CN202129265U - 冷轧带肋钢筋高速轧机 - Google Patents

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翟武
翟文
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ANYANG HELI COLD ROLLING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种冷轧带肋钢筋高速轧机,包括轧机底座、锥箱、辊箱和轧机驱动装置,所述锥箱安装在所述轧机底座上,所述辊箱安装在所述锥箱上,并且所述辊箱的轧辊轴与所述锥箱的输出轴驱动连接,所述轧机驱动装置通过联轴器与所述锥箱的输入轴驱动连接,所述轧辊轴位于所述辊箱外的一端上安装有轧辊;所述轧辊轴位于所述辊箱内的一端上安装有偏心套机构,所述偏心套机构与丝杆调整机构驱动连接。本实用新型冷轧带肋钢筋高速轧机的轧辊间隙调整方便且调整精确度高。

Description

冷轧带肋钢筋高速轧机
技术领域
本实用新型涉及一种轧机,特别涉及一种用于钢筋冷轧的冷轧带肋钢筋高速轧机。
背景技术
在现有技术中,冷轧带肋钢筋采用盘条(圆盘)作为原料,通过冷轧减径和刻痕成肋加工而成,以提高钢筋的强度和延展性。但是现有技术中的冷轧带肋钢筋轧机存在着如下技术缺陷:轧辊间隙调整不方便,耗时耗力,并且轧辊间隙调整的精确度不够,使得生产出来的冷轧带肋钢筋的各项参数不能完全满足要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种轧辊间隙调整方便且调整精确度高的冷轧带肋钢筋高速轧机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:冷轧带肋钢筋高速轧机,包括轧机底座、锥箱、辊箱和轧机驱动装置,所述锥箱安装在所述轧机底座上,所述辊箱安装在所述锥箱上,并且所述辊箱的轧辊轴与所述锥箱的输出轴驱动连接,所述轧机驱动装置通过联轴器与所述锥箱的输入轴驱动连接,所述轧辊轴位于所述辊箱外的一端上安装有轧辊;所述轧辊轴位于所述辊箱内的一端上安装有偏心套机构,所述偏心套机构与丝杆调整机构驱动连接。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,所述偏心套机构包括偏心套和与所述偏心套固定连接的摆臂,所述偏心套安装在所述轧辊轴上;所述丝杆调整机构包括丝杆和与所述丝杆螺纹连接的丝母,所述丝母与所述摆臂铰接。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,两个所述轧辊轴位于所述辊箱内的一端上分别安装有一个偏心套机构,两个所述偏心套机构与同一个丝杆调整机构驱动连接。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,所述偏心套机构包括偏心套和与所述偏心套固定连接的摆臂,所述偏心套安装在所述轧辊轴上;所述丝杆调整机构包括一个丝杆和两个与所述丝杆螺纹连接的丝母,所述丝杆一端外表面上的螺纹为左旋螺旋、另一端外表面上的螺纹为右旋螺纹,两个所述丝母分别位于所述丝杆的两端,每个所述丝母分别与不同的所述摆臂铰接。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,所述丝杆调整机构还包括一个调整电机,所述调整电机与所述丝杆驱动连接。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,所述轧辊的中孔内安装有自定心涨紧套。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,所述轧辊轴的轴线与水平面的夹角为45度。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,在所述辊箱的外表面上临近所述轧辊安装有导位轮。
上述冷轧带肋钢筋高速轧机,所述轧机驱动装置为变频调速三相异步电动机。
本实用新型的有益效果是:利用丝杆调整机构调整偏心套机构,通过偏心套机构带动轧辊轴转动,利用偏心距离调整轧辊间隙,使得调整方便,并且调整精度高。轧辊的中孔内安装有自定心涨紧套,以便撑紧轧辊内径,使得轧辊与轧辊轴的固定效果好,不易打滑;并且轧辊的中心易找正,自定心性能好,拆装方便,更换轧辊效率高。
附图说明
图1为本实用新型的冷轧带肋钢筋高速轧机的结构示意图;
图2为图1所示本实用新型的冷轧带肋钢筋高速轧机的俯视图;
图3为图1所示本实用新型的冷轧带肋钢筋高速轧机的右视图;
图4为图1所示本实用新型的冷轧带肋钢筋高速轧机的辊箱沿轧辊轴轴线方向的剖视图;
图5为图1所示本实用新型的冷轧带肋钢筋高速轧机的辊箱沿丝杆轴线方向的剖视图。
图中:1-轧机底座,2-轧辊,3-导位轮,4-锥箱,5-调整电机,6-辊箱,7-联轴器,8-变频调速三相异步电动机,9-丝杆,10-偏心套,11-自定心涨紧套,12-轧辊轴,13-摆臂,14-丝母。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1、图2和图3所示,本实施例的冷轧带肋钢筋高速轧机包括轧机底座1、锥箱4、辊箱6和变频调速三相异步电动机8,所述锥箱4安装在所述轧机底座1上,所述辊箱6安装在所述锥箱4上,并且所述辊箱6的两个轧辊轴12分别与所述锥箱4的输出轴驱动连接,使得本实施例冷轧带肋钢筋高速轧机的轧辊2成为双主动式轧辊;所述变频调速三相异步电动机8通过联轴器7与所述锥箱4的输入轴驱动连接,两个所述轧辊轴12位于所述辊箱6外的一端上分别安装有轧辊2并且两个所述轧辊轴12的轴线与水平面的夹角为45度。如图4和图5所示,两个所述轧辊轴12位于所述辊箱6内的一端上分别安装有一个偏心套机构,两个所述偏心套机构与同一个丝杆调整机构驱动连接。所述偏心套机构包括偏心套10和与所述偏心套10固定连接的摆臂13,所述偏心套10安装在所述轧辊轴12上;所述丝杆调整机构包括一个丝杆9和两个与所述丝杆9螺纹连接的丝母14,所述丝杆9一端外表面上的螺纹为左旋螺旋、另一端外表面上的螺纹为右旋螺纹,两个所述丝母14分别位于所述丝杆9的两端,每个所述丝母14分别与不同的所述摆臂13铰接。所述丝杆调整机构还包括一个调整电机5,所述调整电机5与所述丝杆9驱动连接。利用所述丝杠2传动调整偏心套机构,两个所述偏心套10带动两个所述轧辊轴12转动,利用偏心距离调整两个所述轧辊间隙,使得调整方便,并且调整精度高。所述轧辊2的中孔内安装有自定心涨紧套11,以便撑紧所述轧辊2内径,使得所述轧辊2与所述轧辊轴12的固定效果好,不易打滑;并且所述轧辊2的中心易找正,自定心性能好,拆装方便,更换轧辊效率高。在所述辊箱6的外表面上临近所述轧辊2还安装有导位轮3。
利用本实施例冷轧带肋钢筋高速轧机对钢筋进行冷轧的时候,钢筋通过所述导位轮3进入到两个所述轧辊2之间进行冷轧,当需要调整两个所述轧辊2之间的间隙的时候,通过所述调整电机5驱动所述丝杆9转动,使得两个所述丝母14反向直线运动,进而通过所述摆臂13和所述偏心套10带动所述轧辊轴12旋转,从而实现调整两个所述轧辊2间距的目的。
此外,还可以利用各类传感器检测轧辊间隙、轴承温度及润滑油压力等,可实现自动调整和故障诊断。

