CN102384988A - 测试ic元件的防粘方法及其防粘ic元件测试座 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种测试IC元件的防粘方法及其防粘的IC元件测试座。它是在IC元件与上模接触面的后端引入压缩空气,利用压缩空气在上模接触面之间气流吹出,使IC元件与上模的接触面分离而脱落。IC元件测试座包括有供放置被测试的IC元件和安装测试探针的下模,以及与下模对合的上模,所述的上模包括有上模座,在上模座的后端安装有光源PCB板,在上模座的前端安装有镜头,光源PCB板与镜头之间安装有均光板,在镜头前端的上模座上安装有镜头安装板,镜头安装板为IC元件的上模接触面,在上模座、镜头安装板与镜头前端所形成的前腔室或后腔室上导入有压缩空气,在与IC元件接触面位置的镜头安装板上开有前腔室与大气相通的吹气孔。

Description

测试IC元件的防粘方法及其防粘IC元件测试座
技术领域
本发明涉及一种测试IC元件的防粘方法以及用此防粘方法制造的用于测试IC元件电参数性能的装置。
背景技术
在以往的IC元件测试过程中,一直存在测试结束后,在测试座上模抬起时,上模的镜头安装板会将IC元件粘带,而造成后续机器动作无法继续,从而导致机器故障率高,降低测试效率。究其原因主要是两个方面:一是镜头安装板下压过程中,镜头安装板表面的小孔与IC元件之间产生负压;二是镜头安装板本身表面光滑和光滑的IC元件表面接触后产生真空吸附。对此设计者虽然对镜头安装板经过多种改进,如在镜头安装板上开通气槽,把镜头安装板表面作粗糙处理等;但这些放式效果并不明显,仍无法从根本上彻底解决问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法简便、结构简单、工作可靠,易于实现,能从根本上解决IC元件粘接问题的一种测试IC元件的防粘方法及其防粘的IC元件测试座。
为了达到上述要求,本发明所采用的技术方案是:在IC元件与上模接触面的后端引入压缩空气,利用压缩空气在上模接触面之间气流吹出,使IC元件与上模的接触面分离而脱落。
利用测试IC元件的防粘方法制造的防粘IC元件测试座:它包括有供放置被测试的IC元件和安装测试探针的下模,以及与下模对合的上模,所述的上模包括有上模座,在上模座的后端安装有光源PCB板,在上模座的前端安装有镜头,光源PCB板与镜头之间安装有均光板,在镜头前端的上模座上安装有镜头安装板,镜头安装板为IC元件的上模接触面,其特征是在上模座、镜头安装板与镜头前端所形成的前腔室上导入有压缩空气,在与IC元件接触面位置的镜头安装板上开有前腔室与大气相通的吹气孔;
其特征是所述的压缩空气先导入后腔室后再经进气孔进入前腔室,所述的后腔室为上模座、均光板和镜头后端所形成的,压缩空气的管路接在后腔室上。
所述的镜头是通过螺纹与上模座旋合固定的,所述的进气孔设在所述的螺纹上。
其特征是所述的均光板共有两块,上下设置,分别为上均光板和下均光板,所述的后腔室为上模座、下均光板和镜头后端所形成的。
在所述镜头安装板的前表面上开有减压气槽。
所述的吹气孔同时为镜头的透光孔。
通过上述采用吹气的这种主动方式,在测试结束后,测试座上模抬起时,保证了IC元件与上模的接触面分离而脱落。该方法可用于所有的IC元件的测试装置上,具有结构简单,易于实现测试的自动化作业。用此方法设计的防粘IC元件测试座,具有结构简单,通用性强,控制容易等优点,彻底解决了测试IC元件与上模接触面粘接的技术问题。该发明解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。
附图说明
图1是IC元件测试座在上模、下模对合测试IC元件时的状态图;
图2是上模、下模打开时,IC元件被吹落的状态图;
图3是图2中C区域的局部放大图;
图4是图3中镜头安装板的端面视图。
图中:1、IC元件;2、镜头安装板;3、测试探针;4、下模;5、上模;6、上模座;7、光源PCB板;8、镜头;9、上均光板;10、下均光板;11、前腔室;12、吹气孔;13、后腔室;14、进气孔;15、管路;16、螺纹;17、减压气槽。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本发明作详细的描述。
本发明所采用的技术方案是:在IC元件1与上模接触面的后端引入压缩空气,利用压缩空气在上模接触面之间气流吹出,使IC元件1与上模的接触面分离而脱落。所述的上模接触面为镜头安装板2。
图1、图2是利用测试IC元件1的防粘方法制造的防粘IC元件1测试座的结构示意图。它包括有供放置被测试的IC元件1和安装测试探针3的下模4,以及与下模4对合的上模5,所述的上模5包括有上模座6,在上模座6的后端安装有光源PCB板7,在上模座6的前端安装有镜头8,光源PCB板7与镜头8之间安装有两块均光板,为上下设置,分别为上均光板9和下均光板10在镜头8前端的上模座6上安装有镜头安装板2,镜头安装板2为IC元件1的上模5接触面,在上模座6、镜头安装板2与镜头8前端所形成的前腔室11上导入有压缩空气,在与IC元件1接触面位置的镜头安装板2上开有前腔室11与大气相通的吹气孔12,该吹气孔12同时为镜头8的透光孔。也可压缩空气先导入后腔室13后再经进气孔14进入前腔室11,所述的后腔室13为上模座6、下均光板10和镜头8后端所形成的,压缩空气的管路15接在后腔室13上。所述的镜头8是通过螺纹16与上模座6旋合固定的,所述的进气孔14设在所述的螺纹16上。在所述镜头安装板2的前表面上开有减压气槽17如图3所示。减压气槽17的作用是将多余的压缩空气通过减压气槽17排泄出去。
测试开始时,机构下压,上模5和下模4紧密接触并限位如图1所示,同时镜头安装板2与IC元件1接触并下压,测试探针3与IC元件1的锡球接触导通,由外部引入的测试模组对IC元件1进行电参数测试。测试结束后,机构抬升,上模5和下模4开始分离如图2所示,管路15引入压缩空气,压缩空气进入前腔室11(可直接进入前腔室11或先进入后腔室13再经进气孔14到前腔室11),由镜头安装板2上的吹气孔12也为透光孔排出,并向IC元件1施加一个微小的压力,使IC元件1与镜头安装板2分离而脱落。同时多余的压缩空气通过镜头安装板2表面的减压气槽17排泄出去。上模5继续上升直到升至行程限位,气流关闭。
根据结构,压缩空气可以直接引入到前腔室11,也可以先到后腔室13再到前腔室11,气流如图3中的箭头所示。为了减少测试过程中气压的积累,避免过大的气压冲击,镜头安装板2与IC元件2接触的表面开有减压气槽17。对于压缩空气的气压需根据IC元件1、镜头安装板2的材质及测试时两者的压力等具体确定,过大会将IC元件1吹飞,过小不能使IC元件1与镜头安装板2分离,达不到防粘的作用。

Claims (6)

1.测试IC元件的防粘方法,其特征是在IC元件与上模接触面的后端引入压缩空气,利用压缩空气在上模接触面之间气流吹出,使IC元件与上模的接触面分离而脱落。
2.利用测试IC元件的防粘方法制造的防粘IC元件测试座,它包括有供放置被测试的IC元件和安装测试探针的下模,以及与下模对合的上模,所述的上模包括有上模座,在上模座的后端安装有光源PCB板,在上模座的前端安装有镜头,光源PCB板与镜头之间安装有均光板,在镜头前端的上模座上安装有镜头安装板,镜头安装板为IC元件的上模接触面,其特征是在上模座、镜头安装板与镜头前端所形成的前腔室上导入有压缩空气,在与IC元件接触面位置的镜头安装板上开有前腔室与大气相通的吹气孔;
其特征是所述的压缩空气先导入后腔室后再经进气孔进入前腔室,所述的后腔室为上模座、均光板和镜头后端所形成的,压缩空气的管路接在后腔室上。
3.根据权利要求2所述的防粘IC元件测试座,其特征是所述的镜头是通过螺纹与上模座旋合固定的,所述的进气孔设在所述的螺纹上。
4.根据权利要求2所述的防粘IC元件测试座,其特征是所述的均光板共有两块,上下设置,分别为上均光板和下均光板,所述的后腔室为上模座、下均光板和镜头后端所形成的。
5.根据权利要求2所述的防粘IC元件测试座,其特征是在所述镜头安装板的前表面上开有减压气槽。
6.根据权利要求2所述的防粘IC元件测试座,其特征是所述的吹气孔同时为镜头的透光孔。
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