CN102380996B - 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺 - Google Patents

一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102380996B
CN102380996B CN201110220637.8A CN201110220637A CN102380996B CN 102380996 B CN102380996 B CN 102380996B CN 201110220637 A CN201110220637 A CN 201110220637A CN 102380996 B CN102380996 B CN 102380996B
Authority
CN
China
Prior art keywords
low density
density polyethylene
10min
melt index
mlldpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110220637.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102380996A (zh
Inventor
梁继鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Ruixianda Plastic Co., Ltd.
Original Assignee
Dalian Ruixianda Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Ruixianda Plastic Co Ltd filed Critical Dalian Ruixianda Plastic Co Ltd
Priority to CN201110220637.8A priority Critical patent/CN102380996B/zh
Publication of CN102380996A publication Critical patent/CN102380996A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102380996B publication Critical patent/CN102380996B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种食品包装塑料基材薄膜，包括内层、中间层和外层三层结构；所述的内层、中间层和外层均采用低密度聚乙烯LDPE和茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE制成混合制成。其生产工艺包括混合进料挤出、吹膜、定型、牵引切割等步骤。本发明设计的食品包装塑料基材薄膜提供一种高阻隔性、高气密性、抗污染性、热封强度高、热封性能好，有一定的耐压性和耐冲击性，符合食品安全认证的食品包装袋料基材薄膜。

