CN102371545A - 模具抛丸清理机 - Google Patents

模具抛丸清理机 Download PDF

Info

Publication number
CN102371545A
CN102371545A CN2011103421865A CN201110342186A CN102371545A CN 102371545 A CN102371545 A CN 102371545A CN 2011103421865 A CN2011103421865 A CN 2011103421865A CN 201110342186 A CN201110342186 A CN 201110342186A CN 102371545 A CN102371545 A CN 102371545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
separator
fixed
sand ball
dust
carrier pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103421865A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102371545B (zh
Inventor
沈俊
任雪庆
Original Assignee
WUXI FODOO PRECISION INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI FODOO PRECISION INDUSTRY Co Ltd filed Critical WUXI FODOO PRECISION INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN 201110342186 priority Critical patent/CN102371545B/zh
Publication of CN102371545A publication Critical patent/CN102371545A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102371545B publication Critical patent/CN102371545B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种清理模具上附着物的机器,尤其是一种模具抛丸清理机。按照本发明提供的技术方案,所述模具抛丸清理机,包括在清理室上固定安装的抛丸器,在清理室内转动安装有多孔转台,在多孔转台的下方固定有底板,在多孔转台的下表面上固定有用于刮除底板上砂丸的刮砂板,在清理室的一侧固定设有斗式提升机,在底板上固定有倾斜布置的淌料板,淌料板的底端部对应斗式提升机的物料进口,在斗式提升机内固定有向下倾斜布置的导料板,导料板的底端部伸入分离器的砂丸回料管的进口端中央,分离器的砂丸回料管的出口端固定有落砂阀,分离器的粉尘输送管接除尘装置。本发明可以提高生产效率、减少劳动强度、可以实现模具的批量清理、降低清理成本、杜绝环境二次污染。

