CN102375372B - 色粉盒和包括色粉盒的图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及色粉盒和包括色粉盒的图像形成设备。一种色粉盒包括色粉盒主体，其具有在其纵向的一端侧上的色粉排出端口；用于打开和关闭色粉排出端口的闸门；螺旋形状的杆，用于将盒主体中的色粉传送到色粉排出端口；桨构件，用于将盒主体中的色粉向螺旋形状的杆传送；和结合到桨构件的一部分的色粉流入阻塞构件。

Description

色粉盒和包括色粉盒的图像形成设备

技术领域

本发明涉及可替换地附接到电子照相图像形成设备的色粉盒，以及包括色粉盒的图像形成设备。

背景技术

通常，使用双组分显影剂的电子照相图像形成设备，诸如复印机、打印机和传真机，分别能连续地驱动以便通过自动地从可替换地附接到设备主体的色粉盒的色粉排出端口向装置的显影部提供色粉来输出图像。

如图10所示，所提出的这种色粉盒300是一种色粉盒，包括：色粉盒主体301，具有色粉排出端口304a；在色粉盒主体301的外表面侧上提供的闸门303，用于打开和关闭色粉排出端口304a；螺丝钻302，可旋转地在色粉盒主体301中提供，用于将色粉盒主体301中的色粉T传送到色粉排出端口304a；以及桨构件306，可旋转地在色粉盒主体301中提供，以便与螺丝钻302的旋转轴302a平行，用于将色粉盒主体301中的色粉T传送到螺丝钻302，其中，色粉排出端口304a位于在色粉盒主体301的纵向的一端侧。

作为类似图10中所示的色粉盒的设备，提出的是例如在日本未审专利公开号No.2000-214667中公开的那种。

在竖直地保持图10中所示的色粉盒300并且色粉排出端口304a面朝下的情况下，色粉盒主体301中的色粉T在其自身重量下随着时间推移下沉，因此，在色粉排出端口304a四周的色粉密度变高。因此，出现色粉排出端口304a四周的色粉T絮结，最终形成块状，阻塞色粉排出端口304a的问题。应注意到黑点密集地出现的图10中的任何部分表示这种絮结的色粉T或色粉T的块状。

尽管制造商建议用户别以这种竖直状态存放色粉盒300，但在一些情况下，用户并不照做。

依据在运输期间色粉盒300的振动或装填条件，色粉排出端口304a四周的色粉密度可能变高，产生絮结。结果，色粉排出端口304a被这种絮结的色粉T或色粉T的块状阻塞。因此，当其色粉排出端口304a被阻塞的色粉盒300连接到图像形成设备的设备主体时，不易于从色粉盒300排出色粉T。即使当大量色粉T仍然在色粉盒300中时，这也可能使设备主体确定色粉已经用光。

此外，可能压缩色粉排出端口304a四周的絮结色粉T或色粉T的块状，由此在螺丝钻302的压力下凝固，导致螺丝钻302卡住的故障。

因此，关于将新的色粉盒附接到设备主体上，制造商建议用户在附接上之前，遵循晃动色粉盒几次的预防措施。然而，在一些情况下，用户并不照做。

此外，因为近来为节能目的而改进色粉在低温下的定影性能，降低其存放稳定性，因此，当处于环境温度时，这种色粉易于色粉絮结。

此外，根据近来的图像形成设备所需的小型化，也使色粉盒经受小型化，由此，色粉盒主体紧密地装满色粉。因此，色粉絮结易于发生。

在日本未审公开专利号No.2000-214667中公开的色粉盒旨在通过部分地切割色粉排出端口侧上的螺丝钻的螺旋叶片，防止色粉絮结，以便当传送色粉时，减少由螺丝钻施加到色粉排出端口侧上的色粉的压力。然而，这不能解决当在这样的竖直状态下存放色粉盒以及色粉排出端口面向下时出现的色粉絮结。

发明内容

做出本发明来解决上述问题，其目的是提供色粉盒，通过该色粉盒防止色粉排出端口侧上的色粉絮结，否则，将可能依据存放条件而产生色粉絮结，以及包括该色粉盒的图像形成设备。

因此，本发明提供一种色粉盒，包括：

存放目的的色粉盒主体，形成为在一个方向中拉长的密封容器的形状，并且具有在其纵向的一端侧上的色粉排出端口；

在所述盒主体的外表面侧上提供的闸门，用于打开和关闭所述色粉排出端口；

在所述盒主体中提供的螺旋形状的杆，可在纵向中绕旋转轴旋转，用于将所述盒主体中的色粉传送到所述色粉排出端口；

桨构件，所述桨构件在所述盒主体中具有与所述螺旋形状的杆的旋转轴线平行的旋转轴，以及附接到所述旋转轴的搅动叶片，所述桨构件用于将所述盒主体中的色粉送向所述螺旋形状的杆；以及

