CN102358493B - 链索式输送机 - Google Patents

Abstract

一种链索式输送机，属于运输装置领域，包括输送箱、输送箱架、分别连接在输送箱两端的第一驱动箱和第二驱动箱、第一驱动箱架、第二驱动箱架、连接在第一驱动箱架上的第一驱动装置、连接在第二驱动箱架上的第二驱动装置及位于输送箱内腔中且连接在第一驱动装置和第二驱动装置之间的齿索链条机构，输送箱内腔上部可转动地连接有若干用于支撑齿索链条机构的托索链轮组件，齿索链条机构上连接有若干对呈均匀分布且用于支撑齿索链条机构并可在输送箱内腔底部箱体上滑动的拖块。本发明的优点是：在保证能对齿索链条机构进行有效支撑的前提下，适合运输煤灰等硬度大且不具有润滑效果的粉末状物料及半焦等颗粒状物料。

Description

链索式输送机

技术领域

本发明涉及一种运输装置，特别是一种链索式输送机。

背景技术

链索式输送机主要用于水平输送粉状、颗粒状或块状物料，如煤粉、煤灰、半焦等，其输送原理是在一个封闭的箱体内，通过分别连接在箱体左右两端的两个驱动装置带动与其连接的齿索链条机构运动，齿索链条机构的运动使齿索链条机构中的刮板对物料施以推力，使物料内部的摩擦力大于其与外部箱体的摩擦力，从而使得物料与齿索链条机构同时运动以达到输送物料的目的。由于链索式输送机的输送距离较长，且齿索链条机构的自重较大，因此，为防止齿索链条机构下塌，现有的链索式输送机通常会在齿索链条机构的两侧设置若干对呈均匀分布的滚轮，并在箱体两内侧壁的上部和下部分别对应地设置一对用于支撑该若干对滚轮的轮轨，当齿索链条机构运动时，该若干对滚轮就会在齿索链条机构的带动下在上、下两对轮轨上滚动前进，并起到对齿索链条机构的有效支撑。上述结构的链索式输送机在实际应用过程中的缺陷如下：由于用于支撑齿索链条机构的若干对滚轮都是连接在齿索链条机构上的，换句话说，当齿索链条机构绕着两个驱动装置运动时，该若干对滚轮在齿索链条机构的带动下也会绕着两个驱动装置进行运动，而箱体内腔的下部充满了物料，因此，当滚轮随着齿索链条机构运行到箱体下部时，就会与箱体内的物料直接接触，当物料为粉末状或颗粒状时，如煤粉、煤灰、半焦等，这些物料就有可能会进入到滚轮的转动部件中，如轴与轴套之间，轴与轴承之间等等，虽然像煤粉等较软且具有一定的润滑效果的粉末状物料进入到滚轮的转动部件中时，对滚轮转动部件的损伤较小，但一旦像煤灰等硬度大且不具有润滑效果的粉末状物料或像半焦等颗粒状物料进入到滚轮的转动部件中时，就极易造成滚轮转动部件磨损损坏而导致滚轮无法正常工作，进而影响链索式输送机的正常运行，因此现有的链索式输送机并不适合运输煤灰等硬度大且不具有润滑效果的粉末状物料及半焦等颗粒状物料，限制了现有的链索式输送机的应用范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种在保证能够对齿索链条进行有效支撑的前提下，适合运输煤灰等硬度大且不具有润滑效果的粉末状物料及半焦等颗粒状物料的链索式输送机。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种以下结构的链索式输送机：包括输送箱、位于输送箱底部且用于支撑输送箱的输送箱架、分别连接在输送箱左右两端的第一驱动箱和第二驱动箱、位于第一驱动箱底部且用于支撑第一驱动箱的第一驱动箱架、位于第二驱动箱底部且用于支撑第二驱动箱的第二驱动箱架、连接在第一驱动箱架上的第一驱动装置、连接在第二驱动箱架上的第二驱动装置以及位于输送箱内腔中且连接在第一驱动装置及第二驱动装置之间的齿索链条机构，其中，输送箱内腔上部连接有若干用于支撑齿索链条机构的托索链轮组件，托索链轮组件与输送箱可转动连接，齿索链条机构上连接有若干对呈均匀分布且用于支撑齿索链条机构并可在输送箱内腔底部箱体上滑动的拖块。

