CN102370207A - 粉丝、粉条的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉丝、粉条的加工方法。红薯清洗、去皮，上机粉碎成均匀的糊状，经120目的筛子过滤，分离上层的黄粉及水份成为淀粉，上机净化除杂质，按30％-40％的含水量加入矿泉水，上机搅拌，挤压成型，蒸气蒸煮，进冷库停2小时后降温达零下1度-30度，该工艺替代了粉条制造中添加明矾的作用，起到了凝固作用，12小时后对粉条进行脱水、晒干，待含水量达12％-14％时，成为合格产品。用该方法制造的粉条呈螺旋珍珠状，色泽光亮透明，口感滑溜有韧性，弹性较大，口感极佳，成为不添加任何添加剂的绿色食品。

Description

粉丝、粉条的加工方法

技术领域

本发明涉及一种食品，特别是指一种不含任何添加剂、炒菜配料的粉条。在制造过程中，不添加使粉条、粉丝增强光亮及韧性的明矾，而增添特殊工艺方法达到以上目的。

背景技术

目前，现有的传统的粉丝、粉条加工工艺，具体步骤是红薯去皮-粉碎-过筛-沉淀-净化-离心-配料-搅拌-上机挤压-晒干，如上过程中要添加明矾，其主要作用是使产品增强光亮及韧性，而不足之处是而明矾是一种对人体有害的铝化合物，铝对人体的脑、心、肝、及肾的功能和免疫功能都有害，长期食用含有铝元素的食品，人体内残留的铝元素便会进入到人的骨骼中而沉积下来，使骨质变得松软；随着血液流入大脑而沉积起来，会使脑组织发生器质性改变，轻者会使记忆力衰退，重者会造成痴呆；据研究，铝能抑制消化道对磷的吸收，使磷代谢受到扰乱；破坏胃蛋白酶的活性，导致消化功能紊乱，使成年人早衰；铝沉积于皮肤，会使皮肤弹性降低，皱纹增多。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种粉条的制作方法，从保护消费者身体健康的原则出发，改革传统粉条制造过程中添加明矾的工艺配方，从土地到餐桌实行全过程质量控制，让粉条变为对人们有百益而无一害的食品，使其真正成为国内外消费者餐桌上的一道绿色美食。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

一种粉丝、粉条的加工方法，红薯进行清洗，去皮处理，上机粉碎成均匀的糊状，经120目的筛子过滤，分离沉淀，滤去上层的黄粉及水份，淀粉制成后上机进行净化，除去其中的杂质，按25％--30％的含水量标准用离心机甩干，然后，按20％--30％的含水量标准加入矿泉水进行配料，上机搅拌40分钟后，进行成型挤压，挤压的同时用蒸汽蒸煮，12小时后对粉条进行脱水、晒干。

本发明相比现有技术具有如下优点：

1.用本发明方法制作出的粉条呈螺旋珍珠状，色泽光亮透明，口感滑溜有韧性，弹性较大，口感极佳，成为不添加任何添加剂的绿色食品。

2.经本工艺方法加工出的粉条，不含任何添加剂，对人体无任何副作用，实属绿色食品，让人们在一饱口福的同时，促进人体的新陈代谢，清除体内垃圾，促进血液循环，增强人体免疫力。

具体实施方式

发明粉条制造工艺过程，精选优质纯天然鲜红薯作为原料，进行清洗后，对红薯进行去批处理，然后上机粉碎成均匀的糊状，在经过120目的筛子进行过滤，过滤后的流进淀粉池进一步的分离沉淀，滤去上层的黄粉及水份，最终制成高标准的淀粉，该淀粉卫生细腻，酸性大减，淀粉制成后上机进行净化，除去其中的杂质，按25％--30％的含水量标准用离心机甩干，然后，按20％--30％的含水量标准加上矿泉水进行配料，上机搅拌40分钟后，流经特制的机器进行成型挤压，挤压的同时用蒸汽蒸煮：

经特制的机器进行成型挤压，其粉条形状为螺旋珍珠状，粉条下机后送进冷库，停2小时后降温至零下1-30度，该冷冻工艺代替了明矾，达到了增添明矾的作用，增强了粉条的韧性和弹性，起到了凝固作用，12小时后对粉条进行脱水、晒干。特含水量达到国家规定的12％--14％的标准后，将粉条打包入库。

Claims (1)

1.一种粉丝、粉条的加工方法，红薯进行清洗，去皮处理，上机粉碎成均匀的糊状，经120目的筛子过滤，分离沉淀，滤去上层的黄粉及水份，淀粉制成后上机进行净化，除去其中的杂质，然后，按20％-340％的含水量标准加入矿泉水进行配料，上机搅拌30分钟后，进行成型挤压，挤压的同时用蒸汽蒸煮，12小时候对粉条进行脱水、晒干。