CN102344272A - 无机外墙保温防火板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无机外墙保温防火板，是由聚丙烯纤维、粉煤灰、纳米或亚纳米SiO2组成混合物后，与MgSO4水溶液、AB胶、胶水添加剂AB型、水泥发泡助剂、水泥发泡剂及二氧化碳气体混合后经固化而成。该无机外墙保温防火板具有很好的防火阻燃性能和很好的保温性能，并且强度高，燃烧性能达到国家A1级标准。

Description

无机外墙保温防火板
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料，特别是一种无机外墙保温防火板。
背景技术
目前，建筑物外墙保温装饰板中，约80%的保温装饰板材料为有机可燃材料，包括模塑聚苯板、挤塑聚苯板以及聚氨酯泡沫。聚苯板的热变形温度仅为70摄氏度～98摄氏度，玻璃化温度为100摄氏度。聚苯乙烯全部由炭氢元素组成，本质上极易燃烧,燃烧时火势蔓延速度快，每分钟达到15米，燃烧热释放量较大，同时生烟量也较大，受火后收缩、熔化，导致外保温系统内产生空腔，轰燃状态下燃烧剧烈，燃烧的滴落物具有引燃性。聚氨酯保温材料的强制点燃温度310摄氏度，自燃温度415摄氏度。这种保温材料本质上属于高度易燃材料，在受热时通常分解出易燃气体，在燃烧时多为不完全燃烧，这种不完全燃烧在火灾中表现为很浓很黑的烟气，这种浓烟中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、甲醛等有毒性气体。聚氨酯保温材料在燃烧过程中还产生大量的烟尘，这些烟尘被人体吸入后会直接引起呼吸道的机械阻塞，使人体肺部有效呼吸面积减少，导致人员伤亡。
酚醛树脂或硼改性酚醛树脂都不能满足建筑物外墙防火保温的要求，酚醛树脂的耐热性不好、强度不高、脆性大、韧性差、阻燃效果不好，根本不可能用于外墙保温。硼改性酚醛树脂只解决了瞬时耐高温、降低了导热系数，瞬时耐高温只不过600-700度，其氧指数为37－38，同样达不到外墙防火保温的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种防火阻燃性好、保温性能好、强度高的无机外墙保温防火板。
本发明所述无机外墙保温防火板由以下顺序的步骤制得：
（1）、在MgO中加入MgO量1～15%的聚炳烯纤维、MgO量5～10%的粉煤灰和MgO量1～20%的纳米或亚纳米SiO2，振动搅拌后得混合物。
（2）、在混合物中加入1～40°Bé MgSO4水溶液，混合物与MgSO4水溶液的用量比为0.8～1.2:1.2～0.8，并加入混合物与MgSO4水溶液总量15～40%的AB胶、AB胶量3～15‰的胶水添加剂AB型，充分搅拌后加入混合物与MgSO4水溶液总量3～8‰的水泥发泡助剂、混合物与MgSO4水溶液总量8～12‰的水泥发泡剂，搅拌均匀，并在搅拌过程中加入二氧化碳气体，且每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为1～2立方米。
（3）、将步骤（2）所得搅拌物放入板材模具中，在35～65℃下固化24～48小时后脱模，在室温下继续固化20～30天即得。
本发明所述无机外墙保温防火板受火焰时，表面形成石墨层，当火焰撤除后，火自动熄火，表面无滴落物，无卷曲，无熔化现象，燃烧时几乎无烟。经测定在1200℃火焰温度下，抗火焰能力可达180mim。本发明所述无机外墙保温防火板具有很好的防火阻燃性能和很好的保温性能，并且强度高，燃烧性能达到国家A1级标准。
本发明所述无机外墙保温防火板的性能指标如表1所示：
表1：本发明无机外墙保温防火板的性能指标
Figure 2011102296815100002DEST_PATH_IMAGE001
。
具体实施方式
实施方式一：
该无机外墙保温防火板由以下顺序的步骤制得：
（1）、在100KgMgO中加入1Kg聚炳烯纤维、5Kg粉煤灰和20Kg纳米SiO2，振动搅拌后得混合物126Kg。
（2）、在所得混合物中加入189Kg1°Bé MgSO4水溶液，并加入47.25Kg(混合物与MgSO4水溶液总量15%)AB胶、0.142 Kg(AB胶量3‰)胶水添加剂AB型，充分搅拌后加入0.945 Kg (混合物与MgSO4水溶液总量3‰)水泥发泡助剂、2.52 Kg(混合物与MgSO4水溶液总量8‰)水泥发泡剂，搅拌均匀，并在搅拌过程中加入0.366立方米的二氧化碳气体（即每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为1立方米）。
（3）、将步骤（2）所得搅拌物放入板材模具中，在35℃下固化48小时后脱模，在室温下继续固化20天即得。
实施方式二：
该无机外墙保温防火板由以下顺序的步骤制得：
（1）、在100KgMgO中加入15Kg聚炳烯纤维、10Kg粉煤灰和1Kg亚纳米SiO2，振动搅拌后得混合物126Kg。
（2）、在所得混合物中加入84Kg40°Bé MgSO4水溶液，并加入84Kg(混合物与MgSO4水溶液总量40%)AB胶、1.26 Kg(AB胶量15‰)胶水添加剂AB型，充分搅拌后加入1.68 Kg (混合物与MgSO4水溶液总量8‰)水泥发泡助剂、2.52 Kg(混合物与MgSO4水溶液总量12‰)水泥发泡剂，搅拌均匀，并在搅拌过程中加入0.599立方米的二氧化碳气体（即每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为2立方米）。
（3）、将步骤（2）所得搅拌物放入板材模具中，在65℃下固化24小时后脱模，在室温下继续固化30天即得。
实施方式三：
（1）、在100KgMgO中加入8Kg聚炳烯纤维、8Kg粉煤灰和10Kg纳米SiO2，振动搅拌后得混合物126Kg。
（2）、在所得混合物中加入126Kg20°Bé MgSO4水溶液，并加入70.56Kg(混合物与MgSO4水溶液总量28%)AB胶、0.635 Kg(AB胶量9‰)胶水添加剂AB型，充分搅拌后加入0.353 Kg (混合物与MgSO4水溶液总量5‰)水泥发泡助剂、0.706 Kg(混合物与MgSO4水溶液总量10‰)水泥发泡剂，搅拌均匀，并在搅拌过程中加入0.486立方米的二氧化碳气体（即每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为1.5立方米）。
（3）、将步骤（2）所得搅拌物放入板材模具中，在50℃下固化36小时后脱模，在室温下继续固化25天即得。

Claims (1)

1.一种无机外墙保温防火板，其特征在于，由以下顺序的步骤制得：
（1）、在MgO中加入MgO量1～15%的聚炳烯纤维、MgO量5～10%的粉煤灰和MgO量1～20%的纳米或亚纳米SiO2，振动搅拌后得混合物；
（2）、在混合物中加入1～40°Bé MgSO4水溶液，混合物与MgSO4水溶液的用量比为0.8～1.2:1.2～0.8，并加入混合物与MgSO4水溶液总量15～40%的AB胶、AB胶量3～15‰的胶水添加剂AB型，充分搅拌后加入混合物与MgSO4水溶液总量3～8‰的水泥发泡助剂、混合物与MgSO4水溶液总量8～12‰的水泥发泡剂，搅拌均匀，并在搅拌过程中加入二氧化碳气体，且每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为1～2立方米；
（3）、将步骤（2）所得搅拌物放入板材模具中，在35～65℃下固化24～48小时后脱模，在室温下继续固化20～30天即得。
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