CN107813173A - 一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具,包括法兰盘以及安装于法兰盘上的定位机构、夹紧机构和配重块,定位机构包括V形定位块、定位底板、上限位块、下限位块、活动螺钉和第一压紧螺钉,夹紧机构包括活动压块、第二压紧螺钉和压座,V形定位块、上限位块、下限位块和活动压块之间形成放置阀盖零件的空间,阀盖零件放置于定位底板上,并位于所述法兰盘的中间,活动螺钉、第一压紧螺钉和活动压块夹紧阀盖零件,配重块用于平衡法兰盘上所有零件的质心,本发明的夹具结构简单,易于装夹和拆卸,能够对阀盖零件有效固定,加工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及车削夹具,尤其涉及一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具。
背景技术
目前,偏心阀盖由于其结构不规则且形状独特,所以加工比较费事费力,普遍采用加工中心进行加工,然而采用加工中心存在如下问题:表面粗糙度达不到要求,加工单件工时长,效率低,不能满足大批量生产的要求。采用车削中心加工阀盖时,在对其端面进行车削加工时,零件的结构不规则又偏心,零件装在夹具后旋转起来不平衡,需要克服夹具在加工中不平衡带来对零件加工精度的影响并且车削中心加工时的程序要相应调整,否则对也将对零件的加工精度产生一定的负面影响,最终难以有效保证产品质量的合格率。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具,该夹具结构简单,装夹、拆卸方便,定位精度高,保证了零件的加工质量,满足了大批量生产要求。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具,用于安装夹紧阀盖零件,阀盖零件上需要加工的台阶轴与阀盖零件的偏心距为e,包括法兰盘以及安装于法兰盘上的定位机构、夹紧机构和配重块,所述定位机构包括V形定位块、定位底板、上限位块、下限位块、活动螺钉和第一压紧螺钉,所述夹紧机构包括活动压块、第二压紧螺钉和压座;
所述定位底板安装于法兰盘的中间,所述V形定位块位于所述定位底板的一侧,用于对阀盖零件的圆弧面毛坯进行定位,所述V形定位块的中心与所述法兰盘的中心的偏心距为e,;
所述上限位块和下限位块均为L形,所述上限位块和下限位块对称安装于所述定位底板的上下两侧,所述活动螺钉与所述上限位块螺纹连接,活动螺钉的尾部穿过所述上限位块,所述第一压紧螺钉与所述下限位块螺纹连接,第一压紧螺钉的尾部穿过所述下限位块,所述第一压紧螺钉上安装有螺母,所述螺母位于第一压紧螺钉的头部与下限位块之间,所述活动螺钉和第一压紧螺钉位于同一条直线上;
所述活动压块安装于上限位块和下限位块之间,所述活动压块能够沿上限位块和下限位块滑动,所述压座安装于所述法兰盘上,所述第二压紧螺钉穿过所述压座,并与所述压座螺纹连接,所述第二压紧螺钉的尾部与所述活动压块固定连接;
所述V形定位块、上限位块、下限位块和活动压块之间形成放置阀盖零件的空间,阀盖零件放置于定位底板上,并位于所述法兰盘的中间,所述活动螺钉、第一压紧螺钉和活动压块夹紧阀盖零件,所述配重块安装于法兰盘上,用于平衡法兰盘上所有零件的质心。
优选地,所述上限位块和下限位块相对的一侧面上设有台阶滑槽,所述活动压块与所述上限位块和下限位块贴合的两个侧面上设有与所述台阶滑槽相配合的凸起。
优选地,所述上限位块、下限位块和压座均通过四个内六角圆柱头螺钉安装于法兰盘上。
优选地,所述V形定位块通过两个定位销定位于所述法兰盘上,并通过四个内六角圆柱头螺钉安装于法兰盘上。
优选地,采用UG软件计算配重块上应去除余量的体积和去除余量的位置。
优选地,所述压紧螺钉的尾部为圆弧状。
优选地,所述定位底板通过三个内六角圆柱头螺钉安装于法兰盘上。
优选地,所述的配重块通过四个内六角圆柱头螺钉安装于法兰盘上。
本发明的有益效果:
1)本发明的夹具结构简单,易于装夹和拆卸,能够对阀盖零件有效固定,效率高,加工成本低。
2)本发明的夹具通过软件计算出夹具的质心以及配重块的大小,对工人的技术水平要求低,解决了零件加工中的不平衡的问题,使加工平稳,保证加工精度。
附图说明
图1为本发明所述一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明所述上限位块的俯视示意图。
图4为本发明所述上限位块的左视示意图。
其中:
1.配重块;2.V形定位块;3.活动压块;4.上限位块;5.第二压紧螺钉;6.压座;7.下限位块;8.法兰盘;9.活动螺钉;10.第一压紧螺钉;11.阀盖零件;12.螺母;13.内六角圆柱头螺钉;14.定位底板;15.定位销。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1和图2所示,本发明所述的一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具,包括法兰盘8以及安装于法兰盘8上的定位机构、夹紧机构和配重块1,所述定位机构包括V形定位块2、定位底板14、上限位块4、下限位块7、活动螺钉9和第一压紧螺钉10,所述夹紧机构包括活动压块3、第二压紧螺钉5和压座6。本实施例中,阀盖零件11上要加工的外圆与阀盖零件11的表面的中心有1.75mm的偏心。
定位底板14通过三个内六角圆柱头螺钉13安装于法兰盘8的中间,V形定位块2通过两个定位销15定位,通过四个内六角圆柱头螺钉13安装法兰盘8上,并位于定位底板14的一侧,用于对阀盖零件11的圆弧面毛坯进行定位,所述V形定位块2的中心与所述法兰盘8的中心的偏心距为1.75mm。
如图3所示,上限位块4和下限位块7均为L形,上限位块4和下限位块7均通过四个内六角圆柱头螺钉13安装于法兰盘8上,并对称分布于定位底板14的上下两侧,活动螺钉9与上限位块4螺纹连接,活动螺钉9的尾部穿过所述上限位块4,所述第一压紧螺钉10与所述下限位块7螺纹连接,第一压紧螺钉10的尾部穿过所述下限位块7,所述第一压紧螺钉10上装有螺母12,所述螺母12位于第一压紧螺钉10的头部与下限位块7之间,调整螺母12可以调整第一压紧螺钉10穿过下限位块7的长度,调整阀盖零件11在夹具中的正确定位,保证要加工的外圆与阀盖零件11的表面的中心有1.75mm的偏心。所述活动螺钉9和第一压紧螺钉10位于同一条直线上。
活动压块3安装于上限位块4和下限位块7之间,如图3和图4所示,上限位块4和下限位块7相对的一侧面上设有台阶滑槽,所述活动压块3与所述上限位块4和下限位块7贴合的两个侧面上设有与所述台阶滑槽相配合的凸起,活动压块3能够沿上限位块4和下限位块7滑动,所述压座6安装于所述法兰盘8上,所述第二压紧螺钉5穿过所述压座6,并与所述压座6螺纹连接,第二压紧螺钉5的尾部与活动压块3固定连接。阀盖零件11为铸造的毛坯,考虑基准面的毛坯铸造误差的存在,因此第二压紧螺钉5的尾部为圆弧状,可以带动动活动压块3有微小的调节,适应阀盖零件11毛坯的尺寸误差,保证定位准确,夹紧可靠。配重块1安装于法兰盘8上,用于平衡法兰盘8上所有零件的质心。
使用时,阀盖零件11放置在定位底板14上,前推阀盖零件11的圆弧到V形定位块2中定位,调整螺母12以便第一压紧螺钉10的尾部与阀盖零件11的下侧面定位,保证要加工的外圆与阀盖零件11的表面的中心有1.75mm的偏心后,锁紧螺母12,第一螺钉10的位置就固定不动。通过活动螺钉9定位阀盖零件11的上侧面,旋转第二压紧螺钉5使得活动压块3前移夹紧阀盖零件11。利用UG软件建模,模拟加工过程中的动平衡,找到装上阀盖零件11后整个夹具的质心,从而得到配重块1上去除余量的位置和体积,然后,根据建模要求在配重块1上去除相应的质量。但由于阀盖零件11在实际加工中的误差以及在装配中的误差不可避免,因此在车削中心上安装好夹具,再安装上阀盖零件11后需再进一步进行动平衡微调整,松开固定配重块1的四个内六角螺钉13,根据实际情况,微微调整配重块1的位置,直至整个装上零件的夹具动平衡,再锁紧内六角螺钉13。