CN211077436U - 一种盘式给料机及盘式给料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料设备技术领域，公开了一种盘式给料机及盘式给料系统。盘式给料系统包括输送机构和盘式给料机；盘式给料机包括平直轨道、导向轨道、下潜轨道和料盘滚轮，导向轨道与下潜轨道连接，料盘用于带动料盘经过导向轨道，且料盘一端始终在平直轨道上移动，另一端在下潜轨道上移动；料盘滚轮包括轮轴和轮体，轮轴包括依次连接的轮轴连接部和轮轴安装部，轮体安装于轮轴安装部的外侧；轮轴安装部与轮体之间安装有轴承组件，轴承组件沿轴向的两侧分别设有骨架油封和压盖。本实用新型能够增强密封防尘效果，有效防止电石粉尘进入滚轮内部，有效保护轴承组件，减少滚轮运行故障，使得盘式给料机及盘式给料系统能够长时间稳定运转。

Description

一种盘式给料机及盘式给料系统

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，特别是涉及一种盘式给料机及盘式给料系统。

背景技术

在电石法生产乙炔的工艺中，由于系统需要将较大粒度的电石通过盘式给料机输送至破碎机进行破碎，而盘式给料机起到了输送电石的作用。为了保证生产系统的高效运行，必须降低设备的运行故障。

乙炔破碎工序电石粉尘较多，现场环境较差。现有的盘式给料机料盘滚轮采用O型圈密封，O型圈与滚轮轴摩擦，致使O型圈破损，密封失效，电石粉尘进入滚轮与锂基脂结合形成结块，造成轴承损坏。而且单个料盘滚轮损坏即可造成料盘偏斜，最终引起盘式给料机故障，由于盘式给料机中采用的料盘滚轮数量较多，致使盘式给料机故障频发。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种盘式给料机及盘式给料系统，以解决现有技术中盘式给料机料盘滚轮存在的防尘效果差，料盘滚轮容易损坏的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种盘式给料机，包括：平直轨道、导向轨道、下潜轨道和料盘滚轮，所述下潜轨道设于所述平直轨道的下方，所述导向轨道的一端与所述下潜轨道连接，所述料盘滚轮设于料盘的底部，用于带动所述料盘经过所述导向轨道，且所述料盘一端始终在平直轨道上移动，另一端在所述下潜轨道上移动；

所述料盘滚轮包括轮轴和轮体，所述轮轴包括依次连接的轮轴连接部和轮轴安装部，所述轮体安装于所述轮轴安装部的外侧；所述轮轴安装部与所述轮体之间安装有轴承组件，所述轴承组件沿轴向的两侧分别设有骨架油封和压盖，所述骨架油封密封安装于所述轮轴安装部与所述轮体之间；所述压盖密封安装于轮体的轴孔中，且所述轮轴安装部的外侧端设置于所述压盖内部。

其中，还包括旋转机构，所述旋转机构与所述导向轨道连接，用于驱动所述导向轨道绕其一端旋转使得其另一端能够与所述平直轨道或所述下潜轨道连接。

其中，所述旋转机构包括气缸、转轴、第一连杆和第二连杆，所述气缸的一端通过第一连杆与所述转轴连接，所述转轴通过第二连杆与所述导向轨道连接。

其中，还包括拨叉，所述拨叉设置于所述平直轨道与所述下潜轨道之间。

其中，所述料盘底部设有通轴，所述通轴槽位沿所述平直轨道移动，所述通轴固定于所述通轴槽位内。

其中，所述下潜轨道的形状为圆弧、斜坡或两者组合。

本实用新型还提供一种盘式给料系统，包括输送机构和如本实用新型的盘式给料机，所述平直轨道设置于输送机构上。

其中，所述输送机构包括电机、主动轮、链条和多个托轮，所述电机的输出轴与所述主动轮连接，所述主动轮和托轮均与所述链条啮合传动，所述平直轨道搭载于所述链条上。

其中，还包括上料架，所述上料架与所述平直轨道连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种盘式给料机及盘式给料系统，针对盘式给料机中的料盘滚轮进行结构改造：通过在轴承组件沿轴向的两侧分别设置骨架油封和压盖，使骨架油封密封安装于轮轴安装部与轮体之间，使压盖密封安装于轮体的轴孔中，并使轮轴安装部的外侧端设置于压盖内部，从而增强密封防尘效果，有效防止电石粉尘进入滚轮内部，避免滚轮内部的轴承组件因电石灰造成转动不灵活，有效保护轴承组件，减少滚轮运行故障，使得盘式给料机及盘式给料系统能够长时间稳定运转。

附图说明

图1为本实用新型一种盘式给料机的结构示意图；

图2为本实用新型一种盘式给料系统的结构示意图；

图3为本实用新型料盘滚轮的结构示意图。

图中，1：轮轴；101：轮轴连接部；102：第一台阶部；103：第二台阶部；2：轮体；201：挡边；3：轴承；4：骨架油封；5：压盖；6：轴用弹性挡圈；7：孔用弹性挡圈；8：卡装槽；9：油嘴；10、平直轨道；11、导向轨道；12、下潜轨道；13、料盘滚轮；14、气缸；15、转轴；16、第一连杆；17、第二连杆；18、拨叉；19、通轴；20、通轴槽位；21、料盘；22、盘式给料机；23、主动轮；24、链条；25、托轮；26、上料架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种盘式给料机，包括：

平直轨道10、导向轨道11、下潜轨道12和料盘滚轮13，所述下潜轨道12设于所述平直轨道10的下方，所述导向轨道11的一端与所述下潜轨道12连接，所述料盘滚轮13设于料盘21的底部，用于带动所述料盘21经过所述导向轨道11，且所述料盘21一端始终在平直轨道10上移动，另一端在所述下潜轨道12上移动。

具体地，本实施例中的导向轨道11与下潜轨道12连接，通过料盘滚轮13滚动将料盘21从导向轨道11引入到下潜轨道12中。料盘21的一端通过料盘滚轮13滚动在下潜轨道12中移动，由于料盘21的另一端始终在平直轨道10上移动，导致料盘21的两端形成水平高度差，即料盘21在平直轨道10移动的一端高度大于在下潜轨道12移动的一端。料盘21随着在下潜轨道12的移动过程中逐渐倾斜，导致料盘21中的物料倾卸掉。

如图3所示，本实用新型盘式给料机的料盘滚轮包括轮轴1和轮体2。所述轮轴1包括依次连接的轮轴连接部101和轮轴安装部，所述轮体2安装于所述轮轴安装部的外侧。也即，所述轮体2设有轴孔，所述轮轴安装部设置于所述轴孔中。所述轮轴1通过所述轮轴连接部101与盘式给料机的的导轨相连。

所述轮轴安装部与所述轮体2之间安装有轴承组件，所述轴承组件沿轴向的两侧分别设有骨架油封4和压盖5。

其中，所述骨架油封4密封安装于所述轮轴安装部与所述轮体2之间。也即，所述骨架油封4的外侧壁与所述轴孔的内侧壁密封接触，所述骨架油封4的内侧壁与所述轮轴安装部的外侧壁密封安装。

其中，所述压盖5密封安装于轮体2的轴孔中，且所述轮轴安装部的外侧端设置于所述压盖5内部。也即，所述压盖5的外侧壁与所述轴孔的内侧壁密封安装，从而能够对所述轮轴安装部的外侧端进行密封保护。

进一步来说，所述轮轴安装部包括与所述轮轴连接部101依次连接的第一台阶部102和第二台阶部103，所述轮轴连接部101、第一台阶部102和第二台阶部103的直径依次减小。

具体来说，所述骨架油封4密封安装于所述第一台阶部102与所述轮体2之间。

具体来说，所述轴承组件安装于所述第二台阶部103与所述轮体3之间。

其中，所述轴承组件包括至少两个轴承3，至少两个所述轴承3沿所述第二台阶部103的轴向依次设置。

也即，所述第二台阶部103上可以根据实际使用需求安装两个或两个以上的轴承3。通过设置至少两个轴承3，不仅能够保证滚轮在承受载荷的情况下运行平稳，而且当其中一个轴承3损坏时，滚轮仍能够通过其余的轴承3继续工作。

在一种优选实施例中，所述第二台阶部103上安装有两个轴承3，在保障运动安全平稳的情况下，降低成本。

进一步来说，所述第二台阶部103上安装有轴用弹性挡圈6，所述轴用弹性挡圈6设置于所述压盖5内部。

其中，所述轴承组件沿轴向的两侧分别所述第一台阶部102、所述轴用弹性挡圈6相抵触。也即，通过设置所述弹性挡圈6，能够保证所述轴承组件牢固、平稳的安装在所述第二台阶部103上。

进一步来说，所述压盖5通过孔用弹性挡圈7密封安装于轮体2的轴孔中，所述孔用弹性挡圈7的一侧与所述压盖5相抵触。也即，所述压盖5通过所述弹性挡圈7密封安装在所述第二台阶部103的外侧端。

其中，所述轮体2的轴孔内壁设有卡装槽8，所述孔用弹性挡圈7安装于所述卡装槽8中。

进一步来说，还包括油嘴9，所述油嘴9的一端与所述轮体2的轴孔相连通，所述油嘴9的另一端穿过所述压盖5与外部相连通。也即，通过所述油嘴9实现对所述轮体2的内部润滑。

具体来说，所述轮体2上对应所述第一台阶部102的端部外侧壁上设有挡边201。通过设置所述挡边201，能够采用强制校正的办法滚轮延轨道方向的行程。

此外，本申请所述的料盘滚轮，还增大了轮体2沿轴向的长度，确保滚轮在导轨垂直方向上有足够的摆动余量。

本实用新型提供的一种盘式给料机，针对盘式给料机中的料盘滚轮进行结构改造：通过在轴承组件沿轴向的两侧分别设置骨架油封和压盖，使骨架油封密封安装于轮轴安装部与轮体之间，使压盖密封安装于轮体的轴孔中，并使轮轴安装部的外侧端设置于压盖内部，从而增强密封防尘效果，有效防止电石粉尘进入滚轮内部，避免滚轮内部的轴承组件因电石灰造成转动不灵活，有效保护轴承组件，减少滚轮运行故障，使得盘式给料机能够长时间稳定运转。

其中，还包括旋转机构，所述旋转机构与所述导向轨道11连接，用于驱动所述导向轨道11绕其一端旋转使得其另一端能够与所述平直轨道10或所述下潜轨道12连接。料盘滚轮13带动料盘21经过导向轨道11后，料盘21一端始终在平直轨道10上移动，另一端在下潜轨道12或平直轨道10上移动。具体的，本实施例中的导向轨道11可以通过旋转机构绕其一端旋转，使导向轨道11可以在旋转过程中另一端与平直轨道10或下潜轨道12连接，利用导向轨道11可以切换料盘滚轮13的行进轨迹，使料盘21呈现不同的运动状态。例如：1、当导向轨道11为水平时，其与平直轨道10对接，此时料盘21通过料盘滚轮13从导向轨道11和平直轨道10平直通过；2、当导向轨道11旋转向下倾斜与下潜轨道12对接时，此时料盘的一端通过料盘滚轮13在下潜轨道12中移动，由于料盘21的另一端始终在平直轨道10上移动，料盘21随着在下潜轨道12的移动过程中逐渐倾斜，导致料盘21中的物料倾卸掉。

如图1所示，所述旋转机构包括气缸14、转轴15、第一连杆16和第二连杆17，所述气缸14的一端通过第一连杆16与所述转轴15连接，所述转轴15通过第二连杆17与所述导向轨道11连接。气缸14进行往复直线运动，通过第一连杆16将气缸14的直线运动转化为转轴15的旋转运动，再由第二连杆17将转轴15的旋转运动转化为线性运动，第二连杆17拉或压导向轨道11，使导向轨道11绕其一端旋转，进而与平直轨道10或下潜轨道12对接。

其中，还包括拨叉18，所述拨叉18设置于所述平直轨道10与所述下潜轨道12之间。当导向轨道11与下潜轨道12对接时，料盘滚轮13从下潜轨道12移动到出口端时，挤压拨叉18向上摆动，允许料盘滚轮13通过，料盘21恢复水平状态。

其中，所述料盘21底部设有通轴19，所述通轴槽位20沿所述平直轨道10移动，所述通轴19固定于所述通轴槽位20内，料盘21通过通轴19与通轴槽位20之间的固定作用，保证料盘21一端始终在平直轨道10中移动。

其中，所述下潜轨道12的形状为圆弧、斜坡或两者组合。如图1所示，下潜轨道12的形状为圆弧和斜坡两者组合，下潜轨道12底部为圆弧，其他部分为斜坡。

如图2所示，本实用新型实施例还公开了一种盘式给料系统，包括输送机构和上述实施例的盘式给料机22，所述平直轨道10设置于输送机构上。该输送机构用于将料盘21输送至盘式给料机22进行卸料，卸料完毕后，将料盘21从盘式给料机22输送至出口。

其中，所述输送机构包括电机、主动轮23、链条24和多个托轮25，所述电机的输出轴与所述主动轮23连接，所述主动轮23和托轮25均与所述链条24啮合传动，所述平直轨道10搭载于所述链条24上，随链条一同运动。电机的输出轴与主动轮23同轴旋转，主动轮23的齿带动链条24移动，链条24进一步带动托轮25旋转，平直轨道10搭载于链条上，与链条24一同移动。

其中，还包括上料架26，所述上料架26与所述平直轨道10连接。

本实用新型提供的一种盘式给料系统，针对盘式给料机中的料盘滚轮进行结构改造，减少滚轮运行故障，并利用输送机构输送料盘，使得盘式给料系统能够自动稳定运转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盘式给料机，包括：平直轨道、导向轨道、下潜轨道和料盘滚轮，其特征在于，所述下潜轨道设于所述平直轨道的下方，所述导向轨道的一端与所述下潜轨道连接，所述料盘滚轮设于料盘的底部，用于带动所述料盘经过所述导向轨道，且所述料盘一端始终在平直轨道上移动，另一端在所述下潜轨道上移动；

所述料盘滚轮包括轮轴和轮体，所述轮轴包括依次连接的轮轴连接部和轮轴安装部，所述轮体安装于所述轮轴安装部的外侧；所述轮轴安装部与所述轮体之间安装有轴承组件，所述轴承组件沿轴向的两侧分别设有骨架油封和压盖，所述骨架油封密封安装于所述轮轴安装部与所述轮体之间；所述压盖密封安装于轮体的轴孔中，且所述轮轴安装部的外侧端设置于所述压盖内部。

2.如权利要求1所述的盘式给料机，其特征在于，还包括旋转机构，所述旋转机构与所述导向轨道连接，用于驱动所述导向轨道绕其一端旋转使得其另一端能够与所述平直轨道或所述下潜轨道连接。

3.如权利要求2所述的盘式给料机，其特征在于，所述旋转机构包括气缸、转轴、第一连杆和第二连杆，所述气缸的一端通过第一连杆与所述转轴连接，所述转轴通过第二连杆与所述导向轨道连接。

4.如权利要求1所述的盘式给料机，其特征在于，还包括拨叉，所述拨叉设置于所述平直轨道与所述下潜轨道之间。

5.如权利要求1所述的盘式给料机，其特征在于，所述料盘底部设有通轴，通轴槽位沿所述平直轨道移动，所述通轴固定于所述通轴槽位内。

6.如权利要求1所述的盘式给料机，其特征在于，所述下潜轨道的形状为圆弧、斜坡或两者组合。

7.一种盘式给料系统，其特征在于，包括输送机构和如权利要求1-6中任意一项所述的盘式给料机，所述平直轨道设置于输送机构上。

8.如权利要求7所述的盘式给料系统，其特征在于，所述输送机构包括电机、主动轮、链条和多个托轮，所述电机的输出轴与所述主动轮连接，所述主动轮和托轮均与所述链条啮合传动，所述平直轨道搭载于所述链条上。

9.如权利要求8所述的盘式给料系统，其特征在于，还包括上料架，所述上料架与所述平直轨道连接。

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