CN102363874B - 一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法 - Google Patents
一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102363874B CN102363874B CN 201110336471 CN201110336471A CN102363874B CN 102363874 B CN102363874 B CN 102363874B CN 201110336471 CN201110336471 CN 201110336471 CN 201110336471 A CN201110336471 A CN 201110336471A CN 102363874 B CN102363874 B CN 102363874B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resisting
- heat
- preparation
- wear
- rock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法,其主要是由组成原料C、Si、Sb、Sn、Li、Mg、Mn、Cr、Pb、Ni、Mo、Nb、Al和Fe按一定重量百分比混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度,制得耐热耐磨钎具钢。本发明制备方法简单,成本低,同时加入了Nb和Al微合金元素,制得的耐热耐磨钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。
背景技术
凿岩过程中,钎杆在凿岩机械与岩石之间起着传递能量的作用,钎杆承受巨大的冲击,扭转载荷,以及外部磨损和内孔应力的腐蚀,工作条件十分苛刻,麓着大功率凿岩机械的发展,特别需要高寿命的凿岩机钎杆,也就是需要提供高性能的钎具钢,目前使用的重型钎具钢多为低碳Cr-Ni合金钢,该合金钢的生产需要经过退火、渗碳、淬火、回火等热处理工艺,制造工艺复杂,工艺线路较长,成本高,产品质量不稳定,影响凿岩机械的生产效率。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法,本发明制备方法简单,成本低,加入了Nb和Al微合金元素,制得的耐热耐磨钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
为了实现上述目的采用本发明的技术方案:
耐热耐磨钎具钢,其特征在于其组成原料的重量百分比为:C 0.55-0.75%、Si 1.25-2.50%、Sb 0.05-1.25%、Sn 0.15-0.35%、Li 1.25-2.35%、Mg 0.45-0.85%、Mn 0.75-1.30%、Cr 0.55-0.95%、Pb 0.25-0.0.45%、Ni 1.55-3.35%、Mo0.15-1.00%、Nb 0.08-0.15%、Al 0.08-0.17%,其余的为Fe。
所述的耐热耐磨钎具钢的制备方法,其特征在于包括:按组成原料的重量百分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制得耐热耐磨钎具钢。
本发明的有益效果:
本发明制备方法简单,成本低,同时加入了Nb和Al微合金元素,制得的耐热耐磨钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
具体实施方式
实施例1:耐热耐磨钎具钢,其组成原料的重量百分比为:C 0.55%、Si 1.25%、Sb 0.05%、Sn 0.15%、Li 1.25%、Mg 0.45%、Mn 0.75%、Cr 0.55%、Pb 0.25%、Ni 1.55%、Mo 0.15%、Nb 0.08%、Al 0.08%,其余的为Fe。
耐热耐磨钎具钢的制备方法,包括:按组成原料的重量百分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制得耐热耐磨钎具钢。
实施例2:耐热耐磨钎具钢,其组成原料的重量百分比为:C 0.75%、Si 2.50%、Sb 1.25%、Sn 0.35%、Li 2.35%、Mg 0.85%、Mn 1.30%、Cr 0.95%、Pb 0.0.45%、Ni 3.35%、Mo 1.00%、Nb 0.15%、Al 0.17%,其余的为Fe。
耐热耐磨钎具钢的制备方法,包括:按组成原料的重量百分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制得耐热耐磨钎具钢。
实施例3:本发明制得的耐热耐磨钎具钢与普通耐热耐磨钎具钢的性能对比:
Claims (1)
1.一种耐热耐磨钎具钢,其特征在于,其组成原料的重量百分比为:C0.55%、Si 1.25%、Sb 0.05%、Sn 0.15%、Li 1.25%、Mg 0.45%、Mn 0.75%、Cr 0.55%、Pb 0.25%、Ni 1.55%、Mo 0.15%、Nb0.08%、Al 0.08%,其余的为Fe。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110336471 CN102363874B (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110336471 CN102363874B (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102363874A CN102363874A (zh) | 2012-02-29 |
CN102363874B true CN102363874B (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=45690467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110336471 Active CN102363874B (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102363874B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104532145A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 武穴市长江工具股份有限公司 | 一种高气压潜孔凿岩钎具钢及其制备方法 |
CN112322984A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种钎杆用钢及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62112761A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Hitachi Metals Ltd | 温間および熱間加工用工具鋼 |
JP3487234B2 (ja) * | 1999-08-23 | 2004-01-13 | 住友金属工業株式会社 | 継目無鋼管用高炭素鋼片の製造方法 |
BRPI1001251B1 (pt) * | 2009-01-16 | 2021-05-04 | Nippon Steel Corporation | Aço para endurecimento por indução |
-
2011
- 2011-10-31 CN CN 201110336471 patent/CN102363874B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102363874A (zh) | 2012-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101713052B (zh) | 非淬火高强韧性冷作工模具钢及生产工艺 | |
CN101906588B (zh) | 一种空冷下贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法 | |
CN106521313A (zh) | 高红硬性高耐磨性热作模具钢材及其生产工艺 | |
CN101880828B (zh) | 一种低合金锰系回火马氏体耐磨铸钢的制备方法 | |
CN102936692B (zh) | 冷冲模模具钢的加工方法 | |
CN101892426B (zh) | 一种中高碳贝氏体钢及其制备方法 | |
CN102912248A (zh) | 高韧性耐磨耐蚀马氏体不锈钢及其制造方法 | |
CN102990292A (zh) | 一种拨叉轴的加工方法 | |
CN104195452A (zh) | 一种驱动齿轮及其制备方法 | |
CN102363874B (zh) | 一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法 | |
CN102409250B (zh) | 一种凿岩钎具钢及其制备方法 | |
CN102373380A (zh) | 一种高强度钎具钢及其制备方法 | |
CN103789655A (zh) | 一种在线淬火生产Nb合金化高强度耐磨钢板的方法 | |
CN108085611A (zh) | 低合金高耐磨性高速钢及其制备工艺 | |
JP2005314756A (ja) | 機械構造用部品 | |
CN106399866B (zh) | 一种含N、Al高强低合金耐磨钢 | |
CN1070953A (zh) | 凿岩钎具钢 | |
CN104561762A (zh) | 一种大径低铬高韧性耐磨球 | |
CN102936693B (zh) | 拉丝模模具钢的加工方法 | |
CN104831157A (zh) | 一种耐磨高铬铸球及其制备工艺 | |
CN102367556B (zh) | 一种钎具钢 | |
CN104562050A (zh) | 一种重载齿轮的制备方法 | |
CN103667937A (zh) | 一种用于阀体的抗磨合金钢材料及其制备方法 | |
CN107435124A (zh) | 高硬度高耐磨性高钨莱氏体齿轮钢及其制备方法 | |
CN108690935B (zh) | 一种高品质合金工具钢板及生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |