CN102433496A - 一种采用单机架轧机生产q460钢板的方法 - Google Patents
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Abstract
一种采用单机架轧机生产Q460钢板的方法,属于成型技术领域。其化学成分含量(质量百分比):C:0.12~0.18%,Si:0.3~0.6%,Mn:1.20~1.80%,P:≤0.025%,S:≤0.03%,V:0.02~0.025%,Nb:0.020~0.040%,其余为基体Fe和无法检测的微量杂质元素;其轧制工艺为:加热炉温度控制,Ⅰ加热段温度1010~1080℃,Ⅱ加热段温度1200~1280℃,均热段温度1200~1250℃,保温1.5~2小时;采用二阶段控制轧制,一阶段开轧温度1050℃~1120℃,第二阶段开轧温度820~920℃,第二阶段累计压下率大于50%,终轧温度700~840℃;采用层流冷却,终冷温度500~600℃,冷却速度5~12℃/s。该钢板具有如下力学性能:屈服强度465~4900Mpa,抗拉强度585~620Mpa,延伸率21~22.5%,冲击功(0℃)AKV(横)85~140J,冷弯(横)180°d=3a。
Description
技术领域
本发明属于成型技术领域,涉及一种在单机架轧机条件下,采用200mm厚度规格的坯板生产Q460钢板的热轧方法。
背景技术
本发明涉及的Q460钢为600MPa级别的高强度钢板,主要用于煤矿机械液压支架、工程机械、起重机械等结构件。Q460钢要求有良好强韧性及焊接性能。因此,在普碳钢的基础上,通过增加一定量的微合金元素达到Q460钢板力学性能要求。微合金元素的添加使钢材强度得到提高的同时,也提高了钢材的碳当含量,从而降低了钢的焊接性能。本发明旨在通过控制轧制与控制冷却(TMCP)工艺的优化,在单机架轧机生产条件下,采用200mm厚度规格的板坯生产Q460钢板,产品各项力学性能满足GB/T1591-2008标准要求。关于此相关文献资料未见公开报道。
发明内容
本发明的目的是公开一种采用200mm厚度规格的坯板,在单机架轧机生产条件下,生产30~40mm厚的Q460钢板的方法。
技术解决方案:通过对Q460钢化学成分调整及TMCP工艺的优化,用200mm规格厚的板坯生产厚度30~40mm的Q460钢板。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供的Q460钢,其化学成分按质量百分数为:C:0.12~0.18%,Si:0.3~0.6%,Mn:1.20~1.80%,P:≤0.025%,S:≤0.03%,V:0.02~0.025%,Nb:0.020~0.040%,其余为基体Fe和无法检测的微量杂质元素。
本发明采用具有上述化学成分,规格为200mm厚的板坯,在单机架中厚板轧机上轧制厚度为30~40mm的Q460钢板,钢板热轧态满足GB/T1591-2008标准要求,具体轧制方法按以下步骤进行:
(1)加热炉温度控制,Ⅰ加热段温度1010~1080℃,Ⅱ加热段温度1200~1280℃,均热段温度1200~1250℃,保温1.5~2小时。
(2)采用二阶段控制轧制,一阶段开轧温度1050℃~1120℃,第二阶段开轧温度820~920℃,第二阶段累计压下率大于50%,终轧温度700~840℃。
(3)采用层流冷却,终冷温度500~600℃,冷却速度5~12℃/s。
然后,对轧制好的钢板作力学性能检验。
本发明旨在通过控制轧制与控制冷却工艺的优化,在单机架轧机生产条件下,采用200mm厚度规格的坯板生产Q460钢板,在保证钢力学性能要求的条件下,降低了钢中的合金含量,从而降低钢的碳当含量及钢的生产成本。本发明中的Q460钢中微合金钒的含量降低到了0.02~0.025%,该钢具有如下力学性能:屈服强度465~4900Mpa,抗拉强度585~620Mpa,延伸率21~22.5%,冲击功(0℃)AKV(横)85~140J,冷弯(横)180°d=3a。
附图说明
图1为30mm厚Q460钢板的金相组织;
图2为40mm厚Q460钢板的金相组织;
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
用规格为200mm的板坯,在单机架的中厚板轧机上轧制30mm、40mm的Q460钢板,其化学成分含量如表1中所列,按照以下轧制工艺进行轧制:
(1)加热炉温度控制,Ⅰ加热段温度1050℃,Ⅱ加热段温度1200℃,均热段温度1220℃,保温1.5小时。
(2)采用二阶段控制轧制,一阶段开轧温度1100℃,第二阶段开轧温度900℃,第二阶段累计压下率55%,终轧温度760℃。
(3)采用层流冷却,终冷温度580℃,冷却速度10℃/s。
钢板的金相组织见图1、图2,钢板各项力学性能见表2,各项力学性能满足GB/T1591-2008标准要求。
表1 Q460钢化学成分控制(质量百分数%)
表2 Q460钢板力学性能
Claims (2)
1.一种采用单机架轧机生产Q460钢板的方法,其化学成分按质量百分数为:C:0.12~0.18%,Si:0.3~0.6%,Mn:1.20~1.80%,P:≤0.025%,S:≤0.03%,V:0.02~0.025%,Nb:0.020~0.040%,其余为基体Fe和无法检测的微量杂质元素,其特征在于在单机架轧机条件下,采用200mm规格厚度的板坯生产30~40mm厚的Q460钢板。
2.如权利要求1所述特征的一种采用单机架轧机生产Q460钢板的方法,其特征在于轧制工艺为:
(1)加热炉温度控制,Ⅰ加热段温度1010~1080℃,Ⅱ加热段温度1200~1280℃,均热段温度1200~1250℃,保温1.5~2小时。
(2)采用二阶段控制轧制,一阶段开轧温度1050℃~1120℃,第二阶段开轧温度820~920℃,第二阶段累计压下率大于50%,终轧温度700~840℃。
(3)采用层流冷却,终冷温度500~600℃,冷却速度5~12℃/s。
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CN107974615A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-01 | 天津中德应用技术大学 | 厚度小于12mm的Q460E高强钢板及其生产方法 |
CN112501497A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-03-16 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种500MPa含V+Nb复合高强合金钢及其制造方法 |
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Non-Patent Citations (1)
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Application publication date: 20120502 |