结合到所述桨构件的一部分的色粉流入阻塞构件，其中

所述色粉盒主体包括色粉存放部，其是放置所述桨构件和存放色粉的大容量空间；以及色粉传送通道，其是放置所述螺旋形状的杆的小容量空间，所述色粉传送通道与所述色粉存放部相邻并相连通，并且所述色粉传送通道具有设置在色粉传送通道纵向的一端侧上的色粉排出端口，

色粉流入阻塞构件在所述盒主体附接到图像形成设备上之前的状态中，设置于阻止色粉流入色粉排出端口的阻塞位置，以覆盖所述螺旋形状的杆的一部分，并且在盒主体附接到图像形成设备上的状态下与桨构件一起旋转以便于远离阻塞位置。

根据本发明，即使当竖直保持色粉盒，同时色粉排出端口面向下时，由于色粉流入阻塞构件，色粉将不易于流入色粉传送通道的色粉排出端口上的空间。因此，即使当在该状态中长时间存放色粉盒，也防止色粉在色粉排出端口四周絮结。

这对在运输中晃动色粉盒的情形也是相同的。

因此，变得可能解决由图像形成设备的设备主体所做、色粉已经用光以及锁定和失效螺旋形状的杆的错误检测的问题。

另外，在色粉盒附接到设备主体上后，并且当将色粉从色粉盒提供到图像形成设备的显影部时，色粉流入阻塞构件与桨构件一起旋转，以便远离阻塞位置。因此，自动地打开色粉排出端口侧上的色粉传送通道的空间，并且色粉能通过螺旋形状的杆传送到色粉排出端口。

即，省却用于打开色粉流入阻塞构件的特殊机构，以及能提供小型设计的色粉盒。

附图说明

图1是表示根据本发明的第一实施例的图像形成设备的整体结构的说明示例；

图2是表示包括安装在根据第一实施例的图像形成设备中的色粉盒的色粉盒单元的构成的透视图；

图3是表示在根据第一实施例的色粉盒附接到图像形成设备上前的状态的侧截面图；

图4是根据第一实施例的色粉盒的桨构件和色粉流入阻塞构件的透视图；

图5是表示根据第一实施例的色粉盒附接到图像形成设备上的状态的示例说明；

图6A是沿线A-A所做的图3中所示的色粉盒的截面图；

图6B是沿线B-B所做的图3中所示的色粉盒的截面图；

图7是表示根据本发明的第二实施例的桨构件和色粉流入阻塞构件的透视图；

图8是表示根据本发明的第三实施例的桨构件和色粉流入阻塞构件的透视图；

图9(A)和9(B)是分别表示根据第二实施例的色粉盒的未使用状态和使用状态的截面图；以及

图10是在传统的色粉盒附接到图像形成设备前的侧截面图。

具体实施方式

根据本发明的色粉盒如上所述，包括：存放目的的色粉盒主体，在纵向的一个端侧上具有色粉排出端口；闸门，用于打开和关闭色粉排出端口；螺旋形状的杆，用于将色粉盒主体中的色粉传送到色粉排出端口；桨构件，用于将色粉盒主体中的色粉向螺旋形状的杆传送；以及色粉流入阻塞构件。色粉盒可拆卸地(可替换地)附接到电子照相图像形成设备，诸如复印机、打印机、传真机、拥有这些功能的多功能外围设备的设备主体上，它们均能形成单色或全色图像。

此外，可以在可以组合使用的下述模式中构造色粉盒。

(1)色粉盒主体形成为如下形状：其中，色粉传送通道比色粉存放部更向纵向的一端侧凸出，

色粉排出端口设置在色粉传送通道比色粉存放部更向纵向一端侧凸出的凸出空间中，并且

色粉流入阻塞构件的阻塞位置位于凸出空间的开口，开口面向色粉存放部。

该模式使得相对于任何现有的色粉盒主体，使色粉流入阻塞构件位于有效阻塞位置成为可能，其中，色粉排出端口位于凸出空间中。因此，在色粉盒附接到图像形成设备的设备主体前，能更有效地阻止色粉流入色粉排出端口，由此，能更有效地防止色粉排出端口周围的色粉絮结。

(2)色粉流入阻塞构件包括覆盖螺旋形状的杆的一部分的末端覆盖部以及将末端覆盖部结合到桨构件的旋转轴的柔性结合部。

以该方式，能够阻塞色粉向色粉传送通道的色粉排出端口流动，并且色粉流入阻塞构件更容易离开螺旋形状的杆。

能够具体地如下构造色粉流入阻塞构件。

(2-1)色粉流入阻塞构件由双层柔性板或者单个两层柔性板制成，其中通过将双层柔性板的一端或者单个两层柔性板的折叠的部分结合到桨构件的旋转轴，看起来为两个板的柔性板的连接的末端侧变为柔性结合部，并且非连接的末端侧变为末端覆盖部。