本发明所述的链索式输送机，其中，托索链轮组件包括托辊及两根第一端轴，托辊两端均设有一个托索链轮，托索链轮上周向均布有若干用于啮合齿索链条机构中的齿块的第一梯形槽，托索链轮圆周壁上周向地设有一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳相配合的第一索槽及一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳接头部位相配合的沟槽，第一索槽与沟槽相互平行，托辊两端面上均设有一个第一圆形槽，第一端轴一端设有第一圆盘，第一圆盘连接在第一圆形槽处，两根第一端轴另一端均通过设于输送箱箱体上的第一圆孔伸出在输送箱外，且从内到外均依次套有第一密封座、第一密封套、第一法兰、第一轴承座、第一轴承及第一防尘盖，第一密封座套在第一密封套上，第一法兰通过第一短螺栓与第一密封座连接，第一轴承的内圈通过第一固定销与第一端轴连接，第一轴承座套在第一轴承的外圈上并通过若干第一长螺栓与第一防尘盖及第一法兰连接，第一密封座插在第一圆孔处并通过套在第一密封座上的第一固定板与输送箱连接。

本发明所述的链索式输送机，其中，输送箱与第一驱动箱之间以及输送箱与第二驱动箱之间均设有一个压轮箱，两个压轮箱上部均可转动地连接有一个用于下压齿索链条机构的压索链轮组件。

本发明所述的链索式输送机，其中，压索链轮组件包括压辊及两根第二端轴，压辊两端均设有一个压索链轮，压索链轮上周向均布有若干用于啮合齿索链条机构中的齿块的第二梯形槽，压索链轮圆周壁上周向地设有一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳相配合的第二索槽，压辊两端面上均设有一个第二圆形槽，第二端轴一端设有第二圆盘，第二圆盘连接在第二圆形槽处，两根第二端轴另一端均通过设于压轮箱箱体上的第二圆孔伸出在压轮箱外，且从内到外均依次套有第二密封座、第二密封套、第二法兰、第二轴承座、第二轴承及第二防尘盖，第二密封座套在第二密封套上，第二法兰通过第二短螺栓与第二密封座连接，第二轴承的内圈通过第二固定销与压第二端轴连接，第二轴承座套在第二轴承的外圈上并通过若干第二长螺栓与第二防尘盖及第二法兰连接，第二密封座插在第二圆孔处并通过套在第二密封座上的第二固定板与压轮箱连接。