Description

一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
技术领域
本发明属于塑料化工行业，尤其涉及一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺。
背景技术
目前的食品包装行业说需要的包装基材膜数量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应特殊食品的包装要求。食品包装塑料基材膜通常用聚乙烯原料用吹塑方法生产。但是，要想达到上述这些性能要求不是单一聚乙烯吹塑薄膜工艺所能胜任的，因此发展了多种性能的聚乙烯原料。然而，单层的聚乙烯薄膜对氧等气体的阻隔性差，包装酱类类时，易造成封口处污染，一般的液体包装聚乙烯薄膜对此类包装的封口性能差，不能满足其包装工艺和包装物品存放期的要求，因此必须采用阻隔性能和夹杂封口性能都好的多层聚乙烯改性薄膜或复合薄膜。
对于食品包装的要求也比较苛刻，要求塑料基材薄膜必须具备高阻隔性、高气密性、抗污染性、热封强度高、热封性能好，有一定的耐压性和耐冲击性，符合食品安全认证。适合食品包装使用聚乙烯原料有用线性低密度聚乙烯LLDPE、高压低密度聚乙烯LDPE和茂金属线性聚乙烯mLLDPE。但是，简单地将一种或几种聚乙烯原料混合后吹制出的塑料薄膜并不能满足特殊包装的需要，还需要依据各种聚乙烯原料的密度、熔融指数、维卡软化点温度、双向拉伸率和拉伸强度进行定性和定量的分析，根据设计要求做系统细致的配比，再辅以必要的加工助剂，最终使吹制出的塑料薄膜在一定范围内，满足特殊包装的要求。
发明内容
本发明设计了一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺，其目的在于提供一种高阻隔性、高气密性、抗污染性、热封强度高、热封性能好，有一定的耐压性和耐冲击性，符合食品安全认证的食品包装袋料基材薄膜。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种食品包装塑料基材薄膜，其特征在于：包括内层、中间层和外层三层结构；所述的内层、中间层和外层均采用低密度聚乙烯LDPE和茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE制成混合制成。
所述内层采用熔融指数为1.8-2.2g/10min，密度为 0.923-0.926g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为0.9-2.2g/10min，密度为0.922-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915 g/cm3的茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE，其质量配比为LDPE:LDPE:mLLDPE＝5～10:40-50:45-55；
所述中间层采用熔融指数为1.8-2.2g/10min，密度为0.923-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为0.9-2.2g/10min，密度为0.922-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915 g/cm3的茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE，其质量配比为LDPE:LDPE:mLLDPE＝5～10:40-50:45-55；
所述外层采用熔融指数为1.8-2.2g/10min，密度为0.923-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为0.9-2.2g/10min，密度为0.922-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915 g/cm3的茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE，其质量配比为LDPE:LDPE:mLLDPE＝5～10:40-50:45-55。
所述内层、中间层和外层之间的质量比为1:1:1。
一种食品包装塑料基材薄膜的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：
将各原料按比例混合均匀后送挤出机挤出，其中挤出机的熔融温度为175℃-195℃，进料的初始温度为175℃-185℃；主机的辊杆转速为80r/min-120r/min；然后进行吹膜；最后定型、牵引切割。
所述原料的混合时间为15min-20min。
所述模头的温度由下向上逐渐升高，其温度范围为165℃-205℃。
所述膜的厚度不大于0.0038mm。
该食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺具有以下有益效果：
（1）本发明的食品包装塑料基材薄膜阻隔性和气密性好，具有好的抗污染性、耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点，符合国家食品安全认证。
（2）本发明的食品包装塑料基材薄膜生产工艺，设计合理，流程简单，易于实现。
（3）本发明的食品包装塑料基材薄膜生产工艺，提高了产品的内在质量，改善了外观效果，同时降低了劳动强度，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明：
下列实施例旨在说明试验的优选方式，在这些实施例中，除非另有说明，所述的百分比均为按重量计。
以下试验设备采用：吹塑主机：三层共挤牵引旋转吹膜机组，由三台挤出机、一个模头、一个定型笼、一套牵引辅机、收卷机等组成。
检测设备：GBL-L电子拉力试验机和MXD-01摩擦系数仪。
实施例1
将原料按低密度聚乙烯LDPE5%、低密度聚乙烯LLDPE45%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE50%的比例；中间层按低密度聚乙烯LDPE5%、低密度聚乙烯LLDPE45%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE50%的比例；外层低密度聚乙烯LDPE5%、低密度聚乙烯LLDPE45%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE50%的比例配制生产原料；混合15min，设定熔融温度为185℃-195℃，主机的辊杆转速为120r/min模头温度175℃-200℃，定型，牵引切割。生产出的聚乙烯塑料薄膜性能如下：拉伸强度为28.58Mpa、断裂伸长率为950.4%、热封强度为10.2、摩擦系数为0.538。
实施例2
将原料按低密度聚乙烯LDPE8%、低密度聚乙烯LLDPE47%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE45%的比例；中间层按低密度聚乙烯LDPE8%、低密度聚乙烯LLDPE47%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE45%的比例；外层低密度聚乙烯LDPE8%、低密度聚乙烯LLDPE47%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE45%的比例配制生产原料；混合18min，设定熔融温度为185℃-195℃，主机的辊杆转速为120r/min模头温度175℃-200℃，定型，牵引切割。生产出的聚乙烯塑料薄膜性能如下：拉伸强度为28.58Mpa、断裂伸长率为950.4%、热封强度为10.2、摩擦系数为0.538。
实施例3
将原料按低密度聚乙烯LDPE10%、低密度聚乙烯LLDPE40%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE50%的比例；中间层按低密度聚乙烯LDPE10%、低密度聚乙烯LLDPE40%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE50%的比例；外层低密度聚乙烯LDPE10%、低密度聚乙烯LLDPE40%、茂金属线性聚乙烯mLLDPE50%的比例配制生产原料；混合20min，设定熔融温度为185℃-195℃，主机的辊杆转速为120r/min模头温度175℃-200℃，定型，牵引切割。生产出的聚乙烯塑料薄膜性能如下：拉伸强度为28.58Mpa、断裂伸长率为950.4%、热封强度为10.2、摩擦系数为0.538。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种食品包装塑料基材薄膜，其特征在于：包括内层、中间层和外层三层结构；所述的内层、中间层和外层均采用低密度聚乙烯LDPE和茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE混合制成，其制备工艺包括以下步骤：
将各原料按比例混合均匀后送挤出机挤出，其中挤出机的熔融温度为175℃-195℃，进料的初始温度为175℃-185℃；主机的辊杆转速为80r/min-120r/min；然后进行吹膜；最后定型、牵引切割；
所述内层采用熔融指数为1.8-2.2g/10min，密度为 0.923-0.926g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为0.9-2.2g/10min，密度为0.922-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915 g/cm3的茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE，其质量配比为LDPE:LDPE:mLLDPE＝5～10:40-50:45-55；
所述中间层采用熔融指数为1.8-2.2g/10min，密度为0.923-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为0.9-2.2g/10min，密度为0.922-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915 g/cm3的茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE，其质量配比为LDPE:LDPE:mLLDPE＝5～10:40-50:45-55；
所述外层采用熔融指数为1.8-2.2g/10min，密度为0.923-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为0.9-2.2g/10min，密度为0.922-0.926 g/cm3的低密度聚乙烯LDPE、熔融指数为1.9-2.4g/10min，密度为0.910-0.915 g/cm3的茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE，其质量配比为LDPE:LDPE:mLLDPE＝5～10:40-50:45-55。
2.根据权利要求1所述食品包装塑料基材薄膜，其特征在于：所述内层、中间层和外层之间的质量比为1:1:1。
3.根据权利要求1所述食品包装塑料基材薄膜，其特征在于：所述原料的混合时间为15min-20min。
4.根据权利要求1或3所述食品包装塑料基材薄膜，其特征在于：挤出机模头的温度范围为165℃-205℃。
CN201110220637.8A 2011-08-03 2011-08-03 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺 Expired - Fee Related CN102380996B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110220637.8A CN102380996B (zh) 2011-08-03 2011-08-03 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110220637.8A CN102380996B (zh) 2011-08-03 2011-08-03 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102380996A CN102380996A (zh) 2012-03-21
CN102380996B true CN102380996B (zh) 2015-09-30

Family

ID=45821023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110220637.8A Expired - Fee Related CN102380996B (zh) 2011-08-03 2011-08-03 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102380996B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107097498A (zh) * 2016-06-08 2017-08-29 长沙银腾塑印包装有限公司 一种高透明的pe膜及其生产方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103012989A (zh) * 2012-11-25 2013-04-03 安徽六方重联机械股份有限公司 一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜
CN103009753B (zh) * 2012-12-26 2016-01-20 郦国强 用于无菌包装密封的pet挤出复合材料及其制备方法
CN103240943A (zh) * 2013-05-25 2013-08-14 湖北富思特材料科技集团有限公司 哑光膜及其生产工艺
CN103834091B (zh) * 2014-03-04 2016-03-30 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 一种以线性低密度聚乙烯为基体的电容器金属化薄膜及其制备方法
CN103865147B (zh) * 2014-03-04 2016-02-17 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 一种具有较好拉伸强度的电容器金属化薄膜及其制备方法
CN105059707B (zh) * 2015-06-30 2017-11-14 浙江金石包装有限公司 一种铝箔封口膜及其制备方法
CN105175849B (zh) * 2015-08-10 2017-06-06 淄博华致林包装制品有限公司 注射用粉针剂用塑料包装材料及其制备工艺
CN106393911B (zh) * 2016-08-25 2019-08-23 上海优珀斯材料科技有限公司 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯改性线性低密度聚乙烯复合膜及其加工方法
JP6967871B2 (ja) * 2017-04-18 2021-11-17 株式会社プライムポリマー 液体包装用積層体
CN109229871A (zh) * 2018-08-09 2019-01-18 上海帆顺包装集团有限公司 一种流道排气式ffs膜
CN110001175A (zh) * 2019-04-15 2019-07-12 湖南银丰塑料包装有限公司 一种高强抗压圆底袋及其制袋方法
CN110733218A (zh) * 2019-11-16 2020-01-31 青岛东海包装产业有限公司 一种高抗穿刺强度聚乙烯膜及其制备方法
CN113059879A (zh) * 2021-04-13 2021-07-02 黄山永新股份有限公司 一种适用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101255249A (zh) * 2008-02-19 2008-09-03 中国石化扬子石油化工有限公司 一种聚乙烯重包装膜料组合物
CN101367283A (zh) * 2008-07-22 2009-02-18 黄山永新股份有限公司 抗菌聚乙烯薄膜及其生产工艺
CN101475074A (zh) * 2009-01-22 2009-07-08 黄山永佳（集团）有限公司 一种自润滑聚乙烯薄膜
CN101480861A (zh) * 2009-01-23 2009-07-15 石狮市新光塑料包装有限公司 一种新型pe薄膜
CN102029754A (zh) * 2010-09-21 2011-04-27 昆山加浦包装材料有限公司 高阻隔共挤出拉伸薄膜

