CN102383363B - 摊铺机及用于其的浮动挡料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种摊铺机及用于其的浮动挡料系统。根据本发明的用于摊铺机的浮动挡料系统,该浮动挡料系统填补主熨平板和副熨平板之间的间隙,该浮动挡料系统包括:固定挡板,固定在主熨平板上;浮动挡料装置;浮动挡料装置包括:浮动挡板,可滑动地设置在固定挡板上,并位于靠近副熨平板的一侧;弹性限位机构,可伸缩地抵压在浮动挡板上,使得浮动挡板与副熨平板贴合。根据本发明的摊铺机包括前述的用于摊铺机的浮动挡料系统。本发明的浮动挡料系统使得浮动挡板在任何工况下均能与副熨平板紧密贴合,从而确保主副熨平板间无间隙,有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板之后,从而提高了路面的摊铺质量。

Description

摊铺机及用于其的浮动挡料系统
技术领域
本发明涉及路面施工机械领域,更具体地,涉及一种摊铺机及用于其的浮动挡料系统。
背景技术
目前,伸缩式摊铺机的熨平板通常采用如图1所示的品字型布置,主熨平板10’在前,左右副熨平板20’在后。其中,由于副熨平板20’需要在一定范围内伸缩移动,故主熨平板10’和副熨平板20’之间留有一定的间隙(如图2所示的间隙A’和间隙B’)。
为防止副熨平板20’前的混合料从该间隙漏入主熨平板10’后,如图4所示,在主熨平板10’的端部用螺栓固定安装一块固定挡板11’,以减少该处漏料。但为使副熨平板20’在伸缩移动过程中不与固定挡板11’产生运动干涉,如图3所示,主熨平板10’和副熨平板20’间依然存在如图所示的间隙A’和间隙B’,无法完全防止混合料漏入主熨平板10’后。
另外,如图3和图4所示,在实际作业时,熨平板与摊铺路面总是趋向于保持一个稳定的工作仰角θ’。由于熨平板仰角θ’的存在,必然导致主熨平板10’的最低边与副熨平板20’的最低边处于不同的高度位置上,为了保证摊铺路面的平整度,必须将副熨平板20’相对于主熨平板10’向上调整,使二者高度调到同一水平面上。而安装在主熨平板10’的固定挡板11’固定不动,则导致主熨平板10’和副熨平板20’间的间隙B’增大,从该处漏入主熨平板10’后的混合料则增多。而且仰角越大,间隙B’越大,从该处漏入主熨平板10’后的混合料则越多,从而影响路面的摊铺质量。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种能够有效防止混合料漏入主熨平板后、提高路面的摊铺质量的摊铺机及用于其的浮动挡料系统。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于摊铺机的浮动挡料系统,该浮动挡料系统填补主熨平板和副熨平板之间的间隙,该浮动挡料系统包括:固定挡板,固定在主熨平板上;浮动挡料装置;浮动挡料装置包括:浮动挡板,可滑动地设置在固定挡板上,并位于靠近副熨平板的一侧;弹性限位机构,可伸缩地抵压在浮动挡板上,使得浮动挡板与副熨平板贴合。
进一步地,弹性限位机构包括导向组件和弹性组件,导向组件与固定挡板相连接,弹性组件可伸缩地设置在导向组件的一端与浮动挡板之间。
进一步地,导向组件包括沿竖直方向设置的第一导向杆,第一导向杆具有相对设置的第一端和第二端,弹性组件包括第一弹性件,第一导向杆的第一端为膨出端,第一弹性件可伸缩地设置在膨出端与浮动挡板之间。
进一步地,第一弹性件套设于第一导向杆上且可压缩地设置在膨出端与浮动挡板之间,第一弹性件向上推动浮动挡板。
进一步地,浮动挡料系统还包括滑动导向机构,穿过固定挡板和浮动挡板,并可滑动地设置在固定挡板上的导向槽内。