(2-2)柔性结合部由在桨构件中的搅拌叶片的径向方向上延伸的一端部分制成，末端覆盖部由双层柔性板或者单个两层柔性板制成，其中，双层柔性板的一端或者单个两层柔性板的折叠的部分结合到搅拌叶的一端部分的末端。

(2-3)末端覆盖部由具有C形截面的弹性帽制成，并且柔性结合部由带子或者胶带制成。

这些模式(2-1)、(2-2)以及(2-3)均实现了色粉流入阻塞构件的简化结构，并且均实现了其中已经离开螺旋形状的杆的色粉流入阻塞构件将不会干扰螺旋形状的杆和桨构件的结构。

此外，利用模式(2-1)，因为螺旋形状的杆能够由两个柔性板卷绕，因此，与当螺旋形状的杆由一个柔性板卷绕时相比，能够缩短柔性板的长度。结果，能够抑制当色粉流入阻塞构件(即，柔性板)旋转并且可滑动地接触色粉存放部的内表面时产生的摩擦阻力。

此外，利用模式(2-2)，因为桨构件的搅拌叶能够用作色粉流入阻塞构件的柔性连接部，因此，能够获得进一步简化的色粉流入阻塞构件。

此外，利用模式(2-3)，因为桨构件的旋转允许桨构件的旋转轴拉紧(take up)色粉流入阻塞构件的柔性结合部(带子或者胶带)，从而末端覆盖部(弹性帽)被朝向旋转轴侧拉动，因此能够消除由于末端覆盖部可滑动地接触色粉存放部的内表面引起的摩擦阻力。

在下文中，参考附图，将描述本发明的实施例。应注意到本发明不限于下述实施例。

(第一实施例)

图1是表示根据本发明的第一实施例的图像形成设备的整体结构的说明示例。

如图1所示，根据第一实施例的图像形成设备100包括四个图像形成部55(55a至55d)，并且特征在于采用稍后所述的色粉盒200(200a至200d)，其分别提供给图像形成部55。

应注意到在第一实施例中，将描述示例性打印机，基于包括在输入命令中的图像数据，诸如经通信网络从外部传送的图像数据，将多色或单色图像形成为预定片材(记录纸)上的可见图像。然而，图像形成设备可以是复印机、传真机和拥有它们的功能的多功能外围设备的任何一个，分别能基于从外部传送的图像数据和/或由扫描仪从原本读取的图像数据，在记录介质上形成多色或单色图像。

<图像形成设备的整体结构>

首先，将详述图像形成设备100的整体结构。

如图1所示，根据第一实施例的图像形成设备100包括曝光单元E，四个图像形成部55(55a至55d)，中间转印带11，主转印辊13(13a至13d)，次转印辊14，定影设备15，送纸路径P1、P2和P3，供纸盒16，手动供纸盘17，出纸盘18，色粉盒单元20等等。

图像形成部55(55a至55d)分别包括：光导鼓101(101a至101d)，分别对应于由曝光单元E在其上形成潜象的图像载体；显影设备102(102a至102d)；充电辊103(103a至103d)；清洁单元104(104a至104d)等等。

由图像形成设备100处理的多色图像的图像数据对应于黑(K)、青色(C)、品红(M)和黄色(Y)的四种色调，基于该图像数据，由图像形成部55(55a至55d)形成可见图像。

因此，为形成对应于各个颜色的四种潜像，图像形成部55(55a至55d)分别具有显影设备102(102a至102d)的相应一个、光导鼓101(101a至101d)的相应一个、充电辊103(103a至103d)的相应一个、转印辊13(13a至13d)的相应一个以及清洁单元104(104a至104d)的相应一个。

图像形成部55(55a至55d)排列成在中间转印带11的轴方向(子扫描方向)中形成行。

应注意到因为图像形成部55a至55d为相同结构，在本描述中，由统一参考数字55共同表示图像形成部；分别提供给图像形成部的光导鼓可以共同由统一参考数字101表示；显影设备可以共同由统一参考数字102表示；充电辊可以共同由统一参考数字103表示；转印辊可以共同由统一参考数字13表示；并且清洁单元可以共同由统一参考数字104表示。此外，关于参考数字“a”至“d”，“a”对应于黑色，“b”对应于青色，“c”对应于品红，以及“d”对应于黄色。由这些参考字符表示的上述装置分别构成四个图像形成站。

用作曝光设备的曝光单元E包括未示出的半导体激光器、多棱镜4、第一反射镜7，和第二反射镜8等等，以便用光束，诸如由各个色调，即黑、品红、青色和黄色的图像数据段调制的激光束照射光导鼓101a至101d。在光导鼓101a至104d上，基于各个色调，即黑、青色、品红和黄色的图像数据段，形成静电潜像。

