CN203343166U - 一种角度可调的轧辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角度可调的轧辊装置，包括转鼓、转鼓轴承座、工作辊，所述转鼓轴承座包括入口侧轴承座，入口侧轴承座通过连接杆与出口侧轴承座铰轴连接，出口侧轴承座上端与转鼓固定连接，入口侧轴承座上端与转鼓活动连接，出口侧轴承座的下端与入口侧轴承座的下端固定着工作辊，使转鼓轴承座与工作辊组成一个平行四杆机构。可根据所要生产钢管规格和材质，对该轧辊装置进行调整，即对轧制钢管的送进角和碾压角进行调整。该装置提高了生产效率和工具的使用寿命，同时降低变形不均匀性和中心破裂的倾向和能源损耗。

Description

一种角度可调的轧辊装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管轧管机，具体涉及一种无缝钢管轧管机的轧辊装置。

背景技术

无缝钢管生产过程中，工作辊有两个工作角度：一是送进角，二是碾轧角。送进角的大小决定了工件的轧制速度，碾轧角的大小决定了轧制力的大小。理想情况下，对于不同材质和规格的无缝钢管往往要采用不同的送进角和碾轧角，这样才能实现优化生产。目前，无缝钢管轧管机的轧辊大多采用固定轧辊装置，无法对送进角和碾压角进行相应调整，从而降低了钢管轧制的生产效率和生产工具的使用寿命，影响了厂家对市场的占有率，增加了生产投入和设备维修费用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种角度可调的轧辊装置，厂家可根据轧制不同材质和规格的钢管，对工作辊进行相应调整，即对轧辊装置的送进角和碾压角进行调整。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种角度可调的轧辊装置，包括转鼓、转鼓轴承座、工作辊，所述转鼓轴承座包括入口侧轴承座，入口侧轴承座通过连接杆与出口侧轴承座铰轴连接，出口侧轴承座上端与转鼓固定连接，入口侧轴承座上端与转鼓活动连接，出口侧轴承座的下端与入口侧轴承座的下端固定着工作辊，使转鼓轴承座与工作辊组成一个平行四杆机构。

所述的工作辊包括轧辊轴、轧辊、轧辊球面轴承座、轧辊入口轴承座和衬板，轧辊安装在轧辊轴上，轧辊轴两端分别安装在球面轴承座与轧辊入口轴承座上，轧辊入口轴承座通过衬板与入口侧轴承座内侧连接，轧辊球面轴承座安装在出口侧轴承座内侧。

所述转鼓为一中间开槽的圆筒状，其内部可容纳工作辊、转鼓转鼓轴承座等零件，转鼓处装有滑板，滑板与其他构件相接触。转鼓在外部动力机构驱动下，可绕自身轴线旋转，进而带动轧辊旋转，实现送进角的调整。转鼓上有两个插孔，一个插孔内插有出口侧轴承座，另一个插孔内插有入口侧轴承座，入口侧轴承座在插孔内能上下移动。

本实用新型工作前根据所要生产钢管规格和材质制定好送进角和辗轧角的度数。

本实用新型具体工作时，外部动力装置驱动转鼓旋转来带动整个装置绕轴线在xy面内转动，实现对送进教角的调整。

当外部动力装置推动入口侧轴承座沿z轴方向运动时，轧辊可绕轧辊球面轴承座的球心转动，进而实现对碾轧角的调整。

本实用新型的有益效果是，可根据所要生产钢管规格和材质，对该轧辊装置进行调整，即对轧制钢管的送进角和碾压角进行调整。该装置提高了生产效率和工具的使用寿命，同时降低变形不均匀性和中心破裂的倾向和能源损耗。从而降低了厂家生产投入和设备维修费用。

