置有技术方案1至4中任一项所述的密封结构。

技术方案6所记载的发明是在技术方案5构成的基础上，其特征在于，具有能够向设置于壳体上的前端工具供给流体的流体供给机构。

发明效果

根据技术方案1以及5所述的发明，能够由橡胶罩适当地密封壳体的开口与操作部材之间。另外，橡胶罩利用固定盖与操作构件成一体化，因此，在进行按压操作时，橡胶罩难以接触到开口的边缘，这样抑制橡了胶盖的损伤等，使密封的耐久性变优异。

根据技术方案2所述的发明，除了技术方案1的效果以外，还能够更有效地防止橡胶罩的侧面与开口边缘接触。

根据技术方案3所述的发明，除了技术方案1或2的效果以外，通过采用卡止爪和被卡止部，容易将固定盖固定到扳机上。

根据技术方案4所述的发明，除了技术方案1至3中任一项的效果以外，能够可靠地视认锁止机构的使用状态，使用方便性变得良好。

根据技术方案6所述的发明，除了技术方案5的效果以外，在具有流体供给机构的动力工具中，能够对壳体的开口与操作构件之间进行适当的密封。

附图说明

图1是盘式打磨机(disk sander)的整体图。

图2是盘式打磨机的把手的侧视图。

图3是盘式打磨机的把手的纵剖视图。

图4是开关机构的分解立体图。

图5是开关机构的立体图。

图6是表示按压扳机的状态的把手的侧视图。

附图标记说明

1…盘式打磨机，107…把手，109…注水机构，2…开口，3…开关，4…柱塞，5…锁止按钮，6…扳机，9…导入孔，12…卡止突起，14…凸部，15…橡胶罩，16…封闭部，17…凸缘部，19…嵌合凸部，21…透孔，22…固定盖，23…前板部，24…侧板部，25…切槽，26…卡止爪。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。

图1表示作为动力工具一个例子的盘式打磨机。在该盘式打磨机1中，在横向收装有马达的筒状的马达壳体101的前方(图1的右侧)，连结有齿轮箱102，马达的输出轴突出到该齿轮箱102中，在齿轮箱102内，使以相对于该箱体可转动的方式所支承的、上下方向上的旋转轴103经由锥齿轮(bevel gear)与输出轴啮合，另一方面，使旋转轴103的下端向齿轮箱102的下方突出，在此能够安装研磨盘(sanding disk)等前端工具104。附图标记105表示安装于齿轮箱102的下表面上，用于覆盖前端工具104后部的安全盖。

另一个面，在马达壳体101的后方连结有把手壳体106，在把手壳体106以向后方突出方式设置有具有后述开关机构的把手107。在该把手壳体106中，且在把手107的下部，延伸设置有用于将把手107的下侧空间包围起来且与把手107呈环状连接的防护部108。此外，把手壳体106是通过将一体地形成把手107与防护部108的左右一对半边壳体装配起来而形成的。

并且，在该盘式打磨机1中，具备作为流体供给机构的注水机构109。该注水机构109构成为，在防护部108的后部内容纳有具有操作杆111的阀110，将与阀110的前方相连接的软管112插到防护部108内并从防护部108的前方向外部引出，并以该状态在其马达壳体101的下方向前方延伸，将设置于软管前端的喷嘴部113连接到齿轮箱102的后表面。

另外，在齿轮箱102内旋转轴103的周围形成有环状的注水部114，在旋转轴103的轴心，形成有与注水部114连通且下端开口有喷出口116的导入路115，能够将从喷嘴部113供给的水从注水部114经由导入路115从喷出口116喷出。此外，在阀110的后部设置有插头117，使该插头117从防护部108的后端向后方突出，在此能够连接与自来水管、泵等供给源相连接的未图示的软管的插口。

接着，对开关机构进行说明。图2表示把手107的侧面，图3表示把手107的纵截面。在该把手107的内部，以使柱塞(plunger)4向前方(在开关机构中以图2、3的左侧作为前方)突出的状态保持用于控制未图示的马达动作的开关3。另外，在开关3的侧面设置有锁止按钮5。通过该锁止按钮5在柱塞4的按压状态(开关3的ON状态)下向开关3侧按压，以将柱塞4保持在该位置上而使开关3维持ON状态，该锁止按钮5穿通过设置于把手107上的透孔而向把手107的侧方突出。

并且，在柱塞4设置有作为操作构件的扳机6，该扳机6通过设置于把手107的纵长四角形状的开口2向前方突出。如图4所示，该扳机6是对应于开口2的纵长四角形状的合成树脂模制品，该扳机6通过将柱塞4的前端嵌入到设置于其后表面中央的安装孔7中来固定在柱塞4上。

