CN102357539A - 机内三辊导向装置 - Google Patents

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徐永平
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Abstract

本发明公开了一种机内三辊导向装置，解决了当被轧制好的钢管经机内三辊导向装置导向后不能直接翻出的问题。机架中设置了两个液压缸，一个用于实现大打开导向辊，另一个用于驱动杠杆，实现三个导向辊开口度的调整作用。机架中共设置有四个摆臂，通过三个饺轴与机架连接在一起，并且可以转动，他们通过连杆相互连接为一体，当液压缸驱动其中一个摆臂时即带动另外的摆臂同时动作，控制三个导向辊开口度的调整。其中的L形摆臂和一字形摆臂安装在同一铰轴上，两部分之间采用液压缸或气缸进行连接，当液压缸或气缸动作时实现上方导向辊的大打开。本发明实现了机内三辊导向装置大打开的功能，提高了生产效率。

Description

机内三辊导向装置
技术领域
本发明属于无缝钢管生产中穿孔机组后台一段中距离穿孔机主机最近的一个辅机设备，具体涉及在穿孔机轧制管坯的过程中对顶杆或毛管进行夹持和导向的装置。
背景技术
在无缝钢管穿孔机的生产过程中，将实心管坯轧制成空心毛管，主要的变形工具有轧辊、导板、顶头，而顶头安装在顶杆上，顶杆沿轧制中心线布置，顶杆是圆柱型空心钢管，长度通常在9-15米之间，在工作过程中支撑顶头并旋转。而为了保证顶杆与主机中心线一致，必须采用三辊导向装置对其支撑，并对轧制出的毛管进行导向，三辊导向装置通常在穿孔机的出口方向上布置5-6台，分别为机内三辊导向装置1台，位于主机出口端处，机外三辊导向装置4-5台，位于机内三辊导向装置后方，依次排列。但在穿孔机出口端，安装有用于驱动轧辊的万向联轴器，它左右呈V形布置，当被轧制好的毛管经机内三辊导向装置导向后，由于机内三辊导向装置不能大打开，使毛管被轧制完成后不能直接翻出。
发明内容
本发明提供了一种机内三辊导向装置，解决了当被轧制好的毛管经机内三辊导向装置导向后，由于机内三辊导向装置不能大打开，使毛管被轧制完成后不能直接翻出的问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的：
一种机内三辊导向装置，包括机架，导向液压缸通过铰接支座铰接在机架上，在被导向管的周围的机架上分别设置有第一铰链轴、第二铰链轴和第三铰链轴，第一铰链轴与L形摆臂的一端铰接，L形摆臂的另一端铰接有大打开液压缸，L形摆臂的L顶角处设置有第一销轴，大打开液压缸的输出轴通过第二销轴与一字形摆臂的一端铰接，一字形摆臂的另一端与第一铰链轴铰接，在一字形摆臂上设置有第一导向辊，第三铰链轴与倒三角形摆臂的中央铰接在一起，倒三角形摆臂的外角通过第五销轴与导向液压缸的输出轴铰接，在第五销轴与第一销轴之间设置有第一拉杆，在倒三角形摆臂的内角上设置有第三导向辊，在倒三角形摆臂的底角上设置有第四销轴，在第二铰链轴与倒V字形摆臂的顶端铰接，倒V字形摆臂的外端设置有第三销轴，倒V字形摆臂的内端设置有第二导向辊，在第三销轴与第四销轴之间设置有第二拉杆。
当导向液压缸通过摆臂推动第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊对被导向管进行导向时，这三个导向辊组成等边三角形；当完成导向工作后，大打开液压缸将一字形摆臂向上拉起后，形成一个供被导向管拨出的大口。
本发明在满足狭小空间要求的同时，又对顶杆及毛管提供了稳定可靠的支撑，实现了机内三辊导向装置大打开的功能，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明在导向工作状态时的各摆臂之间的连接关系图
图3是本发明在大打开状态时的各摆臂之间的连接关系图。
具体实施例
一种机内三辊导向装置，包括机架1，导向液压缸2通过铰接支座3铰接在机架1上，在被导向管13的周围的机架1上分别设置有第一铰链轴19、第二铰链轴20和第三铰链轴21，第一铰链轴19与L形摆臂6的一端铰接，L形摆臂6的另一端铰接有大打开液压缸9，L形摆臂6的L顶角处设置有第一销轴14，大打开液压缸9的输出轴通过第二销轴15与一字形摆臂7的一端铰接，一字形摆臂7的另一端与第一铰链轴19铰接，在一字形摆臂7上设置有第一导向辊10，第三铰链轴21与倒三角形摆臂5的中央铰接在一起，倒三角形摆臂5的外角通过第五销轴18与导向液压缸2的输出轴铰接，在第五销轴18与第一销轴14之间设置有第一拉杆4，在倒三角形摆臂5的内角上设置有第三导向辊12，在倒三角形摆臂5的底角上设置有第四销轴17，在第二铰链轴20与倒V字形摆臂8的顶端铰接，倒V字形摆臂8的外端设置有第三销轴16，倒V字形摆臂8的内端设置有第二导向辊11，在第三销轴16与第四销轴17之间设置有第二拉杆23。
当导向液压缸2通过摆臂推动第一导向辊10、第二导向辊11和第三导向辊12对被导向管13进行导向时，这三个导向辊组成等边三角形；当完成导向工作后，大打开液压缸9将一字形摆臂7向上拉起后，形成一个供被导向管13拨出的大口22。
本发明的目的是提供一种穿孔机后用于顶杆支撑，毛管导向的机内三辊导向装置。且位于穿孔机出口最近端，并且具有大打开的功能，毛管轧制完成后可以直接翻出，有效缩短了出钢距离。整体结构满足空间要求，保证了顶杆中心与主机的轧制中心一致，结构简单，运行可靠，保证了穿孔机轧制出的毛管质量。
本发明工作时的动力元件为液压缸或气缸，机架中设置了两个，一个用于实现大打开导向辊，另一个用于驱动杠杆，实现三个导向辊开口度的调整作用。机架中共设置有四个摆臂，通过三个饺轴与机架连接在一起，并且可以转动，他们通过连杆相互连接为一体，当液压缸驱动其中一个摆臂时即带动另外的摆臂同时动作，控制三个导向辊开口度的调整。其中的L形摆臂和一字形摆臂安装在同一铰轴上，两部分之间采用液压缸或气缸进行连接，当液压缸或气缸动作时实现上方导向辊的大打开。