附图说明

图1是本实用新型结构俯视图；

图2是转鼓的三维视图；

图3是转鼓及工作辊的三维示意图；

图4是本实用新型轧辊装置剖视图；

其中：1.转鼓，2.连接杆，3.出口侧轴承座，4.入口侧轴承座，5.轧辊入口轴承座，6.铰轴，7.轧辊球面轴承座，8.衬板A，9.衬板B，10.轧辊轴，11.轧辊，12.滑板,13.销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

一种角度可调的轧辊装置，包括转鼓1、转鼓轴承座、工作辊，所述转鼓轴承座包括入口侧轴承座4，入口侧轴承座4通过连接杆2与出口侧轴承座3铰轴6连接，出口侧轴承座3上端与转鼓1固定连接，入口侧轴承座4上端与转鼓1活动连接，出口侧轴承座3的下端与入口侧轴承座4的下端固定着工作辊，使转鼓轴承座与工作辊组成一个平行四杆机构。

工作辊包括轧辊轴10、轧辊11、轧辊球面轴承座7、轧辊入口轴承座5和衬板A8，轧辊11安装在轧辊轴10上，轧辊轴10两端分别安装在轧辊球面轴承座7与轧辊入口轴承座5上，衬板A8安在轧辊入口轴承座5上，轧辊入口轴承座5安装在入口侧轴承座4内，轧辊球面轴承座7安装在出口侧轴承座3内，进而使转鼓轴承座与工作辊组成了一个平行四杆机构，随着入口侧轴承座5的z轴方向前后移动可使轧辊11绕轧辊球面轴承座球心转动，实现对碾轧角的调整。

转鼓1为一圆柱体，其内部可容纳工作辊、转鼓转鼓轴承座等零件，转鼓处装有滑板12，滑板12与其他构件相接触。转鼓1在外部动力机构驱动下，可绕自身轴线1旋转，进而带动轧辊11旋转，实现送进角的调整。

本实用新型通过两次转动来实现对送进角和碾轧角的调整，其一：转鼓在图1中，围绕z轴的转动，此为送进角的调整。其二：轧辊在图1中以球心1为基点的转动，此为碾轧角的调整。

本转鼓装置实用新型工作过程如下：

本实用新型工作前根据工艺计算出所需送进角和碾轧角，从而确定在调整本装置所需角度。

本实用新型具体工作时，由外部动力装置推动销13，其作用为沿x轴方向的推力或拉力，使转鼓1可以绕z轴转动，进而改变α角的大小，此为送进角的调整。

当外部动力装置作用在入口侧轴承座6上时，其作用是沿z轴方向的推力或拉力，使其前后运动，因出口侧轴承座5在xyz三个方向上都固定，从而入口侧轴承座6的运动带动轧辊11绕轧辊球面轴承座7在水平平面内绕轧辊球面轴承座球心转动，进而改变β角的大小，此为碾轧角的调整。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种角度可调的轧辊装置，其特征是，包括转鼓、转鼓轴承座、工作辊，所述转鼓轴承座包括入口侧轴承座，入口侧轴承座通过连接杆与出口侧轴承座铰轴连接，出口侧轴承座上端与转鼓固定连接，入口侧轴承座上端与转鼓活动连接，出口侧轴承座的下端与入口侧轴承座的下端固定着工作辊，使转鼓轴承座与工作辊组成一个平行四杆机构。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的轧辊装置，其特征是，所述的工作辊包括轧辊轴、轧辊、轧辊球面轴承座、轧辊入口轴承座和衬板，轧辊安装在轧辊轴上，轧辊轴两端分别安装在球面轴承座与轧辊入口轴承座上，轧辊入口轴承座通过衬板与入口侧轴承座内侧连接，轧辊球面轴承座安装在出口侧轴承座内侧。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调的轧辊装置，其特征是，所述转鼓为一中间开槽的圆筒状。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的轧辊装置，其特征是，转鼓上有两个插孔，一个插孔内插有出口侧轴承座，另一个插孔内插有入口侧轴承座，入口侧轴承座在插孔内能上下移动。

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