另外，扳机6的前板8成为向中央凹陷的弯曲面，在其上下端，形成有可供后述固定盖22的卡止爪26插入的导入孔9、9。在位于各导入孔9、9上下方的上板10的下表面和下板11的上表面上，分别向左右方向突出地设置有截面为三角形状的卡止突起12、12，该卡止突起12、12随着靠近后方逐渐变高，其后表面形成为上下方向的平面。进而，在扳机6的左右侧板13的外表面上，在上下方向的中央部分别突出设置有呈倒U字状的凸部14。

另一方面，橡胶罩15从前方外套在扳机6上。该橡胶罩15是橡胶制品，其包括：对应于扳机6外形的纵长四角形状的封闭部16；以及与其封闭部16的后端周缘接续设置，且随着朝向后方而扩展开的波纹状的凸缘部17；通过将凸缘部17的周缘卡止在沿着把手107的开口2的内周后端而设置的卡止槽18中，而将橡胶罩15以防止脱落的状态保持在把手107上。

另外，橡胶罩15的封闭部16的前表面形成为弯曲面，通过将橡胶罩15的封闭部16嵌合在突出位置的扳机6上，上述弯曲面与扳机6的前板8相贴合，在封闭部16的左右侧面，分别突出设置有供扳机6的凸部14嵌合的倒U字状的嵌合凸部19。

进而，在橡胶罩15的封闭部16的前表面的上下端，分别突出设置有比封闭部16的前表面更向前方突出的突起20、20，并且在各突起20的内侧，在封闭部16的前表面分别形成有横长的透孔21。

并且，附图标记22表示从橡胶罩15的前方安装于扳机6上的固定盖，该固定盖22是横截面为

字状的合成树脂模制品，其包括：将橡胶罩15的突起20、20之间的前表面覆盖的弯曲状的前板部23；和将橡胶罩15的左右侧面覆盖的一对侧板部24、24，在侧板部24上形成有供橡胶罩15的嵌合凸部19嵌合的倒U字状的切槽25。

另外，在前板部23的上下端，突出设置有向后的上下一对卡止爪26、26。该卡止爪26分别贯穿到橡胶罩15的透孔21以及扳机6的导入孔L9中，在两卡止爪26的后端，形成有随着朝向前方而逐渐变高、且前表面形成为上下方向平面的截面三角形状的折返部37。该折返部37分别形成在上侧的卡止爪26的上表面侧、以及下侧的卡止爪26的下表面侧上，并能够卡止在所对应的扳机6的作为被卡止部的卡止突起12上。

在以上构成的开关机构的密封结构中，在将开关3装配到把手107时，首先，将橡胶罩15从前方外套在安装于柱塞4的扳机6上，将扳机6按压到封闭部16的里面(前端)。于是，使扳机6的凸部14嵌合到嵌合凸部19上而相互定位。此时，扳机6的导入孔9与橡胶罩15的透孔21沿前后方向排列而连通起来。

在该状态下，一边将切槽25对准嵌合凸部19且使卡止爪26、26插入透孔21中，一边将固定盖22从橡胶罩15的前方进行盖合。于是，如图3所示，将卡止爪26插入扳机6的导入孔9中，折返部37卡止到卡止突起12上，而将固定盖22跨过橡胶罩15而固定到扳机6上。因此，也如图5所示，橡胶罩15在由固定盖22从外侧压制着前表面和侧面的状态下被夹持固定在两者之间。此时，橡胶罩15的上下突起20、20位于固定盖22的前板部23的上下，但突起20的突出量与前板部23的厚度大致相同，突起20与固定盖22的前板部23的前表面呈连续状地连接起来。

当对这样利用固定盖22而安装有橡胶罩15的扳机6进行按压操作时，将开关3置为ON而使马达驱动，但在进行该按压时，橡胶罩15的侧面受到固定盖22的侧板部24来自外侧的压制，因此，如图6所示，使得固定盖22的侧板部24专门位于开口2的边缘，即使橡胶罩15的侧面发生松动也难以接触到口2的边缘。此外，在此，利用设置于侧板部24的切槽25使橡胶罩15的嵌合凸部19向侧面露出，该嵌合凸部19的前方以及上下方受到了侧板部24的压制，因此，嵌合凸部19紧贴于扳机6上而不会松开，这样接触到开口2边缘的可能性很少。

另一方面，在扳机6的按压状态下按压锁止按钮5时，扳机6与柱塞4一起被锁止在按压位置，也图6如所示，此时橡胶罩15利用固定盖22与扳机6一体地后退，因此，能够容易视认扳机6处于按压状态下。

此外，在由前端工具104进行研磨并且进行注水的情况下，如果以把持着把手107的手的手指使操作杆111向横侧旋转，则打开阀110将来自供给源的水通过软管112从喷嘴部113供给到注水部114，并经由旋转轴103的导入路115从喷出口116喷出。因此，能够使随着研磨产生的粉尘不飞散开而与水一起排出。在这样具有注水机构109的情况下，利用橡胶罩15也使水不可能从把手107的开口2与扳机6之间浸入，从而保持其密封性。

