CN102337425B - 镍铝发热电阻合金材料 - Google Patents

镍铝发热电阻合金材料 Download PDF

Info

Publication number
CN102337425B
CN102337425B CN 201110335671 CN201110335671A CN102337425B CN 102337425 B CN102337425 B CN 102337425B CN 201110335671 CN201110335671 CN 201110335671 CN 201110335671 A CN201110335671 A CN 201110335671A CN 102337425 B CN102337425 B CN 102337425B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
alloy material
resistance alloy
heating resistor
exothermic resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110335671
Other languages
English (en)
Other versions
CN102337425A (zh
Inventor
冯蔓
李联文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Chuanyi Automation Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Chuanyi Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Chuanyi Automation Co Ltd filed Critical Chongqing Chuanyi Automation Co Ltd
Priority to CN 201110335671 priority Critical patent/CN102337425B/zh
Publication of CN102337425A publication Critical patent/CN102337425A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102337425B publication Critical patent/CN102337425B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种镍铝发热电阻合金材料,其主要组成为在NiSiMnAlTi基础上再分别添加微量元素Fe、Co、稀土中的一种或几种。本发明制作的电阻合金在保证电阻率的情况下,高温寿命得到明显提高。

Description

镍铝发热电阻合金材料
技术领域
本发明涉及一种电阻材料,特别涉及一种镍铝电阻合金材料。
背景技术
镍铝发热电阻合金应用于生产过热保护和精准控制电流过载的过热保护元件,有效地防止(电机、变压器...等)因电流过大而产生过热。由于饮水机、热水器、三明治烤面包机、洗碗机、干燥机、消毒柜、微波炉、电热咖啡壶、电煮锅、冰箱、空调、过胶机、办公设备、汽车座位加热器等电热器具广泛使用。
镍铝发热电阻合金工作温度在1200℃左右,要求合金材料工作时具有高的高温强度、抗高温氧化、耐热腐蚀性能,同时还具备良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性、组织稳定性、工作的高可靠性等。目前普遍使用的镍铝发热丝材普遍有两种类型,对应于不同的过热保护元件型号,第一种为Ni-Si-Mn-Al合金,20℃的电阻率为0.31μΩ.m,虽然该种类型材料的电阻率满足上述要求,但在1250℃时寿命只有30min,无法满足最低寿命1.5h的标准;另一种为Ni-Si-Mn三元合金,20℃的电阻率为0.23μΩ.m,这种材料的1200℃时寿命有10h,无法满足该过热保护元件所要求的最低寿命15h的标准。
发明内容
本发明的目的是提供一种镍铝发热电阻合金材料,所述合金材料在保证电阻率的情况下,高温寿命得到明显提高。
本发明所述的发热电阻合金材料由Ni、Si、Mn、Al、Ti及微量元素组成,各组分的质量百分比含量为:Si:0.5~3.0%;Mn:0.5~3.0%;Al:0.5~2.5%;Ti:0.02~0.5%;微量元素:0.02~1%;Ni:余量。
本发明较好的技术方案是所述材料各组分的质量百分比含量为:Si:2.6~2.8%;Mn:2.4~2.6%;Al:1.6~1.8%;Ti:0.05~0.15%;微量元素:0.14~0.38%;
Ni:余量。
所述材料20℃的电阻率为0.25μΩ.m~0.35μΩ.m,其中微量元素为Fe、Co、稀土中的一种或几种。
本发明的优点为:
1)合金中添加Ti元素后,可对合金形成明显的晶内强化,提高合金的强度,同时在高温下Ti元素可阻止晶粒度长大,提高合金的高温稳定性,从而达到提高高温寿命的目的,同时少量Ti元素的加入对合金电阻率影响很小,同时也不会对合金的热加工性能造成恶化。
2)微量元素Al、Co、Fe、稀土的加入,除进一步可产生固溶强化提高合金的强度外,同时还利用合金化元素的交互作用,提高合金的高温蠕变强度,延长合金的高温寿命。
具体实施方式
本发明所述的镍铝发热电阻合金材料组分质量百分比的配比如表1所示,按照表1所配比的材料在真空感应炉中进行冶炼,采用氩气进行保护(也可以采用中频、电渣熔炼),经过热锻---热轧---拉拔---退火,即得本发明所述镍铝发热电阻合金材料。所述发热电阻合金材料的具体制备方法如下:
1)采用真空感应熔炼或者采用中频+电渣重熔的方式熔炼上述合金,各元素的加入可以采用纯金属加入,也可以采用中间合金形式加入。
2)将上述合金通过热锻、热轧、热处理后进行拉拔,再通过反复热处理和拉拔到所需求规格的丝材。
表1本发明的镍铝发热电阻合金材料的组成(含量)
Figure BDA0000103634650000021
将本发明上述实施例1-3材料制成的成品,比较例1-2材料制成的成品做金属的机械性能试验,试验结果如表2:
 性能  抗拉强度(MPa)   延伸率(%)
 实施例1   548   35
 实施例2   544   35
 实施例3   532   33
 比较例1   524   32
 比较例2   423   30
将本发明上述实施例1-3材料制成的成品,比较例1-2材料制成的成品做金属的机械性能试验可以看出,实施例1-3材料制成的成品其抗拉强度有所提高,延伸率与比较例1-2材料制成的成品基本相同。
将本发明上述实施例1-2材料制成的成品,比较例1材料制成的成品做金属的1250℃发热寿命试验;实施例3材料制成的成品,比较例2材料制成的成品做金属的1200℃发热寿命试验。其试验的条件为:合金丝通电2min、断电2min,反复循环,直到丝材断裂,断裂前丝材循环的次数*通断时间即为发热丝的寿命,其寿命结果如表3所示。
表3本发明发热丝寿命试验
 性能  发热丝寿命(h)
 实施例1   4.3
 实施例2   4.0
 实施例3   3.2
 比较例1   1.4
 比较例2   21
由表3可以看出,本发明实施例与比较例相比,其发热寿命得到明显提高。
结论:本发明所述镍铝发热电阻合金材料,工作时具有高的高温强度、抗高温氧化、耐热腐蚀性能,使用时能够满足对材料的寿命要求,有良好的使用效果。