在本实施例中，曝光单元E是使用包括激光发射器和反射镜的激光扫描单元(LSU)的方案。然而，可以采用使用发光元件阵列，诸如EL和LED写头的不同方案。

分别用作基本上圆柱的图像载体的光导鼓101位于曝光单元E上。分别控制光导鼓101以便通过均未示出的驱动装置和控制装置，在预定方向中旋转。

光导鼓101分别构造成包括：由例如铝等等制成的金属鼓形成的基底，以及位于基底的外围表面上的薄膜光导层，薄膜光导层由非晶硅(a-Si)、硒(Se)、有机光导体(OPC)等等制成。应注意到光导鼓101的每一个的构成不具体地限定到此。

充电辊103分别是接触型充电器，以预定电势使光导鼓101的表面均匀带电。

如图1所示，尽管接触辊型充电辊103用作第一实施例中的充电器，可以使用放电型或电刷型充电器，代替各个充电辊103。

显影设备102分别在形成静电潜像的光导鼓101的相应一个的表面上提供色粉，以便将静电潜像显影成色粉图像。

显影设备102a至102d在其中分别存放以黑、青、品红和黄的色粉，并且将在对应于各个色调的光导鼓101a-101d上形成的静电潜像形象化成以黑、青、品红和黄的色粉图像。

在执行显影和图像转印过程后，清洁单元104分别通过使用润滑剂等等，移除和收集留在光导鼓101的相应一个的表面上的色粉。

位于光导鼓101上的中间转印带11是具有以环状方式形成的约100至150μm厚的薄膜。中间转印带11以拉紧的状态悬在分别位于色粉图像传送方向中的下游和上游的驱动辊11a和从动辊11b间，以便形成环状转移路径。

从色粉图像传送方向中的上游侧看，按光导鼓101d、光导鼓101c、光导鼓101b和光导鼓101a的顺序，设置面对中间转印带11的底部外周表面的光导鼓101。

在中间转印带11的底部内周表面侧上，设置使中间转印带11的底部外周表面压向光导鼓101a至101d的主转印辊13a至13d，同时邻接中间转印带11的底部内周表面。中间转印带11相对于光导鼓101a至101d的接触位置用作主转印位置。

对主转印辊13a至13d的每一个，在恒压控制下，施加其极性与色粉上的静电电荷的极性相反的主转印偏压，以便转印在光导鼓101a至101d的表面上承载的色粉图像。

由此，在中间转印带11的外周表面上，逐个连续地转印在光导鼓101a至101d上形成的各个色调的色粉图像，以便在中间转印带11的外周表面上形成全色色粉图像。

然而，在输入黄、品红、青和黑的色调的仅一部分的图像数据的情况下，在四个光导鼓101a至101d中，仅在对应于输入图像数据的色调的光导鼓101的一个上，形成静电潜像和色粉图像。

例如，在单色图像形成模式中，仅在对应于黑色色调的光导鼓101a上，形成静电潜像和色粉图像，并且仅将黑色色粉图像传送到中间转印带11的外周表面。

主转印辊13a至13d分别由具有8至10mm的直径的金属制成的轴和涂在轴的表面上的导电弹性材料(例如，EPDM，泡沫聚氨脂等等)构成。通过导电弹性材料，能将高压均匀地施加到中间转印带11上。

在本实施例中，尽管主转印辊13a至13d用作转印电极，但也能使用其他元件，诸如电刷。

通过中间转印带11的旋转，将在主转印位置，转印到中间转印带11的外周表面的色粉图像分别传送到面对次转印辊14的次转印位置。

在图像形成模式中，次转印辊14抵靠以预定咬送压力，缠绕在驱动辊11a上的中间转印带11的外周表面。为恒定地获利挤压压力，次转印辊14和驱动辊11a的一个由硬材料，诸如金属制成，并且另一个由软材料，诸如弹性辊(例如弹性橡胶辊、泡沫树脂辊等等)制成。

当从送纸盒16或手动送纸盘17输送的纸通过次转印辊14和中间转印带11间的次转印位置时，将极性(+)与色粉上的静电电荷的极性(-)相反的高压施加到次转印辊14。

因此，通过对应于各个色调的色粉，形象化光导鼓101a至101d上的静电潜像，并变为色粉图像。色粉图像在中间转印带11上彼此覆盖。此后，通过旋转中间转印带11，将最终覆盖的色粉图像转印到次转印位置，并且在传送到次转印位置的纸上，转印色粉图像。

