CN102357809B - 夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种夹具，该夹具包括定位盘及可调节地固定安装于定位盘的定位块，其中，定位块设置有一定位槽，定位槽包括相对的第一壁及第二壁，第一壁及第二壁分别设置有可操作的第一压紧螺钉及第二压紧螺钉；第一壁与第二壁之间连接有一第三壁，定位槽延伸贯穿第三壁，且第三壁安装有一可操作的压板，压板与定位槽正对。通过本发明的夹具，能够准确定位零件的被加工面、对零件固定完全，零件在加工过程中不会移动，进而达到了零件加工合格率高，报废少，成本低，批量生产进度快的效果。

Description

夹具

技术领域

本发明涉及零件加工领域，特别地，涉及一种加工零件的夹具。

背景技术

在现有技术中，如果要在零件上车削一圆孔，一般采用机床本身自带的三爪先轻轻卡住零件的三个面，然后定位零件的被加工面，再拧紧三爪将零件固定，最后对零件进行车削，并实现此零件的批量生产。

但是，这种方法对被加工面定位不准确，对零件固定不完全，零件在加工的过程中会移动，导致很多零件加工后不合格，报废较多，成本增加，严重影响批量生产的进度。

1981年5月出版的《机械工人．冷加工》第4期上记载的《径向旋转180°车阀体组合夹具》，公开了一种组合夹具，该组合夹具包括基础部分和工件的定位、夹具的旋转部分，但该组合夹具采用六点定位法，辅助定位部件多，操作繁琐。

发明内容

本发明目的在于提供一种夹具，以解决对被加工零件的被加工面定位不准确、对零件固定不完全，零件在加工过程中移动，进而导致零件加工合格率低，报废较多，成本增加，严重影响批量生产的进度的技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种夹具，该夹具包括定位盘及可调节地固定安装于定位盘的定位块，其中，定位块设置有一定位槽，定位槽包括相对的第一壁及第二壁，第一壁及第二壁分别设置有可操作的第一压紧螺钉及第二压紧螺钉；第一壁与第二壁之间连接有一第三壁，定位槽延伸贯穿第三壁，且第三壁安装有一可操作的压板，压板与定位槽正对。

进一步地，定位块还包括与第三壁相对的第四壁，第四壁设置有贯穿第四壁的容纳孔，且容纳孔与定位槽连接贯通。

进一步地，定位块的底部向外延伸有第一固定边及第二固定边，定位块经第一固定边及第二固定边固定安装于定位盘。

进一步地，第一固定边及第二固定边分别设置有第一调整孔及第二调整孔，定位盘设置有与第一调整孔及第二调整孔相对的多个螺纹安装孔，第一调整孔通过第一固定螺钉与第一调整孔对应的螺纹安装孔连接，第二调整孔通过第二固定螺钉与第二调整孔对应的螺纹安装孔连接。

进一步地，压板设置有一安装孔，第三壁设置有第三螺纹孔，安装孔通过定位螺钉与第三螺纹孔连接。

进一步地，定位盘为圆盘，定位盘设置有一圆孔。

进一步地，定位盘的边缘处设置有多个调位孔。

本发明具有以下有益效果：

通过本发明的夹具，能够准确定位零件的被加工面、对零件固定完全，零件在加工过程中不会移动，进而达到了零件加工合格率高，报废少，成本低，批量生产进度快的效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的夹具的主视图；

图2是本发明优选实施例的定位块的结构示意图；

图3是本发明优选实施例的图1的俯视图；

图4是本发明优选实施例的压板的结构示意图；以及

图5是本发明优选实施例的夹具用于车削喷头体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，该夹具包括定位盘1及固定安装于定位盘1的定位块3。

请结合参见图2及图3，定位块3开设有一定位槽31。定位槽31形成有第一壁33及与第一壁33相对的第二壁35。第一壁33及第二壁35分别设置有贯穿第一壁33及第二壁35的第一螺纹孔331及第二螺纹孔351。第一螺纹孔331及第二螺纹孔351内分别配合连接有第一压紧螺钉333及第二压紧螺钉353。第一压紧螺钉333与第二压紧螺钉353也是相对的。第一壁33与第二壁35之间连接有一第三壁37。定位槽31延伸贯穿第三壁37的上部。第三壁37的下部设置有第三螺纹孔371，第三壁37的下部安装有一压板5。被加工零件放置于定位槽31内，通过调紧第一压紧螺钉333、第二压紧螺钉353及压板5，从而将被加工零件固定于定位槽31内。

请结合参见图4，压板5设置有一安装通孔51，利用定位螺钉53穿过压板5的安装通孔51，再将定位螺钉53拧入定位块3的第三螺纹孔371内，从而将压板5安装于定位块3的第三壁37。安装后的压板5正对定位块3的定位槽31。不同的被加工零件因体积的不同，其占用定位槽31的容积也不同。可以通过调节定位螺钉53拧入第三螺纹孔371的深度进而改变压板5与定位槽31所围成的容积。当被加工零件被第一压紧螺钉333及第二压紧螺钉353固定后，再调紧定位螺钉53进一步固定被加工零件。

