CN112852275A - 一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法，涉及面漆技术领域；该耐黄变亮光白色面漆中含有聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯、流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂、促进剂、钛白粉和溶剂，通过将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨得到混合粉料，将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌得到混合液，将混合粉料与混合液一同加入搅拌器中进行搅拌并将上层的浮沫撇去得到耐黄变亮光白色面漆，各组分之间相互作用，可以提高面漆的遮盖力和耐黄性，满足人们的使用需求。

Description

一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及面漆技术领域，具体是一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法。
背景技术
面漆是涂装的最终涂层，是物体装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。面漆具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。
在生活中随处可见面漆，比如日常生活中接触的家具，其表面就喷涂有面漆。由于面漆在人们的生活中占有重要程度，人们对于面漆的需求量也很大，所以对于面漆的探索与改进从未停止。
但是，现有的面漆，尤其是白色面漆，虽然在性能上已经具有了一定的改进，但是其遮盖力与耐黄性一直得不到很好的改善，这也是人们一直致力于解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐黄变亮光白色面漆及其制备方法，该面漆通过各种成分之间的相互作用，可以提高面漆的遮盖力和耐黄性，满足人们的使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐黄变亮光白色面漆，包括以下重量组分的原料：
20～30份的聚丙烯酸多元醇、20～25份的阳离子改性HID多异氰酸酯、10～15份的羟苯甲酯、5～10份的甘油硬脂酸酯、1～3份的流平剂、1～5份的消泡剂、2～6份的成膜助剂、5～8份的分散剂、0.5～2份的促进剂、1～2份的钛白粉、200～300份的溶剂。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量组分的原料：
23～27份的聚丙烯酸多元醇、22～24份的阳离子改性HID多异氰酸酯、12～14份的羟苯甲酯、6～9份的甘油硬脂酸酯、1.5～2.7份的流平剂、1.5～4.5份的消泡剂、2.5～5.5份的成膜助剂、5.3～7.8份的分散剂、0.7～1.8份的促进剂、1.2～1.8份的钛白粉、240～270份的溶剂。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量组分的原料：
25份的聚丙烯酸多元醇、23份的阳离子改性HID多异氰酸酯、13份的羟苯甲酯、7份的甘油硬脂酸酯、2份的流平剂、3份的消泡剂、4份的成膜助剂、6.5份的分散剂、1.2份的促进剂、1.5份的钛白粉、250份的溶剂。
作为本发明进一步的方案：所述流平剂包括改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃。
作为本发明进一步的方案：所述改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃的质量比为3:5:7。
作为本发明进一步的方案：所述分散剂的类型为电中性型润湿分散剂。
作为本发明进一步的方案：所述溶剂为蒸馏水。
一种如上述的耐黄变亮光白色面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份准备原料，将原料中的聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过180～200目筛，得到混合粉料；
(2)将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为40～60min，得到混合液；
(3)将步骤(1)中的混合粉料与步骤(2)中的混合液一同加入搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为80～100min；
(4)将步骤(3)中的混合系上层的浮沫撇去，即得到耐黄变亮光白色面漆。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)中的水浴锅温度为70～80℃。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌器为桨式搅拌器，搅拌速率为60～80r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的耐黄变亮光白色面漆中含有聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯、流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂、促进剂、钛白粉和溶剂，通过将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨得到混合粉料，将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌得到混合液，将混合粉料与混合液一同加入搅拌器中进行搅拌并将上层的浮沫撇去得到耐黄变亮光白色面漆，各组分之间相互作用，可以提高面漆的遮盖力和耐黄性，满足人们的使用需求。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的耐黄变亮光白色面漆中含有聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯、流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂、促进剂、钛白粉和溶剂，通过将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨得到混合粉料，将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌得到混合液，将混合粉料与混合液一同加入搅拌器中进行搅拌并将上层的浮沫撇去得到耐黄变亮光白色面漆，各组分之间相互作用，可以提高面漆的遮盖力和耐黄性，满足人们的使用需求。
