CN102397963A - 轮胎钢丝圈包布缠绕工艺 - Google Patents
轮胎钢丝圈包布缠绕工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102397963A CN102397963A CN2010102856761A CN201010285676A CN102397963A CN 102397963 A CN102397963 A CN 102397963A CN 2010102856761 A CN2010102856761 A CN 2010102856761A CN 201010285676 A CN201010285676 A CN 201010285676A CN 102397963 A CN102397963 A CN 102397963A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon
- winding process
- bead
- wire ring
- rubber cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
一种轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,它有以下步骤:浸胶、胎圈缠绕、胎圈贴合,因而,生产工序少,操作人员少,生产效率高,不易产生废料及不良品、生产成本低、生产质量好,特别适合于轮胎行业之用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种轮胎钢丝圈缠绕工艺,特别是一种使用表面浸浆的材料-粘性尼龙作为钢丝圈包布的轮胎钢丝圈缠绕工艺。
背景技术
目前,国内载重轮胎钢丝圈生产均使用缠绕包布,主要目的就是束紧钢丝圈,防止钢丝散开,现在国内对轮胎钢丝圈缠绕主要采用以下工艺:
1.炼胶--按照设计的配方、工艺将生胶、配合剂经密炼设备均匀的分散在一起,生产出专用钢丝圈包布胶,供压延使用,该工序生产需操作人员8人;
2.压延工序--将钢丝圈包布胶与尼龙帘布通过四辊压延设备,将胶料覆贴在尼龙帘布的表面,增强胶和尼龙帘线间的粘合力,同时确保部件的自粘性,在加工过程中易产生费料,生产的部件供裁断使用,该工序需操作人员6人;
3.裁断工序--将压延后的帘线经多刀裁断设备,根据需要加工成宽度为25或者20mm的钢丝圈包布条,供胎圈钢丝缠绕使用,该工序需操作人员2人;
4.胎圈缠绕工序--将裁断后的钢丝圈尼龙包布均匀的缠绕在钢丝圈上,将多层单根钢丝固定在一起,胎圈钢丝预硫化,该工序配备操作工2名;
5.胎圈预硫化工序--将缠绕后的钢丝圈,在143℃的硫化罐进行12分钟预硫化,增强胎圈钢丝的挺性,防止变形;
6.浸浆工序---因预硫化后,尼龙包布表面干燥无成型粘性,需将预硫化后的钢丝圈浸一层胶浆,提高胎圈表面的自粘性,该工序需操作人员2人;
7.胎圈贴合工序---将浸浆后胎圈停放1-2小时,晾干后与三角胶贴合在一起,供轮胎成型使用。
以上工艺生产工序多,并且每一个工序都需要至少2人,因此,所需的操作人员多,生产过程中易产生的废料、不良品,加工费用高,生产效率低。
发明内容:
本发明的目的就是要提供一种生产工序少,操作人员少,生产效率高,不易产生废料及不良品、生产成本低、生产质量好的轮胎钢丝圈缠绕工艺。
本发明的目的是这样实现的:一种轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,其特征在于它由以下步骤完成:
1)、浸胶:将尼龙材料排列成宽度为17-25mm的尼龙宽带,在尼龙宽带表面上浸一层混炼胶浆,制成粘性尼龙宽带(TACKY BEAD WRAP);
2)、胎圈缠绕:将粘性尼龙宽带直接缠绕在钢丝圈上;
3)、胎圈贴合:缠绕好的胎圈直接贴合上三角胶芯,供轮胎成型使用。
本发明的尼龙宽带采用的宽度为25mm,尼龙材料为浸过酚醛树脂胶乳的尼龙材料。
本发明的混炼胶浆采用含增粘树脂的混炼胶浆,含增粘树脂的混炼胶浆是由混炼胶、增粘树脂、汽油按重量百分比5-10%、1-3%、87-94%混合制成,混炼胶是由天然胶、炭黑、硫化剂按重量百分比52-58%、39-45%、3-5%混合制成。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
由于采用了浸胶、胎圈缠绕、胎圈贴合工艺,因而:
1、省掉炼胶、压延、裁断、预硫化等工序,生产工序少;
2、可减少操作人员20人;
3、提高炼胶、压延、裁断设备使用率;
4、降低电、蒸汽能源消耗,并减少各工序废料及不良品产生。
具体实施方式:
实施例1
1)、浸胶:将尼龙材料排列成宽度为25mm的尼龙宽带,该尼龙材料为浸过酚醛树脂胶乳的尼龙材料,在尼龙宽带表面上浸一层混炼胶浆,制成粘性尼龙宽带(TACKY BEAD WRAP),混炼胶浆采用含增粘树脂的混炼胶浆,含增粘树脂的混炼胶浆是由混炼胶、增粘树脂、汽油按重量百分比5%、1%、94%混合制成,混炼胶是由天然胶、炭黑、硫化剂按重量百分比52%、45%、3%混合制成;
2)、胎圈缠绕:将浸胶的粘性尼龙材料直接缠绕在钢丝圈上;
3)、胎圈贴合:缠绕好的胎圈直接贴合上三角胶芯,供轮胎成型使用。
实施例2:
工艺与实施例1相同,与实施例1不同之处在于将尼龙材料排列成宽度为17mm的尼龙宽带,含增粘树脂的混炼胶浆是由混炼胶、增粘树脂、汽油按重量百分比10%、3%、87%混合制成,混炼胶是由天然胶、炭黑、硫化剂按重量百分比58%、39%、3%混合制成。
