CN102367347A - 水性双组分全亮光白面漆及其制备方法 - Google Patents

水性双组分全亮光白面漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102367347A
CN102367347A CN2011101805292A CN201110180529A CN102367347A CN 102367347 A CN102367347 A CN 102367347A CN 2011101805292 A CN2011101805292 A CN 2011101805292A CN 201110180529 A CN201110180529 A CN 201110180529A CN 102367347 A CN102367347 A CN 102367347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
water
weight percent
type
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101805292A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102367347B (zh
Inventor
吕跃文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU BEIDA COATING Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU BEIDA COATING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU BEIDA COATING Co Ltd filed Critical CHENGDU BEIDA COATING Co Ltd
Priority to CN 201110180529 priority Critical patent/CN102367347B/zh
Publication of CN102367347A publication Critical patent/CN102367347A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102367347B publication Critical patent/CN102367347B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明主要涉及的是一种面漆，具体是指一种水性双组分全亮光白面漆。本发明主要由聚丙烯酸多元醇、流平剂、半成品白浆、消泡剂、成膜助剂和水组成的组分A与由阴离子改性HDI多异氰酸酯组成的组分B按重量比为1︰0.2～0.3的比例混合组成。其最大的特点在于该水性双组分全亮光白面漆解决了聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下无法完美乳化，不易于混合；以及由于未键合的乳化剂在涂层中迁移而造成漆膜不均匀、一段时间后性能下降、没有附着力等漆病。

Description

水性双组分全亮光白面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种水性面漆及其制备方法，具体是指水性双组分全亮光白面漆及其制备方法。
背景技术
传统的溶剂型面漆都具有毒性、苯类等有害溶剂以及游离TDI等，对使用者具有伤害。而且聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下无法完美乳化，不易混合。未键合的乳化剂在涂层中迁移而造成漆膜不均匀、一段时间后性能下降、没有附着力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种确保聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下完美乳化、易于混合以及乳化剂基团连接到聚合物链上且均匀分布，使涂层具有长期稳定性的水性双组分全亮光白面漆。
本发明的技术方案如下：
水性双组分全亮光白面漆，主要由重量比为1︰0.2～0.3的组分A与组分B组成，其中，组分A由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   65%～78%
流平剂                           0.1%～0.7%
半成品白浆                       20%～33%
消泡剂                           0.1%～0.7%
成膜助剂                         0.1%～3.0%
水                               1.0%～7.0%
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
为了更好实现本发明，所述流平剂为德国毕克的BYK 346流平剂或日本NOPCO SN 612型流平剂。
所述组分A中的半成品白浆由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   45% ～60%
分散剂                           2.0%～3.0%
防沉剂                           1.0%～2.0%
钛白粉                           35% ～50%
水                               1.0%～5.0%。
进一步地，所述分散剂为德国毕克的BYK194的分散剂、日本NOPCO SN 126型分散剂或迪高的Tego D168型分散剂。
该水性双组分全亮光白面漆的制备方法，主要包括以下制备步骤：
首先是半成品白浆的制备步骤：
（1）向搅拌容器中依次加入重量百分比为45%～60%的聚丙烯酸多元醇、2.0%～3.0%的分散剂、1.0%～2.0%的防沉剂，在搅拌容器600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；
（2）继续在600～800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为35%～50%的钛白粉，并用1.0%～5.0%的水清洗该搅拌容器，将粘度调整为120KU～130KU；
（3）在600～800r/min的搅拌条件下搅拌10min，并用研磨机研磨至细度小于15um即可；
其次是组分A的制备步骤：
（1）调节搅拌容器转速到600～800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为65%～78%的聚丙烯酸多元醇、0.1%～0.7%的流平剂、20%～33%的半成品白浆、0.1%～0.7%的消泡剂、0.1%～3.0%的成膜助剂，搅拌均匀；
（2）用1.0%～7.0%的水清洗搅拌容器，将粘度调整到120KU～130KU即可；
最后是成品的制备：
将组分A与组分B按重量比为1︰0.2～0.3的配比加水搅拌均匀即可。
本发明具有以下优点及有益效果：
1、本发明是以水为溶剂或分散介质的涂料，它具有重要的环保意义，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
2、本发明的聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下的能完美乳化，易于混合。
3、本发明确保了乳化剂基团连接到聚合物链上且均匀分布，使涂层具有长期稳定性。
4、本发明具有优异的光泽和外观，耐污染性和化学品性优，不黄变、防锈、耐高温，可与乳胶漆等其他油漆同时施工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
首先，制备半成品白浆；
半成品白浆由重量百分比为50%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、2.5%的日本NOPCO SN 126型分散剂、1.5%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、45%的杜邦的R706型钛白粉、1%的水组成。
半成品白浆的制备方法：
（1）向搅拌容器中依次加入重量百分比为50%的聚丙烯酸多元醇、2.5%的分散剂、1.5%的防沉剂，在搅拌容器800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；
（2）继续在800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为45%的钛白粉，并用1%的水清洗该搅拌容器，该粘度调整为120KU；
（3）在800r/min的搅拌条件下搅拌10min，并用研磨机研磨至细度小于15um即可；
其次，制备组分A；
组分A由重量百分比为75%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.7%的日本NOPCO SN 612型流平剂、20%的半成品白浆、0.3%的德国毕克的BYK 028型消泡剂、2.0%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、2%的水组成。
组分A的制备步骤：
（1）调节搅拌容器转速到800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为75%的聚丙烯酸多元醇、0.7%的流平剂、20%的半成品白浆、0.3%的消泡剂、2.0%的成膜助剂，搅拌均匀；
（2）用2%的水清洗搅拌容器，将粘度调整到120KU即可；
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，只需按重量比为1︰0.2︰0.5的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为52%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、3%的日本NOPCO SN 126型分散剂、2.0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、40%的杜邦的R706型钛白粉、3%的水组成。
组分A由重量百分比为70%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.7%的德国毕克的BYK 346流平剂、27%的半成品白浆、0.7%的德国毕克的BYK 028型消泡剂、0.6%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、1%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.3︰0.5的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为60%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、2%的德国毕克的BYK 194型分散剂、1.0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、35%的杜邦的R706型钛白粉、2%的水组成。
组分A由重量百分比为68%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.2%的德国毕克的BYK 346流平剂、25%的半成品白浆、0.5%的德国毕克的BYK 028型消泡剂、2.3%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、4%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.2︰0.4的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例4
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为50%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、3%的迪高的Tego D168型分散剂、1.0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、42%的杜邦的R706型钛白粉、4%的水组成。
组分A由重量百分比为70%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.4%的德国毕克的BYK 346流平剂、22%的半成品白浆、0.5%的德国毕克的BYK 028型消泡剂、1.1%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、6%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.2︰0.1的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例5
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为57%的聚丙烯酸多元醇、1%的德国毕克的BYK 194型分散剂、1%的迪高的Tego D168型分散剂、1.5%的防沉剂、38%的钛白粉、1.5%的水组成。
组分A由重量百分比为65%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.7%的德国毕克的BYK 346流平剂、30%的半成品白浆、0.3%的德国毕克的BYK 028型消泡剂、2.0%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、2%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.2︰0.5的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
 