实施例1
准备20份聚丙烯酸多元醇、20份阳离子改性HID多异氰酸酯、10份羟苯甲酯、5份甘油硬脂酸酯、1份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、1份消泡剂、2份成膜助剂、5份电中性型润湿分散剂、0.5份促进剂、1份钛白粉、200份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例2
准备22份聚丙烯酸多元醇、21份阳离子改性HID多异氰酸酯、11份羟苯甲酯、5.5份甘油硬脂酸酯、1.2份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、1.3份消泡剂、2.3份成膜助剂、5.2份电中性型润湿分散剂、0.6份促进剂、1.1份钛白粉、220份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例3
准备23份聚丙烯酸多元醇、22份阳离子改性HID多异氰酸酯、12份羟苯甲酯、6份甘油硬脂酸酯、1.5份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、1.5份消泡剂、2.5份成膜助剂、5.3份电中性型润湿分散剂、0.7份促进剂、1.2份钛白粉、240份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例4
准备24份聚丙烯酸多元醇、22.5份阳离子改性HID多异氰酸酯、12.5份羟苯甲酯、6.5份甘油硬脂酸酯、1.7份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、2份消泡剂、3份成膜助剂、6份电中性型润湿分散剂、1份促进剂、1.3份钛白粉、245份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例5
准备25份聚丙烯酸多元醇、23份阳离子改性HID多异氰酸酯、13份羟苯甲酯、7份甘油硬脂酸酯、2份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、3份消泡剂、4份成膜助剂、6.5份电中性型润湿分散剂、1.2份促进剂、1.5份钛白粉、250份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例6
准备26份聚丙烯酸多元醇、23.5份阳离子改性HID多异氰酸酯、13.5份羟苯甲酯、8份甘油硬脂酸酯、2.4份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、3.5份消泡剂、4.5份成膜助剂、7份电中性型润湿分散剂、1.5份促进剂、1.7份钛白粉、260份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例7
准备27份聚丙烯酸多元醇、24份阳离子改性HID多异氰酸酯、14份羟苯甲酯、9份甘油硬脂酸酯、2.7份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、4.5份消泡剂、5.5份成膜助剂、7.8份电中性型润湿分散剂、1.8份促进剂、1.8份钛白粉、270份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例8
准备29份聚丙烯酸多元醇、24.5份阳离子改性HID多异氰酸酯、14.5份羟苯甲酯、9.5份甘油硬脂酸酯、2.8份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、4.7份消泡剂、5.7份成膜助剂、7.9份电中性型润湿分散剂、1.9份促进剂、1.9份钛白粉、280份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
实施例9
准备30份聚丙烯酸多元醇、25份阳离子改性HID多异氰酸酯、15份羟苯甲酯、10份甘油硬脂酸酯、3份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、5份消泡剂、6份成膜助剂、8份电中性型润湿分散剂、2份促进剂、2份钛白粉、300份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆。
试验例
对实施例1～9中的耐黄变亮光白色面漆以及从市场上上随机购买的三种(A型、B型和C型)耐黄变亮光白色面漆进行遮盖力和耐黄性的性能测试，并将测试结果记录下来。
试验例1
在喷呛中装满实施例1中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例2
在喷呛中装满实施例2中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例3
在喷呛中装满实施例3中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例4
在喷呛中装满实施例4中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例5
在喷呛中装满实施例5中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例6
在喷呛中装满实施例6中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例7
在喷呛中装满实施例7中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例8
在喷呛中装满实施例8中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
试验例9
在喷呛中装满实施例9中的耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
空白组1
在喷呛中装满从市场上随机购买的A型耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
空白组2
在喷呛中装满从市场上随机购买的B型耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
空白组3