实施例3:
工艺同实施例1,与实施例1不同之处在于将尼龙材料排列成宽度为20mm的尼龙宽带,含增粘树脂的混炼胶浆是由混炼胶、增粘树脂、汽油按重量百分比8%、2%、90%混合制成,混炼胶是由天然胶、炭黑、硫化剂按重量百分比55%、40%、5%混合制成。
Claims (6)
1.一种轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,其特征在于它包括以下步骤:
1)、浸胶:将尼龙材料排列成宽度为17-25mm的尼龙宽带,在尼龙宽带表面上浸一层混炼胶浆,制成粘性尼龙宽带(TACKY BEAD WRAP);
2)、胎圈缠绕:将粘性尼龙宽带直接缠绕在钢丝圈上;
3)、胎圈贴合:缠绕好的胎圈直接贴合上三角胶芯,供轮胎成型使用。
2.根据权利要求1所述的轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,其特征在于所述的尼龙宽带采用的宽度为25mm。
3.根据权利要求1所述的轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,其特征在于所述的尼龙材料为浸过酚醛树脂胶乳的尼龙材料。
4.根据权利要求1、2或3所述的轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,其特征在于所述的混炼胶浆采用含增粘树脂的混炼胶浆。
5.根据权利要求4所述的轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,其特征在于所述的含增粘树脂的混炼胶浆是由混炼胶、增粘树脂、汽油按重量百分比5-10%、1-3%、87-94%混合制成。
6.根据权利要求5所述的轮胎钢丝圈包布缠绕工艺,其特征在于所述的混炼胶是由天然胶、炭黑、硫化剂按重量百分比52-58%、39-45%、3-5%混合制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102856761A CN102397963A (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 轮胎钢丝圈包布缠绕工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102856761A CN102397963A (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 轮胎钢丝圈包布缠绕工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102397963A true CN102397963A (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=45880843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102856761A Pending CN102397963A (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 轮胎钢丝圈包布缠绕工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102397963A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106079504A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 机械科学研究院浙江分院有限公司 | 钢丝圈自动包布机 |
CN109881492A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-14 | 山西新华化工有限责任公司 | 锦纶带芯浸胶处理方法 |
CN112373245A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-19 | 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 | 一种全钢载重子午线轮胎钢丝圈缠绕结构及制造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1117915A (zh) * | 1995-06-13 | 1996-03-06 | 李生敬 | 液压缸导向环的生产方法 |
CN1358793A (zh) * | 2000-12-12 | 2002-07-17 | 拜尔公司 | 用于内衬层的混炼胶 |
CN1654237A (zh) * | 2004-02-10 | 2005-08-17 | 住友橡胶工业株式会社 | 充气轮胎及其制造方法 |
CN1833859A (zh) * | 2005-03-20 | 2006-09-20 | 山东玲珑橡胶有限公司 | 低断面微型强载子午胎制造方法 |
CN101077685A (zh) * | 2007-06-28 | 2007-11-28 | 双星集团有限责任公司 | 充气轮胎 |
WO2008074341A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Pirelli Tyre S.P.A. | Tire and crosslinkable elastomeric composition |