表1
测试项目 技术要求 溶剂型的涂料 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
分散剂类型 无 传统型分散剂 日本NOPCO SN 126型分散剂 日本NOPCO SN 126型分散剂 德国毕克的BYK 194型分散剂 迪高的Tego D168型分散剂 德国毕克的BYK 194型分散剂、迪高的Tego D168型分散剂
流平剂类型 无 传统型流平剂 日本NOPCO SN 612型流平剂 德国毕克的BYK 346流平剂 德国毕克的BYK 346流平剂 德国毕克的BYK 346流平剂 德国毕克的BYK 346流平剂
是否含有苯等有机溶剂 无 含 不含 不含 不含 不含 不含
容器中状态 均匀 均匀 均匀 均匀 均匀 均匀 均匀
漆膜外观 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑
附着力 ≤1级 1级 0级 0级 0级 0级 0级
铅笔硬度 ≥HB HB H H H H H
耐化学品性 2h通过 优 优 优 优 优 优
打磨性 ≤50um 好 好 好 好 好 好
VOC,g/L 无 小于580 小于200 小于200 小于200 小于200 小于200
表干min 无 10～20 10～20 10～20 10～20 10～20 10～20
指压干时间 无 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4
光泽 ≥90 93 93 94 95 93 94
施工性 无 易 易 易 易 易 易
由以上数据可以得出，本发明的涂料不仅不含苯等有机溶剂，而且还具有溶剂型涂料附着力好、硬度较高、流平性佳、耐磨性能较好，具有优良的物理机械性能以及较好的耐化学性能等优点。
其中有机物挥发性物质（VOC）的含量也明显小于溶剂型的涂料，而且其光泽也高于溶剂型的涂料。而且改善了聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下无法完美乳化，不易混合的缺点。从而改善未键合的乳化剂在涂层中迁移而造成漆膜不均匀、一段时间后性能下降、没有附着力的问题。
如上所述，便可较好的实现本发明。

Claims (2)