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006011864A2 (en) * 2004-06-24 2006-02-02 Pliant Corporation Multi-layer polyolefin film

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101255249A (zh) * 2008-02-19 2008-09-03 中国石化扬子石油化工有限公司 一种聚乙烯重包装膜料组合物
CN101367283A (zh) * 2008-07-22 2009-02-18 黄山永新股份有限公司 抗菌聚乙烯薄膜及其生产工艺
CN101475074A (zh) * 2009-01-22 2009-07-08 黄山永佳（集团）有限公司 一种自润滑聚乙烯薄膜
CN101480861A (zh) * 2009-01-23 2009-07-15 石狮市新光塑料包装有限公司 一种新型pe薄膜
CN102029754A (zh) * 2010-09-21 2011-04-27 昆山加浦包装材料有限公司 高阻隔共挤出拉伸薄膜

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107097498A (zh) * 2016-06-08 2017-08-29 长沙银腾塑印包装有限公司 一种高透明的pe膜及其生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102380996A (zh) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102380996B (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN102416744B (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN102423942B (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN102416746B (zh) 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺
CN102380997A (zh) 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺
CN102501513B (zh) 一种耐穿刺重包装复合薄膜及其制备
CN103879112B (zh) 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
CN102416745B (zh) 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺
CN106183292A (zh) 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
CN103434237B (zh) 一种易撕型干式复合片材及其生产方法
CN101942133B (zh) 热封强度均匀的聚乙烯薄膜和复合薄膜
CN101125595A (zh) 食品包装用双向拉伸热封型消光膜及其制造方法
CN102423947A (zh) 一种巧克力食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN102476493A (zh) 易撕裂双向拉伸聚乙烯膜
CN102774110A (zh) 一种双向拉伸聚乙烯收缩膜及其生产工艺
CN102225646A (zh) 多层共挤医用吸塑复合包装膜及其制备方法
CN102285174A (zh) 复合包装膜及其制备方法
CN102241299A (zh) 铝塑共挤高阻隔液体包装膜材及其制备方法
CN105172291B (zh) 一种易直线撕裂的聚乙烯膜及其制备方法
CN102765190B (zh) 一种平膜法生产双向拉伸多层共挤聚烯烃热收缩膜的方法
CN102416748A (zh) 一种食品包装的塑料基材薄膜及其加工工艺
CN103009751B (zh) 一种双向拉伸聚丙烯高热封膜及其制造方法
CN102423946A (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN115635750A (zh) 一种耐低温的三层共挤重包装膜
CN110356084B (zh) 低雾度三层共挤型条包裸包聚丙烯薄膜及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DALIAN RUIXIANDA PLASTIC CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DALIAN FANGSHENG PLASTIC CO., LTD.

Effective date: 20130603

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130603

Address after: Zhanqian street Jinzhou District of Dalian City, Liaoning province 116100 WUJIATUN Airport

Applicant after: Dalian Ruixianda Plastic Co., Ltd.

Address before: 116100, Liaoning, Dalian province Jinzhou District Station Street Wu Tun Airport

Applicant before: Dalian Fangsheng Plastic Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150930

Termination date: 20170803