Claims (2)

1.一种镍铝发热电阻合金材料,其特征在于,所述材料由Ni、Si、Mn、Al、Ti及微量元素组成,各组分的质量百分比含量为: 
Si:2.6~2.8%;
Mn: 2.4~2.6%;
Al: 1.6~1.8%;
Ti:0.05~0.15%;
微量元素:0.14~0.38%;
Ni:余量,
所述微量元素为Fe、Co和稀土。
2.根据权利要求1所述的镍铝发热电阻合金材料,其特征在于:所述材料20℃的电阻率为0.25μΩ·m~0.35μΩ·m。
CN 201110335671 2011-10-29 2011-10-29 镍铝发热电阻合金材料 Active CN102337425B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110335671 CN102337425B (zh) 2011-10-29 2011-10-29 镍铝发热电阻合金材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110335671 CN102337425B (zh) 2011-10-29 2011-10-29 镍铝发热电阻合金材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102337425A CN102337425A (zh) 2012-02-01
CN102337425B true CN102337425B (zh) 2013-07-24

Family

ID=45513373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110335671 Active CN102337425B (zh) 2011-10-29 2011-10-29 镍铝发热电阻合金材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102337425B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105200258A (zh) * 2015-08-11 2015-12-30 无锡桥阳机械制造有限公司 一种烧结镍合金材料的制备方法
CN105369067B (zh) * 2015-11-04 2017-10-27 重庆材料研究院有限公司 在氧化介质中稳定测温的热电偶材料及制备方法
CN107484269A (zh) * 2017-07-10 2017-12-15 江苏鑫龙化纤机械有限公司 一种液相热煤炉用陶瓷加热圈
CN108342618A (zh) * 2018-05-25 2018-07-31 江苏湃特瑞电器有限公司 一种电阻合金丝
CN110760716B (zh) * 2019-10-22 2021-08-24 南京达迈科技实业有限公司 一种用于火花塞电极材料的镍钇合金丝及其制备方法
CN110818394A (zh) * 2019-11-13 2020-02-21 嘉兴艾尔格电热技术有限公司 一种陶瓷加热圈的生产工艺及其制造方法
WO2023276904A1 (ja) * 2021-06-28 2023-01-05 古河電気工業株式会社 銅合金材ならびにそれを用いた抵抗器用抵抗材料および抵抗器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6487738A (en) * 1987-09-29 1989-03-31 Mitsubishi Metal Corp Ni-based alloy for ignition plug electrode of internal combustion engine
CN100453669C (zh) * 2007-02-08 2009-01-21 宜兴市远航合金厂 高稳定低电阻率镍基材料及其制备方法
CN102251152A (zh) * 2011-07-15 2011-11-23 株洲湘火炬火花塞有限责任公司 一种用于火花塞电极的镍基合金及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102337425A (zh) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102337425B (zh) 镍铝发热电阻合金材料
CN102352453B (zh) 防止电流过大而产生过热的电阻材料
CN101892436B (zh) 一种Fe-Ni-Cr-Al系电热合金及其制造方法和用途
DK1899489T3 (en) Ni-Cr-Fe alloy for use at high temperatures
CN101588920A (zh) 金属层压复合材料
CN106636760A (zh) 一种镍基高温合金及其制造方法
CN104233003A (zh) 一种高锰镍铬电阻电热合金及其制备方法
CN111118348A (zh) 一种电热合金镍铬丝材的制备方法
CN104152760A (zh) 一种高电导率、高强度铝合金及其制备方法
CN105088010A (zh) 一种高强高导稀土铜锆合金及其制备方法
CN105323878B (zh) 一种发热丝材料及其制备方法
CN102586699A (zh) 多合金高温电阻丝的配比方法
CN109055823A (zh) 新型高电阻电热合金Cr20Ni80Al及其制备方法
CN108441710A (zh) 一种高性能镍铬铁合金的制备工艺
CN102517474B (zh) 延长过热元件使用寿命的电阻材料
CN103938032B (zh) 一种提高镍铬系电热合金使用寿命的方法
CN102337426B (zh) 一种镍铝发热电阻合金丝
CN102851535B (zh) 一种铜镍34金属丝及其制备方法
CN104233184B (zh) 一种表面渗铝的镍铬电热合金的制备方法
CN103757476A (zh) 一种镁铋黄铜合金材料及其制备方法
CN115717205A (zh) 一种高温高电阻镍基合金及其制备方法
CN107805732A (zh) 一种用于电加热器的新型合金材料
CN102912238A (zh) 一种电热合金
CN103866158A (zh) 耐高温锰铜合金
CN108901088A (zh) 一种镍铬高电阻电热合金丝

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant