CN102409250B - 一种凿岩钎具钢及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凿岩钎具钢及其制备方法,其主要是由组成原料C、Si、Li、Mg、Mn、Cr、Ni、Mo、Nb、V、Al和Fe按一定重量百分比混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度,制得凿岩钎具钢。本发明制备方法简单,成本低,同时加入了Nb、V和Al微合金元素,制得的凿岩钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种凿岩钎具钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。
背景技术
凿岩过程中,钎杆在凿岩机械与岩石之间起着传递能量的作用,钎杆承受巨大的冲击,扭转载荷,以及外部磨损和内孔应力的腐蚀,工作条件十分严苛,麓着大功率凿岩机械的发展,特别需要高寿命的凿岩机钎杆,也就是需要提供高性能的钎具钢,目前使用的重型钎具钢多为低碳Cr-Ni合金钢,该合金钢的生产需要经过退火、渗碳、淬火、回火等热处理工艺,制造工艺复杂,工艺线路较长,成本高,产品质量不稳定,影响凿岩机械的生产效率。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种凿岩钎具钢及其制备方法,本发明制备方法简单,成本低,加入了Nb、V和Al微合金元素,制得的凿岩钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
为了实现上述目的采用本发明的技术方案:
凿岩钎具钢,其特征在于其组成原料的重量百分比为:C 0.55-0.75%、Si1.25-2.50%、Li 1.25-2.35%、Mg 0.45-0.85%、Mn 0.75-1.30%、Cr 0.55-0.95%、Ni 1.55-3.35%、Mo 0.15-1.00%、Nb 0.05-0.15%、V 0.05-0.12%、Al 0.05-0.17%,其余的为Fe。
所述的凿岩钎具钢的制备方法,其特征在于包括:按组成原料的重量百分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制得凿岩钎具钢。
本发明的有益效果:
本发明制备方法简单,成本低,同时加入了Nb、V和Al微合金元素,制得的凿岩钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
具体实施方式
实施例1:凿岩钎具钢,其组成原料的重量百分比为:C 0.55%、Si 1.25%、Li 1.25%、Mg 0.45%、Mn 0.75%、Cr 0.55%、Ni 1.55%、Mo 0.15%、Nb 0.05%、V 0.05%、Al 0.05%,其余的为Fe。
凿岩钎具钢的制备方法,包括:按组成原料的重量百分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制得凿岩钎具钢。
实施例2:凿岩钎具钢,其组成原料的重量百分比为:C 0.75%、Si 2.50%、Li 2.35%、Mg 0.85%、Mn 1.30%、Cr 0.95%、Ni 3.35%、Mo 1.00%、Nb 0.15%、V 0.12%、Al 0.17%,其余的为Fe。
凿岩钎具钢的制备方法,包括:按组成原料的重量百分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制得凿岩钎具钢。
实施例3:本发明制得的凿岩钎具钢与普通凿岩钎具钢的性能对比:
Claims (1)
1.一种凿岩钎具钢的制备方法,其组成原料的重量百分比为:C 0.55-0.75%、Si 1.25-2.50%、Li 1.25-2.35%、Mg 0.45-0.85%、Mn 0.75-1.30%、Cr 0.55-0.95%、Ni 1.55-3.35%、Mo 0.15-1.00%、Nb 0.05-0.15%、V 0.05-0.12%、Al 0.05-0.17%,其余的为Fe,其特征在于包括:按组成原料的重量百分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制得凿岩钎具钢。
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