最后将法兰盘8与车削中心的主轴锥度定位,通过三个螺钉安装孔将夹具定位安装到机床上。以前采用加工中心加工阀盖零件11时,加工单件工时21分钟,效率低,不能满足大批量生产的要求,而采用车削中心加工单件工时4.1分,生产效率提高了近5倍。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种不规则偏心阀盖的车削中心夹具,用于安装夹紧阀盖零件(11),阀盖零件(11)上需要加工的台阶轴与阀盖零件(11)的偏心距为e,其特征在于,包括法兰盘(8)以及安装于法兰盘(8)上的定位机构、夹紧机构和配重块(1),所述定位机构包括V形定位块(2)、定位底板(14)、上限位块(4)、下限位块(7)、活动螺钉(9)和第一压紧螺钉(10),所述夹紧机构包括活动压块(3)、第二压紧螺钉(5)和压座(6);
所述定位底板(14)安装于法兰盘(8)的中间,所述V形定位块(2)位于所述定位底板(14)的一侧,用于对阀盖零件(11)的圆弧面毛坯进行定位,所述V形定位块(2)的中心与所述法兰盘(8)的中心的偏心距为e,;
所述上限位块(4)和下限位块(7)均为L形,所述上限位块(4)和下限位块(7)对称安装于所述定位底板(14)的上下两侧,所述活动螺钉(9)与所述上限位块(4)螺纹连接,活动螺钉(9)的尾部穿过所述上限位块(4),所述第一压紧螺钉(10)与所述下限位块(7)螺纹连接,第一压紧螺钉(10)的尾部穿过所述下限位块(7),所述第一压紧螺钉(10)上安装有螺母(12),所述螺母(12)位于第一压紧螺钉(10)的头部与下限位块(7)之间,所述活动螺钉(9)和第一压紧螺钉(10)位于同一条直线上;
所述活动压块(3)安装于上限位块(4)和下限位块(7)之间,所述活动压块(3)能够沿上限位块(4)和下限位块(7)滑动,所述压座(6)安装于所述法兰盘(8)上,所述第二压紧螺钉(5)穿过所述压座(6),并与所述压座(6)螺纹连接,所述第二压紧螺钉(5)的尾部与所述活动压块(3)固定连接;
所述V形定位块(2)、上限位块(4)、下限位块(7)和活动压块(3)之间形成放置阀盖零件(11)的空间,阀盖零件(11)放置于定位底板(14)上,并位于所述法兰盘(8)的中间,所述活动螺钉(9)、第一压紧螺钉(10)和活动压块(3)夹紧阀盖零件(11),所述配重块(1)安装于法兰盘(8)上,用于平衡法兰盘(8)上所有零件的质心。
2.根据权利要求1所述的不规则偏心阀盖的车削中心夹具,其特征在于,所述上限位块(4)和下限位块(7)相对的一侧面上设有台阶滑槽,所述活动压块(3)与所述上限位块(4)和下限位块(7)贴合的两个侧面上设有与所述台阶滑槽相配合的凸起。
3.根据权利要求1所述的不规则偏心阀盖的车削中心夹具,其特征在于,所述上限位块(4)、下限位块(7)和压座(6)均通过四个内六角圆柱头螺钉(13)安装于法兰盘(8)上。
4.根据权利要求1所述的不规则偏心阀盖的车削中心夹具,其特征在于,所述V形定位块(2)通过两个定位销(15)定位于所述法兰盘(8)上,并通过四个内六角圆柱头螺钉(13)安装于法兰盘(8)上。
5.根据权利要求1所述的不规则偏心阀盖的车削中心夹具,其特征在于,采用UG软件计算配重块(20)上应去除余量的体积和去除余量的位置。
6.根据权利要求1所述的不规则偏心阀盖的车削中心夹具,其特征在于,所述压紧螺钉(9)的尾部为圆弧状。
7.根据权利要求1所述的不规则偏心阀盖的车削中心夹具,其特征在于,所述定位底板(14)通过三个内六角圆柱头螺钉(13)安装于法兰盘(8)上。
8.根据权利要求5所述的不规则偏心阀盖的车削中心夹具,其特征在于,所述的配重块通过四个内六角圆柱头螺钉(13)安装于法兰盘(8)上。
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