CN107744884A - 一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法 - Google Patents
一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107744884A CN107744884A CN201710913404.3A CN201710913404A CN107744884A CN 107744884 A CN107744884 A CN 107744884A CN 201710913404 A CN201710913404 A CN 201710913404A CN 107744884 A CN107744884 A CN 107744884A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gold
- flotation
- cyanide
- tailings
- leaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 69
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 2
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 10
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- ZSFDBVJMDCMTBM-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diamine;phosphoric acid Chemical compound NCCN.OP(O)(O)=O ZSFDBVJMDCMTBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 2-N-[8-[[8-(4-aminoanilino)-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]amino]-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]-8-N,10-diphenylphenazin-10-ium-2,8-diamine hydroxy-oxido-dioxochromium Chemical compound O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.Nc1ccc(Nc2ccc3nc4ccc(Nc5ccc6nc7ccc(Nc8ccc9nc%10ccc(Nc%11ccccc%11)cc%10[n+](-c%10ccccc%10)c9c8)cc7[n+](-c7ccccc7)c6c5)cc4[n+](-c4ccccc4)c3c2)cc1 FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYEHYMARPSSOBO-UHFFFAOYSA-N Aurin Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C=1C=CC(O)=CC=1)=C1C=CC(=O)C=C1 FYEHYMARPSSOBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001060848 Carapidae Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCDDMSQIDPLOW-UHFFFAOYSA-N [Au].[Zn].[Pb].[Cu] Chemical compound [Au].[Zn].[Pb].[Cu] CNCDDMSQIDPLOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUWKQWHKSFBVAC-UHFFFAOYSA-N [C].[Au] Chemical compound [C].[Au] GUWKQWHKSFBVAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000019086 sulfide ion homeostasis Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/018—Mixtures of inorganic and organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，属于选矿技术领域。本发明所述方法针对氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理的氰化浸渣，金的载体矿物表面性质发生了巨大变化，常规浮选方法无法对其进行富集回收的现状，采用多种方式对矿物表面进行清洗后，分别浮出载金的有机碳和硫化矿物，进而使氰化尾渣中的金得以富集，最终降低尾渣中金的含量，实现对难处理金矿资源的再回收。
Description
技术领域
本发明涉及一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，属于选矿技术领域。
背景技术
目前国内大部分黄金选厂多采用氰化法提取金，因此而产生的大量氰化尾渣中通常含有铜铅锌金银等多种有价元素。对于未经过预处理，直接进行氰化提金所得的氰化浸渣通过常规的浮选工艺流程便可对有价元素进行回收。
据统计以高砷高碳微细浸染低品位(卡林型)金矿为代表的难处理金矿约占中国黄金资源储量的30 %，其中，此类金矿矿石中金嵌布粒度极细，矿石中大多数金以显微或次显微甚至晶格金的形式存在，金与硫化物生成的固溶体，或者金被黄铁矿、砷黄铁矿、黄铜矿等硫化矿物包裹甚至是被石英、碳酸盐、硅酸盐等非硫化脉石矿物包裹，这类矿物不仅可能因为没有载体矿物不易浮选富集而且由于金矿物粒度极细，釆用常规磨矿方法将其磨细也无法使金解离出来，这种结构阻碍了金与氰化物的有效接触，从而影响金的提取，采用传统的回收工艺浸出该类难处理金矿，通常浸出率低于30%。