进一步地,弹性限位机构还包括定位组件,定位组件固定设置在固定挡板上,并与导向组件可活动地连接。
进一步地,定位组件包括定位块和定位件,第一导向杆穿过定位块,第一导向杆的第二端与定位件螺纹连接,定位件设置在定位块上。
进一步地,浮动挡料系统还包括设置在浮动挡板上的横向调节孔,滑动导向机构穿过横向调节孔并可在横向调节孔内相对其滑动。
进一步地,导向组件包括沿水平方向设置的第二导向杆,弹性组件包括第二弹性件,其中,第二弹性件可压缩地设置在第二导向杆与浮动挡板之间。
进一步地,第二弹性件沿水平方向可压缩地设置在第二导向杆与浮动挡板之间。
进一步地,浮动挡料系统还包括顶杆,顶杆设置在第二弹性件与浮动挡板之间。
进一步地,浮动挡料系统还包括弹簧座,第二导向杆穿过弹簧座并与弹簧座螺纹连接。
根据本发明的另一个方面,提供了一种摊铺机,包括前述的用于摊铺机的浮动挡料系统。
采用本发明的摊铺机及用于其的浮动挡料系统,浮动挡料系统包括浮动挡料装置,浮动挡料装置包括弹性限位机构,其包括导向组件和弹性组件。在弹性组件和导向组件的作用下,无论在何种工况下,浮动挡板均能与副熨平板紧密贴合,从而确保主副熨平板间无间隙,有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板后,从而提高了路面的摊铺质量。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是现有摊铺机的主熨平板和副熨平板的俯视位置示意图;
图2是现有的未实际作业状态下的摊铺机的主熨平板和副熨平板的局部结构的正视示意图;
图3是现有的实际作业状态下的摊铺机的主熨平板和副熨平板的局部正视结构示意图;
图4是现有的实际作业状态下的摊铺机的主熨平板和副熨平板的局部立体结构示意图;
图5是根据本发明的浮动挡料系统的正视结构示意图;
图6是图5的局部剖视图;
图7是图6的局部放大图;
图8是图6的C-C向剖视图;
图9是图8的局部放大图;
图10是根据本发明的实际作业状态下的摊铺机的局部正视结构示意图;以及
图11是根据本发明的实际作业状态下的摊铺机的局部立体结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
根据本发明的用于摊铺机的浮动挡料系统,该浮动挡料系统填补主熨平板10和副熨平板20之间的间隙,包括:固定挡板11,固定在主熨平板10上;浮动挡料装置,浮动挡料装置包括:浮动挡板30,可滑动地设置在固定挡板11上,并位于副熨平板20的一侧;弹性限位机构,可伸缩地抵压在浮动挡板30上,使得浮动挡板30与副熨平板20贴合。
如图5至图7以及图9所示,固定挡板11由沉头螺钉14固定在主熨平板10侧面的主熨平板的端板12上,浮动挡板30设置在固定挡板11上,其与副熨平板20的夯锤系统前挡板接触处的形状与夯锤系统前挡板一致。弹性限位机构抵压在浮动挡板30上,将浮动挡板30始终抵压在副熨平板20的一侧并与副熨平板20相贴合。由于弹性限位机构可以伸缩,因此,当副熨平板20相对于主熨平板移动时,弹性限位机构也随之进行伸缩,以保证浮动挡板30始终抵压在副熨平板30上,从而确保主副熨平板间无间隙,有效的阻止了副熨平板20前的混合料漏入主熨平板10后,从而提高了路面的摊铺质量。
优选地,弹性限位机构包括导向组件和弹性组件,导向组件与固定挡板11相连接,弹性组件可伸缩地设置在导向组件的一端与浮动挡板30之间;滑动导向机构70,穿过固定挡板11和浮动挡板30,并可滑动地设置在固定挡板11上的导向槽15内。