在下述步骤中，未转印到纸并留在中间转印带11上的色粉导致不同颜色的色粉的不期望混合。因此，由中间转印带清洁单元12，移除和收集剩余色粉。

中间转印带清洁单元12包括构件，例如清洁叶片，其与中间转印带11接触。设置清洁叶片以便与中间转印带11的外周表面的一部分接触，该部分由从动辊11b支撑。

在其上色粉图像转印为可见图像的纸被引导到包括加热辊15a和压力辊15b的定影设备15，以便在加热辊15a和压力辊15b间传递，从而经受加热和加压过程。由此，使作为可见图像的色粉图像牢固地定影在纸的表面上。

因此，在其上定影色粉图像的纸通过出纸辊18a排出在出纸盘18上。

在图像形成设备100中，提供在基本上垂直方向中延伸的送纸路径P1用于为通过次转印辊14和中间转印带11间并经定影设备15，将存放在纸盒16中的纸传送到出纸盘18。

沿送纸路径P1设置：拾取辊16a，逐张拾取纸盒16中的纸，以便输送到送纸路径P1中；送纸辊r10，向上传送所拾取的纸；配准辊19，在预定时间，在次转印辊14和中间转印带11间引导传送的纸；以及出纸辊18a，将纸排出到出纸盘18。

此外，在图像形成设备100中，提供从手动送纸盘17延伸到配准辊19的送纸路径P2，沿该路径，设置拾取辊17a和送纸辊r10。

此外，在送纸路径P1中，从出纸辊18a到配准辊19的点上游，形成送纸路径P3。

提供出纸辊18a以便可在正向和反向方向中旋转。在纸的一面形成图像的单面图像形成模式中，以及在纸的两面形成图像的双面图像形成模式的第二面图像形成中，在正向方向中驱动出纸辊18a以便将纸排出到出纸盘18上。

另一方面，在双面图像形成模式中的第一面图像形中，在正向中驱动出纸辊18a，直到纸的后端通过定影设备15，此后，在反向中驱动，同时夹住纸的后端，以便使纸引向送纸路径P3。因此，在其正面和背面以及前后端分别反向的状态下，使在双面图像形成模式中，使图像仅形成在其一面上的纸被引导到送纸路径P1。

在与中间转印带11的旋转同步的时间，配准辊19引导从纸盒16或手动送纸盒17输送的，或从次转印辊14和中间转印带11间的送纸路径P3传送的纸。

因此，当开始光导鼓101和中间转印带11的操作时，停止配准辊19的旋转，以及在使其正向端邻接配准辊19的状态下，在旋转中间转印带11前输送或传送的纸在送纸路径P1中停止转移。此后，在次转印辊11和中间转印带11向彼此压靠的位置，纸的正向端和在中间转印带11上形成的色粉图像的正向端彼此面对时，配准辊19开始旋转。

应注意到在全色图像形成模式中，其中，在所有图像形成部55a至55d处，执行图像形成，主转印辊13a至13d使中间转印带11压靠所有光导鼓101a至101d。另一方面，在单色图像形成模式中，其中，仅在图像形成部55a处执行图像形成，主转印辊13a仅使中间转印带11压靠光导鼓101a。

<色粉盒的构成>

接着，参考附图，将详细地描述根据第一实施例的特有色粉盒200的构成。

图2是表示安装在根据第一实施例的图像形成设备中、包括色粉盒的色粉盒单元的构成的透视图。图3是表示在根据第一实施例的色粉盒附接到图像形成设备上前的状态的侧截面图。图4是根据第一实施例的色粉盒的桨构件和色粉流入阻塞构件的透视图。图5是表示根据第一实施例的色粉盒附接到图像形成设备上的状态的示例说明。图6A是沿线A-A所做的图3中所示的色粉盒的截面图。图6B是沿线B-B所做的图3中所示的色粉盒的截面图。

如图2至6所示，色粉盒200的每一个包括：以在一个方向中拉长的密封容器的形状形成的且在纵向的一个端侧上具有色粉排出端口204a的色粉存放目的色粉盒主体201；在色粉盒主体201的外表面侧上提供的闸门203，用于打开和关闭色粉排出端口204a；在色粉盒主体201中提供的螺旋形状的杆202，可在纵向中，绕旋转轴旋转，用于将色粉盒主体201中的色粉T传送到色粉排出端口204a；桨构件206，具有与色粉盒主体201中的螺旋形状的杆202的旋转轴202a平行的旋转轴206a，用于将色粉盒主体201中的色粉T传送到螺旋形状的杆202；以及色粉流入阻塞构件205，结合到桨构件206的一部分。

在色粉盒200中，色粉盒主体201包括基本上矩形的平行六面体部201a，以及凸出部201b，连续地提供给基本上矩形平行六面体部201a的纵向中的一端侧。应注意到在色粉盒主体201中的螺旋形状的杆202的旋转轴202a的一端向外凸出，穿透凸出部201b的侧壁，并且驱动齿轮202c附接到旋转轴202a的一端上。

如图2所示，四个色粉盒200彼此并列附接到色粉盒架20x上，构造色粉盒单元20。

色粉盒架20x具有顶侧打开的容器的形状，其具有由隔板壁分开的四个凹处。色粉盒200存放在四个凹处中。

此外，色粉盒架20x的凹处的每一个的纵向中的相对侧上的壁分别具有色粉盒200的相应一个的驱动齿轮202c通过的窗口，以及可摆动地附接锁杆20a的切口。

通过将色粉盒200装配到色粉盒架20x的凹处以及提升色粉盒架20x的锁杆20a，色粉盒主体201在向右方向(箭头F方向)中移动并保持压靠色粉盒架20x的止动板20b的状态。

此外，在色粉盒架20x的凹处的每一个的底壁，从面向所附接的色粉盒200的相应一个的色粉排出端口204a的位置到边缘附近，形成切口窗(未示出)。

当色粉盒单元20附接到图像形成设备上时，色粉盒200在相对于色粉供给管105的基本上水平的方向中移动。这使得闸门203的端面邻接已经通过切口窗的色粉供给管105的顶端，以便在基本上水平的方向中移动闸门203。用这种方式，色粉排出端口204a设置在面对色粉供给管15的位置。然后，色粉排出端口204a打开(见图1和7)。

应注意到图像形成设备具有与桨构件206侧上的驱动齿轮和色粉盒200的每一个的螺旋形状的杆202侧上的驱动齿轮啮合的齿轮以便传送驱动马达的转矩。

色粉盒主体201的每一个在其中包括为大容量空间的色粉存放部201x，其中，设置桨构件206和存放大部分色粉T；以及为小容量空间的色粉传送通道201y，其中，设置螺旋形状的杆202。色粉传送通道201y与色粉存放部201x相邻并相连通。色粉排出端口204a位于色粉传送通道201y的纵向中的一端侧上。

色粉传送通道201y的纵向中的一端部是色粉盒主体201的凸出部201b的内部空间，用作具有色粉排出端口204a的色粉排出部204。

即，色粉盒主体201形成为如下形状：其中，色粉传送通道201y比色粉存放部201x更向纵向的一端凸出。色粉排出端口204a设置在所述色粉传送通道201y的比色粉存放部201x更向轴向的一端凸出的凸出空间中。

应注意到色粉存放部201x和色粉传送通道201y的底面分别形成为弧状。

色粉排出端口204a是在色粉排出部204的底部中提供的方形开口，以及将由螺旋形状的杆202传送的色粉T排放到色粉盒200的外部。

闸门203是提供以便能滑向关闭色粉排出端口204a的位置的基本上正方形板状闸门。当色粉盒200附接到图像形成设备上时，闸门203打开色粉排出端口204a。

在色粉盒200附接到图像形成设备前的状态下，在例如通过未示出的弹簧构件，关闭色粉排出端口204a的方向中，弹性地偏压闸门203。

螺旋形状的杆202是包括旋转轴202a和附接到旋转轴202a的螺旋叶片202b的螺丝钻，螺旋叶片202b具有径向直径，以便容纳在色粉排出部204中。

如上所述，可旋转地支撑旋转轴202a的一端，而旋转轴202a的另一端可旋转地装配到在色粉传送通道201y中的色粉盒主体201的纵向中的另一端侧的侧壁上提供的凹处中并由其支撑。

桨构件206包括旋转轴206a和附接到旋转轴206a的一个矩形搅动叶片206b。

旋转轴206a的一端在色粉存放部201x中的色粉盒主体201的纵向中，可旋转地穿过一个端侧上的侧壁，以及未示出的驱动齿轮附接到该端上。

旋转轴206a的另一端可旋转地装配到在色粉存放部201x中的色粉盒主体201的纵向中，在另一端侧上的侧壁中提供的凹处中并由其支撑。

搅动叶片206b由柔性板构件，诸如树脂板(例如PET板)、橡胶板等等形成，其具有易弯曲性和刚性的适当组合。搅动叶片206b的长度稍微短于色粉存放部201x的长度，并且搅动叶片206b足够宽以便可滑动地与色粉存放部201的底面接触。

桨构件207在箭头E方向中，通过旋转轴206a的旋转，松动色粉存放部201x中的色粉T，并且将松动的色粉T传送到色粉传送通道201y中。

色粉流入阻塞件205旨在阻止色粉存放部201x中的色粉T通过朝向色粉存放部201x开口的色粉排出部204的开口与螺旋形状的杆202之间的余隙流入色粉排出部204中，并且包括覆盖螺旋形状的杆202的一部分的末端覆盖部以及使桨末端覆盖部结合到桨构件206的旋转轴206a的柔性结合部。

具体地，色粉流入阻塞构件205由诸如PET板的双层柔性板205a或者单个两层柔性板205a制成。利用螺丝205b等等，双层柔性板205a的一端或者单个两层柔性板205a的折叠的部分结合在桨构件206的旋转轴206a的色粉排出端口204a侧上，从而柔性板205a变为与搅拌叶片206b相邻。

如图3和6B中所示(用实线示出)，在色粉盒主体201附接到图像形成设备前的状态下，是呈现为两个板的柔性板205a的每个末端并且构成色粉流入阻塞构件205的末端覆盖部插入到螺旋形状的杆202与色粉传送通道201y的底表面之间的弯曲余隙中，以在朝向色粉排出部204的色粉存放部201x开口的开口附近的阻塞位置处卷绕螺旋形状的杆202.