为有效地打开金包裹，常在氰化浸出作业前进行预处理，使包裹金裸露。目前，难处理金矿的预处理方法主要有化学氧化法、焙烧氧化法、热压氧化法（酸性/碱性）和生物氧化法等。为有效打开金包裹，氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理所得到的氰化浸渣中，通常含有一定量未被浸出的金。但由于金的载体矿物表面性质发生了巨大变化，通过对金的载体矿物进行富集进而富集浸渣中的金难度较大，目前这方面的研究几乎没有，因此本发明提供一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，回收氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理所得到的氰化浸渣中的金，降低浸渣中金的含量，得到金精矿产品，实现对难处理金矿资源的吃干榨尽。
发明内容
本发明的目的是提供一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，该工艺针对氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理的氰化浸渣，金的载体矿物表面性质发生了巨大变化，常规浮选方法无法对其进行富集回收的现状，利用硫酸、磷酸乙二胺、丙酮多种药剂的协同效应，在矿物表面发现反应，起到对矿物表面的清洗效果，再分别浮出载金的有机碳和硫化矿物，进而使氰化尾渣中的金得以富集，最终降低尾渣中金的含量。
本发明通过以下技术方案来实现：
（1）氰化浸金尾渣采用硫酸搅拌调浆至pH为7～8，搅拌混匀得到矿浆；
（2）将步骤（1）得到的矿浆浓缩至矿浆浓度为15～20%，加入球磨机磨至细度小于37微米含量大于95%；
（3）将步骤（2）得到的磨矿产品给入搅拌桶中，添加水玻璃500～1500 g/t、六偏磷酸钠500～1500 g/t、煤油20～100 g/t、2#油20～50g/t，搅拌后给入浮选机进行第一次粗选，粗选所得浮选泡沫进行2次精选，精选尾矿依次返回上一次作业，2次精选后得到金精矿I；
（4）将步骤（3）中的剩余矿浆给入搅拌桶中，添加硫酸调整矿浆pH至5～7，添加磷酸乙二胺500～1500 g/t、丙酮100～500 g/t、丁胺黑药20～50 g/t、苯胺黑药20～50 g/t、丁基黄药20～150 g/t、2#油20～50 g/t，搅拌后给入浮选机进行第二次粗选，粗选所得浮选泡沫进行3次精选，精选剩余矿浆依次返回上一次作业，3次精选后得到金精矿II；
（5）将步骤（4）的剩余矿浆给入浮选机进行3次扫选，扫选所得浮选泡沫依次返回上一次作业，扫选过程中药剂用量为上一次浮选作业的1/2～1/3。
优选的，本发明步骤（1）中搅拌过程为100～300r/min的速度搅拌 1～2 min。
优选的，本发明步骤（3）和（4）中搅拌过程为以100～300r/min的速度搅拌 2～4min。
本发明步骤（3）、步骤（4）中精选过程不加入药剂。
本发明所述氰化浸金尾渣含金1～5 g/t；含有机碳1～5%；含硫3～10%，其中硫化物中的硫占1～30%。
本发明的原理为：在浮选作业前，通过硫酸搅拌调浆，再磨作业，清洗矿物表面，增加矿物表面能与药剂作用的活性位点，先以煤油为捕收剂回收浸渣中的载金碳，再添加磷酸乙二胺，进一步溶解罩盖在硫化矿物表面的氧化膜，同时用丙酮对矿物表面进行清洗，增强矿物表面活性，以丁胺黑药、苯胺黑药、丁基黄药为捕收剂回收其中的硫化矿物；选别在低矿浆浓度的条件下进行，减少矿泥对选别带来的不利影响；通过对金的载体矿物有机碳，硫化矿物的富集实现对氰化浸渣中金的进一步回收利用。
本发明的有益效果为：解决了目前氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理的氰化浸渣含金较高却无法利用的难题，通过简单的浮选作业，对浸渣中的金再一次富集，经济效益明显，适用范围广，有极好的工业应用前景。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例以云南某氰化浸渣为对象，浸渣中含金4.6g/t，含有机碳4.88%，含硫9.78%，其中硫化物中的硫占28.74%；氰化浸出前曾对原矿进行过化学预氧化处理，氰化浸出过程采用炭浆法提金。
（1）氰化浸金尾渣采用硫酸搅拌调浆至pH为7，100 r/min的速度搅拌 1 min；
（2）将步骤（1）得到的矿浆浓缩至矿浆浓度为15%，给入球磨机磨至细度为-37微米含量大于95%。
（3）将步骤（2）得到的磨矿产品给入搅拌桶中，添加水玻璃500 g/t，六偏磷酸钠1000 g/t，煤油20 g/t，2#油20 g/t，以100 r/min的速度搅拌 2min后给入浮选机进行第一次粗选，粗选所得浮选泡沫进行2次精选（不加入药剂），精选尾矿依次返回上一次作业，2次精选后得到金精矿I。
（4）将步骤（3）的剩余矿浆给入搅拌桶中，添加硫酸调整矿浆pH至5，添加磷酸乙二胺500g/t，丙酮100 g/t，丁胺黑药20 g/t，苯胺黑药20 g/t，丁基黄药20 g/t，2#油20 g/t，以100 r/min的速度搅拌 2min后给入浮选机进行第二次粗选，粗选所得浮选泡沫进行3次精选（不加入药剂），精选剩余矿浆依次返回上一次作业，3次精选后得到金精矿II。
（5）将步骤（4）的剩余矿浆给入浮选机进行3次扫选，第一次扫选添加磷酸乙二胺250g/t，丙酮50 g/t，丁胺黑药10 g/t，苯胺黑药10 g/t，丁基黄药10 g/t，2#油10 g/t；第二次扫选添加磷酸乙二胺125g/t，丙酮25 g/t，丁胺黑药5 g/t，苯胺黑药5 g/t，丁基黄药5g/t，2#油5 g/t；第三次扫选添加磷酸乙二胺63g/t，丙酮13 g/t，丁胺黑药2.5g/t，苯胺黑药2.5g/t，丁基黄药2.5g/t，2#油2.5 g/t；扫选所得浮选泡沫依次返回上一次作业。
最终得到金精矿I金品位63.55 g/t，金精矿II金品位48.25 g/t，所得尾矿金品位下降至0.41g/t。
实施例2