Description

模具抛丸清理机
技术领域
本发明涉及一种清理模具上附着物的机器,尤其是一种模具抛丸清理机。
背景技术
现代的各种各样的玻璃瓶大规模制造过程中必须使用玻璃瓶模具,只有这样才能玻璃瓶的质量均一,但模具在使用过程中会残留脱模剂,影响模具的使用,所以去除模具上残留的脱模剂,就显得尤为重要,普通的清理办法是采用有机溶剂清洗模具表面,这种办法,效率慢,人工操作费力,清洗后的残液排放麻烦会产生二次污染,影响环境。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以提高生产效率、减少劳动强度、可以实现模具的批量清理、降低清理成本、杜绝环境二次污染的模具抛丸清理机。
按照本发明提供的技术方案,所述模具抛丸清理机,包括在清理室上固定安装的抛丸器,在清理室内转动安装有多孔转台,在多孔转台的下方固定有底板,在多孔转台的下表面上固定有用于刮除底板上砂丸的刮砂板,在清理室的一侧固定设有斗式提升机,在底板上固定有倾斜布置的淌料板,淌料板的底端部对应斗式提升机的物料进口,在斗式提升机的顶端部侧壁固定有向下倾斜布置的分离器,分离器具有砂丸回料管与粉尘输送管,在斗式提升机内固定有向下倾斜布置的导料板,导料板的底端部伸入分离器的砂丸回料管的进口端中央,分离器的砂丸回料管的出口端固定有落砂阀,落砂阀通过管道接入抛丸器的砂丸进口端,分离器的粉尘输送管接除尘装置。 
所述的抛丸器在清理室上呈倾斜布置。
所述的刮砂板为弧形。
所述分离器的粉尘输送管向下接入沉降室的物料进口,沉降室的上方粉尘输送管上设有旋风分离器的抽风口,旋风分离器的出风口通过管道接袋式除尘器的进风口,且沉降室的内径大于分离器的粉尘输送管的内径。
在沉降室内固定设有挡料板。
在分离器的砂丸回料管的进口端下侧管壁固定有吸口调节板,通过吸口调节板可以调节导料板下方的吸口面积大小,间接调节了抽吸力的大小,使得破碎的砂丸与粉尘一起吸入分离器的粉尘输送管内。
本发明提高了生产效率,减少了劳动强度,实现了模具的批量清理,降低了清理成本,杜绝了环境二次污染。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明剖开清理室后的左视图。
图5是图4的A—A剖视图。
图6是本发明切去多孔转台后的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:该模具抛丸清理机,包括在清理室1上固定安装的抛丸器2,清理室1具有可密封的放料门,在清理室1内转动安装有多孔转台3,在多孔转台3的下方固定有底板4,在多孔转台3的下表面上固定有用于刮除底板4上砂丸的刮砂板5,在清理室1的一侧固定设有斗式提升机6,在底板4上固定有倾斜布置的淌料板7,淌料板7的底端部对应斗式提升机6的物料进口,在斗式提升机6的顶端部侧壁固定有向下倾斜布置的分离器8,分离器8具有砂丸回料管与粉尘输送管,在斗式提升机6内固定有向下倾斜布置的导料板9,导料板9的底端部伸入分离器8的砂丸回料管的进口端中央,分离器8的砂丸回料管的出口端固定有落砂阀10,落砂阀10通过管道接入抛丸器2的砂丸进口端,分离器8的粉尘输送管接除尘装置。 
所述的抛丸器2在清理室1上呈倾斜布置。
所述的刮砂板5为弧形。
所述分离器8的粉尘输送管向下接入沉降室11的物料进口,沉降室11的上方粉尘输送管上设有旋风分离器12的抽风口,旋风分离器12的出风口通过管道接袋式除尘器13的进风口,且沉降室11的内径大于分离器8的粉尘输送管的内径。
在沉降室11内固定设有挡料板14。
在分离器8的砂丸回料管的进口端下侧管壁固定有吸口调节板15,通过吸口调节板15可以调节导料板9下方的吸口面积大小,间接调节了抽吸力的大小,使得破碎的砂丸与粉尘一起吸入分离器8的粉尘输送管内。
工作时,抛丸器2抛射的砂丸撞击清理室1内的多孔转台3上的模具,撞击后砂丸通过多孔转台3掉落到底板4上,随着多孔转台3旋转的刮砂板5将掉落到底板4上的砂丸刮到淌料板7上,砂丸滚到斗式提升机6内。砂丸被提升斗挖装起来向上输送,在提升斗调头时,由于离心力的作用,砂丸连同皮壳、粉尘、破碎的砂丸一起甩到导料板9上,砂丸连同皮壳、粉尘、破碎的砂丸从导料板9滑入分离器8的砂丸回料管内,在分离器8的粉尘输送管通过抽风机的抽力作用,皮壳、粉尘、破碎的砂丸被吸入到分离器8的粉尘输送管内,完整的砂丸由于重量较大,没有被吸过来,完整的砂丸通过分离器8的砂丸回料管进入落砂阀10内,然后进入抛丸器2继续内继续使用。
进入分离器8的粉尘输送管内的皮壳、粉尘、破碎的砂丸向下落入沉降室11内,由于沉降室11相对于分离器8的粉尘输送管内径突然变大,沉降室11的上方粉尘输送管上设有旋风分离器12的抽风口,旋风分离器12的抽风口的抽力使得粉尘被吸走,而皮壳、破碎的砂丸排出机器外部。
被旋风分离器12的抽风口的抽力吸走的粉尘接着进入旋风分离器12、再进入袋式除尘器13两级收尘,两级收尘后的气体排空。

Claims (6)

