CN102343760A - 一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到建筑材料方面的技术领域，公开了一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，将低碱度玻璃纤维水泥石块与基架构件焊接好以后，然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理，最后进行上色处理。该假山制造方法节省材料，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及到建筑材料方面的技术领域，特别是涉及到假山制造方法方面的技术领域。
背景技术
中国发明专利号为：98120368.X公开了一种陶瓷假山景观的制造方法，可以制造中小型假山盆景和大型园林假山景观，假山上可以种植物、放摆件，还可以安装或不装发光、放声、造雾、喷泉和流水装置，在盆或池水中可以养殖动植物或不养，景观中的假山是按常规陶瓷制品的主产方法，将陶土或瓷土配料与水制成泥或泥浆，经制坯，干燥、焙烧、修整而成，假山上培养育苔，必要时还可以涂彩釉，其特征在于：(1)假山是由富开口气孔陶或瓷制成，富开口气孔陶或瓷的制造方法是将普通陶瓷土配方中加入相当陶瓷土重5～60％的高温气化物粉粒，其粒径＜3mm，焙烧陶瓷坯的最高温度控制在800～950℃，900℃最佳；(2)假山塑造成形的方法是单元模具法，先将复杂的假山分解成简单的假山单元，将假山单元中的洞、穴、孔、缝、沆空间也分解成空间单元，模具分外模和内模两种，外模控制假山单元的外部轮廓，内模控制空间单元，外模可以用陶瓷、水泥、石膏、塑料、金属和乳胶等材料制造，内模用高温气化物或用其与陶瓷土制成的泥制造，内模的大小形状就是洞、穴、孔，缝、沆的空间单元的体形，制坯时，将内模按设计的方位与陶瓷泥一同填充到外模围成的空腔内，泥坯焙烧后，其内模气化形成空位或形成非常疏松的陶瓷灰渣，用利器掏出灰渣，修整成设计的洞、穴，孔、缝、沆的形状，这样将假山造形简化为用模具生产内模单元和假山单元，再将假山单元拼合成整体假山，内模泥的配方以高温气化物粉为主，陶瓷土与其重量比为100∶(100～400)。
目前，公知的景观假山多采用天然的山石材料或手工塑石。天然的山石材料，仅仅是在人工砌叠时以水泥作胶结材料，以混凝土地作基础，但自然资源浪费较大。手工塑石采用水泥混合砂浆，钢丝网或低碱度玻璃纤维水泥作材料，但易氧化、其纹理人工化近距离观看有不真实感。且工程浩大，费时费力。
发明内容
本发明目的旨在提供一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，该假山制造方法节省材料，降低成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件设计石山体的形状，
将低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，将低碱度玻璃纤维水泥
石块与基架构件焊接好以后，
然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；
将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其基架构件为砖基架。
所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其基架构件为钢基架。
所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其基架构件为混凝土基架。
所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其灌浆原料应为水泥及沙的混合组成，其混合比例为60∶40。
所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其述低碱度玻璃纤维水泥石块跟基架构件连接的地方是“扣”，这些“扣”雕刻成可配衬连接的纹理。
根据在山上选好的天然石进行复制做出模具。用玻纤和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，其具有防水、防腐、经久不变形的特点。在施工现场有低碱度玻璃纤维水泥石块进行安装外形，其纹理、质感天然逼真。用沙浆和小石块填充低碱度玻璃纤维水泥石块和结构间的空间，长久耐用，结实。低碱度玻璃纤维水泥石块的间隙由专业技师按石块的纹理进行修补，与景观结合，浑然一体。低碱度玻璃纤维水泥假山的喷色，因纹理、质感纯为天然，所以可远观近看经久不厌。可以节约自然资源，施工简便，安全稳固，经久耐用，质感天然逼真。
具体实施方式
实施例1
一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件为设计石山体的形状，将低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，将低碱度玻璃纤维水泥石块与基架构件焊接好以后，
然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；通过灌浆处理，把接缝给补上。
将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
这样就能够制造出安全稳固，经久耐用，质感天然逼真假山。
实施例2
一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件为设计石山体的形状，其基架构件为砖基架。
将低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，将低碱度玻璃纤维水泥石块与基架构件焊接好以后，
然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；通过灌浆处理，把接缝给补上。
将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
这样就能够制造出安全稳固，经久耐用，质感天然逼真假山。
实施例3
一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件为设计石山体的形状，其基架构件为钢基架。
将低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，将低碱度玻璃纤维水泥石块与基架构件焊接好以后，
然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；通过灌浆处理，把接缝给补上。
将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
这样就能够制造出安全稳固，经久耐用，质感天然逼真假山。