本实施例以贵州某氰化浸渣为对象，浸渣中含金1.15g/t，含有机碳3.7%，含硫3.24%，其中硫化物中的硫占2.75%；氰化浸出前曾对原矿进行过热压预氧化处理，氰化浸出过程采用炭浆法提金。
（1）氰化浸金尾渣采用硫酸搅拌调浆至pH为8，300 r/min的速度搅拌 2 min；
（2）将步骤（1）得到的矿浆浓缩至矿浆浓度为20%，给入球磨机磨至细度为-37微米含量大于95%。
（3）将步骤（2）得到的磨矿产品给入搅拌桶中，添加水玻璃1500 g/t，六偏磷酸钠1500 g/t，煤油100 g/t，2#油50 g/t，以300 r/min的速度搅拌 4min后给入浮选机进行第一次粗选，粗选所得浮选泡沫进行2次精选（不加入药剂），精选尾矿依次返回上一次作业，2次精选后得到金精矿I。
（4）将步骤（3）的剩余矿浆给入搅拌桶中，添加硫酸调整矿浆pH至6，添加磷酸乙二胺900g/t，丙酮500 g/t，丁胺黑药50 g/t，苯胺黑药50 g/t，丁基黄药100 g/t，2#油40 g/t，以200 r/min的速度搅拌 3min后给入浮选机进行第二次粗选，粗选所得浮选泡沫进行3次精选（不加入药剂），精选剩余矿浆依次返回上一次作业，3次精选后得到金精矿II。
（5）将步骤（4）的剩余矿浆给入浮选机进行3次扫选，第一次扫选添加磷酸乙二胺300g/t，丙酮167 g/t，丁胺黑药17 g/t，苯胺黑药17 g/t，丁基黄药33g/t，2#油14 g/t；第二次扫选添加磷酸乙二胺100g/t，丙酮56g/t，丁胺黑药6 g/t，苯胺黑药6 g/t，丁基黄药11g/t，2#油5 g/t；第三次扫选添加磷酸乙二胺34g/t，丙酮19g/t，丁胺黑药2g/t，苯胺黑药2g/t，丁基黄药4 g/t，2#油2 g/t；扫选所得浮选泡沫依次返回上一次作业。
最终得到金精矿I金品位29.5 g/t，金精矿II金品位20.7 g/t，所得尾矿金品位下降至0.51g/t。
实施例3
本实施例以山西某氰化浸渣为对象，浸渣中含金3.5g/t，含有机碳1.08%，含硫5.24%，其中硫化物中的硫占10.75%；氰化浸出前曾对原矿进行过化学预氧化处理，氰化浸出过程采用炭浆法提金。
（1）氰化浸金尾渣采用硫酸搅拌调浆至pH为7.5，200 r/min的速度搅拌 1.5 min；
（2）将步骤（1）得到的矿浆浓缩至矿浆浓度为17%，给入球磨机磨至细度为-37微米含量大于95%。
（3）将步骤（2）得到的磨矿产品给入搅拌桶中，添加水玻璃1000 g/t，六偏磷酸钠500 g/t，煤油45 g/t，2#油45 g/t，以200 r/min的速度搅拌 3min后给入浮选机进行第一次粗选，粗选所得浮选泡沫进行2次精选（不加入药剂），精选尾矿依次返回上一次作业，2次精选后得到金精矿I。
（4）将步骤（3）的剩余矿浆给入搅拌桶中，添加硫酸调整矿浆pH至7，添加磷酸乙二胺1500g/t，丙酮300 g/t，丁胺黑药35 g/t，苯胺黑药30 g/t，丁基黄药150 g/t，2#油50 g/t，以300 r/min的速度搅拌 4min后给入浮选机进行第二次粗选，粗选所得浮选泡沫进行3次精选（不加入药剂），精选剩余矿浆依次返回上一次作业，3次精选后得到金精矿II。
（5）将步骤（4）的剩余矿浆给入浮选机进行3次扫选，第一次扫选添加磷酸乙二胺500g/t，丙酮100 g/t，丁胺黑药12 g/t，苯胺黑药10 g/t，丁基黄药50g/t，2#油17 g/t；第二次扫选添加磷酸乙二胺167g/t，丙酮33 g/t，丁胺黑药4 g/t，苯胺黑药3.3g/t，丁基黄药17g/t，2#油6g/t；第三次扫选添加磷酸乙二胺56g/t，丙酮11 g/t，丁胺黑药1.4 g/t，苯胺黑药1.1g/t，丁基黄药6g/t，2#油3g/t；扫选所得浮选泡沫依次返回上一次作业。
最终得到金精矿I金品位36.7g/t，金精矿II金品位28.8 g/t，所得尾矿金品位下降至0.48 g/t。
Claims (3)
1.一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）氰化浸金尾渣采用硫酸搅拌调浆至pH为7～8，搅拌混匀得到矿浆；
（2）将步骤（1）得到的矿浆浓缩至矿浆浓度为15～20%，加入球磨机磨至细度小于37微米含量大于95%；
（3）将步骤（2）得到的磨矿产品给入搅拌桶中，添加水玻璃500～1500g/t、六偏磷酸钠500～1500g/t、煤油20～100g/t、2#油20～50g/t，搅拌后给入浮选机进行第一次粗选，粗选所得浮选泡沫进行2次精选，精选尾矿依次返回上一次作业，2次精选后得到金精矿I；
（4）将步骤（3）中的剩余矿浆给入搅拌桶中，添加硫酸调整矿浆pH至5～7，添加磷酸乙二胺500～1500 g/t、丙酮100～500 g/t、丁胺黑药20～50 g/t、苯胺黑药20～50 g/t、丁基黄药20～150 g/t、2#油20～50 g/t，搅拌后给入浮选机进行第二次粗选，粗选所得浮选泡沫进行3次精选，精选剩余矿浆依次返回上一次作业，3次精选后得到金精矿II；
（5）将步骤（4）的剩余矿浆给入浮选机进行3次扫选，扫选所得浮选泡沫依次返回上一次作业，扫选过程中药剂用量为上一次浮选作业的1/2～1/3。
2.根据权利要求1所述氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，其特征在于：步骤（1）中搅拌过程为100～300r/min的速度搅拌 1～2 min。
3.根据权利要求1所述氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，其特征在于：步骤（3）和（4）中搅拌过程为以100～300r/min的速度搅拌 2～4min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710913404.3A CN107744884B (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710913404.3A CN107744884B (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107744884A true CN107744884A (zh) | 2018-03-02 |
