CN102367556B - 一种钎具钢 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钎具钢及其制备方法，其主要是由组成原料C、Si、Mg、Na、Mn、Cr、W、Ni、Mo、Ti、V、Al和Fe按一定重量百分比混合均匀，经热轧后空冷，再经过200-600℃温度回火调整硬度，制得钎具钢。本发明制备方法简单，成本低，同时加入了Ti、V和Al微合金元素，制得的钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种钎具钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。
背景技术
凿岩过程中，钎杆在凿岩机械与岩石之间起着传递能量的作用，钎杆承受巨大的冲击，扭转载荷，以及外部磨损和内孔应力的腐蚀，工作条件十分严苛，麓着大功率凿岩机械的发展，特别需要高寿命的凿岩机钎杆，也就是需要提供高性能的钎具钢，目前使用的重型钎具钢多为低碳Cr-Ni合金钢，该合金钢的生产需要经过退火、渗碳、淬火、回火等热处理工艺，制造工艺复杂，工艺线路较长，成本高，产品质量不稳定，影响凿岩机械的生产效率。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种钎具钢及其制备方法，本发明制备方法简单，成本低，加入了、V和Al微合金元素，制得的钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
为了实现上述目的采用本发明的技术方案：
钎具钢，其特征在于其组成原料的重量百分比为：C 0.55-0.75％、Si0.85-2.30％、Mg 0.45-0.85％、Na 0.65-1.35％、Mn 0.75-1.30％、Cr 0.35-0.95％、W 0.35-0.85％、Ni 1.25-3.35％、Mo 0.15-1.00％、Ti 0.05-0.08％、V 0.03-0.12％、Al 0.05-0.17％，其余的为Fe。
所述的钎具钢的制备方法，其特征在于包括：按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均匀，经热轧后空冷，再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC，制得钎具钢。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，成本低，同时加入了、V和Al微合金元素，制得的钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
具体实施方式
实施例1：钎具钢，其组成原料的重量百分比为：C 0.55％、Si 0.85％、Mg 0.45％、 Na 0.65％、Mn 0.75％、Cr 0.35％、W 0.35％、Ni 1.25％、Mo 0.15％、Ti 0.05％、V0.03％、Al 0.05％，其余的为Fe。
钎具钢的制备方法，包括：按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均匀，经热轧后空冷，再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC，制得钎具钢。
实施例2：钎具钢，其组成原料的重量百分比为：C 0.75％、Si 2.30％、Mg 0.85％、Na 1.35％、Mn 1.30％、Cr 0.95％、W 0.85％、Ni 3.35％、Mo 1.00％、Ti 0.08％、V0.12％、Al 0.17％，其余的为Fe。
钎具钢的制备方法，包括：按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均匀，经热轧后空冷，再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC，制得钎具钢。
实施例3：本发明制得的钎具钢与普通钎具钢的性能对比：
| 钢种 | HRC | 寿命比(％) | 抗拉强度 |
| 本发明钎具钢 | 43 | 275 | 222 |
| 06Ni6CrMoVTiAl | 42 | 187 | 145 |
| Cr12Mo1V1 | 33 | 240 | 173 |
| 4Cr2Mo2WVMn | 42 | 97 | 128 |
Claims (1)
1.一种钎具钢，其特征在于其组成原料的重量百分比为：C 0.55-0.75%、Si 0.85-2.30%、Mg 0.45-0.85%、Na 0.65-1.35%、Mn 0.75-1.30%、Cr 0.35-0.95%、W 0.35-0.85%、Ni 1.25-3.35%、Mo 0.15-1.00%、Ti 0.05-0.08%、V 0.03-0.12%、Al 0.05-0.17%，其余的为Fe；所述的钎具钢的制备方法包括：按组成原料的重量百分比称取各原料，混合均匀，经热轧后空冷，再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC，制得钎具钢。
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| CN 201110336449 Active CN102367556B (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种钎具钢 |
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- 2011-10-31 CN CN 201110336449 patent/CN102367556B/zh active Active
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