Claims (2)

1.一种机内三辊导向装置，包括机架（1），导向液压缸（2）通过铰接支座（3）铰接在机架（1）上，在被导向管（13）的周围的机架（1）上分别设置有第一铰链轴（19）、第二铰链轴（20）和第三铰链轴（21），其特征在于，第一铰链轴（19）与L形摆臂（6）的一端铰接，L形摆臂（6）的另一端铰接有大打开液压缸（9），L形摆臂（6）的L顶角处设置有第一销轴（14），大打开液压缸（9）的输出轴通过第二销轴（15）与一字形摆臂（7）的一端铰接，一字形摆臂（7）的另一端与第一铰链轴（19）铰接，在一字形摆臂（7）上设置有第一导向辊（10），第三铰链轴（21）与倒三角形摆臂（5）的中央铰接在一起，倒三角形摆臂（5）的外角通过第五销轴（18）与导向液压缸（2）的输出轴铰接，在第五销轴（18）与第一销轴（14）之间设置有第一拉杆（4），在倒三角形摆臂（5）的内角上设置有第三导向辊（12），在倒三角形摆臂（5）的底角上设置有第四销轴（17），在第二铰链轴（20）与倒V字形摆臂（8）的顶端铰接，倒V字形摆臂（8）的外端设置有第三销轴（16），倒V字形摆臂（8）的内端设置有第二导向辊（11），在第三销轴（16）与第四销轴（17）之间设置有第二拉杆（23）。
2.根据权利要求1所述的一种机内三辊导向装置，其特征在于，当导向液压缸（2）通过摆臂推动第一导向辊（10）、第二导向辊（11）和第三导向辊（12）对被导向管（13）进行导向时，这三个导向辊组成等边三角形；当完成导向工作后，大打开液压缸（9）将一字形摆臂（7）向上拉起后，形成一个供被导向管（13）拨出的大口（22）。
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