实施例4
一种GRC塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出GRC石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件尽可能设计石山体的形状，
其基架构件为混凝土基架。
将GRC石块焊接在基架构件上，将GRC石块与基架构件焊接好以后，然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；通过灌浆处理，把接缝给补上。
将所有的GRC石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
这样就能够制造出安全稳固，经久耐用，质感天然逼真假山。
实施例5
一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件尽可能设计石山体的形状，
其基架构件为混凝土基架。
将低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，将低碱度玻璃纤维水泥
石块与基架构件焊接好以后，
然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；通过灌浆处理，把接缝给补上。其灌浆原料应为水泥及沙的混合组成，其混合比例为60∶40。
将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
这样就能够制造出安全稳固，经久耐用，质感天然逼真假山。
实施例6
一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件尽可能设计石山体的形状，
其基架构件为混凝土基架。
将低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，将低碱度玻璃纤维水泥石块与基架构件焊接好以后，其述低碱度玻璃纤维水泥石块跟基架构件连接的地方是“扣”，这些“扣”雕刻成可配衬连接的纹理。
然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；通过灌浆处理，把接缝给补上。其灌浆原料应为水泥及沙的混合组成，其混合比例为60∶40。
将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
这样就能够制造出安全稳固，经久耐用，质感天然逼真假山。
实施例7
低碱度玻璃纤维水泥材料的基本技术性能
1、物理性能：
A、密度1.8-2.1t/m3；
B、潜变变形小并随时间的增长而减小；
C、热胀膨系数水泥与砂之比愈小，收缩量愈小，当含砂量25％时，最大收缩量仅为1.5mm/m；
D、渗透性低碱度玻璃纤维水泥对水的渗透性低，约为0.02-0.04m1/m2.min；
E、防火性完全不燃烧；
2、机械性能：
A、冲击强度15-30kg/cm2；
B、压缩强度60-100kg/cm2；
C、弯曲破坏强度250-300kg/cm2；
D、表面张力为20-30kg/cm2；
E、抗张力极限强度100-150kg/cm2；
3、性能指标及规格：
A、重量：约50kg/m2；
B、抗压强度：60.8Mpa；
C、抗弯强度：18.0Mpa；
D、抗冲击强度：12.0KJ/m2；
E、防火；
F、耐用；
4、原材料要求：
A、水泥：水泥应是灰色水泥；
B、玻璃纤维：玻璃纤维应是为防止碱性而设计及适用于水泥；
C、外加剂应根据制造商建议产品，才能严谨地被应用；
D、砂：砂应是粉砂含最少98％二氧化硅含量，最高之湿度量应占重量2％；砂粒之大小应为1mm至150微米。
E、水应是清洁，不含酸性，碱性及有机化合物。
一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，先根据在山上选好的天然石进行复制做出模具，用玻璃纤维和水泥混合在模具上做出低碱度玻璃纤维水泥石块，
在假山定位处安装基架构件，所述基架构件尽可能设计石山体的形状，
其基架构件为混凝土基架。
将低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，将低碱度玻璃纤维水泥石块与基架构件焊接好以后，其述低碱度玻璃纤维水泥石块跟基架构件连接的地方是“扣”，这些“扣”雕刻成可配衬连接的纹理。
然后采用人工塑石的方法把接缝进行灌浆处理；通过灌浆处理，把接缝给补上。其灌浆原料应为水泥及沙的混合组成，其混合比例为60∶40。
将所有的低碱度玻璃纤维水泥石块拼装和采用人工塑石的方法处理后再进行清洁处理；其中用于清洁的处理的是水；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
这样就能够制造出安全稳固，经久耐用，质感天然逼真假山。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其特征在于，
根据预选定的各天然石形状分别复制出与所述天然石形状一致的模具；
在所述各模具内倒置用、玻璃纤维、水泥混合物，分别制成低碱度玻璃纤维水泥石块，在假山定位处安装基架构件，所述基架构件被设计为石山体的形状，
将所述各低碱度玻璃纤维水泥石块焊接在基架构件上，
将所述各低碱度玻璃纤维水泥石块与所述基架构件焊接好后，采用人工塑石的方法把各低碱度玻璃纤维水泥石块之间接缝部位灌浆，以消除各接缝的间隙；
采用水对所述各低碱度玻璃纤维水泥石块的表面进行清洁；
最后进行上色处理，在上色时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果，根据石色要求结合周边环境的整体性和协调性，刷或喷涂非水溶性颜色，或在砂浆中添加颜料及石粉调配出所需的石色。
2.根据权利要求1所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其特征在于，所述基架构件为砖基架。
3.根据权利要求1所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其特征在于，所述基架构件为钢基架。
4.根据权利要求1所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其特征在于，所述基架构件为混凝土基架。
5.根据权利要求1所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其特征在于，所述灌浆原料应为水泥及沙的混合组成，其混合比例为60∶40。
6.根据权利要求1所述一种低碱度玻璃纤维水泥塑石假山制造方法，其特征在于，所述低碱度玻璃纤维水泥石块跟基架构件连接的地方是“扣”，这些“扣”雕刻成可配衬连接的纹理。
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