注意的是，没有与螺旋形状的杆202接触的柔性板205a的部分是柔性结合部。

以该方式，被布置在阻塞位置的色粉流入阻塞构件205使得色粉T在由色粉流入阻塞构件205卷绕的螺旋形状的杆202的部分周围难以朝向色粉排出部204的开口流动。结果，色粉将不容易流到色粉排出部204中。

因此，能够解决与未使用状态中的传统色粉盒相关的问题，该问题为：色粉流入色粉排出部的整个内部中；色粉凝结并且形成块状；色粉将不会从色粉排出部排出并且发生锁定现象，这阻碍了螺旋形状的杆202的旋转。

如图5中所示，在盒主体201连接到图像形成设备之后的图像形成设备的驱动模式中，桨构件206和螺旋形状的杆202同步旋转，从而色粉流入阻塞构件205的末端覆盖部分与螺丝205b之间的柔性结合部在相同方向上旋转。因此，如图6B中所示(由双点划线示出)，由柔性结合部拉动的末端覆盖部远离阻塞位置的余隙。

即，色粉流入阻塞构件205离开阻塞位置。注意的是，箭头E方向表示桨构件206和色粉流入阻塞构件205的旋转方向。

这时，桨构件206的搅动叶片206b弹性变形。其末端侧在可滑动地接触盒主体201的内壁表面的同时旋转，以挖动色粉存放部201中的色粉，同时使色粉松动，以便将色粉送到色粉传送通道201y。

此外，色粉流入阻塞构件205弹性变形而没有干扰搅动叶片206b的旋转，并且在可滑动地接触盒主体201的内壁表面的同时旋转。此外，类似于搅动叶片206b，色粉流入阻塞构件205挖动色粉存放部201中的色粉，同时使色粉松动，以便将色粉送到色粉传送通道201y。

此外，色粉传送通道201y中的色粉T由螺旋形状的杆202传送到色粉排出部204a中，并且从色粉排出端口204a排出的色粉T通过色粉供给管105供给到显影部102中。

(第二实施例)

图7是示出根据本发明的第二实施例的桨构件和色粉流入阻塞构件的透视图。

根据第二实施例的色粉盒与第一实施例的相同，不同之处在于

与根据第一实施例的色粉流入阻塞构件205相比，根据第二实施例的色粉流入阻塞构件215被简化了。

在下面，将仅描述第二实施例与第一实施例的不同之处。

在第一实施例中，示例性示出了由双层柔性板205a或者单个两层柔性板205a制成的色粉流入阻塞构件205结合到桨构件206的旋转轴206a(参见图4)。

在该情况下，桨构件206的搅动叶片206b的轴向方向上的宽度被缩短了柔性板205a的轴向长度上的宽度。

在第二实施例中，桨构件206的搅动叶片206b的轴向方向上的宽度被延长了在第一实施例中缩短的长度，并且额外地，利用短的双层柔性板215a或者单个两层柔性板215a来构造色粉流入阻塞构件215。

利用螺丝215b等等，双层柔性板215a的一端或者单个两层柔性板215a的折叠的部分结合到色粉排出部侧上的搅动叶片216b的末端。

利用如上构造的色粉流入阻塞构件215，从搅动叶片216b凸出的部分用作末端覆盖部，并且搅动叶片216侧上的一部分用作柔性结合部。末端覆盖部的呈现为两个板的柔性板215a的每个末端插入到螺旋形状的杆和色粉传送通道的底表面之间的弯曲余隙中，以在阻塞位置卷绕螺旋形状的杆，如第一实施例中那样(参见图6B)。

根据第二实施例的色粉盒实现了与第一实施例相同的操作和效果。

(第三实施例)

图8是示出根据本发明的第三实施例的桨构件和色粉流入阻塞构件的透视图。图9(A)和9(B)是表示根据第二实施例的色粉盒的未使用状态和使用状态的截面图。注意的是，在图9A和9B中，利用相同的附图标记来表示与图6B中相同的元件。

根据第三实施例的色粉盒与根据第一实施例的色粉盒相同，不同之处在于色粉流入阻塞构件225不同于根据第一实施例的色粉流入阻塞构件205。

在下面，将仅描述第三实施例与第一实施例的不同之处。

在第三实施例中，在色粉流入阻塞构件225中，末端覆盖部由具有C形状截面的弹性帽225a制成，并且柔性结合部由将弹性帽225a结合到桨构件226的旋转轴226a的胶带225b制成。