如图5至图7以及图9所示,滑动导向机构70可在固定挡板11上的导向槽15内滑动,对应的,为了确保滑动导向机构70能够在导向槽15内滑动,主熨平板10上也对应的设置有用于导向的孔。滑动导向机构70可在浮动挡板30的带动下在固定挡板11上的导向槽15内沿导向槽15滑动。弹性限位机构的导向组件与固定挡板11相连接,弹性组件可伸缩地设置在导向组件的一端与浮动挡板30之间,导向组件与浮动挡板30一起使得弹性组件压缩或者拉伸,并对浮动挡板30施以与其变形方向相反的弹性力。
在本实施例中,在副熨平板20与主熨平板10处于非工作状态时,弹性组件处于被压缩状态,并且浮动挡板30与副熨平板20相贴合,由于浮动挡板30与副熨平板20的接触处的形状与副熨平板20的夯锤系统前挡板一致,因此,如图5所示,副熨平板20的的夯锤系统前挡板的下端阻止浮动挡板30在弹性力的作用下向上运动。当副熨平板20在工作状态下相对主熨平板10向上调整时,没有了副熨平板20的阻挡,浮动挡板30在弹性力的作用下向上运动,直至其与副熨平板20重新贴合,副熨平板20的下端重新阻止浮动挡板30继续向上运动。
由此可知,无论在何种工况下,浮动挡板30均能与副熨平板20在竖直方向紧密贴合,从而确保主副熨平板间无间隙,有效的阻止了副熨平板20前的混合料漏入主熨平板10后,从而提高了路面的摊铺质量。
优选地,弹性限位机构还包括定位组件,定位组件固定设置在固定挡板11上,并与导向组件可活动地连接。
定位组件的存在,一方面实现了导向组件与固定挡板11之间的连接,使得设置于导向组件和浮动挡板30之间的可伸缩的弹性组件可以带动浮动挡板30相对于固定挡板11运动。另一方面,定位组件与导向组件一起,对弹性组件的运动起到导向的作用,使得弹性组件按照定位组件以及导向组件的设置的方向运动。由于固定在固定挡板11上的定位组件与导向组件可活动的连接,因此,可以调整导向组件相对于固定挡板的位置,从而可以调整弹性组件的弹性力的大小。在本实施例中,定位组件用螺母连接在导向组件上。这种方式,易于实现,而且便于调整导向组件的位置。
如图7所示,根据本发明的一个实施例,导向组件包括沿竖直方向设置的第一导向杆53,第一导向杆53具有相对设置的第一端和第二端,弹性组件包括第一弹性件55,其中,第一导向杆53的第一端为膨出端56,第一弹性件55可伸缩地设置在膨出端56和浮动挡板30之间。优选地,定位组件包括定位块52和定位件51,第一导向杆53穿过定位块52,其一端与定位件51螺纹连接,定位件51设置在定位块52上。本实施中,第一弹性件55可压缩地设置在膨出端56与浮动挡板11浮动挡板30之间,第一弹性件55向上推动浮动挡板30紧贴在副熨平板20的夯锤系统的前挡板上。第一弹性件55套设在第一导向杆53上,并可沿第一导向杆53伸长或者进一步压缩。第一导向杆53的膨出端56可以是与第一导向杆53一体成型的直径大于第一导向杆53的杆体的挡体,也可以是通过焊接或者螺纹连接在第一导向杆53上的挡块。定位块52上设置有通孔,第一导向杆53的穿过定位块52上的通孔,第一导向杆53的上端连接有定位件51,在本实施例中,定位件51为定位螺母并与第一导向杆53螺纹连接,定位螺母设置在定位块52的上方,其之间设置有垫片。在副熨平板20相对主熨平板10向上调整时,第一导向杆53保持静止,浮动挡板30在与抵压的第一弹性件55的弹性力的作用下沿第一导向杆53向上运动,使浮动挡板30始终浮动在副熨平板20的夯锤系统的前挡板上(如图10和图11所示),从而确保主副熨平板间无间隙。根据实际情况,可通过调整定位件51来调节第一导向杆53与定位块52之间的位置来调整浮动挡板30所需的竖直方向的力。
优选地,第一弹性件55为弹簧,并由于弹簧有挠性作用,浮动挡板30可以在受力时缩回,从而浮动挡板30在副熨平板20在伸缩移动时也不会与其产生运动干涉,不会阻碍副熨平板20的伸缩移动。
优选地,滑动导向机构70包括套筒和连接件72,导向槽15为沿竖直方向延伸的纵向导向槽。
如图8和图9所示,套筒包括第一套筒71和与其相对设置的第二套筒73,两个套筒的端部相互接触,第一套筒71为螺纹套筒。连接件72伸入第二套筒73和第一套筒71中,并与第一套筒71螺纹连接。其中,滑动导向机构70穿过浮动挡板30上的孔以及导向槽15,在浮动挡板30相对固定挡板11向上或向下运动时,滑动导向机构70引导浮动挡板30一起沿竖直方向延伸的设置在固定挡板11上的纵向导向槽上下运动。在本实施例中,导向槽15为腰形槽。
根据本发明的一个实施例,导向组件包括沿水平方向设置的第二导向杆61,弹性组件包括第二弹性件63,其中,第二弹性件63沿水平方向可压缩地设置在第二导向杆61与浮动挡板30之间。优选地,定位组件还包括弹簧座62,第二导向杆61穿过弹簧座62并与弹簧座62螺纹连接。
如图6和图7所示,本实施例中,第二导向杆61水平设置,其一端伸入固定在固定挡板11上的弹簧座62内并与其螺纹连接。第二弹性件63压缩在第二导向杆61与浮动挡板30之间,对浮动挡板30施以水平方向的朝向副熨平板20方向的推力,使浮动挡板30在水平方向始终紧贴在副熨平板20的夯锤系统的前挡板上(如图5所示),从而使得浮动挡板30与副熨平板20之间能够更好的贴合。第二弹性件63设置在弹簧座62内,弹簧座62对其运动进行导向,能够在第二弹性件63受力不均匀时使其也保持直线状态。根据实际情况,可通过调节第二导向杆61与弹簧座62之间的位置来调整浮动挡板30所需的水平方向的力。
在本实施例中,为了使浮动挡板30受力均衡,可以在固定挡板11上设置两个或者两个以上的弹簧座62以及与之相配合的第二导向杆61以及第二弹性件63等部件。
优选地,浮动挡料系统还包括顶杆64,顶杆64设置在第二弹性件63和浮动挡板30之间。
如图7所示,顶杆64的一端设置在弹簧座62内,其另一端从弹簧座62中伸出。顶杆64设置在第二弹性件63和浮动挡板30之间,并在第二弹性件63的压力下抵压在浮动挡板30上。
优选地,浮动挡料系统还包括设置在浮动挡板30上的横向调节孔,滑动导向机构70穿过横向调节孔并可在横向调节孔内可相对其滑动。
如图7所示,滑动导向机构70穿过横向调节孔,当浮动挡板30在外力作用下脱离副熨平板20时,在第二导向杆61、第二弹性件63以及顶杆64的作用下,浮动挡板30被推向副熨平板20并使其重新与副熨平板20紧密贴合。此过程中,滑动导向机构70的水平位置不变,浮动挡板30相对滑动导向机构70向副熨平板20所在的方向运动,其上的横向调节孔相对滑动导向机构70向副熨平板20所在的方向运动。优选地,横向调节孔为腰形孔。
优选地,浮动挡板30上用螺栓安装有保护罩40,以防止摊铺机在作业时混合料进入浮动挡板30上的横向调节孔及第一弹性件55内,以保证浮动挡料系统的正常工作。
根据本发明的另一个方面,提供了一种摊铺机,包括前述的用于摊铺机的浮动挡料系统。
本发明的具有浮动挡料系统的摊铺机,无论在何种工况下,该浮动挡料系统均能保证主副熨平板间无间隙,有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板之后,从而保证了路面的摊铺质量。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的摊铺机及用于其的浮动挡料系统,无论在何种工况下,浮动挡板均能与副熨平板紧密贴合,从而确保主副熨平板间无间隙,有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板之后,从而提高了路面的摊铺质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种用于摊铺机的浮动挡料系统,该浮动挡料系统填补主熨平板(10)和副熨平板(20)之间的间隙,该浮动挡料系统包括:
固定挡板(11),固定在所述主熨平板(10)上;
浮动挡料装置;
其特征在于,所述浮动挡料装置包括:
浮动挡板(30),可滑动地设置在所述固定挡板(11)上,并位于靠近所述副熨平板(20)的一侧;
弹性限位机构,可伸缩地抵压在所述浮动挡板(30)上,使得所述浮动挡板(30)与所述副熨平板(20)贴合。
2.根据权利要求1所述的浮动挡料系统,其特征在于,所述弹性限位机构包括导向组件和弹性组件,所述导向组件与所述固定挡板(11)相连接,所述弹性组件可伸缩地设置在所述导向组件的一端与所述浮动挡板(30)之间。
3.根据权利要求2所述的浮动挡料系统,其特征在于,所述导向组件包括沿竖直方向设置的第一导向杆(53),所述第一导向杆(53)具有相对设置的第一端和第二端,所述弹性组件包括第一弹性件(55),所述第一导向杆(53)的第一端为膨出端(56),所述第一弹性件(55)可伸缩地设置在所述膨出端(56)与所述浮动挡板(30)之间。
4.根据权利要求3所述的浮动挡料系统,其特征在于,所述第一弹性件(55)套设于所述第一导向杆(53)上且可压缩地设置在所述膨出端(56)与所述浮动挡板(30)之间,所述第一弹性件(55)向上推动所述浮动挡板(30)。
5.根据权利要求4所述的浮动挡料系统,其特征在于,还包括滑动导向机构(70),穿过所述固定挡板(11)和所述浮动挡板(30),并可滑动地设置在所述固定挡板(11)上的导向槽(15)内。
6.根据权利要求5所述的浮动挡料系统,其特征在于,所述弹性限位机构还包括定位组件,所述定位组件固定设置在所述固定挡板(11)上,并与所述导向组件可活动地连接。
7.根据权利要求6所述的浮动挡料系统,其特征在于,所述定位组件包括定位块(52)和定位件(51),所述第一导向杆(53)穿过所述定位块(52),所述第一导向杆(53)的第二端与所述定位件(51)螺纹连接,所述定位件(51)设置在所述定位块(52)上。
8.根据权利要求5所述的浮动挡料系统,其特征在于,还包括设置在所述浮动挡板(30)上的横向调节孔,所述滑动导向机构(70)穿过所述横向调节孔并能够在所述横向调节孔内相对其滑动。
9.根据权利要求2至8中任意一项所述的浮动挡料系统,其特征在于,所述导向组件包括沿水平方向设置的第二导向杆(61),所述弹性组件包括第二弹性件(63),其中,所述第二弹性件(63)可压缩地设置在所述第二导向杆(61)与所述浮动挡板(30)之间。
10.根据权利要求9所述的浮动挡料系统,其特征在于,所述第二弹性件(63)沿水平方向可压缩地设置在所述第二导向杆(61)与所述浮动挡板(30)之间。
11.根据权利要求10所述的浮动挡料系统,其特征在于,还包括顶杆(64),所述顶杆(64)设置在所述第二弹性件(63)与所述浮动挡板(30)之间。
12.根据权利要求11所述的浮动挡料系统,其特征在于,还包括弹簧座(62),所述第二导向杆(61)穿过所述弹簧座(62)并与所述弹簧座(62)螺纹连接。
13.一种摊铺机,其特征在于,包括权利要求1至12中任一项所述的用于摊铺机的浮动挡料系统。
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