| CN107744884B CN107744884B (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=61255218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710913404.3A Active CN107744884B (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107744884B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109225612A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-18 | 陕西太白黄金矿业有限责任公司 | 一种新型环保金矿选矿工艺 |
| CN109746123A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-14 | 新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司 | 多金属硫化铅锌矿石伴生铜银回收的捕选剂及其选矿方法 |
| CN109954590A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-02 | 中南大学 | 一种从低品位金矿中浮选回收金的方法 |
| CN110711647A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-21 | 长春黄金研究院有限公司 | 一种高品位贫硫化物含金矿石浮选方法 |
| CN111363929A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-03 | 昆明理工大学 | 一种金矿选冶联合回收工艺 |
| CN111647750A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 江西一元再生资源有限公司 | 尾矿的资源化利用方法 |
| CN113337721A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-09-03 | 浙江省遂昌金矿有限公司 | 从冶炼炉渣中回收金银的工艺 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910881B1 (zh) * | 1969-11-14 | 1974-03-13 | ||
| WO1992018654A1 (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-29 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Process for the treatment of ion flotation froths |
| CN1775371A (zh) * | 2005-12-07 | 2006-05-24 | 冯国臣 | 硫精矿除杂提纯浮选工艺 |
| CN101078050A (zh) * | 2007-06-20 | 2007-11-28 | 山东国大黄金股份有限公司 | 一种从提金尾渣中浮选硫精矿的方法 |
| CN101392326A (zh) * | 2008-11-06 | 2009-03-25 | 昆明理工大学 | 从全泥氰化浸金渣中回收黄金的方法 |
| CN102505069A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 昆明理工大学 | 一种从炭浸法提金工艺的尾矿中回收损失载金炭的方法 |
| CN102688809A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-09-26 | 昆明理工大学 | 基于铜矿物硫化浮选体系的铵-胺耦合活化方法 |
| CN105413854A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-23 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法 |
-
2017
- 2017-09-30 CN CN201710913404.3A patent/CN107744884B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910881B1 (zh) * | 1969-11-14 | 1974-03-13 | ||
| WO1992018654A1 (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-29 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Process for the treatment of ion flotation froths |
| CN1775371A (zh) * | 2005-12-07 | 2006-05-24 | 冯国臣 | 硫精矿除杂提纯浮选工艺 |
| CN101078050A (zh) * | 2007-06-20 | 2007-11-28 | 山东国大黄金股份有限公司 | 一种从提金尾渣中浮选硫精矿的方法 |
| CN101392326A (zh) * | 2008-11-06 | 2009-03-25 | 昆明理工大学 | 从全泥氰化浸金渣中回收黄金的方法 |
| CN102505069A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 昆明理工大学 | 一种从炭浸法提金工艺的尾矿中回收损失载金炭的方法 |