本发明所述的链索式输送机，其中，均布在齿索链条机构上的若干对拖块均可拆卸地连接在齿索链条机构中的齿块压块外壁的左右两端处。

本发明所述的链索式输送机，其中，拖块通过若干螺栓与齿块压块连接。

本发明所述的链索式输送机，其中，输送箱内腔底部箱体上连接有两条呈相互平行并可供拖块在上面滑动的拖轨。

采用上述结构后，本发明链索式输送机具有以下优点：由于本发明链索式输送机在输送箱内腔上部均布有若干托索链轮组件，且托索链轮组件与输送箱可转动连接，因此，当齿索链条机构绕着两个驱动装置运动时，该若干对托索链轮组件不但能够对位于输送箱内腔上部的齿索链条机构进行有效支撑，而且还不会被齿索链条机构带动而相对输送箱产生位移，从而能够使托索链轮组件始终位于输送箱的内腔上部，因此避免了托索链轮组件与位于输送箱内腔下部的物料直接接触，从而有效避免了物料进入到托索链轮组件与输送箱箱体间的转动部件中而使转动部件受损，使本发明链索式输送机无论是在煤灰等硬度大且不具有润滑效果的物料时，或是在运输半焦等颗粒状物料时都能够保证托索链轮组件的正常工作；而连接在齿索链条机构上且呈均匀分布的若干对拖块不但能够将位于输送箱内腔下部且与物料直接接触的齿索链条机构有效地支撑在输送箱内腔底部箱体上，以防止齿索链条机构下榻而触碰到输送箱内腔底部箱体，而且拖块与输送箱内腔底部箱体之间为相对滑动，因此受物料的影响非常小。综上所述，本发明链索式输送机在保证能够对齿索链条进行有效支撑的前提下，克服了现有链索式输送机并不适合运输煤灰等硬度大且不具有润滑效果的粉末状物料及半焦等颗粒状物料的缺陷，使本发明链索式输送机的应用范围更广。

在本发明链索式输送机的托索链轮组件中用于啮合齿索链条机构中的齿块的第一梯形槽的作用是能够对齿索链条机构起到良好的导向作用，从而能够有效防止齿索链条机构在运行过程中偏离运行轨道而从位于链索式输送机两端的驱动装置上脱落情况发生。

本发明链索式输送机在输送箱与第一驱动箱之间以及输送箱与第二驱动箱之间均设有一个压轮箱，且在两个压轮箱上部均可转动地连接有一个用于下压齿索链条机构的压索链轮组件的作用是能够通过两个压索链轮组件对齿索链条机构的下压，使位于输送箱内腔上部的齿索链条机构相对于输送箱底部的高度降低，从而能够大大减小输送箱箱体的高度，进而减少制造输送箱的材料，降低了本发明链索式输送机的生产成本。

本发明链索式输送机中的拖块与齿索链条机构中的齿块压块采用可拆卸连接结构的作用是当拖块在长期使用过程中磨损严重时，工作人员能够方便地将拖块从齿块压块上拆卸下来并换上新的拖块，从而能够大大延长本发明链索式输送机的使用寿命。

本发明链索式输送机在输送箱内腔底部箱体上连接两条呈相互平行并可供拖块在上面滑动的拖轨的作用是能够避免输送箱的底部箱体与拖块相接触，从而有效防止了输送箱的底部箱体因与拖块之间相互滑动而磨损的情况发生，进一步延长了本发明链索式输送机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明链索式输送机的主视局部剖视结构示意图；

图2是本发明链索式输送机的俯视局部剖视结构示意图；

图3是图1中沿A-A线的剖视结构示意图；

图4是图2中托索链轮组件连接在输送箱上时的R向结构示意图；

图5是图4中沿B-B线的剖视结构示意图；

图6是图2中压索链轮组件连接在压轮箱上时的K向结构示意图；

图7是图6中沿C-C线的剖视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明链索式输送机作进一步的详细说明。

在本具体实施方式中，如图1和图2所示，本发明链索式输送机包括输送箱1、位于输送箱1底部且用于支撑输送箱1的输送箱架2、分别连接在输送箱1左右两端的第一驱动箱3和第二驱动箱4、位于第一驱动箱3底部且用于支撑第一驱动箱3的第一驱动箱架5、位于第二驱动箱4底部且用于支撑第二驱动箱4的第二驱动箱架6、连接在第一驱动箱架5上的第一驱动装置、连接在第二驱动箱架6上的第二驱动装置以及位于输送箱1内腔中且连接在第一驱动装置及第二驱动装置之间的齿索链条机构，第一驱动装置和第二驱动装置均包括连接在对应相架上的减速电机53及位于相应驱动箱内且与减速电机53的传动轴连接的驱动链轮54，齿索链条机构圈合在两个驱动链轮54上，输送箱1内腔上部均布有若干用于支撑齿索链条的托索链轮组件，输送箱1内腔底部箱体上连接有两条相互平行的拖轨7，齿索链条机构上连接有若干对呈均匀分布且用于支撑齿索链条机构并可在拖轨7上滑动的拖块8，输送箱1与第一驱动箱3之间以及输送箱1与第二驱动箱4之间均设有一个压轮箱30，两个压轮箱30上部均可转动地连接有一个用于下压齿索链条机构的压索链轮组件，输送箱1、第一驱动箱3、第二驱动箱4及两个压轮箱30连接成一整体，如图3所示，该若干对拖块8均通过若干螺栓49可拆卸地连接在齿索链条机构中的齿块压块50外壁的左右两端处，如图4和图5所示，托索链轮组件包括托辊19及两根第一端轴20，托辊19两端均设有一个托索链轮21，托索链轮21上周向均布有若干用于啮合齿索链条机构中的齿块22的第一梯形槽23，托索链轮21圆周壁上周向地设有一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳24相配合的第一索槽25及一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳24接头部位相配合的沟槽26，第一索槽25与沟槽26相互平行，托辊19两端面上均设有一个第一圆形槽27，第一端轴20一端设有第一圆盘28，第一圆盘28通过若干第一螺钉29连接在第一圆形槽27处，两根第一端轴20另一端均通过设于输送箱1箱体上的第一圆孔9伸出在输送箱1外，且从内到外均依次套有第一密封座10、第一密封套11、第一法兰12、第一轴承座51、第一轴承13及第一防尘盖14，第一密封座10套在第一密封套11上，第一法兰12通过第一短螺栓15与第一密封座10连接，第一轴承13的内圈通过第一固定销16与第一端轴20连接，第一轴承座51套在第一轴承13的外圈上并通过若干第一长螺栓17与第一防尘盖14及第一法兰12连接，第一密封座10插在第一圆孔9处并通过套在第一密封座10上的第一固定板18与输送箱1连接，如图6和图7所示，压索链轮组件包括压辊41及两根第二端轴42，压辊41两端均设有一个压索链轮43，压索链轮43上周向均布有若干用于啮合齿索链条机构中的齿块22的第二梯形槽44，压索链轮43圆周壁上周向地设有一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳24相配合的第二索槽45，压辊41两端面上均设有一个第二圆形槽46，第二端轴42一端设有第二圆盘47，第二圆盘47通过若干第二螺钉48连接在第二圆形槽46处，两根第二端轴42另一端均通过设于压轮箱30箱体上的第二圆孔31伸出在压轮箱30外，且从内到外均依次套有第二密封座32、第二密封套33、第二法兰34、第二轴承座52、第二轴承35及第二防尘盖36，第二密封座32套在第二密封套33上，第二法兰34通过第二短螺栓37与第二密封座32连接，第二轴承35的内圈通过第二固定销38与第二端轴42连接，第二轴承座52套在第二轴承35的外圈上并通过若干第二长螺栓39与第二防尘盖36及第二法兰34连接，第二密封座32插在第二圆孔31处并通过套在第二密封座32上的第二固定板40与压轮箱30连接。

本发明链索式输送机中的齿索链条机构中的各部件结构及其相应的连接关系均为现有常规技术，故不再此赘述。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种链索式输送机，包括输送箱（1）、位于输送箱（1）底部且用于支撑输送箱（1）的输送箱架（2）、分别连接在输送箱（1）左右两端的第一驱动箱（3）和第二驱动箱（4）、位于第一驱动箱（3）底部且用于支撑第一驱动箱（3）的第一驱动箱架（5）、位于第二驱动箱（4）底部且用于支撑第二驱动箱（4）的第二驱动箱架（6）、连接在第一驱动箱架（5）上的第一驱动装置、连接在第二驱动箱架（6）上的第二驱动装置以及位于输送箱（1）内腔中且连接在第一驱动装置及第二驱动装置之间的齿索链条机构，其特征在于：所述输送箱（1）内腔上部连接有若干用于支撑齿索链条机构的托索链轮组件，所述托索链轮组件与输送箱（1）可转动连接，所述齿索链条机构上连接有若干对称均匀分布且用于支撑齿索链条机构并可在输送箱（1）内腔底部箱体上滑动的拖块（8），所述托索链轮组件包括托辊（19）及两根第一端轴（20），所述托辊（19）两端均设有一个托索链轮（21），所述托索链轮（21）上周向均布有若干用于啮合齿索链条机构中的齿块（22）的第一梯形槽（23），所述托索链轮（21）圆周壁上周向地设有一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳（24）相配合的第一索槽（25）及一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳（24）接头部位相配合的沟槽（26），所述第一索槽（25）与沟槽（26）相互平行，所述托辊（19）两端面上均设有一个第一圆形槽（27），所述第一端轴（20）一端设有第一圆盘（28），所述第一圆盘（28）连接在第一圆形槽（27）处，所述两根第一端轴（20）另一端均通过设于输送箱（1）箱体上的第一圆孔（9）伸出在输送箱（1）外，且从内到外均依次套有第一密封座（10）、第一密封套（11）、第一法兰（12）、第一轴承座（51）、第一轴承（13）及第一防尘盖（14），所述第一密封座（10）套在第一密封套（11）上，所述第一法兰（12）通过第一短螺栓（15）与第一密封座（10）连接，所述第一轴承（13）的内圈通过第一固定销（16）与第一端轴（20）连接，所述第一轴承座（51）套在第一轴承（13）的外圈上并通过若干第一长螺栓（17）与第一防尘盖（14）及第一法兰（12）连接，所述第一密封座（10）插在第一圆孔（9）处并通过套在第一密封座（10）上的第一固定板（18）与输送箱（1）连接。

2.根据权利要求1所述的链索式输送机，其特征在于：所述输送箱（1）与第一驱动箱（3）之间以及输送箱（1）与第二驱动箱（4）之间均设有一个压轮箱（30），所述两个压轮箱（30）上部均可转动地连接有一个用于下压齿索链条机构的压索链轮组件，所述压索链轮组件包括压辊（41）及两根第二端轴（42），所述压辊（41）两端均设有一个压索链轮（43），所述压索链轮（43）上周向均布有若干用于啮合齿索链条机构中的齿块（22）的第二梯形槽（44），所述压索链轮（43）圆周壁上周向地设有一个用于与齿索链条机构中的钢丝绳（24）相配合的第二索槽（45），所述压辊（41）两端面上均设有一个第二圆形槽（46），所述第二端轴（42）一端设有第二圆盘（47），所述第二圆盘（47）连接在第二圆形槽（46）处，所述两根第二端轴（42）另一端均通过设于压轮箱（30）箱体上的第二圆孔（31）伸出在压轮箱（30）外，且从内到外均依次套有第二密封座（32）、第二密封套（33）、第二法兰（34）、第二轴承座（52）、第二轴承（35）及第二防尘盖（36），所述第二密封座（32）套在第二密封套（33）上，所述第二法兰（34）通过第二短螺栓（37）与第二密封座（32）连接，所述第二轴承（35）的内圈通过第二固定销（38）与压辊组件连接，所述第二轴承座（52）套在第二轴承（35）的外圈上并通过若干第二长螺栓（39）与第二防尘盖（36）及第二法兰（34）连接，所述第二密封座（32）插在第二圆孔（31）处并通过套在第二密封座（32）上的第二固定板（40）与压轮箱（30）连接。

3.根据权利要求1所述的链索式输送机，其特征在于：所述均布在齿索链条机构上的若干对拖块（8）均可拆卸地连接在齿索链条机构中的齿块压块（50）外壁的左右两端处。

4.根据权利要求3所述的链索式输送机，其特征在于：所述拖块（8）通过若干螺栓（49）与齿块压块（50）连接。

5.根据权利要求1所述的链索式输送机，其特征在于：所述输送箱（1）内腔底部箱体上连接有两条呈相互平行并可供拖块（8）在上面滑动的拖轨（7）。

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