在喷呛中装满从市场上随机购买的C型耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
将试验例1～9以及空白组1～3的测试结果列于下表：
Figure BDA0002894942040000101
Figure BDA0002894942040000111
根据表中结果对数据进行分析可知，试验例1～9中的耐黄变亮光白色面漆的遮盖力和耐黄性显著优于空白组1～3中的耐黄变亮光白色面漆，也就是说，本发明的实施例1～9中的耐黄变亮光白色面漆的遮盖力与耐黄性优于现有市场上的耐黄变亮光白色面漆。
对比例
对比例1
准备25份聚丙烯酸多元醇、23份阳离子改性HID多异氰酸酯、7份甘油硬脂酸酯、2份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、3份消泡剂、4份成膜助剂、6.5份电中性型润湿分散剂、1.2份促进剂、1.5份钛白粉、250份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆；
在喷呛中装满上述耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
对比例2
准备25份聚丙烯酸多元醇、23份阳离子改性HID多异氰酸酯、13份羟苯甲酯、2份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、3份消泡剂、4份成膜助剂、6.5份电中性型润湿分散剂、1.2份促进剂、1.5份钛白粉、250份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆；
在喷呛中装满上述耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
对比例3
准备25份聚丙烯酸多元醇、23份阳离子改性HID多异氰酸酯、2份由质量比为3:5:7的改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃组成的流平剂、3份消泡剂、4份成膜助剂、6.5份电中性型润湿分散剂、1.2份促进剂、1.5份钛白粉、250份蒸馏水作为原料，将聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过200目筛，得到混合粉料；将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为60min，得到混合液；将混合粉料与混合液一同加入搅拌速率为80r/min的桨式搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为100min，即可得到耐黄变亮光白色面漆；
在喷呛中装满上述耐黄变亮光白色面漆，取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷呛对木板的正面进行均匀喷涂，直至将黑色完全遮盖住，计算出所用面漆的量；
再取一块表面覆盖有黑色涂层的木板，木板的长为20cm，宽为10cm，厚度为3cm；用喷枪对木板正面进行均匀喷涂，喷涂量为100ml，然后进行暴晒，直至木板表面的白色面漆开始出现发黄情况，记录下所用的时间。
将对比例1～3的测试结果列于下表：
遮盖力(ml) 耐黄性(h)
对比例1 95 136
对比例2 99 140
对比例3 109 124
根据表中的测试数据可以得出：对比例1～3的测试结果显著低于试验例1～9的测试结果。
综上所述，本发明的耐黄变亮光白色面漆具有更强的遮盖力和耐黄性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种耐黄变亮光白色面漆，其特征在于，包括以下重量组分的原料：
20～30份的聚丙烯酸多元醇、20～25份的阳离子改性HID多异氰酸酯、10～15份的羟苯甲酯、5～10份的甘油硬脂酸酯、1～3份的流平剂、1～5份的消泡剂、2～6份的成膜助剂、5～8份的分散剂、0.5～2份的促进剂、1～2份的钛白粉、200～300份的溶剂。
2.根据权利要求1所述的耐黄变亮光白色面漆，其特征在于，包括以下重量组分的原料：
23～27份的聚丙烯酸多元醇、22～24份的阳离子改性HID多异氰酸酯、12～14份的羟苯甲酯、6～9份的甘油硬脂酸酯、1.5～2.7份的流平剂、1.5～4.5份的消泡剂、2.5～5.5份的成膜助剂、5.3～7.8份的分散剂、0.7～1.8份的促进剂、1.2～1.8份的钛白粉、240～270份的溶剂。
3.根据权利要求2所述的耐黄变亮光白色面漆，其特征在于，包括以下重量组分的原料：
25份的聚丙烯酸多元醇、23份的阳离子改性HID多异氰酸酯、13份的羟苯甲酯、7份的甘油硬脂酸酯、2份的流平剂、3份的消泡剂、4份的成膜助剂、6.5份的分散剂、1.2份的促进剂、1.5份的钛白粉、250份的溶剂。
4.根据权利要求1～3任一所述的耐黄变亮光白色面漆，其特征在于，所述流平剂包括改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃。
5.根据权利要求4所述的耐黄变亮光白色面漆，其特征在于，所述改性聚丙酸酯、硅酮和多氟化多烯烃的质量比为3:5:7。
6.根据权利要求1～3任一所述的耐黄变亮光白色面漆，其特征在于，所述分散剂的类型为电中性型润湿分散剂。
7.根据权利要求1～3任一所述的耐黄变亮光白色面漆，其特征在于，所述溶剂为蒸馏水。
8.一种如权利要求1～3的耐黄变亮光白色面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份准备原料，将原料中的聚丙烯酸多元醇、阳离子改性HID多异氰酸酯、羟苯甲酯、甘油硬脂酸酯和钛白粉一同放入研磨器中高速研磨，研磨后过180～200目筛，得到混合粉料；
(2)将蒸馏水倒入水浴锅中进行水浴加热，同时向蒸馏水中加入流平剂、消泡剂、成膜助剂、分散剂和促进剂进行搅拌，搅拌时间为40～60min，得到混合液；
(3)将步骤(1)中的混合粉料与步骤(2)中的混合液一同加入搅拌器中进行搅拌混合，搅拌时间为80～100min；
(4)将步骤(3)中的混合系上层的浮沫撇去，即得到耐黄变亮光白色面漆。
9.根据权利要求8所述的耐黄变亮光白色面漆的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的水浴锅温度为70～80℃。
10.根据权利要求8所述的耐黄变亮光白色面漆的制备方法，其特征在于，所述搅拌器为桨式搅拌器，搅拌速率为60～80r/min。
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