| CN102688809A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-09-26 | 昆明理工大学 | 基于铜矿物硫化浮选体系的铵-胺耦合活化方法 |
| CN105413854A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-23 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109225612A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-18 | 陕西太白黄金矿业有限责任公司 | 一种新型环保金矿选矿工艺 |
| CN109225612B (zh) * | 2018-09-20 | 2021-11-12 | 陕西太白黄金矿业有限责任公司 | 一种新型环保金矿选矿工艺 |
| CN109746123A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-14 | 新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司 | 多金属硫化铅锌矿石伴生铜银回收的捕选剂及其选矿方法 |
| CN109954590A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-02 | 中南大学 | 一种从低品位金矿中浮选回收金的方法 |
| CN109954590B (zh) * | 2019-04-23 | 2020-05-19 | 中南大学 | 一种从低品位金矿中浮选回收金的方法 |
| CN110711647A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-21 | 长春黄金研究院有限公司 | 一种高品位贫硫化物含金矿石浮选方法 |
| CN111363929A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-03 | 昆明理工大学 | 一种金矿选冶联合回收工艺 |
| CN111363929B (zh) * | 2020-04-15 | 2021-09-17 | 昆明理工大学 | 一种金矿选冶联合回收工艺 |
| CN111647750A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 江西一元再生资源有限公司 | 尾矿的资源化利用方法 |
| CN113337721A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-09-03 | 浙江省遂昌金矿有限公司 | 从冶炼炉渣中回收金银的工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107744884B (zh) | 2019-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107744884B (zh) | 一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法 | |
| CN104874471B (zh) | 一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺 | |
| CN105413854A (zh) | 一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法 | |
| CN102553706B (zh) | 一种从高砷高硫难处理金矿中回收金的工艺 | |
| CN103041924B (zh) | 铅锌银硫化矿中回收伴生银的选矿工艺 | |
| CN106552715A (zh) | 一种从铅硫混合精矿分离尾矿中回收闪锌矿的方法 | |
| CN103143447B (zh) | 含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法 | |
| CN102240600A (zh) | 一种从含硫、砷物料中分离回收硫、砷的方法 | |
| CN106513181A (zh) | 一种硫化矿含金矿石的浮选方法 | |
| CN114471960B (zh) | 金锑矿的选矿方法 | |
| CN106902974B (zh) | 一种低氧化率高结合率混合铜矿的选矿方法 | |
| CN110170381A (zh) | 一种从锡铜共生矿中回收锡石的选矿方法 | |
| CN103386359A (zh) | 一种氧化铜钴矿的选矿方法 | |
| CN108176516B (zh) | 一种金锑共生矿石的选矿工艺 | |
| CN107971127A (zh) | 一种铋硫精矿中铋硫分离的选矿方法 | |
| CN106269290B (zh) | 从高品位硫精矿中除铜铅锌的浮选方法 | |
| CN104941788B (zh) | 一种含碳难选铜铅矿石的回收方法 | |
| CN107185724A (zh) | 一种从尾渣中回收含金矿物的浮选方法 | |
| CN102371206B (zh) | 一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺 | |
| CN108339672B (zh) | 一种富钾板岩中回收钾长石的工艺方法 | |
| CN106345607B (zh) | 一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺 | |
| CN109967262B (zh) | 一种贵金属矿浮选药剂及其应用 | |
| CN110819819A (zh) | 一种毒砂载金微细粒浸染型金矿石综合回收方法 | |
| CN109158216A (zh) | 一种高砷高碳难选金矿高效浮选工艺 | |
| CN107971126B (zh) | 一种从高砷铋硫精矿中铋砷分离的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |