CN102371206A - 一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺。该工艺采用浮选-重选联合流程处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿，即将原矿磨至一定粒度，先利用浮选法得到含碳铅锌混合精矿，然后再利用比重差采用重选法将浮选混合精矿进行分选，重选前脱药，然后先将比重比较大的铅回收，得到合格的铅精矿，重选中矿为锌精矿，重选尾矿碳。利用该工艺设备简单，得到很高的技术指标，可为企业带来很好的经济效益。

Description

一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺
技术领域
本发明涉及一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺。本发明所指的铅锌是指方铅矿和易浮闪锌矿。
背景技术
含有方铅矿和易浮闪锌矿的多金属硫化矿的分离非常困难，国内外分选这类矿石常采用优先浮选方铅矿再选闪锌矿的工艺，个别极易难选的矿石直接混选得到铅、锌混合精矿，但混合精矿比单独的精矿经济效益差。当矿石中存在碳时，矿石的分选就更加困难，得到的精矿很难达到冶炼的要求。
在现有含碳多金属硫化矿的处理工艺中，也有的采用煤油等弱捕收剂先将碳浮选脱除，再进行其它矿物分选。该法的弱点是在浮碳时，不可避免地要损失有价金属。
本发明提供一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺，采用浮选-重选联合工艺，充分回收该矿种的有价元素。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺，利用该工艺可得到合格的铅精矿和锌精矿，且操作简单。
本发明的目的可以通过以下措施来实现：
该工艺的特点是利用浮选-重选联合流程处理含碳的铅锌多金属复杂硫化矿，即将原矿磨至一定粒度，先利用浮选法得到含碳的铅锌混合精矿，然后再利用方铅矿、闪锌矿和碳的比重差采用重选法将浮选混合精矿进行分选。重选前对混合精矿脱药，将比重比较大的方铅矿回收，得到合格的铅精矿，中矿为锌精矿，尾矿为碳。
(1)采用浮选得到含碳的铅锌混合精矿；
(2)浮选入选粒度为-74μm60-90％；
(3)浮选矿浆浓度为25-30％；
(4)浮选药剂为O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、黄原酸钠、二乙氨基二硫代甲酸钠、二丁基二硫代磷酸铵或其中两种配合使用(配比为1∶1)，
药剂用量为30-75g/t，时间为12-15分钟；
(5)利用重选将浮选混合精矿进行分选；
(6)重选前脱药，脱药搅拌时间为20-35min；
(7)重选的矿浆调浆浓度为10-15％；
(8)、重选精矿为铅精矿，重选中矿为锌精矿，重选尾矿为碳。
本发明的优点是：利用该工艺设备简单，得到很高的技术指标，可为企业带来很好的经济效益。
附图说明
图1为本发明提供的处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺流程示意图。
图2为采用传统优先选铅再选锌工艺的流程示意图，用于与本发明对比。
图3为采用先用煤油浮选脱碳、再选铅锌工艺的流程示意图，用于与本发明对比。
具体实施方式
实施例1
某含碳铅锌多金属复杂硫化矿，矿石是以有用矿物方铅矿和闪锌矿为主的矿石。除有益元素构成的这些有用矿物外，矿石中还存在有大量的脉石矿物石英、长石和粘土矿物等。
矿石中铅含量为3.5％，锌2.8％，含碳为3％。
利用本发明方法，即将原矿磨至-74μm65％，利用O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯+乙基黄原酸钠(配比为1∶1)进行浮选，药剂总用量为55g/t，浮选矿浆浓度为30％，混合浮选的浮选时间为14分钟，得到的混合精矿利用摇床进行重选，重选前脱药搅拌25分钟，重选浓度为15％。重选精矿为铅精矿，重选中矿为锌精矿，重选摇床尾矿为碳。见图1，试验结果见表1。
采用传统优先选铅再选锌工艺，见图2，磨矿细度为-74μm 65％，实验结果见表1，用于与本发明对比。
采用传统先用煤油浮选脱碳、再选铅锌工艺流程，见图3，磨矿细度为-74μm 65％，实验结果见表1，用于与本发明对比。
实施例2
矿石来源同实施例1。
利用本发明方法，即将原矿磨至-74μm70％，利用O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯进行浮选，药剂用量为55g/t，浮选矿浆浓度为25％，混合浮选的浮选时间为14分钟，得到的混合精矿利用摇床进行重选，重选前脱药搅拌20分钟，重选浓度为10％。重选精矿为铅精矿，重选中矿为锌精矿，重选摇床尾矿为碳。试验结果见表1。
表1不同工艺结果
Figure BSA00000236372900031
从表1可以看出，无论是实施例1还是实施例2，利用本发明提供的工艺可以得到达到冶炼要求的铅精矿和锌精矿，且两种矿物的回收率均很高。
采用传统优先选铅再选锌工艺，得不到合格的铅精矿且锌精矿的回收率非常低。
采用传统先浮选脱碳、再选铅锌工艺流程，碳中损失了大量的有价金属，且得不到合格的铅精矿，锌精矿的回收率也极低。
从上面的分析可知，利用本发明提供的浮选-重选联合流程处理含碳的铅锌复杂多金属硫化矿具有明显的优越性。

Claims (4)

1.一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺，其特征在于，它是利用浮选-重选联合工艺流程处理含碳的铅锌多金属复杂硫化矿，其包括：
将原矿磨至一定粒度，先利用浮选法得到含碳的铅锌混合精矿；
然后再利用方铅矿、闪锌矿和碳的比重差采用重选法将浮选混合精矿进行分选；
重选前对混合精矿脱药，将比重比较大的方铅矿回收，得到合格的铅精矿，中矿为锌精矿，尾矿为碳。
2.根据权利要求1所述的一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺，其特征在于，原矿中铅锌矿是指方铅矿和易浮闪锌矿。
3.根据权利要求1或2所述的一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺，其特征在于，所述的浮选是：
(1)浮选入选粒度为-74μm 60-90％；
(2)浮选矿浆浓度为25-30％(重量百分比)；
(3)浮选药剂为O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、黄原酸钠、二乙氨基二硫代甲酸钠或二丁基二硫代磷酸铵中的一种，或其中两种配合使用(配比为重量比1∶1)，药剂用量为30-75g/t，时间为12-15分钟。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺，其特征在于，所述的重选是：
(1)重选所用的设备为摇床或螺旋溜槽；
(2)重选的矿浆调浆浓度为10-15％(重量百分比)；
(3)重选精矿为铅精矿，重选中矿为锌精矿，重选尾矿为碳。 
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