注意的是，作为弹性帽225a，例如，能跟适用弹性板的卷。此外，能够使用带子来代替胶带225b。

如图9A中所示，在色粉盒的未使用状态中，色粉流入阻塞构件225通过弹性变形的弹性帽225a置放在阻塞位置并且装配到螺旋形状的杆202。

利用色粉流入阻塞构件225，因为弹性帽225a在色粉排出部204的开口附近基本上卷绕螺旋形状的杆202的整个周边，因此变得使得色粉难以流入色粉排出部204(参见图3)。

另一方面，如图9B中所示，在图像形成设备的驱动模式中，随着桨构件226的旋转轴226a在箭头E方向上旋转，通过旋转轴226a拉紧胶带225b，从而拉动弹性帽225a。因此，弹性帽弹性变形并且离开螺旋形状的轴202，并且被朝着旋转轴226a拉动。

这时，被朝着旋转轴226a拉动的弹性帽225a旋转，同时没有干扰搅拌叶片226b。注意的是，当弹性帽225a的直径小于桨构件226的回转的半径时，弹性帽225a旋转，而没有可滑动地接触盒主体201的内壁表面。

Claims (6)

1.一种色粉盒，包括：

存放目的的色粉盒主体，形成为在一个方向中拉长的密封容器的形状，并且具有在其纵向的一端侧上的色粉排出端口；

在所述盒主体的外表面侧上提供的闸门，用于打开和关闭所述色粉排出端口；

在所述盒主体中提供的螺旋形状的杆，可在纵向中绕旋转轴旋转，用于将所述盒主体中的色粉传送到所述色粉排出端口；

桨构件，用于将所述盒主体中的色粉向所述螺旋形状的杆传送，所述桨构件在所述盒主体中具有与所述螺旋形状的杆的旋转轴平行的旋转轴，以及附接到所述旋转轴的搅动叶片；以及

结合到所述桨构件的一部分的色粉流入阻塞构件，其中

所述盒主体在其中包括：色粉存放部，其是放置所述桨构件和存放色粉的大容量空间；以及色粉传送通道，其是放置所述螺旋形状的杆的小容量空间，所述色粉传送通道与所述色粉存放部相邻并相连通，并且所述色粉传送通道具有设置在色粉传送通道纵向的一端侧上的色粉排出端口，

色粉流入阻塞构件在色粉盒主体附接到图像形成设备之前的状态中设置于阻止色粉流入向色粉排出端口的阻塞位置以覆盖螺旋形状的杆的一部分，并且在盒主体附接到图像形成设备上的状态下与桨构件一起旋转以便远离阻塞位置，

所述色粉盒主体形成为如下形状：其中，所述色粉传送通道比所述色粉存放部更向纵向的一端侧凸出，

所述色粉排出端口设置在所述色粉传送通道比所述色粉存放部更向纵向一端侧凸出的凸出空间中，并且

所述色粉流入阻塞构件的阻塞位置位于凸出空间的开口，开口面向所述色粉存放部。

2.如权利要求1所述的色粉盒，其中，所述色粉流入阻塞构件包括覆盖所述螺旋形状的杆的一部分的末端覆盖部，以及将所述末端覆盖部结合到所述桨构件的旋转轴的柔性结合部。

3.如权利要求2所述的色粉盒，其中，所述色粉流入阻塞构件由双层柔性板或者单个两层柔性板制成，其中通过将所述双层柔性板的一端或者单个两层柔性板的折叠的部分结合到所述桨构件的旋转轴，呈现为两个板的柔性板的结合的端侧变为柔性结合部，并且非结合的端侧变为末端覆盖部。

4.如权利要求2所述的色粉盒，其中，所述柔性结合部由在桨构件中的搅拌叶片的径向方向上延伸的一端部分制成，所述末端覆盖部由双层柔性板或者单个两层柔性板制成，其中

双层柔性板的一端或者单个两层柔性板的折叠的部分结合到搅拌叶片的一端部分的末端。

5.如权利要求2所述的色粉盒，其中，所述末端覆盖部分由具有C形状的截面的弹性帽制成，并且所述柔性结合部由带子或者胶带制成。

6.一种图像形成设备，包括：

光导鼓，使静电潜像形成在其表面上；

显影部，用于将色粉提供给所述光导鼓的表面上的所述静电潜像，以便形成色粉图像；

如权利要求1所述的色粉盒，用于将所述色粉提供给所述显影部；

转印部，用于将所述光导鼓的表面上的所述色粉图像转印到记录介质；以及

定影部，用于将所述色粉图像定影在所述记录介质上。

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