1.水性双组分全亮光白面漆，其特征在于：主要由重量比为1︰0.2～0.3的组分A与组分B组成，其中，组分A由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   65%～78%
流平剂                           0.1%～0.7%
半成品白浆                       20%～33%
消泡剂                           0.1%～0.7%
成膜助剂                         0.1%～3.0%
水                               1.0%～7.0%
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯；
所述组分A中的半成品白浆由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   45%～60%
分散剂                           2.0%～3.0%
防沉剂                           1.0%～2.0%
钛白粉                           35%～50%
水                               1.0%～5.0%。
2.一种水性双组分全亮光白面漆的制备方法，主要包括以下制备步骤：
（1）半成品白浆的制备步骤：
向搅拌容器中依次加入重量百分比为45%～60%的聚丙烯酸多元醇、2.0%～3.0%的分散剂、1.0%～2.0%的防沉剂，在搅拌容器600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；继续在600～800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为35%～50%的钛白粉，并用1.0%～5.0%的水清洗该搅拌容器，将粘度调整为120KU～130KU；在600～800r/min的搅拌条件下搅拌10min，并用研磨机研磨至细度小于15um即可；
（2）组分A的制备步骤：
调节搅拌容器转速到600～800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为65%～78%的聚丙烯酸多元醇、0.1%～0.7%的流平剂、20%～33%的半成品白浆、0.1%～0.7%的消泡剂、0.1%～3.0%的成膜助剂，搅拌均匀；用1.0%～7.0%的水清洗搅拌容器，将粘度调整到120KU～130KU即可；
（3）将组分A与组分B按重量比为1︰0.2～0.3的配比加水搅拌均匀即可。
CN 201110180529 2011-06-30 2011-06-30 水性双组分全亮光白面漆及其制备方法 Expired - Fee Related CN102367347B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110180529 CN102367347B (zh) 2011-06-30 2011-06-30 水性双组分全亮光白面漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110180529 CN102367347B (zh) 2011-06-30 2011-06-30 水性双组分全亮光白面漆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102367347A true CN102367347A (zh) 2012-03-07
CN102367347B CN102367347B (zh) 2013-06-12

Family

ID=45759942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110180529 Expired - Fee Related CN102367347B (zh) 2011-06-30 2011-06-30 水性双组分全亮光白面漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102367347B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111961402A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 东莞大宝化工制品有限公司 一种水性双组分高光白面漆及其制备方法和应用方法
CN112852275A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 上海君子兰新材料股份有限公司 一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101108951A (zh) * 2007-08-30 2008-01-23 桂林工学院 水性双组分聚氨酯有色涂料及其制备方法
CN101649146A (zh) * 2009-07-22 2010-02-17 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 水性丙烯酸氨基树脂底漆及其制备方法
CN101654589A (zh) * 2009-09-24 2010-02-24 中国海洋石油总公司 水性双组分聚氨酯有色涂料
CN102002292A (zh) * 2010-11-03 2011-04-06 广东巴德士化工有限公司 一种双组份水性木器哑光白面漆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101108951A (zh) * 2007-08-30 2008-01-23 桂林工学院 水性双组分聚氨酯有色涂料及其制备方法
CN101649146A (zh) * 2009-07-22 2010-02-17 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 水性丙烯酸氨基树脂底漆及其制备方法
CN101654589A (zh) * 2009-09-24 2010-02-24 中国海洋石油总公司 水性双组分聚氨酯有色涂料
CN102002292A (zh) * 2010-11-03 2011-04-06 广东巴德士化工有限公司 一种双组份水性木器哑光白面漆

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111961402A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 东莞大宝化工制品有限公司 一种水性双组分高光白面漆及其制备方法和应用方法
CN112852275A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 上海君子兰新材料股份有限公司 一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102367347B (zh) 2013-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103740250B (zh) 自消光型皮革水性聚氨酯涂饰剂的制备方法
CN105505169A (zh) 一种水性双组分白色亮光面漆及其制备方法
CN102482392B (zh) 基于腰果酚的缔合聚氨酯、相应的缔合增稠剂及其用途
CN102363695B (zh) 水性双组分透明漆及其制备方法
CN102363684B (zh) 水性双组分白底漆及其制备方法
CN102675979A (zh) 一种水转印用水性油墨及其制备方法
CN101115781A (zh) 包含基于聚氨酯的水溶性表面活性添加剂的固体颜料制剂
CN102363705B (zh) 水性单组份全亮光清面漆及其制备方法
CN105153396A (zh) 一种改性聚氨基甲酸酯的制备方法
CN102363704B (zh) 一种水性封闭剂及其制备方法
CN102367347B (zh) 水性双组分全亮光白面漆及其制备方法
CN104877107A (zh) 水性双组分聚氨酯涂料体系
CN102363693B (zh) 水性双组分消光型白面漆及其制备方法
CN105802463A (zh) 一种水性聚氨酯高光2k涂料及其制备方法
CN102367358B (zh) 水性单组份全亮光白面漆及其制备方法
CN102363703B (zh) 水性单组份白底漆及其制备方法
CN102363702B (zh) 水性单组分消光型清面漆及其制备方法
CN102363697B (zh) 水性双组分消光型清面漆及其制备方法
CN102363706B (zh) 水性单组分透明底漆及其制备方法
CN105400390A (zh) 一种自修复聚氨酯亚光清面漆
CN102363707B (zh) 水性单组份消光型白面漆及其制备方法
CN102363698B (zh) 水性双组分全亮光彩色面漆及其制备方法
CN102363696B (zh) 水性双组分消光型彩色面漆及其制备方法
CN102363694B (zh) 水性双组分全亮光珠光面漆及其制备方法
CN106675382A (zh) 一种水性双组分快干清面漆及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130612

Termination date: 20180630