CN101678725A (zh) * | 2007-04-09 | 2010-03-24 | 株式会社普利司通 | 充气轮胎 |
-
2010
- 2010-09-15 CN CN2010102856761A patent/CN102397963A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1117915A (zh) * | 1995-06-13 | 1996-03-06 | 李生敬 | 液压缸导向环的生产方法 |
CN1358793A (zh) * | 2000-12-12 | 2002-07-17 | 拜尔公司 | 用于内衬层的混炼胶 |
CN1654237A (zh) * | 2004-02-10 | 2005-08-17 | 住友橡胶工业株式会社 | 充气轮胎及其制造方法 |
CN1833859A (zh) * | 2005-03-20 | 2006-09-20 | 山东玲珑橡胶有限公司 | 低断面微型强载子午胎制造方法 |
WO2008074341A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Pirelli Tyre S.P.A. | Tire and crosslinkable elastomeric composition |
CN101678725A (zh) * | 2007-04-09 | 2010-03-24 | 株式会社普利司通 | 充气轮胎 |
CN101077685A (zh) * | 2007-06-28 | 2007-11-28 | 双星集团有限责任公司 | 充气轮胎 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106079504A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 机械科学研究院浙江分院有限公司 | 钢丝圈自动包布机 |
CN106079504B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-05-04 | 机械科学研究院浙江分院有限公司 | 钢丝圈自动包布机 |
CN109881492A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-14 | 山西新华化工有限责任公司 | 锦纶带芯浸胶处理方法 |
CN112373245A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-19 | 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 | 一种全钢载重子午线轮胎钢丝圈缠绕结构及制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101962451B (zh) | 航空子午线轮胎胎圈钢丝挂胶胶料 | |
CN102504721A (zh) | 一种钢丝绳芯输送带用钢丝绳芯体粘贴胶及其制备方法 | |
CN101260580A (zh) | 一种免处理胶辊及其制造方法 | |
CN102397963A (zh) | 轮胎钢丝圈包布缠绕工艺 | |
CN103498978A (zh) | 高脉冲钢丝编织液压胶管及其制备方法 | |
CN103756592A (zh) | 钢丝绳和帆布两用粘合胶及其制备方法 | |
CN104672523B (zh) | 一种全钢子午轮胎及其制备方法 | |
CN101724182A (zh) | 利用短纤维橡胶复合材料制备固井胶塞的方法 | |
CN104788751A (zh) | 一种全钢子午线轮胎钢圈包布胶及其制备方法 | |
CN102358054B (zh) | 一种航空翻新轮胎的生产工艺 | |
CN103694509B (zh) | 一种带加强层输送带破损修补条及其制备方法 | |
CN107501767B (zh) | 一种子午线外胎气密层修补胶料配方及修补方法 | |
CN103060944A (zh) | 在浸胶过程中提高聚酯帘子线强度的工艺 | |
CN201752763U (zh) | 内增强型复合石墨条生产设备 | |
CN104072822A (zh) | 一种用于椅背连接的弹性橡胶件及其加工工艺 | |
CN203728337U (zh) | 一种高效率螺栓套缠丝设备 | |
CN106349581A (zh) | 一种橡胶材料 | |
CN106628830B (zh) | 一种夹织物三角带制备方法 | |
CN108250592B (zh) | 一种放线轮及其包胶材料和该包胶材料的制备方法 | |
CN106122306A (zh) | 一种防裂抗爆汽车离合器面片总成及制造方法 | |
CN103865115A (zh) | 一种提高可靠性的钢丝绳芯输送带芯胶 | |
CN109094048A (zh) | 一种用于制造风力叶片大梁的纤维增强板加强工艺 | |
CN103993481B (zh) | 一种补强网眼布及其制备方法 | |
CN204624660U (zh) | 一种轮胎排出装置 | |
CN105365238A (zh) | 一种输送胶带的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120404 |