这样，根据所述实施方式的盘式打磨机1中的开关机构的密封结构，将橡胶罩15从前方外套到扳机6上，使橡胶罩15的后端卡止于开口2中，并且，在扳机6，设置有从橡胶罩15的外侧固定在扳机6上用于使橡胶罩15与扳机6一体化的固定盖22，由此当然利用橡胶罩15能够适当地密封把手107的开口2与扳机6之间，也抑制了橡胶罩15损伤等的发生，使密封的耐久性变优异。

特别是在此，通过将固定盖22做成用于覆盖橡胶罩15前表面和左右侧面的横截面呈

字状的形状，能够更有效地防止橡胶罩15的侧面与开口2的边缘发生接触。

另外，在固定盖22上设置卡止爪26，该卡止爪贯穿橡胶罩15并卡合于设置在扳机6的卡止突起12上，因此，容易将固定盖22固定到扳机6上。

进而，开关3具有使扳机6位于按压到后方的按压位置而维持ON状态的锁止功能，因此，能够可靠地视认锁止机构的使用状态，使用方便性变良好。

此外，在所述实施方式中，使设置于扳机侧面中央的凸部嵌合到设置于橡胶罩侧面的嵌合凸部上，进而使嵌合凸部嵌合到设置于固定盖的侧板部的切槽中，但该嵌合位置并不仅限于上下方向中央，也可以适当变更，还可以设置有多个嵌合位置。另外，形状也不仅限于U字状，也可以做成前后方向的突条等进行适当选择，也能够使凹凸的关系逆向设定。特别是如果代替切槽而在固定盖的侧板部的内表面形成供橡胶罩的嵌合凸部嵌合的凹部，则能够以固定盖覆盖橡胶罩的整个侧面。但是，也可以省略这样的嵌合结构。

另外，对于卡止爪与被卡止部彼此的形态，也能够变更设计其设置位置、数量和形状等，还能够将卡止爪与被卡止部相互设置于相反侧。当然也不仅限于卡止爪与被卡止部的形态，也可以采用使固定盖与橡胶罩一起和扳机嵌合的等其他结合机构。

进而，也能够适当地变更扳机、橡胶罩和固定盖的具体形状，特别使橡胶罩和固定盖与扳机形状相对应地进行变更即可，只要固定盖能够固定，便可以做成将橡胶罩的除后表面以外的整个外表面覆盖的形状。

另一方面，在所述实施方式中例示了沿直线方向进行按压操作的扳机来作为操作构件，但是，即使例如一端与壳体进行铰接且以圆弧状轨迹进行按压操作开关杆，也能够采用本发明的密封结构。

另外，即使是不具备锁止功能的开关机构、或者具有以常态锁止操作构件的按压而不进行锁止解除操作则无法按压操作构件的所谓锁闭(lock off)功能开关机构，通过采用本发明的密封结构也可获得使橡胶罩耐久性提高的效果。

并且，作为适用对象的装置当然也可以是研磨机、钻机等其他动力工具(不限于马达驱动限)，如果是具有用于对操作构件进行按压操作的开关的装置，也可以是非动力工具。

Claims (6)

1.一种开关机构的密封结构，所述开关机构中，开关设置于壳体，且通过设置于所述壳体上的开口使所述开关的ON/OFF操作用的操作构件向前方突出，所述密封结构将所述开口与操作构件之间密封起来，其特征在于，将橡胶罩从前方外套到所述操作构件上，使所述橡胶罩的后端卡止在所述开口中，并且，在所述操作构件上设置有固定盖，该固定盖从所述橡胶罩的外侧固定到所述操作构件上，且使所述橡胶罩与所述操作构件成一体化。

2.根据权利要求1所述的开关机构的密封结构，其特征在于，使所述固定盖形成为覆盖所述橡胶罩的前表面和左右侧面的横截面呈

字状的形状。

3.根据权利要求1或2所述的开关机构的密封结构，其特征在于，在固定盖设置有卡止爪，该卡止爪贯穿所述橡胶罩并卡止到设置于所述操作构件上的被卡止部上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的开关机构的密封结构，其特征在于，所述开关具备所述操作构件处于按压到后方的按压位置上以维持ON状态的锁止功能。

5.一种动力工具，所述动力工具具有开关机构，所述开关机构中，开关设置于壳体，且通过设置于所述壳体上的开口使所述开关的ON/OFF操作用的操作构件向前方突出，其特征在于，在所述开关机构中，设置有权利要求1至4中任一项所述的密封结构。

6.根据权利要求5所述的动力工具，其特征在于，具有能够向设置于所述壳体上的前端工具供给流体的流体供给机构。

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