CN102348442A - 用于制造个人卫生用品的制造机器 - Google Patents
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Abstract
由一种制造机器来制造个人卫生用品,该制造机器包括:第一馈送装置(2),该第一馈送装置(2)沿给定馈送通路(P)引导第一连续辐材(3);垫制造装置(9),该垫制造装置(9)用于制造一系列吸收垫,并且将单个垫施加于第一辐材(3),以及第二馈送装置(19),该第二馈送装置(19)供给第二连续辐材(20),而该第二连续辐材(20)最终粘结于第一辐材(3),且吸收垫夹在这两个辐材之间,以产生一系列连续的卫生用品。该垫制造装置(9)包括至少一个切割机构(12),连续吸收材料带(11)通过该切割机构(12)分割,以生产一系列垫,而馈送通路(P)遵循基本上具有“S”构造的卷曲轨迹。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造个人卫生用品的机器。
本发明较佳地适用于诸如婴儿用尿布(尿片)、妇女用卫生巾、失禁垫之类的个人卫生产品的制造中。
背景技术
用于制造个人卫生产品的传统制造机器包括馈送装置和成型装置,该馈送装置供给第一连续辐材,而成型装置用于使一系列吸收垫成型,而这些吸收垫然后放置在表面已涂有粘合剂的第一辐材上。提供所谓背片的第一辐材通常由诸如PET之类的不可渗透塑性材料制成。
这些吸收垫由如下装置所成型:该装置包括馈送装置和研磨部件,馈送装置供给纤维素带,而纤维素通过该研磨部件分解以产生大量松散的纤维或绒毛。
然后,这些纤维集聚到特定的真空袋中以形成吸收垫,这些吸收垫准备好施加于第一辐材。
该第一辐材由传送器运载并且沿直线馈送通路引导。例如,该直线传送器包含传输带。
这些吸收垫沿着直线馈送通路在给定位点处施加于第一辐材。此后,类似地沿着直线通路,其它离散部件由专用辅助系统成型并且施加于生产中的卫生用品。
例如在婴儿尿布(尿片)或成人失禁垫的情形中,可添加一系列前板和后板以提供闭合片。
因此,在用于制造个人卫生用品的现有技术的制造机器中,所有的组装步骤沿直线通路发生。
现有技术的机器还包括供给第二辐材的馈送装置,该第二辐材粘结于第一辐材,使得吸收垫至少保持夹在这两个辐材之间。
提供所谓顶片的第二辐材由非织造织物制成,并且构成产品的放置成与穿戴者直接接触的部件。
连续的组装辐材在切割工位处被分成一系列离散用品。
不利的是,现有技术的机器受到某些缺点的影响。
首先,使用包含大量松散纤维的垫规定须特定地专用于制造此种材料的生产线的空间。于是,传统机器的整体尺寸肯定较大。
此外,由于吸收垫由高度挥发且易于分散的松散材料制成,因而甚至在施加于第一辐材之后,仍须相当小心地且精细地操纵这些吸收垫。
因此,若第一辐材沿直线通路的操纵并不总是精确的,则所产生的废品量是无法忽视的。具体地说,第一辐材经常变得不对准,从而当吸收垫被放置在该辐材上时、这些吸收垫和/或其它附加部件会不正确地定位,且不合格品须报废。
发明内容
因此,本发明的目标是提供一种用于制造个人卫生用品的制造机器,其中克服与上述现有技术相关联的缺点。
具体地说,本发明的一个目标是提供一种用于制造个人卫生用品的具有显著紧凑尺寸的制造机器。
本发明的又一目标是提供一种用于制造个人卫生用品的制造机器,其中生产过程中产出的废品量显著地减小。
基本上在用于制造个人卫生用品的制造机器中实现本发明的所述目标,且该制造机器的特征如所附权利要求中的一项或多项所述。
附图说明
现将借助附图通过举例来详细描述本发明,在这些附图中:
图1以示意侧视图示出根据本发明的用于制造个人卫生用品的制造机器;
图2以示意正视图示出图1所示制造机器的一部分。
具体实施方式
参见附图,附图标记1总地代表根据本发明的用于制造个人卫生用品的制造机器。
所述制造机器1包括第一馈送装置2,该第一馈送装置2供给第一连续辐材3,而该第一连续辐材初始时卷绕在相对应的滚筒4上。第一辐材3较佳地由诸如聚乙烯对苯二酸盐(PET)之类的不可渗透塑性材料制成,并且提供通常称为背片的东西。
第一馈送装置2包括标为附图标记5的多个惰辊和张力辊以及至少一个对准系统6,第一辐材3通过多个惰辊和张力辊以及对准系统6被引导并保持处于正确的张力下。
在所描述和说明的实施例中,第一馈送装置2还包括辅助装置7,附加部件通过该辅助装置制备并施加于第一辐材3。
辅助装置7包括切割和放置机构8,附加部件通过该切割和放置机构8切割成一定尺寸并且相继与第一辐材3相关联。
仅示例地,附加部件可以是在外部附连于卫生用品的塑性材料条,而离散的附件可随后附连于该卫生用品,这在不久后会变得显而易见。
该制造机器1还包括垫制造装置9,该垫制造装置用于制备个人卫生用品所用的一系列吸收垫。由该垫制造装置9所制造的吸收垫还通过该垫制造装置施加于第一辐材3。
垫制造装置9包括馈送装置10和至少一个切割机构12,该馈送装置10供给已成形和稳定的连续吸收材料带11,而该吸收材料带11由这些切割机构12分成一系列单个垫。
在所说明的示例中,垫制造装置9包括位于切割机构12上游的切割装置13,使得吸收材料带11能分成两个不同部分11a和11b。
更确切地说,垫制造装置9装备有两个切割机构12,部分11a和11b通过这些切割机构12从带11切割而得,以产生两个相对应的衬垫部分。
这两个部分彼此交错地定位在成形轮14上,并且提供轮廓成形为选定形状的垫。
垫制造装置9还包括传送机构15,该传送机构15从成形轮14卷取单个垫并放置在第一辐材3上。
在所说明的示例中,成形轮14和/或传送机构15较佳地是真空部件。
该制造机器1还包括粘合剂分配器16,该分配器定位在垫制造装置9上游并且在第一辐材3上进行操作。分配器16设计成使第一辐材3涂有一定量地粘合剂,从而将确保使吸收垫至少稳定地施加于该第一辐材3。
有利的是,通过使用事先制备的且稳定的吸收材料,能沿描述成基本上具有“S”构造的卷曲轨迹的馈送通路“P”引导该第一辐材3,因此减小对个人卫生用品进行组装所需的空间(图2)。
为此,该制造机器1包括第一辊子17和与第一辊子成对的第二辊子18,第一辐材3绕第一辊子和第二辊子卷绕并且连续地馈送。
第一辊子17和第二辊子18沿相反方向并且彼此相切地旋转,由此组合地建立具有“S”构造的馈送通路“P”。
第一辊子17与垫制造装置9相关联并且定位在该垫制造装置9的下游。
更确切地说,垫制造装置9的传送机构15放置成基本上与第一辊子17相切,使得完成的垫能从成形轮14传送到第一辐材3上的与第一辊子17重合的位置处。
于是,粘合剂分配器16占据第一辊子17上游的位置。
第一辊子17和第二辊子18绕标为A和B的相对应旋转轴线转动,而这两个旋转轴线在所说明的实施例中放置于不同高度。
更精确地说,第一辊子17的旋转轴线定位于比第二辊子18的旋转轴线B高的水平处。
采用以此方式设置的旋转轴线A和B,使得制造机器1更紧凑。
有利的是,第一辊子17和第二辊子18所具有的操作表面17a和18a分别涂覆有橡胶。换言之,操作表面17a和18a覆盖有橡胶材料层(在附图中未示出),从而第一辐材3和两个表面17a和18a之间产生的摩擦会确保使辐材紧紧地附着于第一辊子17和第二辊子18。这还确保在制造过程中精确地引导该第一辐材3。
类似地为了确保精确地操纵第一辐材3,第一辊子17和第二辊子18会较佳地具有吸气表面。
换言之,该制造机器1包括真空装置(未示出),从而将通过辊子17和18的操作表面17a和18a中的多个孔(未示出)产生吸气流。
该制造机器1还包括第二馈送装置19,该第二馈送装置19供给第二连续辐材20,而该第二连续辐材初始时卷绕在相对应的滚筒(在附图中未示出)上。第二辐材20至少在垫已施加于第一辐材3之后粘结于第一辐材3。因此,垫保持夹在第一辐材3和第二辐材20之间。
第二辐材20较佳地由非织造织物构成,并且提供通常称为顶片的东西。第二辐材20的材料是放置成与穿戴者的身体直接接触的材料。
第二馈送装置19包括标为附图标记21的多个惰辊和张力辊以及至少一个对准系统22,第二材料条3通过多个惰辊和张力辊以及对准系统22被引导并保持处于正确的张力下。
第二馈送装置19与第二辊子18相关联。因此,第二辐材20供给至第二辊子18,使得该第二辐材20能与第一辐材3成对,该第一辐材与垫一起在第一辊子17和第二辊子18之间的切点T的位置处从第一辊子17行进。
产品的组装部件在切点T处在辊子17和18之间压缩,以增强第一辐材3和第二辐材20之间的粘结。
因此,已组装的卫生用品一个接一个地连续地从辊子17和18中出现。
在所说明的示例中,制造机器1还包括制备装置23,离散附件通过该制备装置23制备并施加于个人卫生用品。
从附图中可见的是,此种用于制备和施加离散附件的制备装置23既在第一辐材3上又在第二辐材20上操作。
为此,所述制备装置23占据既与第一辊子17又与第二辊子18相邻的位置。
在所说明的示例中,用于制备和施加离散附件的制备装置23包括与第一辊子17相关联的成对第一装置24以及与第二辊子18相关联的成对第二装置25。
第一装置24和第二装置25都包括相对应的供给条材料的馈送装置26和27以及相对应的切割机构28和29,而通过这些切割机构从材料条切割出离散元件。
借助示例,第一装置21分别产生一系列前板和一系列后板,这些前板和背板与第一辐材3相关联,并且在使用时用于紧固卫生用品。
第二装置25设计成在第二辐材20粘结于第一辐材3之前、将又一些构件施加于该第二辐材20。
制造机器1还包括密封辊30,该密封辊通过压缩操作并且在切点T下游一点处位于第二辊子18附近。
附图标记31代表出料传送器31,前述连续的卫生用品释放给该出料传送器31。传送器31在密封辊30紧接着的下游定位于第二辊子18附近。在所说明的示例中,出料传送器31包括直线传输带32。
进一步沿着传送器31,连续的组装用品会通过切割装置(未示出)分成离散单元。
由提供显著优点的本发明来实现所述目标。
实际上,在吸收垫由事先制备的和稳定的绒毛材料所制成的条件下,该制造机器不再需要用于从初始材料处理绒毛的专用生产线。于是,显著地减小该制造机器的整体尺寸。
此外,能更实际地、更容易地且更快速地管理吸收材料。因此,背片辐材能沿所描述和说明的具有“S”构造的卷曲通路行进,从而在不对生产用品具有任何不利影响的条件下进一步减小制造机器的长度。
此外,采用由辊子所建立的“S”构造的卷曲通路,则第一辐材能更容易地保持于正确位置。
这还意味着能更快速地组装用品,且尤其是具有更大的精度和更少的废品。
最后,较佳的是,机器纵长的减小还具有使施加粘合剂的位点和用品组装完成的位点之间的距离减小的效果。因此,显著地减小可归因于机器故障的废品。实际上,若机器的操作被干扰,则废品会局限于位于施加粘合剂的位点和完成组装的位点之间的未完成用品,也就是说,已施加粘合剂但在可完成组装步骤之前丧失粘性的用品。
Claims (11)
1.一种用于制造个人卫生用品的制造机器,包括:
第一馈送装置(2),第一连续辐材(3)通过所述第一馈送装置(2)被沿预定馈送通路(P)引导;
垫制造装置(9),所述垫制造装置(9)将制备用于个人卫生用品的一系列垫,并且将单个垫施加于所述第一辐材(3);
第二馈送装置(19),所述第二馈送装置(19)供给第二连续辐材(20),使得所述第二辐材(20)能与所述第一辐材(3)成对,以产生一系列卫生用品;其特征在于,
所述垫制造装置(9)包括至少一个切割机构(12),连续吸收材料带(11)通过所述切割机构(12)分割,以生产所述系列垫;以及
所述馈送通路(P)描述基本上具有“S”构造的轨迹。
2.如权利要求1所述的制造机器,其特征在于,至少所述第一辐材(3)被围绕第一辊子(17)引导,且所述第二辊子(18)与所述第一辊子成对;所述第一辊子(17)和所述第二辊子(18)组合地建立具有“S”构造的馈送通路(P)。
3.如权利要求2所述的制造机器,其特征在于,所述第一辊子(17)和所述第二辊子(18)绕彼此定位于不同高度的相对应旋转轴线(A、B)转动。
4.如权利要求3所述的制造机器,其特征在于,所述第一辊子(17)的旋转轴线(A)定位于比所述第二辊子(18)的旋转轴线(B)高的水平处。
5.如权利要求2至4中任一项所述的制造机器,其特征在于,所述第一辊子(17)或所述第二辊子(18)或者两者装备有相对应的涂覆有橡胶的操作表面(17a、18b)。
6.如权利要求2至5中任一项所述的制造机器,其特征在于,所述第一辊子(17)或所述第二辊子(18)或者两者是真空辊子。
7.如权利要求2至6中任一项所述的制造机器,其特征在于,所述垫制造装置(9)与所述第一辊子(17)相关联。
8.如权利要求2至7中任一项所述的制造机器,其特征在于,所述制造机器包括制备装置(23),离散附件通过所述制备装置(23)制备并且施加于所述个人卫生用品,其中所述制备装置(23)占据与所述第一辊子(17)或与所述第二辊子(18)相邻或者与两个辊子都相邻的位置。
9.如权利要求2至8中任一项所述的制造机器,其特征在于,供给所述第二连续辐材(20)的所述馈送装置(19)与所述第二辊子(18)相关联。
10.如权利要求2至9中任一项所述的制造机器,其特征在于,所述制造机器包括粘合剂的分配器(16),所述分配器定位于所述第一辊子(17)的上游,粘合剂通过所述分配器至少施加于所述第一连续辐材(3)。
11.如权利要求2至11中任一项所述的制造机器,其特征在于,所述第一辊子(17)和所述第二辊子(18)沿相反方向旋转。
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