1.一种模具抛丸清理机,其特征是:包括在清理室(1)上固定安装的抛丸器(2),在清理室(1)内转动安装有多孔转台(3),在多孔转台(3)的下方固定有底板(4),在多孔转台(3)的下表面上固定有用于刮除底板(4)上砂丸的刮砂板(5),在清理室(1)的一侧固定设有斗式提升机(6),在底板(4)上固定有倾斜布置的淌料板(7),淌料板(7)的底端部对应斗式提升机(6)的物料进口,在斗式提升机(6)的顶端部侧壁固定有向下倾斜布置的分离器(8),分离器(8)具有砂丸回料管与粉尘输送管,在斗式提升机(6)内固定有向下倾斜布置的导料板(9),导料板(9)的底端部伸入分离器(8)的砂丸回料管的进口端中央,分离器(8)的砂丸回料管的出口端固定有落砂阀(10),落砂阀(10)通过管道接入抛丸器(2)的砂丸进口端,分离器(8)的粉尘输送管接除尘装置。
2.如权利要求1所述的模具抛丸清理机,其特征是:所述的抛丸器(2)在清理室(1)上呈倾斜布置。
3.如权利要求1所述的模具抛丸清理机,其特征是:所述的刮砂板(5)为弧形。
4.如权利要求1所述的模具抛丸清理机,其特征是:所述分离器(8)的粉尘输送管向下接入沉降室(11)的物料进口,沉降室(11)的上方粉尘输送管上设有旋风分离器(12)的抽风口,旋风分离器(12)的出风口通过管道接袋式除尘器(13)的进风口,且沉降室(11)的内径大于分离器(8)的粉尘输送管的内径。
5.如权利要求4所述的模具抛丸清理机,其特征是:在沉降室(11)内固定设有挡料板(14)。
6.如权利要求1所述的模具抛丸清理机,其特征是:在分离器(8)的砂丸回料管的进口端下侧管壁固定有吸口调节板(15),通过吸口调节板(15)可以调节导料板(9)下方的吸口面积大小,间接调节了抽吸力的大小,使得破碎的砂丸与粉尘一起吸入分离器(8)的粉尘输送管内。
CN 201110342186 2011-11-02 2011-11-02 模具抛丸清理机 Active CN102371545B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110342186 CN102371545B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 模具抛丸清理机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110342186 CN102371545B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 模具抛丸清理机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102371545A true CN102371545A (zh) 2012-03-14
CN102371545B CN102371545B (zh) 2013-08-14

Family

ID=45791074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110342186 Active CN102371545B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 模具抛丸清理机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102371545B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552020A (zh) * 2015-02-02 2015-04-29 湖南湘能重工有限公司 风塔外壁抛丸清理机
CN107671741A (zh) * 2017-11-03 2018-02-09 上海恩太设备技术有限公司 扭力梁内壁抛丸系统
CN108436783A (zh) * 2018-05-16 2018-08-24 天津滨海新区元可环保科技有限公司 一种钢桶翻新处理流水线

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4326362A (en) * 1980-02-19 1982-04-27 Williams Virgil R Shot blast machine
CN87204795U (zh) * 1987-11-19 1988-09-21 安仁县粮食局城关大米厂 弯头式糠粞分离器
CN1057223A (zh) * 1990-06-14 1991-12-25 中国科学院金属研究所 带有吹砂回流装置的喷砂机
JP3783876B2 (ja) * 1995-01-12 2006-06-07 株式会社シー・エス・シー 負圧吸引ブラスト装置並びにその方法
JP2006167850A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Sintokogio Ltd ショットブラスト方法及び装置
CN101081489A (zh) * 2007-07-11 2007-12-05 盐城丰东特种炉业有限公司 双转台式抛丸强化清理机
CN101439501A (zh) * 2008-12-19 2009-05-27 无锡国达机械设备有限公司 盘圆线材抛丸清理机
CN201645268U (zh) * 2010-03-09 2010-11-24 庞丕杰 多工位吊钩转台式抛丸清理机
CN102001045A (zh) * 2010-10-20 2011-04-06 无锡富岛精工有限公司 履带式喷砂清理机
CN202318017U (zh) * 2011-11-02 2012-07-11 无锡富岛精工有限公司 模具抛丸清理机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4326362A (en) * 1980-02-19 1982-04-27 Williams Virgil R Shot blast machine
CN87204795U (zh) * 1987-11-19 1988-09-21 安仁县粮食局城关大米厂 弯头式糠粞分离器
CN1057223A (zh) * 1990-06-14 1991-12-25 中国科学院金属研究所 带有吹砂回流装置的喷砂机
JP3783876B2 (ja) * 1995-01-12 2006-06-07 株式会社シー・エス・シー 負圧吸引ブラスト装置並びにその方法
JP2006167850A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Sintokogio Ltd ショットブラスト方法及び装置
CN101081489A (zh) * 2007-07-11 2007-12-05 盐城丰东特种炉业有限公司 双转台式抛丸强化清理机
CN101439501A (zh) * 2008-12-19 2009-05-27 无锡国达机械设备有限公司 盘圆线材抛丸清理机
CN201645268U (zh) * 2010-03-09 2010-11-24 庞丕杰 多工位吊钩转台式抛丸清理机
CN102001045A (zh) * 2010-10-20 2011-04-06 无锡富岛精工有限公司 履带式喷砂清理机
CN202318017U (zh) * 2011-11-02 2012-07-11 无锡富岛精工有限公司 模具抛丸清理机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552020A (zh) * 2015-02-02 2015-04-29 湖南湘能重工有限公司 风塔外壁抛丸清理机
CN107671741A (zh) * 2017-11-03 2018-02-09 上海恩太设备技术有限公司 扭力梁内壁抛丸系统
CN108436783A (zh) * 2018-05-16 2018-08-24 天津滨海新区元可环保科技有限公司 一种钢桶翻新处理流水线
CN108436783B (zh) * 2018-05-16 2023-09-08 江悦(天津)环保科技有限公司 一种钢桶翻新处理流水线