Claims (9)

1.冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,包括轧机底座(1)、锥箱(4)、辊箱(6)和轧机驱动装置,所述锥箱(4)安装在所述轧机底座(1)上,所述辊箱(6)安装在所述锥箱(4)上,并且所述辊箱(6)的轧辊轴(12)与所述锥箱(4)的输出轴驱动连接,所述轧机驱动装置通过联轴器(7)与所述锥箱(4)的输入轴驱动连接,所述轧辊轴(12)位于所述辊箱(6)外的一端上安装有轧辊(2);所述轧辊轴(12)位于所述辊箱(6)内的一端上安装有偏心套机构,所述偏心套机构与丝杆调整机构驱动连接。
2.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,所述偏心套机构包括偏心套(10)和与所述偏心套(10)固定连接的摆臂(13),所述偏心套(10)安装在所述轧辊轴(12)上;所述丝杆调整机构包括丝杆(9)和与所述丝杆(9)螺纹连接的丝母(14),所述丝母(14)与所述摆臂(13)铰接。
3.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,两个所述轧辊轴(12)位于所述辊箱(6)内的一端上分别安装有一个偏心套机构,两个所述偏心套机构与同一个丝杆调整机构驱动连接。
4.根据权利要求3所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,所述偏心套机构包括偏心套(10)和与所述偏心套(10)固定连接的摆臂(13),所述偏心套(10)安装在所述轧辊轴(12)上;所述丝杆调整机构包括一个丝杆(9)和两个与所述丝杆(9)螺纹连接的丝母(14),所述丝杆(9)一端外表面上的螺纹为左旋螺旋、另一端外表面上的螺纹为右旋螺纹,两个所述丝母(14)分别位于所述丝杆(9)的两端,每个所述丝母(14)分别与不同的所述摆臂(13)铰接。
5.根据权利要求2或4所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,所述丝杆调整机构还包括一个调整电机(5),所述调整电机(5)与所述丝杆(9)驱动连接。
6.根据权利要求1-4任一所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,所述轧辊(2)的中孔内安装有自定心涨紧套(11)。
7.根据权利要求1-4任一所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,所述轧辊轴(12)的轴线与水平面的夹角为45度。
8.根据权利要求1-4任一所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,在所述辊箱(6)的外表面上临近所述轧辊(2)安装有导位轮(3)。
9.根据权利要求1-4任一所述的冷轧带肋钢筋高速轧机,其特征在于,所述轧机驱动装置为变频调速三相异步电动机(8)。
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