请再参见图3，定位块3还包括与第三壁37的上部相对的第四壁39。第四壁39设置有贯穿第四壁39的容纳孔391。容纳孔391与定位块3内的定位槽31连接贯通。

为了便于将定位块3固定于定位盘1，定位块3的底部径向外延伸有第一固定边335及第二固定边355。第一及第二固定边335、355分别设置有第一调整孔及第二调整孔337、357。为了与定位块3配合安装，定位盘1设置有与第一调整孔及第二调整孔337、357相对的多个螺纹安装孔，第一调整孔337通过第一固定螺钉17与第一调整孔337对应的螺纹安装孔连接，第二调整孔357通过第二固定螺钉13与第二调整孔357对应的螺纹安装孔连接，从而将定位块3固定安装于定位盘1。

定位盘1优选采用圆盘。为了将定位盘1方便地安装于车床（图未示），定位盘1的圆心设置有一圆孔15。为了调整定位盘1在车床上的位置，定位盘1的边缘处还设置有三个均布的调位孔17。当被加工零件已固定安装于定位块3内，定位块3已固定安装于定位盘1上，且定位盘1已安装于车床上，为了满足被加工零件加工精度的需求，需使得被加工零件的中心线与车床的中心线同轴。为使得被加工零件的中心线与车床的中心线同轴，可以通过调整定位块3在定位盘1上的位置来使得被加工零件的中心线与车床的中心线同轴。

请参见图5，下面以在喷头体7上削车一个圆孔详细说明本发明对零件的加工过程。

在喷头体7的头部71处已加工有一圆孔7。加工的具体过程为：将喷头体7的连接部73从定位块3的第三壁37处经定位槽31容纳于定位块3的第四壁39的容纳孔391内，喷头体7的头部71容纳于定位槽31内，且头部71的需加工圆孔的被加工面朝外。接着，分别调节定位块3的第一壁33及第二壁35的第一压紧螺钉333及第二压紧螺钉353，从而压紧喷头体7。接下来，调整定位块3的第三壁37处的定位螺钉53，使得压板5进一步地压紧喷头体7。这样，可将喷头体7完全固定地安装于定位块3的定位槽31内。接着将固定有喷头体7的定位块3安装于定位盘1，再利用车床的软爪卡住定位盘1的外径，从而将带有定位块3的定位盘1固定于车床。由于喷头体7需加工的圆孔的中心线与车床的中心线不同轴，可以调节定位盘1的第一固定螺钉17及第二固定螺钉13，使得定位块3移动，进而使得喷头体7需加工的圆孔的中心线与车床的中心线同轴。同时，还可以通过定位盘1的调位孔17附助调整定位盘1在车床的位置。

当第一个被加工的喷头体7位置调整正确、且加工合格后，后续加工的喷头体7无需再调整圆孔的中心线与车床的中心线需同轴。只要将喷头体7直接固定安装于定位块3内，就可以直接对喷头体7进行圆孔的加工。这样，节省了大量的调整时间，提高了工作效率，且被加工的零件合格率高，降低了生产成本。

在其它实施方式中，本发明的定位块3可以不设置第四壁39处的容纳孔391。可以直接将被加工的零件固定于定位块3的定位槽31内，采用上述的类似的加工过程对零件进行加工。

在本发明中，定位螺钉53优选采用外六角螺钉，第一固定螺钉17及第二固定螺钉13优选采用内六角螺钉。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种夹具，其特征在于，包括定位盘（1）及可调节地固定安装于所述定位盘（1）的定位块（3），其中，

所述定位块（3）开设有一定位槽（31），所述定位槽（31）包括相对的第一壁（33）及第二壁（35），所述第一壁（33）及所述第二壁（35）分别设置有可操作的第一压紧螺钉（333）及第二压紧螺钉（353）；

所述第一壁（33）与所述第二壁（35）之间连接有一第三壁（37），所述定位槽（31）延伸贯穿所述第三壁（37），且所述第三壁（37）安装有一可操作的压板（5），所述压板（5）与所述定位槽（31）正对。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位块（3）还包括与所述第三壁（37）的上部相对的第四壁（39），所述第四壁（39）设置有贯穿所述第四壁（39）的容纳孔（391），且所述容纳孔（391）与所述定位槽（31）连接贯通。

3.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述定位块（3）的底部向外延伸有第一固定边（335）及第二固定边（355），所述定位块（3）经所述第一固定边（335）及所述第二固定边（355）固定安装于所述定位盘（1）。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述第一固定边（335）设置有第一调整孔（337），所述第二固定边（355）设置有第二调整孔（357），所述定位盘（1）设置有与所述第一调整孔（337）及所述第二调整孔（357）相对的多个螺纹安装孔，所述第一调整孔（337）通过第一固定螺钉（17）与所述第一调整孔（337）对应的所述螺纹安装孔连接，所述第二调整孔（357）通过第二固定螺钉（13）与所述第二调整孔（357）对应的所述螺纹安装孔连接。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述压板（5）设置有一安装孔（51），所述第三壁（37）设置有第三螺纹孔（371），所述安装孔（51）通过定位螺钉（53）与所述第三螺纹孔（371）连接。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位盘（1）为圆盘，所述定位盘（1）设置有一圆孔（15）。

7.根据权利要求1或6所述的夹具，其特征在于，所述定位盘（1）的边缘处设置有多个调位孔（17）。