Also Published As

Publication number Publication date
CN102371545B (zh) 2013-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203342962U (zh) 一种粉碎料的除尘系统
CN101829625B (zh) 集成化制砂成套设备
CN102371545B (zh) 模具抛丸清理机
CN109806674B (zh) 用于气力输送或通风系统中的固气分离装置
CN205928288U (zh) 一种新型丸砂混合物磁选机
CN210846497U (zh) 一种粉尘回收再利用的破碎机
CN202318017U (zh) 模具抛丸清理机
CN100453183C (zh) 粉碎和分级装置
CN205290702U (zh) 一种转台式抛丸清理机
CN111495553B (zh) 压裂用石英砂的生产工艺
CN219129949U (zh) 一种陶粒砂制备用生料球粒储存设备
CN205520979U (zh) 铸件喷砂装置
CN209663404U (zh) 一种具有防尘功能的粉碎高分子材料设备
CN203061868U (zh) 一种耐磨球用除杂装置
CN207478666U (zh) 一种静音无尘废石破碎机
CN217371977U (zh) 一种表面处理用喷砂设备
CN109701878A (zh) 大米用比重去石机
CN214686040U (zh) 一种应用于钢构件的喷砂房
CN207736133U (zh) 一种抛丸机的丸料分离系统及抛丸机
CN207658518U (zh) 粮食顺向进料缓冲箱
CN105000389A (zh) 气力输送装置用集料机构
CN201702680U (zh) 一种除尘喷砂机
CN203777810U (zh) 丸料分离器
CN216679542U (zh) 一种生态土壤修复设备
CN212075322U (zh) 一种有机肥生产用斗式提升机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Die shot blast machine

Effective date of registration: 20140228

Granted publication date: 20130814

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Wuxi science and Technology Branch

Pledgor: Wuxi Fodoo Precision Industry Co., Ltd.

Registration number: 2014990000126

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WUXI FODOO TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: WUXI FODOO PRECISION INDUSTRY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 214112 B-07 block, B section, South Industrial District, Wuxi New District, Jiangsu, China

Patentee after: WUXI FODOO PRECISION INDUSTRY CO., LTD.

Address before: 214111, No. 29, Xinfeng Road, Jiang Xi Street, New District, Jiangsu, Wuxi

Patentee before: Wuxi Fodoo Precision Industry Co., Ltd.

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20191114

Granted publication date: 20130814

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Wuxi science and Technology Branch

Pledgor: Wuxi Fodoo Precision Industry Co., Ltd.

Registration number: 2014990000126